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1、尼泊爾上馬相迪A水電站土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程 廠房二期開挖施工方案尼泊爾上馬(shng m)相迪-A水電站BOOT項(xiàng)目土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝(nzhung)工程(合同(h tong)編號(hào):SHR-UMHPBOOT-007)廠房二期開挖施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編制:中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司上馬相迪A水電站項(xiàng)目部2014年2月28日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc385081229 1 概述(i sh) 廠房(chngfng)二期開挖(ki w)施工(sh gng)方案1 概述1.1 工程基本情況上馬相迪A水電站位于尼泊爾西部GANDA
2、KI地區(qū)馬相迪河的上游河段上,是一座以發(fā)電為主的徑流引水式樞紐工程,控制流域面積2740km2,主要由泄水閘壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房和開關(guān)站等建筑物組成。廠房布置在壩址下游約5km處河床左岸,距Khudi Khola支流與馬相迪河交匯點(diǎn)上游約300m,廠房?jī)?nèi)安裝兩臺(tái)混流式機(jī)組,裝機(jī)容量225MW,主要建筑物有主廠房、副廠房、安裝場(chǎng)、尾水建筑物、132kV戶內(nèi)升壓開關(guān)站等。主廠房長(zhǎng)42.80m,布置有蝶閥層、水輪機(jī)層、發(fā)電機(jī)層共三層,副廠房分別布置在主廠房上游側(cè)及主廠房右側(cè)廠區(qū)位置,安裝場(chǎng)設(shè)在主機(jī)間右側(cè), GIS開關(guān)室位于主廠房右側(cè)副廠房三層。廠房二期開挖頂部高程為786.75m,機(jī)組建基面開挖高
3、程為763.513m,集水井底部高程為760.55m,最大開挖高度為26.2m。廠房二期以石方開挖為主,邊坡開挖坡比主要為垂直坡,部分為11;土方主要分布原始邊坡表面及尾水渠部分,土方開挖坡比除尾水渠底板為13外,其余部分均為11。1.2 水文、地質(zhì)條件發(fā)電廠房位于馬相迪河的左岸,根據(jù)招標(biāo)文件提供的相關(guān)地質(zhì)資料,高程835m以上為基巖陡坡,山坡坡度4550,高程835m以下至河床為覆蓋層,植被發(fā)育,山坡坡度3035,河床地形相對(duì)平緩。廠址區(qū)分布的主要地層巖性有:崩坡積碎石土夾塊石(col+dlQ)、沖積砂卵石夾漂石(alQ)、石英巖(Sc)等。其中崩坡積碎石土夾塊石主要分布在高程835m以下河
4、床,整體呈松散稍密狀態(tài),局部中密狀態(tài)。沖積砂卵石夾漂石主要分布于廠房外側(cè)的河床,最大厚度超過35m,勘探期間未揭穿。石英巖主要分布于廠房?jī)?nèi)側(cè)陡壁或覆蓋層之下,灰白色,巖層以中厚層狀為主,巖層產(chǎn)狀N5070W、NE2030,整體傾向坡內(nèi)偏上游。弱風(fēng)化石英巖飽和抗壓強(qiáng)度102121MPa,平均值111MPa,屬堅(jiān)硬巖。馬相迪河為恒河左岸根德格河上游干流納拉亞尼河右岸支流,即恒河的二級(jí)支流。河長(zhǎng)150km,流域面積4100km2,壩址以上流域面積2740km2,多年平均流量97.3m3/s,多年平均徑流量30.7億m3,多年平均徑流深為1121mm。馬相迪河流氣候一年分為三個(gè)季節(jié),4月6月為熱季,7
5、月10月為雨季,11月次年3月為涼季。6月份的降雨已開始比較多,約80的降水集中在6月9月。多年平均情況下,82.1的徑流量集中在6月10月,壩址以上流域多年平均降水約為1600mm左右。根據(jù)水文氣象局資料,壩址年最高氣溫29.6(出現(xiàn)在6月),年最低氣溫5.9(出現(xiàn)在1月),最大相對(duì)濕度84%,最小相對(duì)濕度52%,年平均水面蒸發(fā)量為1400mm。2 施工(sh gng)布置施工(sh gng)用風(fēng):廠房二期開挖鉆孔(zun kn)以液壓鉆機(jī)為主,施工用風(fēng)主要為局部開挖鉆爆及錨噴支護(hù)用風(fēng),擬配置23m3/min和11m3/min的移動(dòng)式、油動(dòng)空壓機(jī)各1臺(tái)。施工用電:廠房二期開挖期間的施工用電主
6、要為基坑排水與夜間施工照明等。由于系統(tǒng)電源容量及電壓均有限,僅能用于施工照明與小功率電器供電,因此二期開挖施工用電擬在布置在廠房上游側(cè)、進(jìn)廠公路旁約795m高程的柴油發(fā)電機(jī)站(350KVA和200KVA的柴油發(fā)電機(jī)組各1臺(tái))供給,施工工作面用電,擬自柴油發(fā)電機(jī)站向工作面附近敷設(shè)普通低壓電纜并設(shè)置配電盤,用電設(shè)備自配電盤接入,以滿足廠房二期開挖施工用電需求。施工道路:二期開挖上部擬利用一期開挖期間已形成的進(jìn)廠公路延長(zhǎng)段,下基坑施工道路由于受現(xiàn)場(chǎng)地形及廠房開挖結(jié)構(gòu)限制,無法修筑至廠房建基面高程,擬分兩個(gè)階段進(jìn)行規(guī)劃,其中涸水期自進(jìn)廠交通洞進(jìn)口,經(jīng)廠房區(qū)貝雷橋左岸橋頭,沿河流左岸、上游圍堰通往基坑約
7、768m高程左右,768m高程以下部分開挖出渣則由反鏟分次倒運(yùn);汛期則自進(jìn)廠公路向上游圍堰修筑一條可供反鏟、裝載機(jī)通行的臨時(shí)施工道路,具體詳見附圖:下廠房基坑施工便道布置示意圖。3 主要施工方案及方法廠房二期開挖遵循“自上而下、由河床向山體側(cè)、分區(qū)分層”的施工原則,土方明挖由反鏟直接挖除,石方則采用鉆孔梯段微差爆破法進(jìn)行開挖,出渣采用反鏟裝車、自卸汽車運(yùn)輸并棄至指定的棄渣場(chǎng)。邊坡錨噴支護(hù)則在分層開挖過程中逐層進(jìn)行。3.1 土方開挖土方開挖自上而下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),以利排水。當(dāng)土層較厚 (大于5m)時(shí),土方應(yīng)在石方爆破前進(jìn)行開挖;當(dāng)土層
8、較薄時(shí),在石方爆破后與石方一起挖除。土方開挖采用PC200液壓反鏟分層挖裝,分層厚度34m,當(dāng)自卸汽車可以直接到達(dá)工作面時(shí),則由反鏟直接裝車,當(dāng)自卸汽車無法通往工作面時(shí),則由反鏟分次甩至下方施工道路,再由反鏟二次裝車,15t自卸汽車運(yùn)輸并棄至指定渣場(chǎng)。在土方開挖至設(shè)計(jì)邊坡線時(shí),應(yīng)預(yù)留20cm厚的保護(hù)層,保護(hù)層在邊坡支護(hù)前由人工修整開挖,以保護(hù)坡面原狀土不受擾動(dòng),同時(shí)確保開挖坡比及不平整度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于土方中出露的孤石采用手風(fēng)鉆造孔小孔爆破法破碎挖除。3.2 石方明挖3.2.1 主要施工方案根據(jù)廠房二期開挖邊坡馬道(或平臺(tái))的設(shè)置情況,結(jié)合鉆孔機(jī)械設(shè)備的性能,邊坡開挖擬“自上而下、分區(qū)分梯段
9、”法進(jìn)行爆破開挖。具體為局部小方量開挖區(qū)、水平建基面保護(hù)層或液壓鉆機(jī)無法到達(dá)的部位,采用YT-28型手風(fēng)鉆、QZJ100DB型潛孔鉆等鉆孔設(shè)備進(jìn)行爆破開挖,而在具備液壓鉆機(jī)施工作業(yè)區(qū),則采用HCR1200-ED型液壓鉆機(jī)進(jìn)行深孔梯段爆破。邊坡控制以深孔預(yù)裂爆破為主,當(dāng)主爆區(qū)由手風(fēng)鉆造孔采用淺孔梯段爆破時(shí),則利用光面爆破技術(shù)進(jìn)行邊坡控制。出渣則采用PC300液壓反鏟配合15t自卸汽車棄運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)。3.2.2 施工工藝(1)石方(shfng)明挖施工工藝流程石方明挖施工(sh gng)工藝流程見下框圖。測(cè)量放樣鉆 孔裝 藥下一循環(huán)工作面清理邊坡支護(hù)出 渣聯(lián)網(wǎng)起爆安全檢查(2)主要(zhyo)
10、工藝描述1)工作面清理:施工前,利用反鏟或人工清理工作面上的浮渣或邊坡掛渣、松散巖塊等,以消除工作面附近的安全隱患,同時(shí)為鉆孔施工創(chuàng)造條件。2)測(cè)量放樣:利用現(xiàn)場(chǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),明挖測(cè)量采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工控制,控制放樣精度不大于1cm,同時(shí)利用紅油漆將開挖邊線的特征點(diǎn),如起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)、變坡點(diǎn)等的高程、樁號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)清楚。3)鉆孔:明挖鉆孔主要采用HCR1200-ED型液壓鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,同時(shí)備用QZJ100B型潛孔鉆機(jī)和YT-28手風(fēng)鉆以便進(jìn)行小方量開挖及水平建基面保護(hù)層的開挖造孔。鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,各鉆孔盡可能保持平直,均勻布置,鉆孔深度需保證每
11、層孔底高程一致,使爆破后的巖面平整,方便下一循環(huán)作業(yè)和滿足建基面開挖要求。對(duì)于光爆或預(yù)裂孔更應(yīng)嚴(yán)格控制,做至“準(zhǔn)、齊、平、直”,確保開挖面平順,減少超欠挖量。開鉆前首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,標(biāo)出邊坡開挖線,確定開挖范圍輪廓和鉆孔深度、角度,然后根據(jù)放樣的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。為保證鉆孔精度,采用“三次校桿法”控制鉆孔精度,即在剛開鉆時(shí)只旋轉(zhuǎn)不沖擊,待鉆頭鉆進(jìn)巖層進(jìn)行第一次校核,鉆孔精度滿足要求再開沖擊,等沖擊器鉆進(jìn)巖層,第二次進(jìn)行校核,精度滿足要求再進(jìn)行鉆進(jìn),待第一根鉆釬鉆進(jìn)巖層,再進(jìn)行第三次校核鉆桿精度,滿足要求才能繼續(xù)鉆進(jìn)。4)裝藥:由于本工程僅能采購(gòu)到32mm、25mm兩種型號(hào)的乳化炸藥
12、,深孔爆破主爆孔選用432mm200g型乳化炸藥,淺孔爆破主爆孔選用32mm200g型乳化炸藥,預(yù)裂和光爆孔均選用25mm125g型乳化炸藥。裝藥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥量及堵塞長(zhǎng)度,除爆破工之外,設(shè)備及施工人員均需撤離至施工區(qū)以外的安全地帶,并安排34人進(jìn)行爆破警戒。5)聯(lián)網(wǎng)起爆:裝藥結(jié)束,由爆破員根據(jù)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接,起爆網(wǎng)絡(luò)連接完成后必須至少檢查兩遍并確認(rèn)無誤后,方可按爆破安全警戒的約定,準(zhǔn)確、清晰地發(fā)出“預(yù)告起爆解除警報(bào)”信號(hào)進(jìn)行爆破作業(yè)。6)安全檢查:爆破后,首先由爆破工及安全人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題如盲炮、險(xiǎn)石等進(jìn)行處理,對(duì)由于地質(zhì)原因形成的邊坡塌方,應(yīng)立即報(bào)告
13、主管領(lǐng)導(dǎo),確定處理方案。7)出渣:采用液壓反鏟配合自卸汽車,將爆破(bop)石渣運(yùn)棄至指定的棄渣場(chǎng)。8)邊坡支護(hù):每次爆破(bop)出渣后,對(duì)于開挖邊坡出露的錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土等系統(tǒng)錨噴支護(hù)(zh h)在開挖面四方聯(lián)合驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行施工,必要時(shí)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)工程師的同意進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)施工,以確保開挖邊坡的穩(wěn)定。3.2.3 典型梯段爆破設(shè)計(jì)(1)梯段高度的確定根據(jù)廠房二期開挖邊坡馬道(或平臺(tái))的設(shè)置情況,結(jié)合鉆孔機(jī)械設(shè)備的性能,邊坡開挖采取以“深孔預(yù)裂爆破為主,淺孔光面爆破為輔”的梯段爆破開挖方案,當(dāng)采取深孔爆破時(shí),每級(jí)馬道開挖預(yù)裂爆破一次到位,而主爆區(qū)的梯段高度則根據(jù)馬道(或平臺(tái))的設(shè)置取
14、611.5m;當(dāng)采取淺孔爆破時(shí),主爆與光面爆破的梯段高度均按34m進(jìn)行控制。附圖:廠房二期開挖分層示意圖(2)爆破參數(shù)根據(jù)我公司以往在類似工程施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn),在廠房二期開挖施工前期,初擬爆破參數(shù)如下,在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以期取得更為經(jīng)濟(jì)、合理、安全的爆破參數(shù)。1) 淺孔梯段爆破 主爆孔爆破參數(shù)淺孔梯段爆破采用YT-28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,選用32mm200g型2#巖石乳化炸藥連續(xù)耦合裝藥,毫秒延期導(dǎo)爆管雷管分段微差起爆。表1初擬淺孔梯段爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符 號(hào)單 位參數(shù)值備 注梯段高度Hm3.04.0鉆孔傾角度7090鉆孔長(zhǎng)度Lm3.33.6超深hm0.30.
15、5堵塞長(zhǎng)度L2m0.81.5孔徑Dmm40孔距am1.21.8排距bm1.01.5底盤抵抗線W底m2.03.0藥卷直徑dmm32單孔藥量Q孔kg1.24.2單耗qkg/m30.300.40 光面爆破(bop)參數(shù)淺孔光面爆破采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔(zun kn),選用25mm125g型2#巖石(ynsh)乳化炸藥間隔不耦合裝藥,導(dǎo)爆索起爆。表2初擬淺孔光面爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符 號(hào)單 位參數(shù)值備 注臺(tái)階高度Hm3.04.0鉆孔傾角度計(jì)算等于設(shè)計(jì)邊坡坡度鉆孔長(zhǎng)度Lm計(jì)算H/Sim+h超深hm0.150.3堵塞長(zhǎng)度L2m0.60.8孔 徑Dmm40孔 距am0.350.7藥卷直徑dmm25不耦合
16、系數(shù)1.6光爆層厚度光m0.61.0線裝藥密度線g/m160250以全孔總藥量與全孔長(zhǎng)度的比值進(jìn)行計(jì)算2) 深孔梯段爆破 主爆孔爆破參數(shù)深孔梯段爆破采用QZJ100B型潛孔鉆機(jī)或古河牌液壓鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,由于本工程無法采購(gòu)到大直徑的炸藥和散裝炸藥,故選用432mm200g型2#巖石乳化炸藥連續(xù)耦合裝藥,毫秒延期導(dǎo)爆管雷管分段微差起爆。表3初擬深孔梯段爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符 號(hào)單 位參數(shù)值備 注梯階高度Hm611.5鉆孔傾角度7090鉆孔長(zhǎng)度Lm6.612.5超深hm0.61.5堵塞長(zhǎng)度L2m2.03.5孔徑Dmm90孔距am2.53.0排距bm2.02.5底盤抵抗線W底m3.54.5藥卷直徑dmm
17、432單孔藥量Q孔kg1272單耗qkg/m30.350.60 深孔預(yù)裂爆破(bop)參數(shù)深孔預(yù)裂爆破(bop)采用QZJ100B型潛孔鉆機(jī)或古河牌液壓鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,選用25mm125g型2#巖石乳化炸藥間隔(jin g)不耦合裝藥,導(dǎo)爆索起爆。表4初擬深孔預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符 號(hào)單 位參數(shù)值備 注臺(tái)階高度Hm計(jì)算等于設(shè)計(jì)一級(jí)馬道的高度鉆孔傾角度計(jì)算等于設(shè)計(jì)邊坡坡度鉆孔長(zhǎng)度Lm計(jì)算H/Sim+h超深hm0.20.5堵塞長(zhǎng)度L2m1.01.5孔 徑Dmm90孔 距am0.71.0藥卷直徑dmm25不耦合系數(shù)3.6線裝藥密度線g/m350500以全孔總藥量與全孔長(zhǎng)度的比值進(jìn)行計(jì)算附圖:典型梯段
18、爆破炮孔布置及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖典型梯段爆破起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖。3.2.4 溝槽開挖溝槽開挖擬由手風(fēng)鉆造孔,采用淺孔梯段爆破法進(jìn)行開挖,兩側(cè)邊坡采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行控制,由毫秒延期導(dǎo)爆管雷管微差爆破側(cè)進(jìn)法進(jìn)行開挖,并遵循先中間后兩邊的“V”型起爆方式。炸藥選用32mm200g型(主爆孔)、25mm125g型(光面孔)2#巖石乳化炸藥,并嚴(yán)格控制最大單響藥量和總裝藥量。溝槽爆破的裝藥形式和爆破參數(shù)參照手風(fēng)鉆梯段爆破開挖參數(shù),在此不再敘述。附圖:典型溝槽爆破炮孔布置及起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖3.2.5 保護(hù)層開挖根據(jù)水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5389-2007)相關(guān)條款,并結(jié)合我公司在類似工程
19、中的施工經(jīng)驗(yàn),在開挖至廠房水平建基面時(shí),應(yīng)預(yù)留2.5m左右的巖體保護(hù)。保護(hù)層開挖可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用下列方案中的一種。方案一: 保護(hù)層一次爆破開挖(ki w)技術(shù)其施工(sh gng)方法是在孔底設(shè)柔性墊層,通過“多造孔、均裝藥”的方法達(dá)到控制目的。柔性材料可依次優(yōu)先選用泡沫、鋸末、兩端帶節(jié)的竹筒等,并通過現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)(shyn)選取爆破參數(shù),初擬選用的爆破參數(shù)如下表所示,在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以期取得更為經(jīng)濟(jì)、合理、安全的爆破參數(shù)。表5保護(hù)層一次爆破開挖法爆破參數(shù)表爆破參數(shù)單位參數(shù)值爆破參數(shù)單位參數(shù)值保護(hù)層厚度m2.5藥卷重量g200柔性墊層厚度cm20炸藥類型
20、/2#巖石乳化炸藥孔 深m2.7不耦合系數(shù)/1.25孔 距m1.0堵孔長(zhǎng)度cm90排 距m1.0每孔分段段2最小抵抗線m1.0上段藥量g900鉆孔傾角90下段藥量g450鉆孔直徑mm40單孔藥量g1350藥卷直徑mm32單 耗kg/m30.54附圖:保護(hù)層一次爆破開挖法炮孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)及起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖方案二:水平預(yù)裂爆破開挖法根據(jù)本工程的特點(diǎn),水平預(yù)裂爆破擬采用QZJ100B型潛孔鉆機(jī)造孔。水平預(yù)裂爆破的前提條件是,要先行開挖一可供架設(shè)水平鉆孔設(shè)備的“先鋒槽”,“先鋒槽”一般寬2.53.0m,長(zhǎng)度可根據(jù)爆破分區(qū)情況進(jìn)行確定,槽底高程一般低于需進(jìn)行水平預(yù)裂爆破面20cm,以便開孔。緊臨水平預(yù)裂
21、層的梯段爆破采用液壓鉆機(jī)鉆孔,初擬爆破參數(shù)如下,在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以期取得更為經(jīng)濟(jì)、合理、安全的爆破參數(shù)。表6水平預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符號(hào)單位參數(shù)值備注梯段爆破孔水平預(yù)裂孔梯段高度Hm4.0/孔徑Dmm9090藥卷直徑dmm43232間距am2.03.00.81.2排距bm2.03.0/孔深Lm3.510.015.0堵塞長(zhǎng)度l2m1.72.01.21.5線裝藥密度Q線g/m/350600不耦合系統(tǒng)/2.8單耗qKg/m30.350.45/附圖:保護(hù)層水平預(yù)裂爆破開挖法炮孔布置及起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖3.3 開挖(ki w)施工期臨時(shí)排水 在保證廠房基坑開挖(ki w)
22、及土建工程的正常施工,在廠房基坑外圍修筑一座土石圍堰,具體詳見廠房圍堰施工方案及廠房圍堰高壓旋噴施工措施。在開挖支護(hù)施工期間主要應(yīng)考慮基坑經(jīng)常性排水,即基礎(chǔ)滲水(shn shu)、天然降水、施工廢水和其它外來水對(duì)施工的影響。為避免雨水沖刷圍堰背水側(cè)邊坡,擬對(duì)該坡面采取錨噴支護(hù)進(jìn)行防護(hù),具體錨噴支護(hù)參數(shù)為:整個(gè)背水側(cè)邊坡設(shè)253m3m、L=1.0m的土錨釘,掛6.520cm20cm,噴射8cm厚 C25混凝土,排水孔為402m2m、L=30cm?;娱_挖應(yīng)在圍堰“閉氣”后進(jìn)行,每層開挖前,先沿開挖區(qū)域開挖環(huán)形排水溝及集水坑,排水溝應(yīng)低于開挖面12m,并就近向集水坑找坡,集水坑則盡可能的深,其深度
23、應(yīng)大于每層開挖高度23m。根據(jù)廠房基坑開挖結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件,基坑開挖過程中,集水坑擬布置在廠房基坑下游側(cè),其結(jié)構(gòu)尺寸不小于857m,集水坑隨基坑開挖深度的增加而降低。開挖期間,擬配置揚(yáng)程不小于35m、流量不小于300m3/h的離心式水泵5臺(tái),另配備24吋的小型潛水泵20臺(tái)。排水主管布設(shè)3道,排水管擬選用273mm的鋼管。4 質(zhì)量保證措施廠房二期開挖的質(zhì)量控制重點(diǎn)主要為施工測(cè)量、土方開挖與石方開挖的質(zhì)量控制工作,擬采取以下措施:(1) 建立內(nèi)部“三檢制”和驗(yàn)收把關(guān)制度。(2) 實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”,參與施工的人員出現(xiàn)質(zhì)量缺陷、事故者,一律不得參與當(dāng)月的評(píng)先、評(píng)優(yōu)與進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)等激勵(lì)活動(dòng)。(3
24、) 加強(qiáng)測(cè)量放線和檢查復(fù)測(cè)工作,確保開挖測(cè)量放線精度符合規(guī)范要求。(4) 開挖過程中,特別是反鏟開挖臨近設(shè)計(jì)開挖結(jié)構(gòu)線和人工進(jìn)行保護(hù)層修整時(shí),測(cè)量人員進(jìn)行全程跟蹤控制。(5) 爆破參數(shù)的合理選擇是控制開挖質(zhì)量的前提條件,因此,爆破開挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、裝藥、連接爆破網(wǎng)絡(luò),同時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際圍巖地質(zhì)條件進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整,最終經(jīng)檢查無誤后,方可起爆。(6) 對(duì)于鉆孔環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)的孔深、孔的傾斜角度,尤其是光面和預(yù)裂孔更應(yīng)嚴(yán)加控制,做到“準(zhǔn)、齊、平、直”,對(duì)于主爆孔應(yīng)均勻地布設(shè)在爆破區(qū)域內(nèi),控制好孔底高程,盡可能使各孔的孔底處于同一平面(或斜面)內(nèi),保證爆破后開挖成型規(guī)則。對(duì)于裂隙層面
25、小溶洞發(fā)育、軟弱夾層等不良地段,應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,相應(yīng)地增加炮孔(如在光爆或預(yù)裂爆破中增加導(dǎo)向孔)或調(diào)整炮孔的孔位與孔向(主要是針對(duì)主爆孔而言),以提高爆破效果。(7) 裝藥是控制開挖質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要確保裝藥質(zhì)量達(dá)到爆破參數(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn),裝藥前須對(duì)各鉆孔進(jìn)行認(rèn)真清理,以確保設(shè)計(jì)孔深。在進(jìn)行光爆或預(yù)裂孔的藥卷安裝時(shí),應(yīng)采用竹片等輔助物件進(jìn)行固定藥卷,從而確保裝藥符合爆破設(shè)計(jì)要求。(8) 加強(qiáng)堵塞質(zhì)量控制,提高爆破效果。良好的堵塞質(zhì)量可以(ky)防止沖孔現(xiàn)象、有效在控制爆破飛石,也可大幅提高炸藥的能量利用率、進(jìn)而爆破效果,因此在施工過程中,對(duì)堵塞質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)加控制。(9) 良好的起爆網(wǎng)絡(luò)與合理的微差
26、延時(shí)時(shí)間是提高(t go)爆破效果的有效途徑,也是控制最大單響藥量和爆破質(zhì)量的最后一道環(huán)節(jié),由于先起爆區(qū)域可為后起爆區(qū)域創(chuàng)造了新的自由面而提高爆破效果,而合理的微差延時(shí)時(shí)間可以使巖石在爆破過程中發(fā)生相互碰撞而提高破碎效果,降低大塊率。(10) 爆破施工中隊(duì)責(zé)任工程師應(yīng)組織作業(yè)人員對(duì)爆破后的巖面進(jìn)行勘察(knch),仔細(xì)檢查預(yù)留開挖面的爆破情況,通過認(rèn)真分析每次爆破的效果,為下次的爆破參數(shù)的擬定提供實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。5 安全生產(chǎn)及文明施工(1) 施工中隊(duì)配備兼職安全員,施工過程中兼職安全員跟班作業(yè),項(xiàng)目部專職安全員加強(qiáng)安全巡視,確保施工安全。(2) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須按要求正確佩帶安全帽、腳穿勞保
27、鞋,嚴(yán)禁酒后及穿托鞋者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。(3) 所有機(jī)械操作人員必須持證上崗,并加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),使之處于良好的狀態(tài)。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)接線工作必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉亂扯,用電設(shè)備故障檢修過程中,必須切斷電源。(5) 現(xiàn)場(chǎng)各種材料的堆放整齊有序,保證作業(yè)環(huán)境的整潔。(6) 為了保證施工安全,邊坡開挖禁止采用自下而上的施工方法,而應(yīng)采用自上而下分梯段開挖。(7) 在開挖爆破設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮爆破飛石、空氣沖擊波以及炮煙對(duì)爆破區(qū)內(nèi)人員和設(shè)備的影響,嚴(yán)格計(jì)算并控制好最小抵抗線的大小和方向。(8) 爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)選用經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破員或爆破技術(shù)人
28、員資格證書的施工人員進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)線、起爆等工作。(9) 爆破時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定的對(duì)外公布的爆破時(shí)間區(qū)間,并在起爆前做好安全警戒,按規(guī)定要求爆破前必須同時(shí)發(fā)出清晰音響和視覺信號(hào),即預(yù)告、起爆和解除警戒信號(hào);在警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員、車輛停留,待警戒解除后才能進(jìn)行其他作業(yè)。(10) 孤石爆破時(shí),嚴(yán)格控制裝藥量與單位炸藥消耗量,避免爆破飛石超出(choch)預(yù)定的范圍,傷及人員、設(shè)備及建(構(gòu))筑物的安全。(11) 禁止(jnzh)夜間進(jìn)行爆破作業(yè)。(12) 施工垃圾定期清運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行(jnxng)掩埋,分項(xiàng)工程完工后再進(jìn)行徹底清理,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。6 環(huán)境保護(hù)與水土保持廠房二期開挖可能產(chǎn)生環(huán)保、水保方面的問題有揚(yáng)塵、噪聲、振動(dòng)以及固體廢棄物等,在施工過程中,擬采取以下措施確保環(huán)保、水保方面滿足當(dāng)?shù)胤?、法?guī)要求:(1) 配備5t灑水車一輛,在旱季每天定時(shí)給施工道路灑水46次,在雨季或施工高峰期,視路面揚(yáng)塵情況,在棄渣道路沿線居民居住區(qū)、施工生活辦公區(qū)等特殊路段,相應(yīng)增加灑水次數(shù),避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的污染。(2) 盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè),施工車輛特別是重型棄渣車輛經(jīng)過居民區(qū)時(shí)限速、勻速行駛,行
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