【培訓(xùn)教材】生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)PPT(P50) 課件

1、docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科docin/sundae_meng 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是圍繞著降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證用戶的滿意度而開展的.它是以低廉的費(fèi)用生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個基準(zhǔn)。本材料著重介紹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)知識、制作方法及要點(diǎn)。目的是為了盡快在車間推廣及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)班組長盡快掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)知識及制作方法，使全員理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的及意義，能夠更好的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人并不是IE（工業(yè)工程）的成員，而是現(xiàn)場的監(jiān)督者，而且監(jiān)督執(zhí)行、修改也是監(jiān)督者職責(zé)。 因此，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)灌注了監(jiān)督者的意志，而且，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不是固定的，可以當(dāng)作改進(jìn)的

2、基點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場的一些條件變化時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也將隨之修改。 也就是說，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的變更，必須是伴隨著改進(jìn)的實(shí)施。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義以人的操作為中心,去掉浪費(fèi)的動作,把真正有意義的工作編者按出順序,便之在同樣條件下能夠反復(fù)進(jìn)行的作業(yè).它要與機(jī)床的配置和時(shí)間相符合.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場作業(yè)時(shí)的操作規(guī)范，是以人的動作為中心去考慮的、沒有多余程序的、反復(fù)進(jìn)行的最有效生產(chǎn)方式。它是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下，把人與設(shè)備工裝最有效地利用起來，用以提高安全、質(zhì)量、效率及降低成本的綜合性指標(biāo)。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意

3、度.2、實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序間的同步化（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）3、員工通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的改善減少七大浪費(fèi),讓勞動價(jià)值增值,實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。docin/sundae_meng在生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)動作歸納成七種1、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)。2、停工等待的浪費(fèi)。3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。4、加工過程本身的浪費(fèi)。5、庫存的浪費(fèi)。6、動作的浪費(fèi)。7、制造不良的浪費(fèi)。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍(TT) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之一用多長時(shí)間生產(chǎn)一臺或一個零部件的時(shí)間，它是由必要的生產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間所決定的。生產(chǎn)節(jié)拍=1天的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間1天的必要生產(chǎn)量當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍確定后

4、，用這個時(shí)間來確定一個人能完成的作業(yè)時(shí)間叫有效時(shí)間。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之二操作者在一個節(jié)拍時(shí)間內(nèi)加工零件、裝配零件時(shí)，零部件在由材料到產(chǎn)品的逐步變化過程中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,從工藝出發(fā)，規(guī)定操作者完成各道工序的所必須執(zhí)行的作業(yè)順序。如果事先不確定作業(yè)順序，即使同一個人，或換個人干，操作會零亂起來，或忘了加工，或操作有誤，很容易產(chǎn)生廢次品。標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之三按操作順序作業(yè)時(shí),能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)行作業(yè)時(shí),在工位中所需的最小限度的在制品數(shù)docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改進(jìn)順序 在著手改進(jìn)時(shí)，首先把現(xiàn)場的狀況原封不

5、動地描述出來，在這階段不要加入測定者的主觀意志。 把現(xiàn)狀正確地、原封記錄下來（這叫作業(yè)寫實(shí)），就能發(fā)現(xiàn)無用操作是否多，作業(yè)時(shí)間是否零散等各種各樣問題。作業(yè)寫實(shí)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 追究原因發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題改進(jìn) docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制程序確定循環(huán)時(shí)間確定作業(yè)單元的完成時(shí)間編制要素山積表編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表確定節(jié)拍內(nèi)工作順序確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序確定標(biāo)準(zhǔn)在制品確定質(zhì)量檢查時(shí)間確定安全注意事項(xiàng)編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書細(xì)化操作要點(diǎn)編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡docin/sundae_meng確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素1、具體的決定由現(xiàn)場監(jiān)督人員進(jìn)行：對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)組成要素作出具體決定的，主要是現(xiàn)場監(jiān)督人員（工

6、藝員、工段長、班長）。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的五個程序 （1）確定節(jié)拍時(shí)間。 （2）確定循環(huán)時(shí)間。 （3）確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。 （4）確定在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量。 （5）確定編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。用節(jié)拍時(shí)間對作業(yè)人員進(jìn)行再分配確定每個作業(yè)人員承擔(dān)的工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序?qū)⒆鳂I(yè)進(jìn)行組合，使其在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)常用三表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表(人機(jī)操作組合表)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡(線路圖)作業(yè)山積圖(節(jié)拍平衡圖)docin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表(人機(jī)操作組合表):為了確定作業(yè)分配和作業(yè)順序的工具是將手工作業(yè)時(shí)間和自動作

7、業(yè)時(shí)間組合起來用時(shí)間表示的工具是用來判斷作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間正確與否, 發(fā)現(xiàn)作業(yè)改善的必要內(nèi)容.分析一個人的工作負(fù)荷是否平衡，搞清楚操作者問題所在,安排節(jié)拍時(shí)間內(nèi)的作業(yè),并決定作業(yè)順序.作用制作要求docin/sundae_meng一格代表的距離D車位線長 L節(jié)拍 T則一格代表時(shí)間為t=T*D/L例:車位線長L=650cm,一格代表的距離D=20cm,節(jié)拍T =220S,則一格代表時(shí)間為t =220*20/220=6.7S7Sdocin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表圖例docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表制成要領(lǐng)說明docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡(線路圖)為了了

8、解工位全體操作人員的作業(yè)狀態(tài),記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素之外的質(zhì)量確認(rèn)安全注意作業(yè)操作者的作業(yè)范圍等方面的內(nèi)容,并在現(xiàn)場進(jìn)行目視.docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例1）適用于流水線這是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的費(fèi)用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個基礎(chǔ)。 以人的操作為中心，去掉徒勞的浪費(fèi)的動作，把真正有意義的操作匯集起來，編制出順序，使之在同樣條件下能夠反復(fù)進(jìn)行這樣的操作，并且與機(jī)配置和時(shí)間相符合。這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡給管理人員監(jiān)視生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)而用的，可以用以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線潛在的問題點(diǎn)。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例2）docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡(線路圖)編制方法表格中的尺寸與實(shí)際現(xiàn)場

9、尺寸之間的比例關(guān)系,可以概據(jù)現(xiàn)場面積的大小自行按比例設(shè)定表格中的工位器具工作臺零碎件架的投影面積要根據(jù)實(shí)際大小等比例縮小.在表中填寫必要的內(nèi)容在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的圖表區(qū)域根據(jù)實(shí)測的結(jié)果畫出作業(yè)位置工位器具工作臺和零件架的擺放位置.根據(jù)作業(yè)順序中的走動步驟,用實(shí)線標(biāo)明操作者的作業(yè)路線,在每項(xiàng)作業(yè)中填寫必要的作業(yè)順序號.在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的下方填寫編者按制人審核人批準(zhǔn)人的姓名.docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡制成要領(lǐng)說明docin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_meng簡易山積表制成要領(lǐng)說明具體表示一個操作人員在混流生產(chǎn)時(shí)裝配的4種車型A、B、C

10、、D。表示一個操作人員在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合卡展示的裝配所用時(shí)間。表示操作人員在操作以外的附加作業(yè)。（換工具、檢查裝配狀況校正力矩等內(nèi)容）表示操作人員作業(yè)的實(shí)際值。如：裝配時(shí)間40秒實(shí)測值：40、42、45、41、43、42、44、。實(shí)際時(shí)間：45-40=5秒。生產(chǎn)節(jié)拍：車間在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的每臺車生產(chǎn)時(shí)間。docin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_mengTT TT docin/sundae_meng目標(biāo)值：80秒docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定方法確定工位秒表、尺、測時(shí)記錄表、數(shù)碼相機(jī)、工藝文件、等制作改善前標(biāo)準(zhǔn)操作卡確定改善目標(biāo)現(xiàn)場工

11、作寫實(shí)測 時(shí)準(zhǔn)備工具觀察，操作動作、操作順序、操作方法、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、工具、工位器具、安全、品質(zhì)、物流、效率等以上需改善問題點(diǎn)并繪制現(xiàn)場平面草圖及走動路線確定、作業(yè)順序、確定測時(shí)結(jié)點(diǎn)、確定測時(shí)位置、確定測時(shí)頻次班長培訓(xùn)操作者研究改善內(nèi)容制作改善前標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表統(tǒng)計(jì)分析測時(shí)穩(wěn)定系數(shù)操作動作、操作順序、操作方法、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、工具、工位器具、安全、品質(zhì)、物流、效率等以上需改善問題點(diǎn)進(jìn)行改善總 結(jié)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善前后對比表（圖片、文字說明）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、作業(yè)要領(lǐng)書、山積表持續(xù)改善No驗(yàn) 證制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)要領(lǐng)書

12、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表作業(yè)山積表作業(yè)順序工位器具、工作區(qū)域、工作位置工作起始位置平面圖重要項(xiàng)目、設(shè)備操作證、零件功能、安全注意事項(xiàng)作業(yè)順序各作業(yè)步驟時(shí)間線生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)手動、走動、自動、操作時(shí)間作業(yè)手動、走動、自動操作時(shí)間作業(yè)手動、走動、自動操作時(shí)間指示線路圖 實(shí)際作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)車型每項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間累加總和圖 操作方法示意圖、完成圖、總成順序圖編號、工位、制作日期、車型、作業(yè)名稱操作順序、作業(yè)方法、操作時(shí)間（秒）工具規(guī)格、力矩規(guī)則零件號、零件個數(shù)工時(shí)測定docin/sundae_meng定義：在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受過良好訓(xùn)練的作業(yè)員，以正常的速度完成某項(xiàng)作業(yè)所

13、需的時(shí)間。一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義docin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_mengdocin/sundae_meng二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用督導(dǎo)作業(yè)員在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。2日程管理：制造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置，日程計(jì)劃，生產(chǎn)管理等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。3人員成本計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。4工作績效評估及獎金計(jì)算：實(shí)施獎金制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來衡量工作績效，才能公平合理計(jì)算獎金。5人員及負(fù)荷計(jì)算：生產(chǎn)計(jì)劃擬定后，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而目前機(jī)器設(shè)備具有多少

14、能力。其負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來計(jì)算。docin/sundae_meng6人機(jī)配合的計(jì)算：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置以減少人力的浪費(fèi)。7生產(chǎn)線平衡的計(jì)算：生產(chǎn)線上各工位若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多閑置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)安排工作。8新產(chǎn)品的開發(fā)：新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來估算所需的成本。9工作方法的改善：將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參數(shù)依據(jù)，同時(shí)可作為改善前后的比較。docin/sundae_meng10作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場生產(chǎn)單元的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。11標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)：依據(jù)各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，

15、將每天的工作時(shí)間來計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。12人員計(jì)劃：將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排人員，再將全廠的人員來排定計(jì)劃。13生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。docin/sundae_meng標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=觀測時(shí)間*（1+評定系數(shù)）*（1+寬放率）=正常時(shí)間+寬放時(shí)間 四、測量方法：秒表測時(shí)法公司目前利用秒表測時(shí)來確定正常工作時(shí)間。測時(shí)以作業(yè)工序?yàn)閷ο?，按順序?qū)嵉赜^察和測量工時(shí)消耗。分連續(xù)測時(shí)和分開測時(shí)兩種：docin/sundae_meng1. 作業(yè)員的選擇11選擇條件受過完備訓(xùn)練，有意愿作好工作。熟悉操作程序。具有信心與合作精神。12溝通現(xiàn)場主管、工段長、班組長及被觀測者取得合作。13接近作業(yè)員采取友誼態(tài)度給予發(fā)問機(jī)會鼓勵提供意見對其操作表示興趣docin/sundae_meng41適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次42不影響精確規(guī)則，越短越好（0.33-0.04分）43人力操作時(shí)間與機(jī)器操作時(shí)間分開。44機(jī)器時(shí)間內(nèi)與機(jī)器時(shí)間外之作業(yè)分開。45 單元明確之起點(diǎn)，終點(diǎn)。（聲音，手臂，方向改變）。46不變單元與可變單元分開。47搬運(yùn)物料時(shí)間與其它單元分開。48異常事態(tài)，外來單元予以另外記錄。4劃分單元(劃