人為失誤事故與違章的區(qū)別及防范對(duì)策解析

1、人為失誤事故與違章的區(qū)別及防范對(duì)策因誤操作導(dǎo)致事故屢見不鮮，因誤操作造成重大傷亡事故和經(jīng)濟(jì)損失也時(shí) 有報(bào)導(dǎo)。北京東方化工廠“ 6-27 ”火災(zāi)爆炸事故和中石油吉林石化分公司雙苯 廠“11-13”曝炸事故，都是操作人員疏忽大意，錯(cuò)誤開關(guān)閥門導(dǎo)致爆炸。事故 的危害和損失令石油化工行業(yè)和全社會(huì)受到極大震驚。為什么會(huì)出現(xiàn)誤操作，如何避免這樣的誤操作，其實(shí)，這才是需要企業(yè)領(lǐng) 導(dǎo)人和管理者需要深刻反思的問題。石油化工行業(yè)，經(jīng)常處于易燃易爆易中毒 的危險(xiǎn)環(huán)境中，一次不起眼、漫不經(jīng)心的誤操作，如：開錯(cuò)一個(gè)閥門、按錯(cuò)一 個(gè)電鈕開關(guān)、下錯(cuò)一道操作指令，稍有不慎，就會(huì)造成重大事故發(fā)生。操作失 誤危害巨大，必須堅(jiān)決消

2、除。分析誤操作形成原因，若僅僅概括為操作者責(zé)任心不強(qiáng)、紀(jì)律松弛、思想 麻痹、技術(shù)素質(zhì)低、違章操作等結(jié)論，不研究發(fā)生事故時(shí)作業(yè)人員的心理狀態(tài) 和不安全行為出現(xiàn)的客觀原因，那么，對(duì)預(yù)防誤操作而造成重大事故的措施制 定，就會(huì)缺乏針對(duì)性，實(shí)際效果也會(huì)大打折扣。任何表面的分析和草率的定論 對(duì)警示教育后人效果也并不大。一、人為失誤與違章的共異性事故致因理論證明，造成事故的直接原因主要是人的不安全行為和物的不 安全狀態(tài)兩種因素?，F(xiàn)代安全生產(chǎn)中，物的不安全因素具有一定的穩(wěn)定性，而 人則由于其自身及社會(huì)的影響，具有相當(dāng)大的隨意性和偶然性，是激發(fā)事故發(fā) 生的主要因素。有資料表明：80%以上的事故是由于人為違章、失

3、誤造成的。人 為失誤是事故發(fā)生的主要原因之一，研究人為失誤規(guī)律，對(duì)控制事故發(fā)生具有 重要意義。人過失、差錯(cuò)、誤操作可統(tǒng)稱為失誤，它是指人的行為結(jié)果偏離了規(guī)定的 目標(biāo)，或超出了可接受的界限，并產(chǎn)生不良的影響。失誤與違章的區(qū)別，前者 是執(zhí)行者的知識(shí)水平和工作能力問題而出現(xiàn)差錯(cuò)，帶有較大的盲目性和隨機(jī)性; 后者是知道應(yīng)該如何操作而有意違反，帶有明顯的故意性和習(xí)慣性，是一個(gè)思 想認(rèn)識(shí)和工作態(tài)度問題。違章與失誤的共性是它們都偏離了事物發(fā)展所應(yīng)遵循 的客觀規(guī)律。人失誤產(chǎn)生的主要原因，是一個(gè)很復(fù)雜的問題。既有人的主觀原因，也有 客觀原因;有生理、心理因素，也有環(huán)境因素。產(chǎn)生失誤的主觀因素有：技術(shù)素 質(zhì)差、不

4、良習(xí)慣、僥幸心理、貴住心不強(qiáng)、精神不集中等。生理、心理因素主 要指人的視覺、聽覺、嗅覺、記憶情況，以及疲勞、情緒等狀態(tài)。環(huán)境因素主 要指作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害、工業(yè)噪聲、環(huán)境溫度及照明等。因?yàn)槿吮旧砭哂胁环€(wěn)定性，一個(gè)人的行為總是受到多方面的影響，包括身 體狀況、心理壓力、環(huán)境制約等，所以當(dāng)一個(gè)人的行為受到這些因素的干擾時(shí)，就容易產(chǎn)生失誤。著名的“墨菲定律”也證明了這一觀點(diǎn)。由此說明，在 生產(chǎn)工作中，人的失誤很難杜絕。但應(yīng)該采取積極有效的、可行的預(yù)防措施， 努力減少各種失誤，即使發(fā)生失誤也不能造成重大損失。零失誤、零錯(cuò)誤永遠(yuǎn) 是人們追求的目標(biāo)。二、如何防范人為失誤事故要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。提高人的安全

5、素質(zhì)大力開展安全教育與訓(xùn)練，使操作人員端正安全態(tài)度，自覺遵守安全法 規(guī)，加強(qiáng)工作責(zé)任感，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，培養(yǎng)安全習(xí)慣，自主自律管理，提高事 故的判斷、預(yù)測(cè)和處理能力，有效減少人因事件。改善人機(jī)環(huán)系統(tǒng)安全狀況，提高系統(tǒng)整體的可靠性保證機(jī)械設(shè)備、電器儀表的制造安裝質(zhì)量，提高日常檢修維護(hù)永平，消除 裝置設(shè)備和電氣儀表的隱患。采取科學(xué)的手段來彌補(bǔ)人的不足，防止誤操作造 成事故。如：重要設(shè)備或工藝過程，要有緊急停車和放空泄壓的安全聯(lián)鎖裝置; 安裝固定可燃性氣體，有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置；對(duì)重要安全設(shè)施要采用限位開 關(guān)、聲光報(bào)警信號(hào)和自動(dòng)停車功能;對(duì)易發(fā)生人身傷害轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、危險(xiǎn)設(shè)施，危 害場(chǎng)所安裝防護(hù)罩、防護(hù)欄

6、、警戒線和警示標(biāo)志;在防爆區(qū)域內(nèi)，做好防雷防靜 電接地，并達(dá)到系統(tǒng)整體防爆性能。（最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理-風(fēng)險(xiǎn)世界網(wǎng)）不斷提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度，當(dāng)發(fā)生誤操作時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)給出提示或警 報(bào)，或有防范誤操作的執(zhí)行功能;改善、優(yōu)化人機(jī)界面狀況以及環(huán)境因素，從而 達(dá)到提高系統(tǒng)安全性的目的。執(zhí)行作業(yè)審批和確認(rèn)復(fù)檢制度合理規(guī)劃勞動(dòng)組織和作業(yè)方法。石油化工生產(chǎn)，設(shè)備繁多，管道密如蛛 網(wǎng)，稍不注意就容易發(fā)生操作錯(cuò)誤。對(duì)特殊作業(yè)、危險(xiǎn)性較高的作業(yè)，實(shí)行作 業(yè)審批是非常必要的手續(xù)，審核作業(yè)者資格、能力及作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)措施;對(duì)作 業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象和作業(yè)行為實(shí)施確認(rèn)復(fù)檢是必不可少的環(huán)節(jié)，可糾正異?；?不安全的行為，防止操

7、作失誤。生產(chǎn)中有很多部位靠閥門控制流向和流量，有 許多事故是因閥門開關(guān)錯(cuò)位造成的，執(zhí)行一人開關(guān)閥門后、另一人操作復(fù)查確 認(rèn)，可大量減少失誤的概率。重視作業(yè)人員、生產(chǎn)要素、作業(yè)方法的臺(tái)理組織、配置及設(shè)計(jì)不良的作業(yè)組織使人情緒低落;不良的生產(chǎn)要素配置使作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)最 低下;不良的作業(yè)方法容易使作業(yè)者疲勞，發(fā)生差錯(cuò);不良的心理情緒導(dǎo)致思維 和行為異常。這些因素都非常容易引發(fā)事故發(fā)生。如：派發(fā)任務(wù)需要具備一定 條件，需派有資格、資歷的人員去完成;多天夜班工作改為盡可能少的連續(xù)夜班 天數(shù)，如此可減輕員工疲勞程度，提高其精神注意力等等。開錯(cuò)一個(gè)閥門，引發(fā)重大火災(zāi)爆炸事故，反映的是管理背后的缺陷、禍嗣 和薄弱環(huán)節(jié)。面對(duì)誤操作已經(jīng)造成的種種事故災(zāi)難，每