紡紗技術(shù)-課件

1、紡紗技術(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 掌握紡紗的概念；2. 掌握紗線生產(chǎn)的流程；3. 掌握紗線生產(chǎn)的設(shè)備；4. 掌握紗線生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)方法；5. 掌握紗線工藝上車；6. 掌握半制品與成品的質(zhì)量檢驗(yàn)方法；紡紗的概念：思考：如何實(shí)現(xiàn)？雜亂無章有序概述一、紡紗過程開清工序產(chǎn)生的棉卷喂入到梳棉機(jī)棉卷精梳小卷精梳條精梳：梳棉生條生條并條熟條粗紗粗紗細(xì)紗管紗筒 紗筒子紗或筒紗二、紡紗基本原理1開松、除雜、混和與梳理作用 2均勻、并合與牽伸作用3加捻和卷繞作用三、棉型紗線生產(chǎn)工序1、開清棉工序2、梳棉工序3、精梳工序4、并條工序5、粗紗工序6、細(xì)紗工序7、后加工工序絡(luò)筒倍捻搖紗普梳系統(tǒng) 二、棉紡系統(tǒng)與工藝流程精梳系統(tǒng)3、棉

2、與化纖混紡系統(tǒng)（滌棉混紡）混紡紗3、棉與化纖混紡系統(tǒng)（滌棉混紡）混紡紗備注：清梳聯(lián)=開清棉+梳棉 預(yù)并條+條并卷聯(lián)合=條卷+并卷入庫檢驗(yàn)分類配棉領(lǐng)用預(yù)處理裝箱原棉的使用26配棉逐包檢查清理揀三絲預(yù)烘預(yù)濕去糖原棉的預(yù)處理逐包檢查清理裝箱揀三絲配棉一、定義 將多種原棉搭配使用的技術(shù)工作稱配棉。二、配棉的目的1合理使用原棉2保持生產(chǎn)和紗線質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定3節(jié)約原棉和降低成本三、配棉方法 分類排隊(duì)法 （一）定義：分類：根據(jù)原棉的特性和各種紗線的不同要求把適合紡制某類紗的原棉劃為一類。 排隊(duì)：將同一類的原棉，按地區(qū)、性質(zhì)、質(zhì)量基本接近的排在一隊(duì)中，以便接替使用。 （二）原棉的分類 應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：1、紡織

3、產(chǎn)品對(duì)紗線的要求2、配棉質(zhì)量指標(biāo)及其差異3、不同加工處理方法 （三）原棉的排隊(duì) 1、主體成分 主體原棉在配棉成分中應(yīng)占70%左右。 2、隊(duì)數(shù)和混用百分比 隊(duì)數(shù)多，混用百分比小；隊(duì)數(shù)少，則混用百分比大。 目前配棉隊(duì)數(shù)一般為58隊(duì)。 最大混用百分比一般為25%左右 。3、原棉接批的性質(zhì)差異 控制在一定的范圍內(nèi)。見P6表 4、勤調(diào)少調(diào)：每天調(diào)補(bǔ)不超過2隊(duì)，不超25%四、回花、再用棉的使用回花回卷、回條、粗紗頭、皮輥花打包回用， 一般小于5%再用棉精梳落棉車肚落棉用于線密度較大的紗或副牌紗梳棉抄斬花一般用途混用1%5% 線密度較大的混用5%20%經(jīng)處理后降級(jí)使用配棉實(shí)例化學(xué)纖維的選配棉型化纖：長(zhǎng)度：3

4、3、35、38mm；線密度：1.31.8dtex。中長(zhǎng)化纖：長(zhǎng)度：51 76mm；線密度：2.2 3.3dtex。一、化纖選配考慮因素1、長(zhǎng)度和線密度2、強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率3、熱收縮性4、色差L（mm）/Tt（dtex）23或L（in）/D（旦）11、棉包混和：純棉、純化纖、化纖混紡2、稱重混和：混比要求精確的化纖混紡、色紡3、條子混和：棉與化纖混紡4、兩步法混和：多種纖維混和返回原料的混和 質(zhì)量第一，統(tǒng)籌兼顧; 全面安排，保證重點(diǎn); 瞻前顧后，細(xì)水長(zhǎng)流; 吃透兩頭，合理調(diào)配。 配棉原則 配棉工藝設(shè)計(jì)舉例：已知四種配棉成分，配棉比例如下：129A 占22%228A 占24%327B 占26%229A

5、 占28%試計(jì)算混和棉的平均品級(jí)、平均手扯長(zhǎng)度（mm）?；旒彵鹊挠?jì)算混紡比是指混紡各纖維的干重之比（一）棉包混合時(shí)的混紡比計(jì)算 例如：滌/粘混紡設(shè)計(jì)干重比為65/35，若滌綸的實(shí)際回潮率為0.4%，粘膠纖維的回潮率為11%，求兩種纖維的濕重混紡比。(二)條子混合時(shí)的混比計(jì)算: 例如：滌/棉混紡設(shè)計(jì)干混比為65/35，在并條機(jī)上混合，四根滌條、兩根棉條喂入，滌綸條的干定量為18g/5m，求棉條的干定量是多少？配棉表參考格式習(xí)題一、填空1、目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中，采用的原料混和方法有 、 、 。2、當(dāng)成紗特?cái)?shù)一定時(shí)，纖維細(xì)則能提高 和改善 。3、排隊(duì)是指 。4、在原棉排隊(duì)中主體原棉在配棉總成分中應(yīng)占 ，一

6、般選用 隊(duì)，每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在 。5、配棉有 和 兩種方法。6、分類是指 。7、紡細(xì)特紗時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)纖維，以保證成紗截面內(nèi)的 。8、配棉時(shí)，原棉等級(jí)相差不超過 級(jí)，手扯長(zhǎng)度差異不超 mm，含雜不超 %，接批原棉與所替換原棉等級(jí)差異不超 級(jí)，長(zhǎng)度差異不超 mm，含雜不超 %。二、選擇1、確定配棉隊(duì)數(shù)時(shí)，當(dāng)總用棉量大，各批原棉庫存量小或批與批之間的質(zhì)量差異大時(shí)，則（ ）。配棉隊(duì)數(shù)宜多配棉隊(duì)數(shù)宜少配棉隊(duì)數(shù)多少無所謂2、回花在配棉中的使用，一般可（ ） 回用到本特?cái)?shù)紗中在粗特或副牌紗中回用 在副牌或廢紡中使用三、問答1、配棉的目的要求是什么？選配原棉時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)哪些原則？2、為了保證混合

7、棉的平均質(zhì)量指標(biāo)無明顯變化，分類排隊(duì)時(shí)應(yīng)控制原棉的哪些主要性能？差異范圍多大？三、計(jì)算 滌/棉混紡設(shè)計(jì)干混比為65/35，在并條機(jī)上混合，采用5根滌條，3根棉條，滌綸條的干定量為21g/5m，求棉條的干定量是多少？四、配棉排隊(duì)表對(duì)以下原棉進(jìn)行排隊(duì)，并計(jì)算出每對(duì)含量開清棉 一、開清棉工序的任務(wù) 1.開松 將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。 2.除雜 去除原棉中50%60%的雜質(zhì)。 3.混和 將各種品級(jí)的原棉進(jìn)行均勻混和。 4.成卷 制成均勻的棉卷或棉叢（清梳聯(lián)）供梳棉工序使用。二、開清棉聯(lián)合機(jī)的組成 按主要作用一般分為四類機(jī)械。 1.抓棉機(jī)械：抓取棉束和棉塊喂給前方機(jī)械。有開松、混合作

8、用。2.混、給棉機(jī)械：混棉機(jī)（棉箱、角釘機(jī)件）將原料充分混和，給棉機(jī)均勻給棉（靠近輸出部位）。有混和、除雜、開松作用。3.開棉機(jī)械：利用各種打手，打擊、松解棉塊，初步除雜(如雙軸流開棉機(jī)、豪豬開棉機(jī))。4.清棉機(jī)械：細(xì)致開松除雜，成卷或由氣流將棉叢送至梳棉機(jī)。 三、開清棉聯(lián)合機(jī)的工藝流程 國(guó)產(chǎn)開清棉機(jī)械的發(fā)展:63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代號(hào)含義： L聯(lián)合機(jī)的代號(hào)，A棉紡類機(jī)械代號(hào) 0開清棉工序的代號(hào)，0*第*種型號(hào)70s-80s：開清棉聯(lián)合機(jī)FA系列。 90s以后：開清梳聯(lián)合機(jī)。 1.LA004開清棉聯(lián)合機(jī) A002A自動(dòng)抓棉機(jī)2A006B自動(dòng)混棉機(jī)（附A045）A

9、034六輥筒開棉機(jī)A036豪豬開棉機(jī)（附A045）A036（附A045）A062電器配棉器A092A雙棉箱給棉機(jī)2A076A單打手成卷機(jī)2 LA004開清棉聯(lián)合機(jī)1A002A型自動(dòng)抓棉機(jī) 2A006B型自動(dòng)混棉機(jī) 3 A034B型六輥筒開棉機(jī) 4A036B型豪豬開棉機(jī) 5A092A型雙棉箱給棉機(jī) 6A076A型單打手成卷機(jī) 2.FA002開清棉聯(lián)合機(jī) FA002圓盤抓棉機(jī)（2臺(tái)）FA121除金屬雜質(zhì)裝置FA104六輥筒開棉機(jī)（+A045凝棉器）FA022多倉混棉機(jī)FA106豪豬開棉機(jī)（+A045）FA107豪豬開棉機(jī)（+A045）A062二路電氣配棉器A092AST雙棉箱給棉機(jī)（+A045）（

10、2臺(tái)）FA141單打手成卷機(jī)（2臺(tái)）四、開清棉機(jī)械1、抓棉機(jī)械（1）抓棉機(jī)的作用 從棉包中抓取原棉喂給前方機(jī)械 初步開松、混和（2）抓棉機(jī)的分類 環(huán)形回轉(zhuǎn)式：如FA002等 往復(fù)直行式：如FA006等 FA002自動(dòng)抓棉機(jī)環(huán)行式抓棉機(jī)結(jié)構(gòu)及其作用1-輸棉管2-抓棉小車3-抓棉打手及肋條4-中心軸5-內(nèi)圈墻板6-堆棉臺(tái)7-外圈墻板8-行走輪抓棉打手(Beater)結(jié)構(gòu)分析打手1.刀盤鋸齒：抓取角10度，刀尖角60度。2.刀盤齒數(shù)自內(nèi)向外由稀到密分三組：第一組9齒/盤；第二組 12齒/盤；第三組15齒/盤。3.各刀盤的刀片三個(gè)一組，相對(duì)于圓盤平面作左斜、平行、右斜分布。刀盤（鋸齒圓盤） 1. 結(jié)構(gòu)

11、 抓棉器、直行小車、轉(zhuǎn)塔、棉包臺(tái)等。 抓棉器：2只抓棉打手；18片刀盤，鋸齒刀片均勻排列；2組肋條；3只壓棉羅拉，外2只，內(nèi)1 只。1-光電管，2-抓棉器，3-抓棉打手，4-肋條，5-壓棉羅拉，6-伸縮管，7-轉(zhuǎn)塔，8-行走小車，9-卷帶裝置，10-覆蓋帶，11-輸送管道直行式抓棉機(jī)（縱向）直行抓棉機(jī)直行式抓棉機(jī)兩品種程控抓包機(jī)2、混棉機(jī)械（1）混棉機(jī)的作用與分類 作用：混和、開松除雜、均勻給棉 特點(diǎn)：有較大的棉箱和角釘機(jī)件 類型 多倉式（410倉） 棉箱式：如ZFA026，以混棉為主；A092A，以均勻給棉為主。多倉混棉機(jī)FA022混棉機(jī)（如FA022-6） 1. FA022的結(jié)構(gòu)和工藝過程

12、 給棉羅拉：六翼鋼板打手：六翼齒形鋼板，相鄰兩翼齒頂和齒根交叉排列，使齒頂對(duì)原料的打擊點(diǎn)分布均勻。FA028多倉混棉機(jī)或MCM（特呂茨勒）特點(diǎn)：輸棉簾將棉筵直接喂入清棉機(jī)，供棉穩(wěn)定，減少棉結(jié)的產(chǎn)生。2.空倉喂料 自然梯度：先依次將各倉喂?jié)M，再開車自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 人工梯度：先人工控制各倉喂料高度差，再。3.混和原理 時(shí)差混和：機(jī)器各倉同時(shí)輸出的原棉，在喂入機(jī)器時(shí)存在時(shí)間差（見下圖）。 4.工作特點(diǎn) 逐倉喂入、階梯儲(chǔ)棉、同步輸出、多倉混棉。 (二) FA025多倉混棉機(jī)1. 結(jié)構(gòu)和工藝流程1-喂棉管道，2-棉倉7-水平導(dǎo)帶，5-角釘簾4-均棉羅拉，6-剝棉羅拉2. 混合原理 程差混棉： 同時(shí)喂入混棉機(jī)

13、內(nèi)的同一成分纖維，在混棉機(jī)內(nèi)經(jīng)過的路程不同，使輸出時(shí)分布在較長(zhǎng)片段的棉流中。3. 工作特點(diǎn) 同時(shí)輸入、多層并合、先后輸出、多層混和。ZFA026型自動(dòng)混棉機(jī)（一）結(jié)構(gòu)和工藝流程 6擺斗、 7光電管、 8混棉比斜板、 9輸棉簾、 5壓棉簾、 3角釘簾、 4均棉羅拉、 2第一打手、1第二打手、11塵格、10漏底混和作用分析 原理：夾層混和（橫鋪直取，多層混和） 橫鋪直取棉層通過擺斗往復(fù)平鋪后，由角釘簾同一時(shí)間內(nèi)多層垂直抓取各配棉成分。 A092A型雙棉箱給棉機(jī) 1.結(jié)構(gòu)和工藝過程1剝棉打手 2均棉羅拉 3-清棉羅拉 4調(diào)節(jié)板5光電管 6輸出羅拉 7輸棉簾 8搖板 9角釘簾 10出棉羅拉11振動(dòng)板

14、12振動(dòng)棉箱 混和作用 翻滾混和：由角釘簾抓取輸棉簾輸送的原棉，引起原棉在棉箱內(nèi)翻滾，達(dá)到混和目的。但翻滾劇烈造成束絲和棉團(tuán)。3、開棉機(jī)(Opener)主要任務(wù) 1.開松：將大塊（束）纖維松解為小塊（束）； 2.除雜：除去（大）雜質(zhì)；作用形式 1.自由打擊 棉塊在無握持狀態(tài)下接受打。 2.握持打擊 棉塊在握持下接受高速打手打擊。 開棉機(jī)械的排列順序：先自由，后握持 （1）自由打擊開棉機(jī)六輥筒開棉機(jī)（如A034A、FA104）FA101型四剌輥開棉機(jī)軸流開棉機(jī)（一） FA104六輥筒開棉機(jī) 1、結(jié)構(gòu)和工藝過程光電管給棉羅拉V形剝棉刀輥筒塵格（二）FA101型四剌輥開棉機(jī)儲(chǔ)棉箱輸棉簾6鋸齒開棉輥清

15、棉剌輥塵格除雜簾子回?fù)糨亜兠薜独?，青島宏大FA105A單軸流開棉機(jī)（或立達(dá)UNIclean B11 預(yù)清棉機(jī) ）主要特點(diǎn)：無握持開松，不損傷纖維； V形角釘富有彈性，開松柔和充分，除雜效率高（25以上）；棉流繞打手5.5圈，開松清除時(shí)間長(zhǎng) 。 雙軸流開棉機(jī)兩輥筒平行排列，轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速相同；棉流落在兩輥筒之間，受自由打擊和扯松；棉流繞2-3周輸出；（2）握持打擊開棉機(jī) 作用特點(diǎn)：打擊作用比自由打擊強(qiáng)，開松、除雜作用強(qiáng)，但纖維易損傷，雜質(zhì)易破碎。 FA106豪豬開棉機(jī) 1.工藝過程（見后頁圖）棉箱光電管調(diào)節(jié)板木羅拉豪豬打手塵棒金屬給棉羅拉2.主要機(jī)構(gòu)與作用（1）豪豬打手豪豬打手結(jié)構(gòu) 打手由19只圓

16、盤組成，每盤12片矩形刀片，以不同距離向圓盤兩側(cè)彎曲，均勻打擊；全部228把刀片擊棉點(diǎn)在軸向無重復(fù)無空檔。（2）塵棒 FA106系列豪豬式開棉機(jī)打手型式 FA106型的打手為豪豬打手，其中打手刀片采用無規(guī)則排列，開棉效果好，打手四分之三圓周均有塵棒包圍，除雜效率高。 FA106A采用由多塊梳針板組成的梳針式滾筒，梳理開松能力強(qiáng)，打手的二分之一圓周有塵棒包圍，以滿足一定的除雜要求。 FA106B型采用由41片鋸齒刀盤組成的滾筒，而每個(gè)刀盤上有30個(gè)鋸齒，其上鋸齒分別向左、中、右三個(gè)方向傾斜，如此排列有利于梳理開松、除雜。1. 或稱FA109清棉機(jī)，排在多倉混棉機(jī)之后，集開棉、清棉于一體；（3）新

17、式開棉機(jī)（ FA109三刺輥開棉機(jī)）三只不同形式的打手：角釘式、粗鋸齒式、細(xì)鋸齒式；三打手：直徑相同，平行排列，先粗后細(xì)，轉(zhuǎn)向互異，轉(zhuǎn)速漸升（1191，2104，3428 r/min）；分梳板與打手共同開松；微機(jī)控制活動(dòng)閥門，調(diào)節(jié)落雜和清棉。4、清棉機(jī)（Cleaner）（1）清棉機(jī)的作用與形式 作用：細(xì)致開松、清除小雜、制成棉卷或棉叢 形式制卷機(jī)組：振動(dòng)棉箱給棉機(jī)+成卷機(jī)棉卷制叢機(jī)組：中間喂棉機(jī)+鋸齒清棉機(jī)+除微塵機(jī)棉叢 （一）振動(dòng)棉箱給棉機(jī) 混棉機(jī)械部分已經(jīng)講述。（二）單打手成卷機(jī) 1. 作用：細(xì)致開松，清除細(xì)雜，均勻成卷。 2. 組成：開松除雜機(jī)構(gòu)、均勻機(jī)構(gòu)、成卷機(jī)構(gòu)制卷機(jī)組 3. FA1

18、41單打手成卷機(jī)的工藝過程A092AST雙棉箱 連桿 刀口 天平曲桿 總連桿 平衡杠桿 支點(diǎn) 雙臂連桿 連桿 主動(dòng)鐵炮（恒速） 調(diào)節(jié)過程： 棉層天平桿頭端（尾端）平衡杠桿上擺雙臂杠桿逆時(shí)針擺動(dòng)鐵炮皮帶向下鐵炮小頭移動(dòng)被動(dòng)鐵炮減速天平羅拉減速。鋼琴式天平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）綜合打手 翼式打手：打手的刀片具有一定的刀口角度（約70），橫跨整個(gè)棉層寬度，不能深入棉層，但打擊力大，除雜能力強(qiáng)。梳針打手：能刺入棉層內(nèi)部，使棉層開松，但打擊力小，排雜能力差。綜合打手：兼有兩種打手優(yōu)點(diǎn)，開松除雜效果好。是國(guó)內(nèi)的成熟產(chǎn)品。（3）塵籠和風(fēng)機(jī) 作用：將散棉凝聚均勻成棉層，并清除細(xì)小雜質(zhì)。 結(jié)構(gòu)和工作過程通常，上下塵籠風(fēng)

19、口截面積之比為3：2到7：3。風(fēng)機(jī)速度對(duì)橫向均勻度的影響 風(fēng)機(jī)速度過大，橫向兩邊風(fēng)速高，易造成棉層橫向兩邊厚； 風(fēng)速過小，易造成棉層中間厚，兩邊薄。第七節(jié) 開清棉聯(lián)合機(jī)的連接與聯(lián)動(dòng)控制一、開清棉聯(lián)合機(jī)的連接開清棉聯(lián)合機(jī)采用凝棉器、配棉器和輸棉管道將多臺(tái)單機(jī)聯(lián)接成為聯(lián)合機(jī)。A045型凝棉器 FA053型無動(dòng)力纖維分離器 王田的MICRODUST PROCESSOR CDX-1200微塵過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 （三）輸棉管道 棉流依靠管道輸送。為了保證棉塊順利輸送，管道中氣流需有一定的流速。流速過小時(shí)，棉塊易下沉管底，形成管道堵塞；流速過大時(shí)，動(dòng)力消耗大。所以要合理選擇流量、流速、管徑等參數(shù)。 垂直管道

20、 水平管道 FA121型除金屬雜質(zhì)裝置 兩端都和輸送管道聯(lián)結(jié)，棉流正常時(shí)由上方水平管通過，當(dāng)探出纖維流中含有金屬雜物時(shí)，探測(cè)器1即發(fā)出信號(hào)使活門2關(guān)閉，夾帶金屬物的纖維流即從旁路進(jìn)入排雜箱4，棉流中斷秒，然后活門復(fù)位和恢復(fù)正常輸送。 JMJ型金屬檢測(cè)器1探測(cè)環(huán) 2排棉斗 3電子系統(tǒng)控制器 橋式吸鐵雜裝置 氣流防軋安全裝置1水銀開關(guān) 2杠桿 3重錘 4氣門板 5輸棉管開清棉工藝設(shè)計(jì)與工藝上機(jī)一、紡紗工藝流程1、開清棉工序工藝原則：開清點(diǎn)：開清點(diǎn)設(shè)置原則2、開清棉工藝流程（1）2、開清棉工藝流程（2）2、開清棉工藝流程（3）2、開清棉工藝流程（4）二、開清棉各機(jī)臺(tái)工藝設(shè)計(jì)（一）自動(dòng)抓棉機(jī)工藝勤抓少

21、抓1、排包、上包周向分散、徑向錯(cuò)開；削高嵌縫、低包松高、平面看齊；2、速度與距離打手轉(zhuǎn)速：最高960；抓棉小車轉(zhuǎn)速： 0.592.96r/min；打手刀片伸出肋條距離：16mm，常用23mm；打手下降距離：24mm（二）自動(dòng)混棉機(jī)工藝影響自動(dòng)混棉機(jī)除雜作用的因素有：塵棒間的隔距 剝棉打手和塵棒間的隔距 剝棉打手的轉(zhuǎn)速（三）FA022多倉混棉機(jī)工藝影響混和效果的因素分析（1）光電管安裝高度 低,混和延時(shí)大，但太低會(huì)空倉（后方機(jī)臺(tái)故障），一般安裝在棉倉高度的1/3-1/2處。（2）棉倉個(gè)數(shù) 個(gè)數(shù)越多，混和延時(shí)越長(zhǎng)。（3）機(jī)器的喂入量與輸出量 輸出量不變：輸入量減小，最大混和延時(shí)增加 輸入量不變：輸

22、出量減小，最大混和延時(shí)減?。?）棉倉容量 大，混和延時(shí)越長(zhǎng)。 （由換倉壓力控制）（3）六滾筒開棉機(jī)工藝影響多輥筒開棉機(jī)開松除雜作用的因素 (1) 輥筒轉(zhuǎn)速： (2)輥筒與塵棒間隔距： (3)塵棒間隔距： (4)前方風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：(四)豪豬式開棉機(jī)工藝塵棒形狀：三面一角abef為塵棒頂面，作用是托持棉塊不落下；acdf為工作面，雜質(zhì)撞擊其上，利用反射作用而被排出；bcde為底面，與另一根塵棒的工作面構(gòu)成塵棒隔距，是排出塵雜的通道；角為塵棒清除角（也稱工作角塵棒的安裝角影響開松除雜的主要因素（1）打手速度：轉(zhuǎn)速高，開松除雜效果好，但纖維損傷多。（2）打手與給棉羅拉間隔距：隔距小，開松好但纖維損傷多。

23、（3）塵棒間隔距：隔距大，除雜好，但落纖多。 入口一組大（11-15mm） 中間兩組中（6-10mm） 出口一組?。?-7mm），也可適當(dāng)放大（4）打手與塵棒隔距：應(yīng)逐漸放大。若隔距小，開松除雜好。（5）清除角，開松除雜作用（6）安裝角：，開松除雜，落棉 ，開松除雜，落棉。（7）氣流控制：原棉含大雜較多時(shí)，采用前后“死箱”。加工化纖時(shí)可采用全“活箱”，減少纖維下落。（五）單打手成卷機(jī)工藝影響開松除雜作用的工藝參數(shù)、打手速度 在一定范圍內(nèi)增加打手轉(zhuǎn)速，可增加打擊數(shù)，提高開松除雜效果。但打手轉(zhuǎn)速太高，易打碎雜質(zhì)、損傷纖維和落白花。一般打手轉(zhuǎn)速為9001000rmin。加工的纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)或成熟度較差

24、時(shí)，宜采用較低轉(zhuǎn)速。2打手與天平曲桿工作面的隔距 該隔距影響梳針刺入棉層的深度，隔距小，開松效果好，但隔距過小，容易損傷纖維。一般在喂入棉層薄、加工纖維短而成熟度好時(shí)，此隔距應(yīng)??；反之，則應(yīng)適當(dāng)放大。實(shí)際操作時(shí)是調(diào)節(jié)打手刀片至天平羅拉表面隔距，其調(diào)節(jié)范圍為8.510.5mm，調(diào)節(jié)方法是移動(dòng)綜合打手軸承座的位置。3打手與塵棒間的隔距 該隔距小，塵棒阻滯纖維的能力強(qiáng)，開松、除雜效果好，但隔距過小，容易阻塞通道，產(chǎn)生疵點(diǎn)。為適應(yīng)纖維開松后體積增大，此隔距自進(jìn)口至出口應(yīng)逐漸放大，一般進(jìn)口隔距為810mm，出口隔距為1618mm。在給棉量多、棉塊大時(shí)，此隔距應(yīng)相應(yīng)放大。但由于調(diào)節(jié)麻煩，當(dāng)原棉性質(zhì)變化不太顯著或喂棉量變化不大時(shí)，一般不予調(diào)節(jié)。4塵棒與塵棒間的隔距 此隔距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜量而定，一般在58mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié) 。三、棉卷質(zhì)量（一）回潮率控制1、回潮率2、回潮率測(cè)試方法3、回潮率控制棉卷其它質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制范圍棉卷重量不勻率棉 0.8%左右，滌 1.1%左右棉卷含雜率按原棉性能質(zhì)量要求制訂，一般為0.9%-1.6%正卷率及要求98%，200g以內(nèi)棉卷伸長(zhǎng)率棉4%，滌1%棉卷回潮率棉7.5%-8.3%，滌0.4%-0.7%總除雜效率按原棉性能質(zhì)量要求制