結(jié)構(gòu)樓板裂縫、防治專項施工方案

1、碧桂園城市之光2期天悅項目1、工程管理目標：爭無滲漏工程，創(chuàng)開裂率最低。2、組織形式:成立質(zhì)量通病防治小組防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準的防開裂、防滲漏專項施工方案施工的，有責令施 工隊限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。3、組織措施：以項目經(jīng)理為創(chuàng)建無滲漏住宅工程的第一責任人。具體管理工作再細分為：技術(shù)部：落實防滲漏方案的編寫，同時也加強對整個施工過程地巡視，一旦發(fā)現(xiàn)問題 和隱患要及時解決，將工作情況匯報項目經(jīng)理。工程

2、部：明確落實誰施工誰負責，對于已經(jīng)提出的問題進行整改，并上報驗收。質(zhì)量部：將防滲漏工作作為日常檢查重點，對于出現(xiàn)的技術(shù)問題和質(zhì)量問題要及時通 知技術(shù)科和施工科。4、施工管理措施：在設(shè)計圖紙交底時，應(yīng)明確設(shè)計和施工采取的防止溫度或應(yīng)力引起的收縮裂縫的方案 措施。在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的進場管理，做好材料的見證取樣、復(fù)試 工作。在工程創(chuàng)建“無滲漏”工作施工中，以“預(yù)防為主”，全面落實創(chuàng)建工作措施，加強 事前和事后檢查，把產(chǎn)生滲漏的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.4、對每道工序的操作質(zhì)量進行巡視檢查，對違章操作，不符和質(zhì)量要求的及時糾正，防 患于未然。在工序質(zhì)量的自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進行

3、工序交接檢查，堅持上道工序不和格不能轉(zhuǎn) 入下道工序施工的原則。隱蔽工程驗收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對查出的問題必須認真處 理，必須監(jiān)理工程師核認后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對產(chǎn)品采取包裹、覆蓋、局部封閉等保護措施，防止后續(xù)工序?qū)Τ善返奈廴竞推茐?。嚴格對建筑材料的質(zhì)量選擇與控制，采取前選擇好供應(yīng)商并取得和封存樣品，做好材 料驗收和材料合格證明資料收集工作，材料登帳入庫后做好保管工作，以確保住宅工程的內(nèi)在 質(zhì)量。每一周集合召開一次防滲漏專題例會。四、鋼筋砼樓板開裂滲漏防治鋼筋砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何 尺寸偏差、標高偏差等。1、原因分析

4、：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼 筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部 涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底 部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模 板上造成麻面脫皮?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。樓板厚度不夠或板厚超標:砼澆筑

5、前，對樓板模板頂標高進行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚 的控制標識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應(yīng)認真拉線檢查。2、防治措施：現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不 應(yīng)低于8%。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000 kg,粉煤 灰的摻量不宜大于15%。預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180 mm，其它住宅不 應(yīng)大于150 m。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負 彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300 m的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證

6、鋼筋不位移?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）， 交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)“6150、寬 度不應(yīng)小于450 m的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天；對摻 用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度 小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響?，F(xiàn)澆

7、板的板底宜采用免粉刷措施。支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 邊支撐立桿與墻間距不得大于300 m,中間不宜大于800 m。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的 模板，保證按規(guī)范要求拆模。整改措施1、施工工藝前期施工步驟A、尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃積水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，用記號筆標記；對于干燥基層，清理后可用氣泵或風機吹 去表面灰塵。 B、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫50-150mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔?？拙喟船F(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后漿液中裂縫處能交匯為原則，一般 剛開始時孔距100-300mm為宜；孔徑的大小應(yīng)按

8、配套的止水針頭大小而定，采用14mm鉆頭。 孔與裂縫斷面應(yīng)呈45-60度角交叉，并交叉在混凝土結(jié)構(gòu)的中部1/3范圍。 C、 埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是注漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時須用工具堅固，并保證針頭的橡膠部分及孔百度壁在未使用前干燥，否則容 易打滑。.2、前期施工應(yīng)注意的問題A、在尋找裂縫前，首先應(yīng)對裂縫進行分析，并按裂縫的寬度、長度的不同分別分析，以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺，可以做表面處理。 B、尋找裂縫是一項管繁瑣且細致的工作，如表面不易干燥，可用噴燈烘干，裂縫因含水而可立即發(fā)現(xiàn)，以提高工作效率，每一施工區(qū)塊須確保無遺漏。3裂縫修補A、灌注漿液時應(yīng)從第一

9、枚針頭開始，當漿液從裂縫處冒出。應(yīng)立即停止，移動第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭 位置，可以跳過；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，須知該位置補孔， 重新注漿。 B、為使裂縫完全注滿漿液，應(yīng)進行二次注漿。第二次灌注要與第一次灌注間隔一段時間，但須在漿液凝結(jié)前完成。如二次灌注后，漿液仍不能愈合，應(yīng)在 該位置重新鉆孔注漿。注漿時應(yīng)注意的問題A、當一枚針頭灌注較長時間后（約3-5分鐘），漿液仍然未裂縫內(nèi)冒出，稍有停止灌注，間距一段時間再進行，若仍未注滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋線交叉、 結(jié)構(gòu)是否有空洞等情況，查明原因后再進行。B、灌注時應(yīng)嚴密注視灌漿機工作壓力表，若超過額定壓力，應(yīng)停機待壓力降低后再進行，若壓力始終居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉。 C、 漿液是遇水膨脹材料，作業(yè)時須穿好防護器具，如手套、 護目鏡等，若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即送往醫(yī)院。5、裂縫修補檢測對已修補完成的裂縫，應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實，漿液完全注滿裂縫，以達到原設(shè)計值強 度。附檢查修補記錄、修復(fù)記錄：2020年1月12日檢查記錄1、檢查記錄檢查記錄：地下室A-B/12-1