124918-機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告全解

1、遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告姓 名：系 部：機(jī)械工程學(xué)院班 級：實(shí)習(xí)名稱：生產(chǎn)實(shí)習(xí)學(xué) 號：專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化指導(dǎo)教師：趙亮、齊秀彪、王贊、于維納等實(shí)習(xí)時間：實(shí)習(xí)單位：沈陽制造業(yè)博覽會、本溪世恒機(jī)床有限公司、本溪工 具有限責(zé)任公司、本溪軸承有限公司、本溪高新鉆具有限公司遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告遼寧科技學(xué)院教務(wù)處制評閱教師評閱意見評閱成績：評閱教師:年 月日遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的1、通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程， 了解和掌握本專業(yè)基 礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教

2、學(xué)，課程設(shè) 計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。、在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所 用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合起來，通過我們的考察， 分析和解決問題的工作能力。、通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)經(jīng) 驗(yàn)，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們在四化建設(shè)中的貢獻(xiàn)精神。、通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程， 組織管理， 設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面。、通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集 和整理技術(shù)資料等方面的能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容本次實(shí)習(xí)我們主要去了五個地方，沈陽制造業(yè)

3、博覽會、本溪世恒機(jī)床有限公司、 本溪工具有限責(zé)限公司、本溪冶金軸承有限公司、本溪高新鉆具有限公司，到車間觀 摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機(jī)械制造，對機(jī)械制造有一個整體的認(rèn)識。實(shí)習(xí)安排:日期地點(diǎn)時間實(shí)習(xí)內(nèi)容8月27日-8月31日遼寧科技學(xué)院8:30-12:00專業(yè)認(rèn)識講解中國國際裝備博覽吟制造業(yè)制造裝備產(chǎn)品參觀學(xué)習(xí)9月3日-9月4日8:30-15:00J月5日-9月11日本溪世恒機(jī)床有限公司8:30-15:00機(jī)加工及產(chǎn)品裝配參觀學(xué)習(xí)9月12日-9月13日本溪工具有限責(zé)限公司8:30-15:00帶鋸條生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)9月14日-9月17日本溪冶金軸承有限公8:30-15:00岫承生產(chǎn)及裝配參觀學(xué)習(xí)司2

4、遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告9月18日本溪高新鉆具有限公司8:30-15:009月19日-9月21日遼寧科技學(xué)院8:30-15:00鉆頭生產(chǎn)及裝配參觀學(xué)習(xí)考試及寫實(shí)習(xí)報(bào)告1、實(shí)習(xí)的第一站是沈陽裝備制造業(yè)博覽會9月3日-9月4日兩天一覽制造裝備業(yè)的興榮。初進(jìn)展廳，彌漫著濃厚金屬氣 息的空氣無不洋溢著近年來我國機(jī)械行業(yè)發(fā)展的高速，入目的展品鏗鏘有力地指向著機(jī)械行業(yè)的朝陽。所幸展廳并不是人流洶涌的空間，即使零落地散布著簇?fù)淼娜巳海?我也可以獨(dú)占一方空間；細(xì)細(xì)地在記憶的空白里刻畫著目所能及的展品的內(nèi)外零部件 及其輪廓，并一一地對應(yīng)著從教科書里汲取的字句， 融合著展銷員的解說構(gòu)筑起對機(jī) 械裝備的全新認(rèn)知。2、第

5、二站是本溪世恒機(jī)床有限公司公司簡介本溪世恒機(jī)床有限責(zé)任公司是由原本溪市第三機(jī)床廠轉(zhuǎn)制后的民營股份制企業(yè)， 生產(chǎn)滾絲機(jī)已有40余年的歷史，產(chǎn)品曾獲部、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，廠址位于遼寧省本溪市 彩屯北路23號。工廠始建于1958年4月，總面積2.1萬平米，建筑面積1.13萬平 方米，系機(jī)電部定點(diǎn)生產(chǎn)滾絲機(jī)的專業(yè)廠。主要生產(chǎn)ZB28系列滾絲機(jī)和花鍵滾扎機(jī)， 型號有： ZB28-40、ZB28-31.5A、ZB28-25B、ZB28-20B ZB28-16、ZB28-12.5B、 ZB28-12.5A、ZB28-12.5、ZB28-6.3A 三軸滾絲機(jī)和ZB28-31.5AJ、ZB28-25BJ、ZB28-2

6、0BJ花鍵滾扎機(jī)。其中ZB28-12.5 和ZB28-20滾絲機(jī)獲省優(yōu)和機(jī)械部一等 品?，F(xiàn)公司又開發(fā)了新產(chǎn)品 DS300高精度無心磨床，主要用于細(xì)長軸，無中心孔短遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告軸及滾柱，滾針圓柱軸，軸套類等零件的精密磨削加工。屬填補(bǔ)國內(nèi)空白產(chǎn)品。公司為了適應(yīng)國內(nèi)機(jī)床市場的需要， 通過了 ISO9001: 2000國際質(zhì)量體系論證。公司技 術(shù)力量雄厚，擁有從事滾絲機(jī)系列設(shè)計(jì)制造的專業(yè)技術(shù)人員；加工能力強(qiáng)，擁有鎮(zhèn)床、 數(shù)控銃床、電火花、線切割、磨床、刀車、刨床、滾齒機(jī)、插齒機(jī)及各種車床等主要 設(shè)備120余臺；擁有國內(nèi)先進(jìn)的滾絲機(jī)產(chǎn)品測試系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)試驗(yàn)站。產(chǎn)品質(zhì)量 可靠均達(dá)到或超過顧客要求

7、的技術(shù)性能指標(biāo)，多年來一直受到顧客的信賴，于 2003 年4月被本溪市人民政府命名為守合同重信用單位，生產(chǎn)的ZB28系列產(chǎn)品被遼寧省產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)所授予質(zhì)量信譽(yù)保證單位，B字牌商標(biāo)被本溪市人民政府授予“本溪名 牌”產(chǎn)品，被中國社會經(jīng)濟(jì)調(diào)查所經(jīng)濟(jì)調(diào)查部授予產(chǎn)品質(zhì)量、銷售信譽(yù)、售后服務(wù)中 國市場信譽(yù)產(chǎn)品。學(xué)到的有關(guān)知識了解了滾絲機(jī)冷軋加工原理在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線 滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油 缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與 R輪在工件P 表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾

8、緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力 時可繞夾 具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個 角，以保證工件在冷軋過程 中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋 4遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告輪的公法線長度或跨棒距 M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用 Cr12MoV（硬 度 5962HRC。懂得了滾絲機(jī)鋼筋套絲操作的三個步驟滾絲機(jī)鋼筋套絲操作的三個步驟。滾絲機(jī)鋼筋套絲一般需要三個步驟：1、套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。2、鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，

9、其端部直徑 必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。3、檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩 值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。以及滾絲機(jī)鋼筋接頭受力鋼筋截面的四個規(guī)定滾絲機(jī)鋼筋接頭受力鋼筋截面的四個規(guī)定。 鋼筋接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合以下四個規(guī)定：1、接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭的百分率不應(yīng)超過50%2、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；3、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%4、受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。還有安全

10、操作直螺紋滾絲機(jī)的十九個重要流程安全操作直螺紋滾絲機(jī)的十九個重要流程。從事機(jī)械操作，最重要的就是安全，我們在操作直螺紋滾絲機(jī)時，需要注意以下這些事項(xiàng)。1、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是 否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。2、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。3、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路 系統(tǒng)。4、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干 凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤 滑油。5、未經(jīng)過操作培

11、訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告6、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。7、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。8、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。9、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。10、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育， 提高安全意識，排查各種安全隱患。11、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。12、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。13、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后 下料。14、鋼筋絲之前應(yīng)

12、將鋼筋頭先行墩粗。15、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。16、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。17、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。18、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。19、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0c時應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。3、第三站本溪工具有限責(zé)限公司公司簡介本溪工具集團(tuán)座落于本溪經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的本溪工具有限責(zé)任公司是一個有著 57年建廠經(jīng)歷的老企業(yè)。如今，這個國企改制而成的股份制企業(yè)正煥發(fā)著勃勃生機(jī)， 到處都充滿著新的希望。經(jīng)過計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變，工具人在不斷的改革、創(chuàng) 新中

13、逐步發(fā)展壯大，目前，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)中都名列前茅。公司現(xiàn)占地面積達(dá)7.5萬平，職工500多人，技術(shù)隊(duì)伍達(dá)100多人，是遼寧省級企業(yè)技術(shù)中 心。年產(chǎn)雙金屬帶鋸條800萬米，十二五末計(jì)劃年產(chǎn)雙金屬帶鋸條可達(dá) 1500萬米。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品“雄獅牌”機(jī)用鋸條曾獲得國家銀質(zhì)獎，2005年被省技監(jiān)局授予采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書，2006年被授予遼寧省名牌產(chǎn)品稱號。同時，經(jīng)國家認(rèn)證中 心審核確認(rèn)工具公司質(zhì)量管理體系符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000認(rèn)證，并于2007年通過國家環(huán)境管理體系的認(rèn)證。公司下設(shè)進(jìn)出口公司、中英合資本溪三叉鋸遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告業(yè)有限公司、全資子

14、公司一本溪雙盈新材料科技有限公司成立于2005年，現(xiàn)有正式員工近百人，年產(chǎn)值近億元。經(jīng)過多年探索與實(shí)踐，產(chǎn)品從單一的雙金屬復(fù)合帶發(fā)展 到8種規(guī)格多種齒型的雙金屬鋸條產(chǎn)品。 本溪工具（集團(tuán)）有限責(zé)任公司在董事會的 領(lǐng)導(dǎo)下，不斷提升企業(yè)凝聚力，在完善企業(yè)各項(xiàng)管理的同時，產(chǎn)品的市場競爭力不斷 提升。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高，企業(yè)運(yùn)行呈現(xiàn)出“高產(chǎn)、高速、高效” 態(tài)勢。公司由振興到騰飛，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。展望未來，本溪工具集團(tuán)在王云虎董 事長的帶領(lǐng)下，將繼續(xù)秉承“厚德篤行，和諧鼎新”的經(jīng)營理念在改革開放的大潮中， 不斷進(jìn)取，繼續(xù)書寫著更加燦爛和輝煌的篇章！學(xué)到的知識大概了解了雙金屬帶鋸條有關(guān)知

15、識秉承堅(jiān)持使用奧地利、英國等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原料的原則，經(jīng)過世界領(lǐng)先的激光焊接技 術(shù)和進(jìn)口全自動熱處理生產(chǎn)線等一系列先進(jìn)設(shè)備和工藝加工制造，使齒尖上均勻分布了很多很硬的特種碳化物，齒部的溫度穩(wěn)定的馬氏體結(jié)構(gòu)和高鉆含量使之有良好的紅 硬性，而帶體能保持很高的疲勞強(qiáng)度，可高速切削各類黑色金屬和有色金屬。本溪工具集團(tuán)生產(chǎn)的高品質(zhì)的雙金屬帶鋸條是既省原材料又降低能源消耗的新型鋸 切工具，鋸口窄，鋸切效率高，加工精度好。除具有同類鋸條的高效、節(jié)能、節(jié)材等 特點(diǎn)外，還具有質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，耐硬、耐疲勞，使用周期長，鋸切表面 光潔，精度高等特點(diǎn)。具有多種寬度，齒形和變齒距的規(guī)格供您選擇，并可以根據(jù)您的需求提

16、供成卷或 定長焊接成環(huán)形的帶鋸條，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車、軸承等行業(yè)，在各類臥（立）式帶鋸床上進(jìn)行各種材料的切削以及雙金屬復(fù)合帶有關(guān)知識ROMANCE 曼斯采用國外進(jìn)口鋼材為原料，世界先進(jìn)的激光焊接技術(shù)和真空電子束焊接技術(shù) ，可以將7遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告兩種金屬在真空條件下瞬間熔融焊接.可焊接材料寬度范圍（10-80）mm,材料厚度范圍（0-3）mm.齒材材質(zhì)（M-42）進(jìn)口高速鋼背材材質(zhì)進(jìn)口高合金彈簧鋼復(fù)合帶現(xiàn)有規(guī)格寬*厚（單位mm）12.7*0.60mm 19.0*0.90mm27.0*0.90mm 34.0*1.10mm41.0*1.30mm 54.0*1.60mm67.0*1.60

17、mm 80*1.6mm4、第四站本溪冶金軸承有限公司公司簡介本溪冶金軸承有限公司（Benxi Metallurgical Bearings Co.,Ltd ）。位于遼寧 省本溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)香槐路110號，前身本溪軸承廠擁有50余年軸承制造歷史。公司 將繼承悠久的歷史沉淀。以細(xì)致入微的“售前技術(shù)支持、售后跟蹤服務(wù)”面向新老用 戶。秉承“誠實(shí)守信”的公司宗旨，遵守“務(wù)實(shí)、共贏”的經(jīng)營理念，為用戶提供優(yōu) 質(zhì)的產(chǎn)品，高效的服務(wù)。公司的主要產(chǎn)品有：連鑄機(jī)配套，維修使用的：螺旋套圈滾 子軸承，單列球面滾子軸承，單列圓柱滾子軸承，雙列滿裝圓柱滾子軸承，雙列滾針 軸承，調(diào)心滾子軸承及水冷剖分軸承。軋機(jī)配套、維修

18、使用的：四列圓柱滾子軸承、 四列圓錐滾子軸承，角接觸球軸承、向心球軸承。輸送輾道、輸送鏈用的：螺旋滾子 軸承，各式支承滾輪。設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承。公司擁有完善的GB/T19901_2008idt ISO9001:2008質(zhì)量管理體制，全面高效的技術(shù)隊(duì)伍和裝備能力，可以提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)制造、檢測檢驗(yàn)、安裝調(diào)試等全面服務(wù)。學(xué)到的有關(guān)知識一、軸承制造基本過程（以調(diào)心滾子軸承為例）1、套圈（內(nèi)圈和外圈）材料鍛造加工車削加工熱處理磨削加工裝配2、滾動體（滾子）材料 車削加工 熱處理磨削加工裝配3、保持架（銅架）材料 澆鑄（筒狀）車削加工銃削加工去除毛刺一裝配二、軸承材料套圈和滾動

19、體材料常用材料：高碳銘軸承鋼 Gcr15 Gcr15SiMn其它材料：滲碳軸承鋼、耐腐蝕軸承鋼、耐熱軸承鋼保持架材料：有色金屬：黃銅 HPb59-1 青銅 QAL10-3-1.5 鋁合金 LY11CZ黑色金屬：優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄板非金屬：工程尼龍 酚醛膠布三鍛造加工鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。套圈鍛造加工的主要目的是：1獲得與產(chǎn)品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節(jié)約原材料，減少機(jī)遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告械加工量，降低成本。2消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從 而提高軸承的使用壽命。3鍛造加工、熱鍛一一金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上大量使用、冷鍛一一

20、金屬在室溫下變形很少采用、溫鍛一一介于熱鍛與冷鍛之間的金屬變形試驗(yàn)階段四、車削加工車削加工是軸承套圈和滾子加工中的半成品加工，也可以說是成型加工。車削加工的主要目的是：1、是加工后的套圈和滾子與最終產(chǎn)品形狀完全相同。2、為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件套圈車削加工過程示意圖毛坯 *內(nèi)經(jīng)端面外徑端面 一土磨削端面打標(biāo)記滾道 一油溝 倒角半成品滾子車削加工過程示意圖鋼材端面外徑切斷端面外徑曲率 倒角小成品五、熱處理熱處理是提高軸承內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵加工工序熱處理的主要目的：1、通過熱處理是材料組織轉(zhuǎn)變，提高材料機(jī)械性能。2、提高軸承內(nèi)在質(zhì)量（耐磨性、強(qiáng)韌性），從而提高軸承使用壽命。套圈和滾子熱處理流程圖半

21、成品 淬火清洗 會火（二次會火）已淬火半成品六、磨削加工磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，成為成品加工。1、使套圈和滾子的尺寸精度和形狀精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、為軸承裝配提供合格的套圈和滾子。套圈磨削加工過程示意圖：10遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告已淬火成品 端面外徑或內(nèi)徑 滾道消除應(yīng)力回火 精 研滾道 外徑待裝配套圈 滾子磨削加工過程示意圖：已淬火成品端面外徑震動光飾待裝配滾子七、軸承裝配軸承裝配是軸承生產(chǎn)過程中的最后工序，對軸承性能具有重要的影響。軸承裝配的主要目的是：1、把經(jīng)過多種工序加工的零件（外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架）裝配成軸承產(chǎn)品。2、按不同的技術(shù)要求，裝配成各種精度和其他特殊要求的

22、軸承產(chǎn)品。5、最后一站本溪高新鉆具有限公司本溪高新鉆具有限公司即本校的校內(nèi)實(shí)習(xí)工廠，大二時的金工實(shí)習(xí)就在此進(jìn)行 的。這次參觀學(xué)習(xí)看到了工廠里最先進(jìn)的機(jī)床 -數(shù)控機(jī)床先聽師傅講解，然后通過示范，自己操作數(shù)控機(jī)床。模具制造常用的數(shù)控加工機(jī) 床有：數(shù)控銃床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車 床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其他輔助系 統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對 這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機(jī) 床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)

23、行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指 令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床 執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工）、自動換刀（可交換指定刀具）、傳動間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的問 隙誤差）等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銃削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。除數(shù) 控銃削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程 各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銃削加工的數(shù) 控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號，轉(zhuǎn)換成機(jī)床

24、移動部件的運(yùn)動。三、實(shí)習(xí)總結(jié)通過這次實(shí)習(xí)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具11遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械 制造中的應(yīng)用。這次實(shí)習(xí)，我在我的機(jī)電專業(yè)領(lǐng)域獲得了實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)知識。鞏固并 檢驗(yàn)了自己三年來學(xué)習(xí)的機(jī)電方面的知識水平。這次能有機(jī)會去本溪世恒機(jī)床有限公 司等實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸，雖然只有兩個多星期的時間，但是在這段時間里，對于 一些至常理論的知識有了感性的認(rèn)識。在廠中的參觀學(xué)習(xí)讓自己有了很好的鍛煉和體 驗(yàn)，提高了自己對廠中生活的適應(yīng)度，為下一步的工作鋪下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培