蘇州--巖石層錨桿施工質量的控制課件

1、巖石層錨桿施工質量的控制2010年度QC小組活動成果報告書一、工程概況 青山度假山莊一期工程為依山而建的群體多層建筑，由蘇州高新商旅發(fā)展有限公司投資新建，中鐵工程設計院有限公司設計。工程地點由高新區(qū)科技城稼先路盤山而上，總建筑面積為17764.23，采用現(xiàn)澆框架結構。因基礎坐落于山體巖石上，設計采用巖石鉆孔、20mm注漿錨桿伸入承臺中；巖石錨桿共計741根。建設總工期自2009.01.10至2009.08.10止，其中基礎施工自2009.01.10至2009.03.15。 在基礎工程中，采用在巖石層鉆孔、注漿錨桿較為罕見，為此特成立攻關型QC小組。 二、QC小組與成員簡介 QC小組簡介一覽表

2、表-1 制表人：閔 駿 2009年1月2日小組名稱青山度假山莊一期工程項目部QC小組課題名稱巖石層錨桿施工質量的控制活動日期2009年1月2日2009年3月20日登記日期2009年1月1日課題類型攻關型小組注冊號JX2009-001課題注冊號JXQC09005 QC小組成員簡介 表-2制表人：閔 駿 日期：2009年1月2日序號姓 名性 別年齡項目職務組內(nèi)職務組內(nèi)分工1倪國軍男40項目經(jīng)理組長全面負責2顧振強男45項目副經(jīng)理副組長方案審核3龔義忠男40項目技術負責人組員方案編制、實施4施曉榮男30專職施工員組員調查實施5查衛(wèi)星男28專職質檢員組員調查實施6閔 駿男26資料員組員調查統(tǒng)計QC小組

3、成員平均年齡35歲，小組成員TQC培訓均超過48h QC小組活動統(tǒng)計表 表-3制表人：閔 駿 日期：2009年3月20日活動內(nèi)容次數(shù)人次出勤率（%）調查討論2應到12，實到12 100每周1次例會7應到42，實到4095計劃階段增加2應到12，實到12100實施階段增加4應到24，實到24100檢查階段增加2應到12，實到12100總結階段增加2應到12，實到12100總計18應到114，實到11299三、選題理由制圖人：閔 駿 日期：2009年1月2日為了公司社會信譽和履行公司“質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境”三位一體管理體系，質量目標為“江蘇省優(yōu)質工程”。巖石層鉆孔、注漿鋼筋錨桿，我公司首次施工

4、；需為今后相似基礎工程施工積累經(jīng)驗。錨桿抗拔承載力，對結構的安全影響較大，抓住其主要矛盾，予以攻關解決。 巖石層錨桿施 工質量的控制四、現(xiàn)狀調查 由于蘇州房屋建筑中未見此類工程，我QC小組經(jīng)研究決定：在基地外圍先進行40根錨桿試作業(yè)，然進行調查取樣。每根錨桿進行抗拔力、長度、軸線、垂直度、注漿配合比與注漿量共6方面檢查，檢查點為240個，其中不合格點為50個，錨桿合格率僅為79.2%，具體詳見調查表及排列圖： 巖石層錨桿施工缺陷調查表 表-4制表人：閔 駿 日期：2009年1月8日序號檢查項目不合格數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1抗拔力不足2550502錨桿長度偏差1530803錨桿軸線偏差488

5、84錨桿垂直度偏差36945注漿配合比不準24986注漿量不足12100合計N=50巖石層錨桿施工缺陷排列圖制圖人：閔 駿 日期：2009年1月8日 從上述排列圖可以看出，基礎錨桿施工缺陷的主要因素是抗拔力不足、錨桿長度偏差，累計頻率達到的80%，為A類因素。 五、目標設定1、目標設定： 錨桿質量檢驗標準參見GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范第7.4.5條款，其合格率由79.2%提高到90%。2、可行性分析：制圖人：閔 駿 日期：2009年1月10日 3、結論 若不合格數(shù)由原來50點降至24點，則合格率即可從79.2%提高到90%。從上述有利條件與不利條件的分析與討論，小

6、組成員一致認為設定的目標完全能實現(xiàn)。六、分析原因制圖人：閔 駿 日期：2009年1月8日使用關聯(lián)圖來分析原因(見下圖)：七、確定要因 針對上述9個末端原因，小組成員采用現(xiàn)場調查、測試與分析的方法，逐條來確定要因與非要因。 要因確認一 末端因素：技術交底不深 確認標準：施工前需對操作人員進行技術交底 驗 證：2009年1月9日由龔義忠對現(xiàn)場操作人員進行調查，發(fā) 現(xiàn)現(xiàn)場管理人員在組織實施之前，未對操作一線工人按工序進行技術交底，作業(yè)人員對質量控制重點不清。 結 論：是要因 要因確認二 末端因素：鉆孔機具選擇不當 確認標準：根據(jù)巖石的堅硬度與風化程度來選擇正確的鉆孔機具 驗 證：2009年1月9日由

7、顧振強對地質勘察報告及施工組織設計進行分析，看需鉆孔地方的巖石的堅硬度與風化程度與使用的機具是否匹配，分析顯示現(xiàn)場所用的鉆孔機具選擇完全正確。 結 論：非要因 要因確認三 末端因素：孔深、孔徑未做測量 確認標準： 按設計要求（孔徑為80mm，孔深為900mm） 驗 證：2009年1月9日由倪國軍用卷尺對未灌漿鉆孔進行檢查，看孔深、孔徑是否達到設計標準，檢查結果顯示孔深與孔徑均達到設計標準。 結 論：非要因 要因確認四 末端因素：注漿材料未做配合比試驗 確認標準：蘇州市建筑科學研究院出示的GSG高強無收縮灌漿料使用說明書中的配合比要求 驗 證：2009年1月9日由閔駿將灌漿料試塊送蘇州市建設工程

8、檢測中心檢測，結果表明強度未達到要求。 結 論：是要因 要因確認五 末端因素：注漿計量器具不準確 確認標準：采用準確的灌漿料計量器具 驗 證：2009年1月9日由查衛(wèi)星對灌漿料計量器具進行檢查，發(fā)現(xiàn)所有計量器具均在檢測合格有效期內(nèi)。 結 論：非要因 要因確認六 末端因素：注漿壓力太小 確認標準： 符合要求的注漿壓力 驗 證：2009年1月9日由查衛(wèi)星對注漿壓力表進行檢測，檢測結果表明注漿壓力表工作性能完全良好。 結 論：非要因 要因確認七 末端因素：沒有定時檢修設備 確認標準：需定時對機具設備進行檢修 驗 證：2009年1月9日由查衛(wèi)星對現(xiàn)場機具設備進行調查與測試，發(fā)現(xiàn)機具前次檢修日期為200

9、8年11月18日，按公司規(guī)定小型機具設備應每個月進行檢修，故對作業(yè)對機具立即進行檢修。 結 論：非要因 要因確認八 末端因素：現(xiàn)場粉塵吹入孔內(nèi) 確認標準： 每個孔內(nèi)粉塵均需排盡 驗 證：2009年1月9日由倪國軍對未灌漿鉆孔進行檢查，看孔內(nèi)是否有粉塵，孔頂是否用木板進行覆蓋；檢查結果顯示部分孔內(nèi)仍然存在粉塵，部分孔頂未對其覆蓋。 結 論：是要因 要因確認九 末端因素：未由專人檢查 確認標準：對錨桿斷料長度與浮銹由專人逐根檢查 驗 證：2009年1月9日由施曉榮對現(xiàn)場鋼筋錨桿斷料長度按照翻樣單逐根進行量測，檢查結果顯示每根鋼筋錨桿斷料尺寸均符合設計標準；同時觀察其表面是否存在浮銹，檢查結果顯示：

10、除少量采用沙皮紙打磨外，其余均符合設計與驗收規(guī)范要求。 結 論：非要因 要因確認表 表-6制表人：閔 駿 日期：2009年1月10日 從上述對末端原因逐條分析不難發(fā)現(xiàn)，造成巖石層錨桿施工質量的主要原因為:技術交底不深、注漿材料未做配合比試驗、現(xiàn)場粉塵吹入孔內(nèi)。八、制定對策 1、對策評價 對策評價選擇表 表-6制表人：閔 駿 日期：2009年1月10日2、制定對策QC小組針對上述對策評價進行專門研究，按照5W1H原則制定了對策措施表。 對策措施表 表-7制表人：閔 駿 日期：2009年2月1日九、對策實施 實施一：（有針對性的進行技術交底） 1. 由倪國軍、龔義忠組織項目部主要人員與公司技術質量

11、部人員進行研討，決定對巖石層錨桿采用干作業(yè)法。為確保錨桿定位正確，對承臺墊層先行澆筑，按設計圖紙進行定位放線，待墊層強度達到設計強度75%后，逐一進行鉆孔。經(jīng)現(xiàn)場勘查，視巖石風化程度現(xiàn)采用風動液壓R100鑿巖機和風動0138鑿巖機。鉆孔直徑為d=80mm，孔深900mm。在鉆孔時應注意鉆進速度，避免“卡鉆”，鉆孔完成后，采用移動式空壓泵將孔內(nèi)粉塵吹除；經(jīng)檢查孔內(nèi)清理干凈后再放置鋼筋錨桿，錨桿采用20鋼筋，長度2.0m。2. 為控制錨桿的軸線偏差與垂直度偏差故采用6mm鋼筋作固定環(huán)箍與錨桿點焊連接（詳見下圖）。3. 上述要求經(jīng)技術交底，明確質量要求，提高管理意識，并形成書面文件，交底與被交底人員

12、必須辦理簽字手續(xù)。實施效果：經(jīng)向現(xiàn)場全體作業(yè)人員進行書面問卷調查，試卷合格率達到98%，表明現(xiàn)場作業(yè)人員基本上已明確操作工序與要求。 實施二：（采用專用注漿材料） 采用蘇州建科院生產(chǎn)的GSG高強、無機粉料，該材料主要由特殊建筑材料、高強骨料和多種外加劑組成，其具有高流動性、早強、高強、微膨脹、抗油滲、一次性注漿成型等特點；該產(chǎn)品不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕，特別適用于錨固填料。由閔駿負責邀請?zhí)K州建科院供應商對配合比操作進行指導，明確關鍵步驟以及細節(jié)。由施曉榮負責材料的采購與專職配置按產(chǎn)品使用說明的要求，摻1315%水，經(jīng)機械攪拌23min即可。施工時按照上述級配進行試塊制作，然送蘇州市建設工程檢測中

13、心檢測。在基礎外圍先進行3根錨桿試件，采用注漿泵與導管進行壓力注漿，經(jīng)7d養(yǎng)護后進行抗拔檢測，全部符合設計要求；然再全面展開。一次性注漿材料應在初凝前使用完畢，初凝后該材料不得重復使用。由閔駿負責對注漿材料配合比在使用前向拌料人員進行技術交底，且形成書面記錄。實施效果：741根錨桿的注漿材料均采用上述專用材料；錨桿注漿實際工期為7d，試塊每天一組，共計注漿試塊7組，經(jīng)蘇州市建設工程檢測中心檢測全部合格。 實施三：（對鉆孔進行清凈） 由倪國軍負責現(xiàn)場監(jiān)督采用壓縮空氣對每個孔進行吹凈，班組自檢、項目部閔駿負責抽檢；自檢與抽檢均形成書面記錄。鉆孔、清孔后不能及時進行錨桿注漿時，應用木板及時對鉆孔進行

14、覆蓋，以免垃圾等雜物掉入，此項工作由倪國軍督促檢查。在灌漿之前再逐孔檢查，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)局部突出巖石時，需叫工人再次進行鉆鑿，寧可加深不得孔淺。若孔內(nèi)粉塵潮濕結塊，則用空壓機加大排壓量對結塊粉塵進行吹排，直至結塊粉塵吹出。在澆灌之前再進行一次全面檢查，孔內(nèi)必須清凈無粉塵、環(huán)箍與錨桿點焊、錨桿的定位與垂直度、注漿材料與機具準備等工作全部符合設計要求與施工方案時才能澆灌。實施效果： 741只孔，均達到孔內(nèi)無粉塵與塊屑，滿足設計與 施工方案要求。十、效果檢查 1、目標實施情況 通過QC活動，基礎工程完成后，在業(yè)主代表和監(jiān)理的見證下，我們共抽檢了40根錨桿，共240個檢查點，合格率達98%，取得了良好的效果

15、，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。結果見表-8 效果檢查表 表-8制表人：閔 駿 日期：2009年2月10日序號檢查項目對策實施前對策實施后1抗拉拔力不足2502錨桿長度偏差1503錨桿軸線偏差434錨桿垂直度偏差325注漿配合比不準206注漿量不足10合計N=50N=5質量合格率PDCA循環(huán)前后對比圖制圖人：閔 駿 日期：2009年2月10日2、經(jīng)濟效益 本次QC小組活動，提高了基礎承臺的抗拔能力與承載能力，減少了返工費用共節(jié)約合計節(jié)約費用：54500元，詳見財務部證明。3、社會效益質檢站一次驗收通過，業(yè)主滿意，使企業(yè)的社會信譽度得到提高。且本工程獲得了“蘇州市優(yōu)質工程”（證書詳見附件）。 十一

16、、鞏固措施 1、質量回訪 近期對該項目進行了工程回訪，未發(fā)現(xiàn)因巖石錨桿施工質量問題而造成基礎位移等缺陷。2、標準化管理 總結巖石層錨桿施工質量控制在基礎工程中的應用，形成規(guī)范化的操作方法和標準化的管理，作為今后施工的技術指導；經(jīng)項目部編制、技術質量部審核的巖石層錨桿施工作業(yè)指導書已獲公司總師室審批通過，編號為：JX-ZZ-01-2009。十二、總結與今后打算1、總結 通過QC小組本次的務實、規(guī)范的PDCA循環(huán)，增強了小組成員用QC方法解決問題的能力和信心，增強了團隊合作的精神。形成較強的凝聚力，使項目的管理能力與攻關能力得到極大提高。2、綜合素質評價(詳見綜合素質評價表)綜合素質評價表 表-9序號評價內(nèi)容活動前（分）活動后（分）1質量意識80952團隊精神85903QC工具運用技巧80904進取精神80855工作熱情80906改進