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文檔簡介

1、學(xué)習(xí)任務(wù)9(補充) 金屬漆與珍珠漆的顏色形成機理說明:金屬漆主要指鋁粉漆和珍珠漆,由于色母中含有較大顆粒的鋁粉(云母),其漆面顏色會有特殊的效果,而金屬顏料的多少、顆粒形狀、排列方式等對顏色效果均產(chǎn)生較大的影響,所以在調(diào)色及噴涂時,均有嚴(yán)格的要求。1學(xué)習(xí)目標(biāo)1能夠正確描述金屬漆具有方向性的特點。2.能夠正確描述影響金屬漆方向性的原因。3.能夠判斷原涂膜的方向性。4.能夠正確描述涂裝時的分色現(xiàn)象。5.能夠正確判斷涂料是否會形成分色現(xiàn)象。6.能夠正確描述金屬漆調(diào)色時應(yīng)注意的要點。學(xué)習(xí)內(nèi)容一、金屬閃光色的形成機理二、金屬閃光色的發(fā)展方向三、珍珠色的形成機理四、珍珠色的未來五、金屬漆調(diào)色注意事項思考與

2、練習(xí)一、金屬閃光色的形成 金屬閃光色是由涂料中的顏料提供色彩,由鋁粉粒子提供方向性。1、金屬閃光顏色的方向性2、產(chǎn)生金屬閃光色方向性的原因2.金屬閃光色的形成原因1)顏料的影響2)原色的影響3)鋁粒子大小的影響4)鋁粒子形狀的影響5)鋁粒子的排列的影響1、金屬閃光顏色的方向性隨觀察方向的變化,已經(jīng)調(diào)得一致的色會呈現(xiàn)出色差。 橄欖色綠色金屬閃光涂膜的方向性:A處紅中帶黃;B處為綠色1)顏料的影響顏料分為有機顏料和無機顏料。 有機顏料顆粒的大小為直徑0.01m左右,而形狀有的是球狀,有的是柱狀、扁平狀等,各不相同。黃色類所采用異哚吲滿(印度橙、有機黃等)、特殊偶氮系(綠黃色)、酞菁系(酞菁藍、不褪

3、藍、正藍等)顏料,方向性尤其強。 1)顏料的影響無機顏料顆粒大(0.1m ),本身方向性弱,又擋住了到達有方向性顏料顆粒的光線;另外方向性顏料的反射光也被其阻擋,抑制了方向性的發(fā)揮。 在調(diào)配金屬閃光涂料時,首先必須弄清其顏色方向性的強弱,這可以通過原涂膜向光面和背光面的顏色對比進行判斷。 2)原色的影響一般來說呈透明狀的有機顏料都具有不同程度方向性,尤其是綠、黃、印度橙、有機黃和藍色類,帶較強黃色調(diào)的酞青類等原色,方向性強。因此使用這些原色調(diào)出的綠色、橄欖色、金黃色、棕色、藍色等金屬閃光色,大多具有強的方向性。2)原色的影響實例 橄欖色: (1)印第安紅和綠色:一種是有機顏料,一種是無機顏料,

4、顆粒大小差異大,密度不同,尤其是當(dāng)加入稀釋劑較多時,密度小的上浮,密度大的下沉,即出現(xiàn)了分色現(xiàn)象,不適合于局部修補。(2)異哚吲滿系顏料中的黃原色黑色:組合方向性強,具有鮮明的金屬閃光感,而且適宜局部修理。黑原色與異哚吲滿系黃原色顆粒大小相同,不易出現(xiàn)分色現(xiàn)象。2)原色的影響 為了避免金屬閃光色涂裝不致因方向性而失敗,首先應(yīng)弄清所要與之吻合的顏色的方向性強弱,然后可參照下表,選擇方向性與之相當(dāng)?shù)脑M行調(diào)色,就能達到所期望的效果。 分色現(xiàn)象3)鋁料子大小的影響金屬閃光涂料,實際上是由透明涂料加入金屬鋁粉和顏料形成,金屬感來自鋁粉,而色調(diào)由顏料和金屬鋁粉所決定。為敘述方便起見,把透明涂料和金屬鋁

5、粉的混合稱為金屬閃光基料。 粒子分布獲得滿意的料度分布方法準(zhǔn)備粗、中、細(xì)三種不同平均粒度的基料。使用時,可以將其中兩種或三種按不同比例混合,得到所需的各種不同平均粒度的金屬閃光基料。 鋁粒子大小的影響A-1為最大,A-5為最小。實際上金屬閃光基料中含有比A-1大和比A-5小的粒子,大約各占0.5%左右。比A-1大的粒子,可以在使用前的雜質(zhì)過濾器中,與雜質(zhì)一同除去,而比A-5小的粒子往往會帶來麻煩。 小鋁粒子大的影響若金屬閃光基料中有比A-5小的顆粒,往往易引起“金屬霧班”。 金屬霧斑的形成要獲得滿意金屬閃光感,就必須設(shè)法抑制這種渦流運動。 方法:清漆層一定要薄噴,每道間有足夠的閃干時間。 4)

6、鋁粒子形狀的影響當(dāng)光線照射到鋁粉表面時,反射光的量越多亮度就越高。這取決于兩種因素,一是鋁粒子的形狀,二是鋁粒子排列狀況。5)鋁粒子排列狀況的影響鋁粒子在不同涂料中的排列硝基類涂料干燥速度太快,在粒子排列還未完全形成之前,涂料已失去流動性 。要獲得相同的效果,丙烯酸硝基涂料應(yīng)加入顆粒稍大些的鋁粉。2.金屬閃光色的發(fā)展方向金屬閃光色中有兩種組合用得較多,一種是大顆粒與小顆粒鋁粉的組合;另一種是閃光性強的鋁粉(外表形狀圓滑)和小顆粒鋁粉相組合。 金屬顆粒越大,金屬感越強。而粒度小則遮蓋力強,當(dāng)鋁粉大小接近于光的波長(0.1m左右),遮蓋力最強。 閃光性強的鋁粉與小顆粒鋁粉相組合,其作用與上述類似,

7、是為了提高遮蓋力,減小涂裝次數(shù),以降低施工作業(yè)成本。另外,小顆粒鋁粉還有抑制涂膜方向性的作用。鋁粒子大小與遮蓋力的關(guān)系二、珍珠色的形成機理1、珍珠色的技術(shù)難題2、珍珠色復(fù)蘇背景3、珍珠色形成機理1、珍珠色的技術(shù)難題(1)涂裝工藝復(fù)雜,涂裝方式稍有差異就會出較大色差。珍珠色層厚度的差異,會引起偏光程度不同,由此產(chǎn)生色差。 (2)在最初開發(fā)珍珠色時,對珍珠色顏料及其罩面層涂料的性能,都了解不夠,因此出現(xiàn)了變色、失光、開裂等質(zhì)量問題。 (3)這種涂膜的局部涂裝異常困難。珍珠色涂膜隨其底層的顏色、珍珠色的種類和珍珠色層厚度,色彩要發(fā)生變化。在進行局部修補時,若這三個條件不是和制造廠完全一致,色彩和格調(diào)

8、就不可能相同。珍珠色的涂膜結(jié)構(gòu)2、珍珠色復(fù)蘇背景隨著技術(shù)進步,上述問題已逐步得到解決: (1)珍珠顏料由原來使用鋁改為合成云母,覆蓋涂料也換成了耐候性好的涂料,因而獲得與金屬閃光色相當(dāng)?shù)膬?yōu)良性能。透明層涂料也由丙烯酸硝基漆改為丙烯酸烤漆或丙烯酸聚氨酯涂料,不再擔(dān)心日曬雨淋引起涂料劣化。 (2)在涂裝作業(yè)方法上,將底層色彩作為配合色,事先調(diào)好;珍珠色的種類已確定,膜厚與色彩關(guān)系的數(shù)據(jù)也已齊備,只要材料和涂裝條件管理得當(dāng),色差的范圍可以控制到很小。 但作為局部修理涂裝,仍比金屬閃光色復(fù)雜、費事。3、珍珠色形成機理所謂珍珠色,就是要像珍珠一樣,從不同的角度看,發(fā)出不同的色彩。由于合成云母表面覆蓋的鈦

9、白與底層色彩的配合作用,光的反射更加復(fù)雜,呈現(xiàn)出色彩鮮艷的七彩虹色調(diào)。 珍珠色顏料結(jié)構(gòu)四、珍珠色的未來珍珠色通過多重反射而呈七彩虹色調(diào),從而區(qū)別于金屬閃光色,自成一新的模式。近年來除了白基調(diào),又開發(fā)了能發(fā)出紫、綠、橙等幾乎所有色調(diào)的新品種,進入一個新的發(fā)展階段??梢灶A(yù)見,不久珍珠色將具有與金屬閃光色相抗?fàn)幍膶嵙?。?dāng)然在局部修補涂裝方面,還存在問題,這是珍珠色今后發(fā)展所要解決的一大課題。金屬漆調(diào)色注意要點1.配方只有在噴涂方式調(diào)整和清漆調(diào)整都無法收效和的情況下才可改變。2.對色時應(yīng)從各方向觀察對比。3.二工序漆噴樣板時,金屬漆噴整板,清漆噴12。4.注意微調(diào)原理:減少鋁粉,可使顏色變暗;使用不透

10、明的色母,能使顏色變淺;要降低某種色調(diào),應(yīng)減少該顏色色母,盡量不要用其他色來綜合。31金屬漆對色32知識點回顧(選擇)1.下列()不是產(chǎn)生金屬閃光涂膜方向性的原因。A.視覺缺陷B.鋁粒子形狀C.顏料特點D.鋁粒子的大小2.下列( )的方向性較弱。A.有機黃 B.綠色 C.印地安紅 D.酞青藍3.金屬漆層感覺遮蓋力不夠,可能的原因是()。A.小粒度鋁粒子少B.大粒度鋁粒子少C.中等粒度鋁粒子少D.涂料溶劑用量太多選擇4.珍珠色漆涂裝一般采用()工序。A.一B.二C.三D.四5.珍珠色漆的色彩受下列( )的影響最小。A.透明層厚度 B.底層的顏色 C.珍珠色的種類 D.珍珠色層厚度判斷( )1.在調(diào)色時,向涂料中加入白色色母,一定是為了使調(diào)得的涂料呈現(xiàn)白色

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