PWT端吸離心泵安裝操作和維護手冊1培訓(xùn)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。PWT端吸離心泵安裝操作和維護手冊1旋進轉(zhuǎn)子泵安裝、操作和維護手冊上海諾科泵業(yè)有限公司目錄TOCo1-3hzHYPERLINKl_Toc109465221概要PAGEREF_Toc10946522h3HYPERLINKl_Toc109465231.1注意事項PAGEREF_Toc10946523h3HYPERLINKl_Toc109465241.2保證PAGEREF_Toc10946524h3HYPERLINKl_Toc109465251.3安全PAGEREF_Toc10946525h4HYPERLIN

2、Kl_Toc109465261.4保管PAGEREF_Toc10946526h4HYPERLINKl_Toc109465271.5檢查PAGEREF_Toc10946527h4HYPERLINKl_Toc109465281.6起吊PAGEREF_Toc10946528h4HYPERLINKl_Toc109465292安裝PAGEREF_Toc10946529h5HYPERLINKl_Toc109465302.1基礎(chǔ)底座PAGEREF_Toc10946530h5HYPERLINKl_Toc109465312.2對中PAGEREF_Toc10946531h5HYPERLINKl_Toc109465

3、322.3管路系統(tǒng)PAGEREF_Toc10946532h9HYPERLINKl_Toc109465333操作PAGEREF_Toc10946533h9HYPERLINKl_Toc109465343.1安全性PAGEREF_Toc10946534h9HYPERLINKl_Toc109465353.2灌注PAGEREF_Toc10946535h9HYPERLINKl_Toc109465363.3潤滑PAGEREF_Toc10946536h9HYPERLINKl_Toc109465373.4啟動PAGEREF_Toc10946537h9HYPERLINKl_Toc109465383.5停機PAGE

4、REF_Toc10946538h10HYPERLINKl_Toc109465394保養(yǎng)和維修PAGEREF_Toc10946539h10HYPERLINKl_Toc109465404.1概述PAGEREF_Toc10946540h10HYPERLINKl_Toc109465414.2填料的調(diào)整PAGEREF_Toc10946541h10HYPERLINKl_Toc109465424.3機械密封PAGEREF_Toc10946542h10HYPERLINKl_Toc109465434.4拆卸設(shè)備PAGEREF_Toc10946543h11HYPERLINKl_Toc109465444.5裝配PA

5、GEREF_Toc10946544h11HYPERLINKl_Toc109465455備件PAGEREF_Toc10946545h11HYPERLINKl_Toc109465465.1怎樣訂購備件PAGEREF_Toc10946546h11HYPERLINKl_Toc109465476零件清單PAGEREF_Toc10946547h12HYPERLINKl_Toc109465486.1裝配圖和零件清單PAGEREF_Toc10946548h121概要1.1注意事項設(shè)備操作前請仔細閱讀該手冊旋進轉(zhuǎn)子泵設(shè)計獨特，便于提供安全、可靠的服務(wù)。用戶應(yīng)當正確安裝、操作、和保養(yǎng)。泵應(yīng)固定在不變的剛性基礎(chǔ)上，

6、仔細對中。泵和驅(qū)動器的聯(lián)結(jié)處雖然在出廠前已經(jīng)進行了對中，但聯(lián)結(jié)處在運輸過程中會產(chǎn)生移位或者整泵在輸液系統(tǒng)安裝時基礎(chǔ)螺栓的拉緊和連接管道螺栓的拉緊，都會造成泵與驅(qū)動器的歪斜，所以在運行前必須對聯(lián)軸器重新對中。進出口管道和關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)當單獨支撐并固定在離泵不遠處，應(yīng)變將不會傳到泵體上。未對準、受熱、聯(lián)軸器的磨損和振動是管路的應(yīng)變的共同原因。初裝時，要特別小心防止泥土、管垢、焊渣進入泵內(nèi)。否則，可能會損壞機械密封和流道。1.2安全該操作手冊對泵的安裝、操作和維護提供了基本的說明，用戶必須遵守。在安裝、交付使用和維護前閱讀該手冊很重要。該手冊在泵的安裝地將始終有效。泵工作溫度、流速和壓力不可超過界限，否

7、則可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞。只有經(jīng)過制造方正式批準才能對泵進行修改。請使用制造方推薦的備件和附件。如使用未推薦的零件，制造方概不負責(zé)。1.3保管泵應(yīng)當存放在一個干凈而干燥，并且遠離可能產(chǎn)生的振動的地方。在合適處遮蓋泵的管道系統(tǒng)的連接處，以防止泥土和其它的外來雜物進入泵體。每個星期運行泵一次，防止軸承和機封表面撞擊而使磨損面被粘住。1.4檢查檢查泵有無零件的任何損壞或缺陷，如有應(yīng)立即告知制造方，備件或附件隨機時，拆封時務(wù)必仔細檢查。1.5起吊為避免變形,泵的起吊應(yīng)按如圖所示2安裝2.1基礎(chǔ)底座泵的基礎(chǔ)底座應(yīng)當是水平的，并且是承受泵和電機的總重量的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)底座能吸收任何的振動，是泵底部的永久性支撐。地

8、腳螺栓應(yīng)當預(yù)埋在基礎(chǔ)中，其長度應(yīng)當足夠長，以便校準泵的水平時能加調(diào)整墊片。泵安裝在基礎(chǔ)底座上，加入調(diào)整墊片校水平，應(yīng)當均勻地緊固螺母，在緊固螺母后再次校水平，保證泵和電機的軸線正確對中。2.2對中對中是泵和驅(qū)動器的軸在旋轉(zhuǎn)的時候，使兩軸線在同一條直線上。2.2.1旋轉(zhuǎn)一根或兩根軸完全圓而直的軸AB偏差旋轉(zhuǎn)B0mm旋轉(zhuǎn)A和B0mmABDeflectionRotateB0mmRotateA&Btogether0mmb)完全圓而直的軸(兩根軸的中心線高度相差1mm)1mmAB偏差旋轉(zhuǎn)B2mm旋轉(zhuǎn)A和B2mm1mmABDeflectionRotateB2mmRotateA&Btogether2mmc)

9、A軸彎曲,B軸筆直(處于軸承之間的兩根軸的中心線在一條直線上)1mmAB偏差旋轉(zhuǎn)B2mm旋轉(zhuǎn)A和B0mm兩根軸（軸承之間）在同一直線上，旋轉(zhuǎn)一根軸時，測得偏差為2mm，當進行兩根軸的對中時，兩根軸同時沿同一個方向旋轉(zhuǎn)并在同一個測量點測量。2.2.2對中的步驟從正面看對中可以分為二部分垂直對中使中心線相互平行水平對中使中心線處于同一水平線上首先垂直對中，然后水平對中（二個都從正面看），在此之前，我們必須保證：用螺栓把泵合適地固定在底座上，通過對中使驅(qū)動器軸與泵軸在同一條直線上。對中讀數(shù)起始值在一定的極限之內(nèi)。表面的極限值（平面度）為0.25mm圓周的極限值（圓度）為0.5mm0.5mm0.25m

10、m把驅(qū)動器固定在底座上,通過緊固與支撐相配的螺母使驅(qū)動器與底座相應(yīng)的部分對齊。如果不加選擇地把所有的螺母都旋緊，將會造成驅(qū)動器機架的損壞。垂直對中（面對中）驅(qū)動器RWhereD=2r泵1D=2R2在中點（位置1）放一只百分表旋轉(zhuǎn)兩根軸（A軸和B軸）180度，讀出讀數(shù)R。R=位置1的讀數(shù)-位置2的讀數(shù)測量百分表轉(zhuǎn)圈時的直徑（D）測量驅(qū)動器螺栓孔的距離（P）用于校正讀數(shù)（R）的墊片厚度（S）可按如下公式計算：S=R/DPS=所要求的墊片的厚度R=百分表讀數(shù)D=百分表轉(zhuǎn)圈時的直徑P=驅(qū)動器地腳螺栓孔距離（驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)軸平行方向）。水平對中驅(qū)動器1泵2在如圖中點放置百分表旋轉(zhuǎn)兩軸180度，讀出數(shù)值。R=

11、位置2的讀數(shù)-位置1的讀數(shù)用于校正讀數(shù)的墊片厚度（加入墊片或拿走墊片），用下列公式計算：S=R/2離心泵軸允許的不同心度要求單位：毫米軸速7501500轉(zhuǎn)/分軸速15003000轉(zhuǎn)/分軸速3000轉(zhuǎn)/分最大不同心度（垂直）最大不同心度（水平）最大不同心度（垂直）最大不同心度（水平）最大不同心度（垂直）最大不同心度（水平）-0.15+0.15-0.15+0.15-0.1+0.1-0.1+0.1-0.07+0.07-0.07+0.072.3管路系統(tǒng)不能用泵作為管路的支撐，在靠近泵適當?shù)牡胤接霉苈返闹Ъ芑蚱渌误w來支撐管路。進出水管應(yīng)該單獨支撐并在一條直線上，當法蘭螺栓被拉緊時，沒有應(yīng)變傳到泵體上

12、。法蘭連接處其內(nèi)徑一定是匹配的，其安裝孔也一定是對準的。在做任何連接時，決不允許彎曲管道或加力于管道。3操作3.1安全性保證所有的保護裝置和電機接線端蓋在正確的位置上，并且保證安全安裝.3.2灌注泵在任何時候都不能干運轉(zhuǎn),在泵運轉(zhuǎn)前泵體和進口端必須完全注滿液體,而且通過排液裝置、真空泵、或別的灌注裝置來注液。如果使用底閥，就采用軟管或漏斗來灌注進水管和泵體。3.3潤滑油脂潤滑:采用封閉油脂潤滑軸承,不需要維修。稀油潤滑:采用稀油潤滑軸承,我們推薦使用防銹、抗氧化的高質(zhì)量油。油的粘度在100DegF時大約為300SSU。第一次運行前需向軸承箱內(nèi)注入潤滑油。一般情況下，正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗1/

13、3-2/3范圍內(nèi)或不低于標示線。定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，每運行2000小時更換一次潤滑油。3.4啟動一般來說,應(yīng)當按照下列步驟:完全打開進口閥。關(guān)閉出口閥。灌注。啟動電機,立即檢查出口壓力.如果壓力表沒有顯示實際的壓力值,檢查進口管是否漏氣或檢查當啟動和運轉(zhuǎn)泵的時候所造成的其它可能產(chǎn)生的問題。如果壓力正常,就慢慢地打開出口閥，關(guān)閉閥幾分鐘后再運行泵。3.5停機在一個帶有長輸送管的泵的系統(tǒng)里，可以安裝一個單向閥來防止液體的回流。4保養(yǎng)和維修4.1概述該手冊包含了保養(yǎng)、維修守則和操作步驟。該手冊不適合其它品牌和型號的泵。4.2填料的調(diào)整必須很均勻地調(diào)整填料密封壓蓋螺母，讓它們一樣緊

14、。填料密封壓蓋過緊可能會造成填料失效，可能損壞軸和填料密封壓蓋。當使用新填料的時候，建議在開始的幾個小時內(nèi)經(jīng)常做一些小的調(diào)整以便壓緊和填滿填料。最初啟動時，調(diào)整填料密封壓蓋螺母使泄漏速度為50-100滴/分鐘，直到填料填滿，調(diào)節(jié)運行溫度，此項操作的時間大約為10-15分鐘。如果在運行15分鐘后泄漏量過多，擰緊填料密封壓蓋螺母1/6圈。如果需要的話，在另一個15分鐘后擰緊填料密封壓蓋螺母1/6圈，重復(fù)這個過程直到獲得一個40-60滴/分鐘的理想泄漏量。在泄漏量為0之前不要擰緊螺母，由于填料密封壓蓋過于緊，可能會加速填料的磨損和軸承的損壞。4.3機械密封查閱機械密封制造商的說明4.4拆卸設(shè)備關(guān)閉進

15、口閥和出口閥。排干泵中的液體。拆除輔助的管道系統(tǒng)部分(如果有的話)。移開聯(lián)軸器的防護裝置,分離聯(lián)軸器的連接件,移開懸架。拆掉泵體螺栓和螺母，并從泵體中取出軸承座和泵的轉(zhuǎn)子部分。卸下葉輪螺母,取出葉輪。退出葉輪鍵。拆下機械密封壓蓋和機械密封壓蓋螺母。取下泵蓋。拿出機械密封和機械密封壓蓋。從軸承座上取下軸承蓋。從軸承座上取出軸和軸承。從泵軸上取下兩個軸承。4.5裝配與拆除的過程相反。必須特別小心地按照機械密封生產(chǎn)商的說明來安裝機械密封。我們建議：在你拆除泵時，要換掉所有已經(jīng)磨損的零件和軸承5備件5.1怎樣訂購備件訂購備件時，請指明零件的參考號、泵的型號和序列號。6零件清單6.1裝配圖和零件清單序號名稱材料數(shù)量序號名稱材料數(shù)量序號名稱材料數(shù)量1泵體S.S.114機封127聯(lián)軸器鍵鋼12葉輪S.S.115前軸承128泵體螺栓鋼8.883泵蓋S.S.116后軸承229軸承架螺栓鋼84懸架鑄鐵117油封230軸承蓋螺栓鋼85軸復(fù)合S.S.118泵體排水管堵S.S.131