德榮樓施工組織設(shè)計(共81頁)

1、 綏德縣第三建筑工程公司PAGE PAGE 82施工(sh gng)組織設(shè)計1.編制(binzh)依據(jù)：1.1建筑施工合同(h tong)： 1.2德榮樓設(shè)計施工圖1.3建筑行業(yè)規(guī)范標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方法規(guī)、圖集：2.工程概況2.1.工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表 表2.1工程名稱德榮樓工程地址田家后溝縣聯(lián)社建設(shè)單位榆林市金信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位榆林市大地基礎(chǔ)工程有限公司設(shè)計單位綏德縣建筑設(shè)計室監(jiān)理單位綏德華鑫工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門綏德縣質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位綏德縣第三建筑工程公司主要分承包單位第三十八項目部建設(shè)工期2012.3.15-2012.10.25要求工期2012.

2、3.15-2012.10.25總投資額619.99萬元工程主要用途民用住宅2.2.工程建筑設(shè)計概況工程建筑設(shè)計概況一覽表 表2.2總建筑面積4974m2層數(shù)地上6層層高首層3.6m地上面積標準層3.0m樓地面衛(wèi)生間、廚房：鋪地磚地面（防水）；其余鋪地磚樓面墻面外墻面：丙烯酸涂料墻面；內(nèi)墻面：乳膠漆墻面頂棚板底乳膠漆頂棚保溫節(jié)能屋面80厚EPS板保溫層綠化樓外草坪地面、種植喬木環(huán)境保護采用礦渣水泥（非冬季施工采用）2.3.工程(gngchng)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 結(jié)構(gòu)(jigu)概況一覽表 表2.3地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)梁：300*800板：120抗震設(shè)計等級抗震等

3、級為四級，工程設(shè)防裂度為6度人防等級無混凝土強度等級及抗?jié)B要求樁基C30墊層C10主體C30鋼筋類別：HPB235級、HPB335、HPB400級鋼筋2.4.建筑設(shè)備安裝設(shè)備安裝(nzhung)狀況一覽表 表2.4給水冷水PP-R管排水污水PVCU管材熱水PP-R管雨水PVCU管材強電 高壓無弱電電視有線閉路低壓線路、開關(guān) 、插座電話有線電話接地TN-C-S型安全監(jiān)控?zé)o防雷屋面防雷與基礎(chǔ)接地閉合樓宇自控?zé)o綜合布線無3施工布署(b sh)及施工準備3.1. 工程質(zhì)量3.1.1.質(zhì)量(zhling)目標：分項工程合格率：100 材料、成品(chngpn)、半成品檢驗率：100質(zhì)量方針：遵循法律法規(guī)

4、，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅持持續(xù)改進，滿足業(yè)主要求。3.1.2. 工程質(zhì)量目標分解：工程質(zhì)量目標分解表 表3.1.2序號分部工程目標主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）1地基與基礎(chǔ)優(yōu)良鋼筋工程90混凝土工程90磚砌體工程902主體工程優(yōu)良鋼筋工程93混凝土工程90填充墻砌體工程903建筑裝飾裝修工程優(yōu)良混凝土樓地面90一般抹灰90塑鋼門窗安裝90水性涂料涂飾90細部904建筑屋面優(yōu)良找平層90保溫層90防水層98密封材料90細部構(gòu)造905建筑給水、排水及采暖優(yōu)良管道安裝90管道防腐906建筑電氣優(yōu)良線路敷設(shè)工程90避雷針（網(wǎng)）及接地裝置9

5、03.1.3 .施工現(xiàn)場安全目標： 遵守綏德縣施工現(xiàn)場安全文明工地的一切規(guī)章制度和要求，爭創(chuàng)烏審旗“標化工地”。3.1.4 .文明施工目標：爭創(chuàng)烏審旗“文明工地”，嚴格按要求布置施工現(xiàn)場，做到文明施工。3.1.5.成本目標：積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、節(jié)約成本。提高質(zhì)量，加快速度，強化過程控制，最終目標控制，嚴格遵守限額領(lǐng)料制度(zhd)及其他規(guī)章制度，定行勞務(wù)包干制度，努力使工程成本降低3%；做好法律及規(guī)章制度范圍內(nèi)允許的索賠工作。3.2.項目(xingm)經(jīng)理部組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部組織(zzh)機構(gòu)構(gòu)架圖項目經(jīng)理馬躍德工 長李二軍技術(shù)負責(zé)人王來喜安全員徐 云質(zhì)檢員黃永發(fā)資料員韓 娟

6、材料員徐志興各作業(yè)班組張九、張志軍3.3.任務(wù)(rn wu)劃分及總分包管理3.3.1.總包合同(h tong)范圍：按施工圖紙內(nèi)容承包(chngbo)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)及部分裝修和安裝工程。其中：裝修和安裝按以下內(nèi)容施工：戶內(nèi)僅做初裝修，即所有裝飾面層（含陽臺和屋頂曬臺地面磚）、壁柜、灶臺、設(shè)備、內(nèi)門、躍層內(nèi)木樓梯項目不施工，樓梯間外裝修（散水、臺階、屋面）按圖紙要求施工。給排水、暖通系統(tǒng)：戶內(nèi)按圖紙要求僅負責(zé)將管線做到位（包括水表和閥門），并安裝洗衣機位置的水嘴，其余設(shè)備不安裝，公共部分按圖紙要求施工。電氣：按圖紙要求施工，但弱電系統(tǒng)僅按圖紙要求做預(yù)埋管及接線盒、設(shè)備箱體安裝（暗裝部分）的施工。

7、所有出戶管線，均按圖紙要求做到進戶第一個井。 鋁合金門窗、單元門、進戶門、供暖、室外道路及水、電、氣表安裝工程由乙方承擔(dān)總包責(zé)任。3.3.2 .業(yè)主自行組織施工范圍：弱電系統(tǒng)設(shè)備安裝，總包合同以外的小區(qū)管網(wǎng)、道路、小區(qū)綠化等。3.3.3 .總包范圍內(nèi)的分包工程：不采用。3.4 .施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1.施工流水段的劃分：結(jié)構(gòu)(jigu)施工以澆筑(jiozh)混凝土?xí)r間為控制點，裝修工程以抹灰為重點。根據(jù)(gnj)施工圖紙和該樓的開工時間與順序以此為一個流水段來施工。我們將為水、電安裝早日創(chuàng)造施工條件，我們做好施工配合協(xié)調(diào)工作，使其同步達到計劃工期要求。為使工期不受到影響，我

8、們將合理的配置勞動力需要計劃，做好材料機械的準備，抓緊時間做好各項施工進場準備工作，進行施工現(xiàn)場臨建的搭設(shè)，道路的鋪設(shè)。3.4.2.施工(sh gng)工藝流程： 單位(dnwi)工程施工流程施工準備定位放線標高設(shè)定機械、臨建布置二次定位基坑開挖驗 槽澆筑墊層砼基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板支設(shè)澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護、拆模首層鋼筋綁扎室內(nèi)排架搭設(shè)梁、板、柱、樓梯模板支設(shè)梁、板、樓梯鋼筋綁扎，安裝埋管柱模拆除隱蔽工程驗收柱、梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護梁、板模板拆除基礎(chǔ)驗收回填土搭設(shè)外架進入下一樓層循環(huán)結(jié)構(gòu)完成砌體完成結(jié)構(gòu)驗收屋面施工室內(nèi)裝修外墻裝修欄桿安裝門窗安裝樓梯間施工室外工程收尾及竣工驗收+0.00以下柱筋綁扎、梁底模

9、支設(shè)+0.00以下柱模支設(shè)、梁鋼筋綁扎+0.00以下梁側(cè)模支設(shè)+0.00以下梁、柱砼澆筑放線+0.00以下模板拆除、砼養(yǎng)護中間結(jié)構(gòu)驗收 3.5. 擬投入(tur)本工程的機械裝備本工程施工所配備的主要(zhyo)設(shè)備見機械設(shè)備表 表3.5.1序號機械種類型號功率數(shù)量是否自有備注1砼攪拌機J-5007.5Kw1自有2振動器插入式HZ-501.5 Kw *10=15Kw62自有平板式HZ-1*22.2Kw*2=4.4 Kw2自有3電焊機直流焊機26 Kw*4=104 Kw2自有4水泵潛水泵2.2Kw*4=8.8 Kw1自有污水泵3 Kw*2=6 Kw2自有高壓水泵6Kw*1=6 Kw1自有5鋼筋切

10、斷機QJ40-14.5 Kw*2=9 Kw1自有6鋼筋彎曲機WJ40-12.2 Kw*2=4.4Kw1自有7臺鋸MJ-2634.4Kw*2=8.8Kw2自有8手工電鋸SJ-1201.8Kw*2=3.6Kw2自有9手推車40自有10塔吊QTZ40-471自有3.6.現(xiàn)場(xinchng)準備3.6.1.供水、供電 施工用水從業(yè)主提供的水源按指定路線引入，管徑100，沿圍墻布置，自主供水管引兩條支路，供應(yīng)樓層的施工用水，通向樓層的水管管徑為25，從樓梯間通往各樓層，每樓層留出水龍頭，樓內(nèi)水平管采用橡皮(xingp)軟管。攪拌站引專用支路水管。施工(sh gng)及消防用水采用二級控制系統(tǒng)，控制器接

11、至施工層。施工用電電源(dinyun)從甲方提供處引入配電室。3.6.2.臨時排水：現(xiàn)場施工用廢水及雨水通過沉淀后經(jīng)排水明溝排出場外。排水明溝沿著圍墻、建筑物及施工道路兩側(cè)布設(shè)， 明溝尺寸300300，采用砌筑，坡度1，明溝內(nèi)抹10厚1：3水泥砂漿，每隔2030m設(shè)置450450450沉淀池一個，排水明溝出現(xiàn)場處設(shè)置600*600*600的沉淀池一個。衛(wèi)生間污水經(jīng)化糞池后排向甲方指定排放點。3.6.3.大型機械暫設(shè)：見施工總平面圖（附圖一）現(xiàn)場混凝土澆筑采用商品混凝土。砂漿采用強制式攪拌機現(xiàn)場拌制。設(shè)龍門架一臺；生活設(shè)施主要采用搭設(shè)的臨建，現(xiàn)場另建部分辦公室以及庫房、機修房、電工房等。3.6.

12、4.各種能源準備:3.6.4.1. 勞動力需用量及進場計劃： 單位工程主要勞動力需用量計劃 表3.6.6.1序號分部工程名稱工 種人數(shù)進場時間備注1地基與基礎(chǔ)木 工10驗槽前5天鋼筋工15驗槽前6天混凝土工10驗槽時雜 工8臨建開始時2主體工程木 工38基礎(chǔ)施工完畢鋼筋工29基礎(chǔ)施工完畢混凝土工21基礎(chǔ)施工完畢瓦 工12基礎(chǔ)施工完畢架子工15回填土完畢3屋面工程鋼筋工5結(jié)構(gòu)施工完畢混凝土工9結(jié)構(gòu)施工完畢防水工12結(jié)構(gòu)施工完畢4建筑裝飾裝修工程瓦 工36墻體抹灰完畢油漆工34抹灰結(jié)束5給排水工程及采暖水 工18主體施工開始6電氣工程電 工9主體施工開始3.6.4.2.材料(cilio)需用量計劃

13、主要(zhyo)周轉(zhuǎn)材料統(tǒng)計表 表3.6.6.2材料名稱規(guī) 格數(shù)量用 途備 注鋼 管483.5150t外架及防護總 重木夾板16/18mm厚1300m2梁、板支模木 方50100250m33.7. 技術(shù)工作(gngzu)計劃： 分項工程施工方案編制計劃 表3.7.1序號施工方案名稱完成日期編制人審核人批準人1外架工程施工方案2012.4.10王來喜王來喜王來喜2模板工程專項方案2012.4.10王來喜王來喜王來喜3鋼筋工程專項方案2012.4.10王來喜王來喜王來喜4臨時用電施工方案2012.4.10王來喜王來喜王來喜4.施工進度計劃(jhu)4.1.工期(gngq)目標：本工程從進場(jn

14、chn)施工到竣工的總工期為225天。4.2. 施工進度計劃管理進度(jnd)計劃管理圖解決工長提出的問題編制專業(yè)工種日計劃項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人計劃員進行計劃監(jiān)督施工總進度計劃土建進度計劃各分包單位進度計劃安裝進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃計劃實施對計劃審核提出意見及存在問題月計劃審核周計劃審核發(fā)現(xiàn)問題查找原因及時調(diào)整在生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計劃落實到每天，由工長負責(zé)安排落實計算工作量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)5 .主要(zhyo)分部（分項）工程施工方法5.1 .測量(cling)放線施工方案5.1.1.工程軸線(zhu xin)控制:根據(jù)甲方提供的坐標網(wǎng)

15、對住宅樓進行定位，建立軸線控制網(wǎng)，本工程采用外控法，基礎(chǔ)施工階段打設(shè)木樁控制軸線，基礎(chǔ)施工完成后將其引測至基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面上。5.1.2.高程控制: 根據(jù)已知的水準點進行引測，布設(shè)成閉合環(huán)線。施工中采用逐層傳遞的方法，在向上每一層施工過程中，每層的柱鋼筋上都施測+500線。先用鋼卷尺沿柱垂直向上量距至施工層的+500線，然后用水準儀統(tǒng)一抄平，垂直向上量距時，誤差應(yīng)2mm，兩次累計誤差4mm。水準儀抄平時，誤差2mm。5.1.3. 沉降觀測:在一層結(jié)構(gòu)柱上埋設(shè)沉降觀測點。做好沉降觀測點的保護，沉降觀測從第二層結(jié)構(gòu)施工完后開始測量，并進行數(shù)據(jù)記錄，以后每施工完一層測量一次。5.2 .地基與基礎(chǔ)工程：5.

16、2.1. 樁基施工工藝流程：定樁放線及高程 開挖樁孔土方 檢查樁位（中心）軸線檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋5.2.2 基礎(chǔ)施工(sh gng)工藝流程：樁基驗收(ynshu)完畢 放墊層線 安裝(nzhung)墊層模板 澆筑墊層C10混凝土 放基礎(chǔ)承臺線(拆除墊層模板) 綁扎柱、連梁鋼筋 安裝承臺、柱、連梁模板 澆筑C30混凝土 （拆除模板）基礎(chǔ)回填 放地下室柱線 綁扎框柱鋼筋 安裝框柱模板（塔設(shè)內(nèi)腳手） 安裝梁、板模板 綁扎梁、板鋼筋 澆筑C30混凝土 5.2.3. 土石方工程5.2.3.1.土方開挖采用機械開挖，土方場內(nèi)堆放。5.2.3

17、.2.本工程基礎(chǔ)土方開挖時即要做好排水措施、及時施工，基槽驗收后，土方隨清隨鋪墊層砼，以減少基坑暴露時間，避免地基土浸泡和暴曬，土方開挖時必須密切注意天氣情況，選擇有利的時間施工。5.2.3.3.挖土標高控制：機械挖土標高控制在基底上300mm處，余下土方改用人工鏟平至底標高，標高誤差及平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行?，F(xiàn)場由專職測量員用水平儀每隔4-6m設(shè)置一標高點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，挖土接近坑底時，由專人指揮以準確控制基坑標高，基坑標高跟隨挖土進行。5.2.3.4.安全措施：a. 挖土由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。b .坑開挖嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況。c.

18、挖土機應(yīng)離邊坡一定的安全距離，以防塌方，坑四周設(shè)安全欄桿。 土方(tfng)開挖順序按流水段進行。5.2.4. 基礎(chǔ)(jch)施工：5.2.4.1.墊層砼施工緊跟挖土工作之后進行(jnxng)，砼標號為C10墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標高，砼采用平板振動器振搗密實，稍待收水后再用抹子抹壓平整。5.2.4.2.基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工成型，運至施工點綁扎。并做好柱子。5.2.5. 回填土：5.2.5.1經(jīng)過基礎(chǔ)驗收后，開始回填土至地坪構(gòu)造做法下部為止。5.2.5.2 回填土質(zhì)量控制：基坑挖好后基礎(chǔ)施工要及時，并及時回填夯實。選擇從基坑中挖出的土質(zhì)良好的作為回填土料，回填時應(yīng)清理土中的垃圾、木塊和

19、較大的硬物，不得有積水。5.2.5.3 回填條件：回填前辦好基礎(chǔ)工程的隱蔽驗收手續(xù)，當(dāng)基礎(chǔ)砼及墻體達到一定強度，所有模板、架子拆除完畢，材料清理完畢?；拥椎姆e水，淤泥和雜物須清理。軸線或有關(guān)控制線必須彈好，并做好油漆標記。5.3. 主體結(jié)構(gòu)施工5.3.1. 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量定位放線柱模板支設(shè)梁板排架支撐搭設(shè)梁板模板安裝梁、板、樓梯鋼筋綁扎隱蔽工程驗收砼澆搗砼養(yǎng)護拆模板下一層循環(huán)施工。5.3.2 .鋼筋(gngjn)工程5.3.2.1. 鋼筋(gngjn)的進場檢驗所有鋼筋的原材料進場必須有出廠合格(hg)證和材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。a. 外觀檢查：鋼筋的表面沒有裂縫，結(jié)疤和

20、折疊。b.查對鋼筋的標牌，其鋼號、爐罐號，直徑等標識是否和質(zhì)保書相符。c.進行拉力試驗和冷彎試驗，合格后方可用于工程上。5.3.2.2 .鋼筋的現(xiàn)場加工：a. 本工程所需鋼筋均由施工現(xiàn)場加工，工地上設(shè)置一個加工棚。加工棚配置冷拉調(diào)直設(shè)備，加工機具（成型機、對焊機、切斷機）及配套設(shè)施。另在建筑物周邊設(shè)置成型鋼筋堆放場地。b. 本工程鋼筋加工配料單由項目工程技術(shù)部提供，工程技術(shù)人員在配筋前認真熟悉圖紙，洽商，圖紙會審記錄和規(guī)范要求。根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀規(guī)格的單根鋼筋簡圖，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，寫明使用部位、圖號及變更號等，交現(xiàn)場加工隊加工。c. 鋼筋現(xiàn)場加工時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭

21、配，統(tǒng)籌下料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?，F(xiàn)場加工人員如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與工程技術(shù)人員解決，不得任意更改代用。當(dāng)配制同一尺寸的梁箍筋，暗柱箍筋時，必須先根據(jù)下料長度作樣品，當(dāng)樣品的幾何尺寸，彎鉤平直長度經(jīng)檢查無誤后，方可進行大批量下料，以免(ymin)出錯。加工好的鋼筋根據(jù)配筋單填好料牌，排好后分規(guī)格分型號堆放。d. 鋼筋(gngjn)加工的形狀，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.3.2.3 .鋼筋(gngjn)接頭16時采用對焊接頭。所有鋼筋當(dāng)直徑16時均按設(shè)計要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。5.

22、3.2.4 .鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎前，首先對鋼筋的質(zhì)量、尺寸、規(guī)格進行檢查，同時全面熟悉圖紙，洽商，圖紙會審記錄、規(guī)范以及配料單，并進行詳細的技術(shù)交底，嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工。1 準備工作a. 核對成品鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。并對成品鋼筋“合格”或“可使用”標志。b. 準備(zhnbi)綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。c. 準備(zhnbi)控制砼保護層的水泥砂漿墊塊。d. 劃分鋼筋位置(wi zhi)線。頂板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋，在架立筋上劃點。2 綁扎時注意事項鋼筋搭接時應(yīng)在兩端和中心用鐵絲扎牢。b

23、. 柱箍盤的彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，綁扎箍盤時綁扣相互間成“八”字形。c. 框架梁的主筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d. 板面鋼筋應(yīng)注意上部的負筋，防止被踩下，嚴格控制負筋位置。e. 板、梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。5.3.2.5. 梁板鋼筋a. 工藝流程：穿梁筋綁扎箍筋板的下網(wǎng)筋綁扎水電預(yù)埋管安裝鋼筋馬登支設(shè)綁上層板筋校正保護層砼墊塊。b. 因板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免(bmin)返工和不必要的綁

24、扎難度。c.綁扎樓板(lubn)鋼筋時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負筋支座處要綁牢，為要防止被踩下要鋪設(shè)跳板，特別是雨蓬，挑檐，陽臺等懸臂板，應(yīng)嚴格控制負筋位置。5.3.2.6 .所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過詳細的技術(shù)交底。鋼筋焊接和機械操作(cozu)工作必須經(jīng)考試合格持證上崗，嚴格貫徹執(zhí)行鋼筋焊接工藝標準及操作規(guī)程。5.3.2.7 .鋼筋隱蔽驗收：每一分項工程鋼筋綁扎完畢后，組織質(zhì)檢員、工長，對鋼筋（包括埋件）進行檢驗，檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置是否符合設(shè)計要求和施工

25、規(guī)范要求。然后請質(zhì)檢站、監(jiān)理驗收。a. 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得小于規(guī)定值。彎鉤的朝向正確，角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。5.3.2.9. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：a. 結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴格按設(shè)計圖紙及圖案規(guī)定要求進行，尤其是柱、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接，嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由進行鋼筋翻樣的技術(shù)人員向鋼筋班組仔細全面交底。b. 成型鋼筋使用(shyng)前應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋做外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標識。c. 綁扎鋼筋時應(yīng)

26、嚴格控制鋼筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(jsh)糾正。嚴格控制(kngzh)樓板上層鋼筋位置，底層鋼筋利用墊塊控制保護層，上部鋼筋采用設(shè)置馬凳筋控制，在混凝土澆搗時必須架設(shè)馬凳上鋪跳板，嚴禁作業(yè)人員踩踏負筋而影響工程質(zhì)量。d. 工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實需調(diào)整時，需由技術(shù)部門征得設(shè)計認可后方可實施。e. 在對結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復(fù)試，合格后方可進行下道施工。f. 鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)合水電安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良好的工作條件，以利安

27、裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，并做好標志及保護措施，確保安裝質(zhì)量。5.3.3. 模板(mbn)工程5.3.3.1.本工程主體工程采用(ciyng)組合鋼模板，采用桐油作脫模劑。5.3.3.2.模板(mbn)設(shè)計墻、柱混凝土側(cè)壓力按62.5KN/m2考慮，墻柱混凝土側(cè)壓力計算，混凝土的入模溫度按22。C考慮混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的最大高度取值按2.5m?；炷撂涠热?0120mm修正系數(shù)取1.2?；炷镣饧觿┯绊懶拚禂?shù)取1.混凝土的澆筑速度取2.5m/20分鐘5.3.3.3 .樓板及梁的模板樓板支撐采用木支撐搭設(shè)。樓板底模木方設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠

28、的強度、鋼度和穩(wěn)定性。梁板施工：梁底模壓柱模，梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。支設(shè)柱模時，留好梁、板開口標高。柱模加固前，平鋪梁底模，將梁底模拉直成線，此時按前述要求進行柱模加固，梁底模起拱。要注意，起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體，在預(yù)留起拱量時，要迭加上支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后的起拱量符合規(guī)范要求。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度(nod)滿足規(guī)范要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工(sh gng)荷載作用下不產(chǎn)生變形。支模時梁底起拱，要求(yoqi)同前。梁斜撐搭設(shè)需牢固，且與水平夾

29、角不得大于60。梁底模拆除須在混凝土強度達到75%時才可以拆除，并支設(shè)回撐，進行養(yǎng)護。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后，模板不致嵌入混凝土內(nèi)。要注意梁模與柱模的接口處理，主梁樓板與次梁樓板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。用斜撐將梁側(cè)模固定，斜撐間距同立桿間距為60cm。大擱棚放置時需找平，按前述要求放置小擱棚。按樓板尺寸鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的模板，余下尺寸再需裁切，以利模板多次使用。模板長邊與小擱棚垂直。模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)拉線檢測模板標

30、高，進行校正。標高校正完后，支撐體系加設(shè)拉條，以保證支撐系統(tǒng)的整體性。支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。5.3.3.4.預(yù)留洞模： 全部采用木模，并設(shè)好對角撐和必要(byo)數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移和變形。5.3.3.5.樓梯(lut)模板： 進行樓梯支撐時，先進行樓梯放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步側(cè)板及樓梯外幫側(cè)板。底模踏步板應(yīng)支撐牢固，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。樓梯踏步板均采用50mm的木板(m bn)，在梯段中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用十一夾板，擱柵用50100木方，下

31、支撐用60的杉木搭設(shè)，間距800800mm。5.3.3.7.柱模板 本工程柱截面尺寸較大，采用木模，木模豎向背50*100木方，14螺栓（離樓地面200、600、1000、1400、2000、2600、（3200）處各拉一道）加固，墻體中的螺栓外套20的PVC套管，以利螺栓重復(fù)使用；柱模加固的斜桿和橫桿采用木撐。 模板使用前模板面刷無毒、不腐蝕、不污染鋼筋與砼的脫膜劑，我公司保證不使用廢機油作脫模劑。5.3.3.8.拆模：a. 按設(shè)計要求、規(guī)范(gufn)要求和同條件養(yǎng)護試塊強度試壓報告，確定拆模時間。b. 平臺(pngti)模板拆除時，房間內(nèi)的樓板要求其混凝土強度達到設(shè)計強度75以后，方可拆

32、除，拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。懸挑結(jié)構(gòu)底模拆除，混凝土強度應(yīng)達到100后方可拆除，為防止荷載及外力影響，拆除后，懸挑部位底部必須加設(shè)臨時支撐，確保施工安全。模板拆除時，不能用力過猛、過急。拆下來的木料、鋼材等要及時(jsh)運走，整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時，嚴禁在上口破撬，晃動大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。拆除的模板面應(yīng)憑清理后刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑，且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 表1.4.2結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的

33、百分率計（%）板2502，875梁875懸臂構(gòu)件2752100在混凝土滿足上表要求，底模拆除后，在上部結(jié)構(gòu)繼續(xù)(jx)施工的情況下，應(yīng)對梁底、板底回撐，回撐間距為1.2m左右，并與上部支撐在同一條豎直線上。5.3.3.9. 模板系統(tǒng)制作時，必須嚴格按模板翻樣圖要求進行加工，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速(kui s)、便捷的進行。5.3.3.10模板(mbn)工程質(zhì)量控制程序 5.3.3.11. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：模板安裝的允許偏差表 表1.3.1項次項目允許偏

34、差（mm）檢驗方法1軸線位置（柱、墻、梁）4尺量檢查2底模上表面標高+4拉線和尺量檢查3載面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度4用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2M靠尺檢查和楔型塞尺檢查5.3.3.12. 固定在模板上的預(yù)留洞和預(yù)埋件不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，允許偏差符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞(kngdng)的允許偏差 表6.3.3.13項次項目允許偏差（mm）1預(yù)埋件中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33中心線位置預(yù)留洞10載面內(nèi)部尺寸+10模板(mbn)工程質(zhì)量控制程序圖準備工作模板選擇模板清理模板涂刷隔離劑檢查腳手架、腳手板

35、與鋼筋工工序交接學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標準技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底底部標高、中心線、斷面尺寸放線支模質(zhì)量評定拆模資料匯總中間抽查自檢與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土?xí)r留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗標準不合格的處理梁、柱和板抽查不合格的處理不合格的處理不合格的處理梁、柱和板抽查梁、柱和板抽查梁、柱和板抽查5.3.4.混凝土工程(gngchng)5.3.4.1.砼供應(yīng)(gngyng)和運輸： 本工程(gngchng)所有砼采用商品混凝土。5.3.4.2.砼澆筑：砼澆筑(jiozh)采用柱與梁、板、樓梯一次澆筑。砼澆筑前應(yīng)重點對柱根部(n b)的施工縫進行清理和沖洗，沖洗

36、前根部模板應(yīng)開口，然后封口，再用12.5水泥砂漿補縫，防止因為(yn wi)漏漿引起“爛根”現(xiàn)象。澆筑時根部應(yīng)用與砼同配合比的砂漿接漿處理。豎向構(gòu)件應(yīng)分層下料和振搗，分層厚度不宜超過50cm。每樓層由兩頭向中間澆筑，盡量減少施工縫，若需要施工縫留設(shè)部位，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求而設(shè)。施工縫處理如下：在已硬化的砼表面上，宜先清除在施工縫處水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。尤其應(yīng)注意和加強對梁柱接頭，主次梁交叉部位砼的振搗，防止漏振。板面標高控制：在該層的柱鋼筋上用水準儀

37、施測500線，做好油漆標志，用拉水平線方法加以控制，作好板面壓實和二次收光工作。砼振搗應(yīng)快插慢撥，振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將此層砼澆筑覆蓋。5.3.4.3. 砼試塊制作： 每100m3作一組標養(yǎng)，每一班作同條件、標養(yǎng)護試塊各一組。試塊上應(yīng)注明工程名稱，工程部位，澆筑時間，砼標號，試塊模子采用150150150mm鋼模子。在工地標養(yǎng)室養(yǎng)護，送安徽省檢測中心試壓。5.3.4.4 .在炎熱的氣候下澆注砼，砼澆筑后23小時，并及時用草袋進行(jnxng)覆蓋，進行灑水養(yǎng)護以保持砼具有足夠濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護不少于7d，養(yǎng)護期間

38、，根據(jù)樓板砼強度增加情況(qngkung)限制板面荷載。5.3.4.5.砼質(zhì)量(zhling)要求：砼強度必須達到設(shè)計要求，內(nèi)部密實，表面無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。施工縫無夾渣。5.3.4.6. 砼澆筑技術(shù)措施：砼澆搗過程中，要保證砼保護層及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋。施工人員不得直接踩踏鋼筋，找平人員要利用長刮尺、站在木板上操作。預(yù)埋件預(yù)留洞的原始位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。 特別要注意的是砼即將初凝時，消除砼表面收水裂縫，然后安排專人看管，并澆水養(yǎng)護。 砼澆搗過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不能滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。結(jié)構(gòu)砼施工時，一方面加強攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)

39、控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理，同時在砼澆搗過程加強砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴禁向砼內(nèi)任意摻水，必須由試驗室，嚴格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級配，以適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(xinchng)設(shè)立標準養(yǎng)護室，并做好試塊的及時送檢，確保砼資料反映準確、及時?，F(xiàn)場砼澆搗，必須嚴格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量(zhling)及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰、并得到(d do)監(jiān)理的認可，砼澆搗前，必須再用自來水沖洗并排清積水。為保證結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量，對每次拆除模板后應(yīng)及時清理，砼結(jié)構(gòu)表面的浮漿及殘渣。結(jié)構(gòu)

40、樓層施工階段，正逢多雨的季節(jié)，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報，準備好足夠的防雨材料。本工程柱子截面小、鋼筋，密凝土澆筑要慢下料，分層澆筑，保證每層的密實度。5.3.4.8.混凝土澆筑工程質(zhì)量程序混凝土澆筑(jiozh)工程質(zhì)量程序控制圖準備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)規(guī)范材料準備編制質(zhì)保措施氣象資料準備工具準備施工人員完成鋼筋隱檢模板檢查，附和規(guī)范要求現(xiàn)場電路照明準備不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效技術(shù)交底氣象資料準備氣象資料準備氣象資料準備辦理上道工序交接手續(xù)混凝土不得任意拆動支撐體系認真按施工方案進行不同部位、不同混凝土強度的施工成品保護混凝土及時養(yǎng)護已澆筑

41、的混凝土，在未達到設(shè)計及規(guī)范要求的強度前不得在上面進行施工要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置質(zhì)量評定執(zhí)行檢驗標準不合格品返工資料匯總班組自檢紀錄質(zhì)量評定紀錄施工日記材料證明混凝土開盤申請單據(jù)混凝土試塊試驗單據(jù)6.3.5. 砌體(q t)工程6.3.5.1.原材料的要求(yoqi)：所有運輸施工現(xiàn)場的砌體均保證(bozhng)有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要求的尺寸強度，不合格者不使用，且無缺棱掉角裂紋的現(xiàn)象。6.3.5.2.準備工作A.材料準備：磚：粉煤灰輕渣空心砌塊，磚塊邊角整齊，砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤。砂漿：M7.5混合砂漿采用機械攪拌，隨攪隨用。所需的每拌用料必須車車過磅，且每拌

42、出的砂漿必須在其初凝結(jié)前使用完畢。預(yù)埋件：預(yù)留拉接筋，復(fù)核、檢查預(yù)埋位置是否準確。B.技術(shù)準備：審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。軸線控制：按照施工主體時的控制軸線逐層引測，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤（包括門樘及預(yù)留孔洞位置）。標高控制：分層的水平標高用鋼皮尺按0.000的水平線逐層引測。常溫下施工要求：磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶櫍鋸姸葢?yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定。6.3.5.3.施工操作的方法及要點：砌磚前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線澆水濕潤。擺磚：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合磚模數(shù)時可適當(dāng)調(diào)整灰縫或擺半磚，也可采用普通粘土磚補砌，

43、空心磚的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫擺開，轉(zhuǎn)角處半砌的外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。立皮數(shù)桿：將皮數(shù)桿豎于墻角及某些交接處，用水準儀抄平，使皮數(shù)桿上樓地面標高線位于設(shè)計標高位置(wi zhi)上。注明門窗、洞口、過梁樓板等主要部位的標高。填充(tinchng)墻：應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置拉墻筋，拉墻筋的數(shù)量按墻高方向(fngxing)每500設(shè)置二根6鋼筋，伸入磚墻600mm，且鋼筋末端要彎成900彎鉤；每層墻體分兩次砌筑，即每次砌筑高度1.5m，在確保第一次砌筑砂漿強度50%設(shè)計強度后，方可進行上部墻體施工。墻砌至距梁（或板）底時留出空隙，暫不添實，7天后，用斜磚配塊斜放逐塊敲緊擠實，

44、用M5砂漿塞實。砌筑砂漿要具有良好的和易性、保水性，砂漿飽滿度水平灰縫90%，豎向灰縫80%。墻、柱拉結(jié)筋留設(shè)位置應(yīng)準確，符合砌塊皮數(shù)，確保鋼筋平直并位于灰縫中。砌筑完畢后，校核砌體軸線，平整度，垂直灰縫厚度及砂漿飽滿度。5.3.5.4.砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：框架填充墻砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉接筋砌入墻體內(nèi)，同時砌墻必須按操作規(guī)程需求拉麻線，劃出皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨砼結(jié)構(gòu)樓層的施工進度情況，同步逐層砌筑。施工時，必須嚴格按照設(shè)計圖紙節(jié)點(ji din)要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關(guān)驗收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。5.3

45、.5.5.砌筑工程與水電安裝(nzhung)及門窗安裝工程緊密配合，協(xié)調(diào)施工，做好水電管線的埋設(shè)和保護，在砌墻前熟悉圖紙，協(xié)調(diào)安裝單位，留好門窗洞口，包括其定位尺寸和洞口尺寸，同時，配合做好其安裝預(yù)埋件。5.4.腳手架工程技術(shù)措施(cush)根據(jù)本工程特點，本工程在各單位工程施工過程中均搭設(shè)落地式雙排普通鋼管外架，鋼管采用48，=3.5mm焊接鋼管5.4.1. 施工準備：5.4.1.1選料備料：在基礎(chǔ)施工時，應(yīng)開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管應(yīng)采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。

46、5.4.1.2在外架搭設(shè)前先購置質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護材料。5.4.2. 搭設(shè)程序及方法：從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。外架的基礎(chǔ)位于自然地面上，由于外架高度不高，可不進行結(jié)構(gòu)處理，在立桿下可墊通長木板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm。大小橫桿的高度為1800mm，立桿縱向間距1300mm，橫向間距1000mm。在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用(yngyng)線錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平，并按規(guī)定在立面上架設(shè)剪刀撐。在校正(jiozhng)調(diào)

47、直后鋪設(shè)底笆和擋笆及安全網(wǎng)，每搭設(shè)一步高鋪設(shè)一次。與結(jié)構(gòu)(jigu)拉結(jié)：每兩道腳手架設(shè)一圈拉結(jié)。搭設(shè)登高馬道，采用鋼管搭設(shè)，雙跑寬度，每跑一米。跑道兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆作擋板，外圍滿掛綠色密目安全網(wǎng)。5.4.3.腳手架的拆除：拆除前，應(yīng)將腳手架上存留的材料。雜物等清理干凈。拆除順序與搭設(shè)時相反，從上到下進行，一步一清。拆除時，將立桿、大橫桿、小橫桿分類堆入，用提車架送到地面，嚴禁高空拋物。5.4.4. 腳手架的安全使用管理：腳手架每搭完一層后，由負責(zé)人、安全員、架子班長聯(lián)合驗收，合格后方準使用。腳手架在使用過程中，要有專人管理，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防火：每個樓層應(yīng)設(shè)置2個泡沫滅火器

48、。嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩，搭橫桿支撐架，堆放予制構(gòu)件，模板或其他重物。無論腳手架的搭設(shè)或拆除，均不得上下步架同時作業(yè)。腳手架只允許一個作業(yè)層施工。6.4.5.腳手架搭設(shè)(d sh)及拆除注意事項：進入(jnr)施工現(xiàn)場要戴好安全帽，并系好帽帶,嚴格遵守安全(nqun)生產(chǎn)六大紀律。高空作業(yè)必須系好安全帶，遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。施工人員必須佩帶有效的上崗證；嚴禁酒后作業(yè)。在距離地面400mm處設(shè)掃地桿。為保證腳手架的整體穩(wěn)固，同一副里、外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。拉接點的設(shè)置應(yīng)保證拉支平衡，保持腳手架的垂直穩(wěn)固。搭拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒范圍，并有明顯的警戒裝置，非施

49、工人員不得進入警戒區(qū)。六級以上強風(fēng)、雷雨天不得進行架體拆除工作。搭拆腳手架時，不得破壞窗、窗臺板、窗眉、窗側(cè)板以及墻面、散水等已完項目。拆腳手架時，應(yīng)一步一步往下拆。不允許二步同時拆除。拆除人員進入崗位后，應(yīng)先進行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)先加固，后拆除。對表面的垃圾應(yīng)先清除。立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應(yīng)二人以上同時配合作業(yè)。連墻桿、斜拉桿、登高設(shè)施的拆除，應(yīng)隨腳手架拆除同步施工不允許先行拆除。拆除時，操作著應(yīng)保持安全意識。搭拆腳手架時，現(xiàn)場(xinchng)須有人看守。5.5.裝飾(zhungsh)工程：5.5.1. 樓面(lu min)：5.5.1.1. 樓面一:鋪地磚樓面（用于住宅樓戶內(nèi)）5

50、.5.1.2. 樓面二：鋪地磚樓面（防水）（用于廚房、衛(wèi)生間）5.5.2. 地面：5.5.2.1.細石混凝土地面（用于一層車庫）5.5.3.頂棚：板底乳膠漆頂棚（住戶內(nèi)面層不做）5.5.4.樓地面磚施工：5.5.4.1. 材料準備根據(jù)設(shè)計要求和本工程采用的鑲貼方法施工，進場的地磚以及水泥符合施工要求。對于地磚，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時，按1mm差距分類選出三個規(guī)格，各自做出樣板，逐塊對照比較，分類堆放待用。施工時應(yīng)按設(shè)計圖案要求，事先挑選好，并統(tǒng)一編號，以便于鑲貼時對號入座。地磚在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，放入清水中

51、浸泡。地磚要浸泡到不冒泡為止，且不少于2h；然后取出陰干備用。陰干的時間視氣溫而定，一般半天左右，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。5.5.4.2. 機具(jj)準備: 可根據(jù)鑲貼的飾地磚(d zhun)種類，選用了手提切割機、釉面片機等。5.5.4.3. 作業(yè)條件準備(zhnbi)地磚鎮(zhèn)貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻、頂抹灰工作；室外應(yīng)完成雨水管的安裝。室內(nèi)外門窗框均已安裝完畢。 水電管線已安裝完畢；廁所間的手紙洞已預(yù)留剔出，便盆已放好位置線或已安裝就位。有防水層的房間、平臺等，已做好防水層，并打好墊層。室內(nèi)墻面已彈好標準水平線、室外水平線，應(yīng)使整個墻面能夠交圈。5.5.4.4. 基層處理光滑的基層表面應(yīng)

52、鑿毛，基層表面殘缺的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈?；鶎颖砻嫱拱继?，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，門窗口與立墻交接處，應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在找平層前刷107膠素水泥漿處理。找平層砂漿抹法與裝飾抹灰的底、中層做法相同。5.5.4.5. 預(yù)排：飾地磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意(zh y)同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行全室內(nèi)鑲貼地磚如設(shè)計無規(guī)定時，接縫寬度可在1-1.5 mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼

53、，以保證飾面(sh min)的美觀。5.5.5. 門窗工程(gngchng)對于門窗工程，總包負責(zé)將門窗洞口按施工圖尺寸留好，并為甲方指定分包單位提供施工條件，做好成品保護工作。5.5.6.外墻：5.5.6.1.外墻施工方法: 抹灰前找好規(guī)矩,彈出準線,做好灰餅；基層處理干凈；基層用水濕潤；貼20寬成品槽型塑料條12厚1:3砂漿刮糙,分兩遍成活；在砌體與框架小墻肢結(jié)構(gòu)連接處鋪釘600mm寬鋼絲網(wǎng)片（每邊300mm）；8厚1:2水泥砂漿罩面；墻面經(jīng)充分干燥后,再開始涂飾,清除表面涂灰,若有小孔或麻面,用膩子批嵌,干燥，打磨平整后進行涂飾,滾涂時要求厚薄均勻,色澤一致,操作完成后,應(yīng)將滾筒和料筒用

54、清水洗干凈,并妥善保管,隔一天后涂第二遍；注意事項:分清涂料種類(zhngli)及各部位詳細做法,避免雨天或高溫氣候下施工。施工器具不能沾上水泥、石灰等。5.5.7. 內(nèi)墻：5.5.7.1. 內(nèi)墻面(qin min)施工方法：抹灰(m hu)前找好規(guī)矩,彈出準線,做好灰餅；按下面cd要求在門窗洞口及內(nèi)墻陽角處用1：2水泥砂漿做護角,護角高度2.1m，每邊寬度50mm?；鶎犹幚砀蓛?用水濕潤； 水泥砂漿(或混合砂漿)墻面分兩三遍成活,第一（一、二）遍刮糙,第二（三）遍罩面,面層必須均勻干凈.每遍抹灰厚度不能超過8mm厚.面層應(yīng)注意接槎,罩面后次日灑水養(yǎng)護；批膩子； 樓梯間、電梯廳刷涂料兩遍。5.

55、5.8. 裝修質(zhì)量要求：熟悉裝修做法，弄清各裝修層的材料種類，嚴格把好材料關(guān)，按正常的施工工藝施工?？刂坪酶鞣块g之間的標高關(guān)系。保證門窗洞口的定位及設(shè)計尺寸。 墻面各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)(zhn ji)牢固（砼面需鑿毛），無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。梁、柱與墻體交接處，應(yīng)認真(rn zhn)鋪釘厚1mm網(wǎng)眼(wn yn)10*10mm的鋼板網(wǎng)；搭接墻體寬度300mm，松緊適度，并留置在粉刷層的中部。粉刷前應(yīng)對結(jié)構(gòu)面及墻體凸凹不平處剔鑿、清理平整。并要由專人提前一天對墻體進行撒水濕潤。（外墻面）打底粉刷砂漿1：3水泥砂漿，面層砂漿1：2。共分三層粉刷，每層厚5-7mm，打底第一層施

56、工后應(yīng)待砂漿收水，內(nèi)應(yīng)力釋放（讓粉刷層開裂）后再罩面，面層應(yīng)將底層裂紋覆蓋。要確保粉刷砂漿用料配合比、水灰比和和易性的一致性。水泥標號不高于425號普通硅酸鹽水泥，中砂。東西山墻粉刷，增加分割縫。裝飾面應(yīng)光潔平整，無漏刷、透底、滾墜和明顯接槎、色澤均勻、陰陽角順直。門洞口要包好護角。衛(wèi)生間、外墻、屋面防水要按設(shè)計及規(guī)范重點處理，精心施工，以防滲漏。樓面厚度必須嚴格控制，地面施工前必須在周圍墻面上彈好50cm標高線，并予以復(fù)核。衛(wèi)生間、陽臺注意泛水找坡。5.6.設(shè)備(shbi)安裝工程5.6.1. 給排水工程(gngchng)5.6.1.1管道施工(sh gng)工藝流程：5.6.1.2預(yù)留預(yù)埋

57、：配合基礎(chǔ)及主體階段的主要工作內(nèi)容：套管預(yù)埋；暗配管預(yù)埋；洞口預(yù)留。5.6.1.3套管預(yù)埋：本工程套管形式為剛性防水套管。管道施工工藝流程圖安裝準備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工防腐處理套管安裝卡架安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗閉水試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收5.6.1.4.預(yù)留預(yù)埋：配合階段的主要工作內(nèi)容：套管預(yù)埋；暗配管預(yù)埋；洞口預(yù)留。5.6.1.5.套管預(yù)埋：本工程套管(to un)有三種形式：剛性防水套管、普通套管、防火套管。5.6.1.6.透氣管出屋面須設(shè)置剛性防水套管(to un)，做法遵照給排水標準(biozhn)圖集S312防水套管IV型。排水管穿越墻體或與暗設(shè)的污水立管相連接的橫

58、管或橫支管，當(dāng)管徑大于等于110mm時，在穿越墻體或管窿圍護結(jié)構(gòu)處應(yīng)加設(shè)防火套管，套管長度不得小于300mm，且在墻體外側(cè)面有不小于200mm的明露套管管段。室內(nèi)明設(shè)的生活排水和雨水立管在穿越樓層處，必須設(shè)置防火套管，套管長度不小于500mm。防火套管具體做法根據(jù)國家標準CECS41-92支吊架安裝應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同考慮支架間距和支架形式，鋼管支架間距：UPVC管支架間距見CJJ/T29-28建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程及GBJ232-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范格把關(guān)質(zhì)量通病，三滲一倒坡，通過材料、現(xiàn)場培訓(xùn)和技術(shù)交底來控制，如螺紋漏、法蘭漏、煤氣漏和管道倒坡。5.6.1.7. 預(yù)留預(yù)埋

59、施工要點：仔細研究圖紙、規(guī)范、樣品說明書、標準圖集，力求做到預(yù)留預(yù)埋尺寸準確可靠。施工時，要和土建單位密切配合，預(yù)埋、預(yù)留及時，保護結(jié)構(gòu)不受破壞。每次澆搗砼和墻體砌筑時，設(shè)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常，立即(lj)組織修復(fù)。管道安裝后，要及時正確地封堵，管道和套管之間用軟的不沉降的防火填塞(tin si)物填塞密實，以保證氣密性。暗埋的水管，必須(bx)經(jīng)試壓合格；安裝后的管道應(yīng)能在管道套管中自由移動，而不以套管作為支撐件。5.6.1.8.管道安裝措施要點: A、管安裝控制要點：管材、管件、顏色一致，管材（件）內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡裂口及嚴重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚偏差不得超過14%

60、。管材（件）嚴禁日曬雨淋和靠近熱源，嚴禁油等有機物污染，配管步驟：按設(shè)計圖紙標高、坐標放線繪制、實測施工圖、按實測施工圖進行配管預(yù)裝配、管道粘接養(yǎng)護、成品保護。管道不宜穿越防火區(qū)域隔墻、防火墻 、伸縮縫，不宜布置在熱源附近，當(dāng)不能避免上述區(qū)域，均需采取隔熱和防止火災(zāi)貫穿措施，不得穿越煙道、沉降縫、抗震縫。排水立管伸頂通氣管高出屋面均不得小于0.3m，必須大于最大積雪厚度。伸縮節(jié)設(shè)置符合以下幾點：當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m、橫支管、器具通氣管，匯合通氣管直線管段大于2m時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計設(shè)伸縮節(jié)，但不得大于4m。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管處。清掃口和