PMC工作職責(zé)培訓(xùn)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。PMC工作職責(zé)-PMC工作職責(zé);第一:PMC部門與采購部門的關(guān)系:PMC部門是采購部門的下一個工序部門,也是采購部門的上一個工序部門。之所以說是下一個工序部門，是因為PMC部門的用料需求要靠采購部門來料后PMC部的PC才可安排生產(chǎn)，PMC部門在料件采購過程中，要不斷的催促HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E9%87%87%E8%B4%AD%E5%91%98&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank采購員到料，要采購員必須承諾出什么時

2、間到料、什么時間到什么料，并且到料的數(shù)量必須是PMC部門要求的數(shù)量，不多不少，到料的規(guī)格也是PMC部門要求的規(guī)格，不能到料錯誤，到料的日期也必須是PMC部門下HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E8%AF%B7%E8%B4%AD%E5%8D%95&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank請購單的日期，不能早到也不到晚到，早到庫存積壓，晚到影響生產(chǎn)停工待料。所以PMC是下一工序部門。PMC部門也是采購部門的上一工序，因為PMC部的PC員HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E6%8E%92%E4%BA%A7&ch

3、=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank排產(chǎn)是根椐HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E4%B8%BB%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%AE%A1%E5%88%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的，主HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%AE%A1%E5%88%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank生產(chǎn)計劃中的用料需求由MC

4、分解出用料情況后，要進行料件請購，PMC部門先把料件請購單下到采購部門，采購部門才可進行料件采購，所以PMC部門也是采購部門的上一個工序部門。第二：怎樣協(xié)調(diào)工作？答：PMC部門與采購部門的協(xié)調(diào)工作要想做到最好，必須把這兩個部門化規(guī)到一個大的部門管，比如：兩個部門都屬于資材中心管，是同一個副總經(jīng)理這個上級，并且公司要經(jīng)PMC部門影響供產(chǎn)銷不順暢的罰款權(quán)，PMC部門決定采購部門采購什么，采購多少，交貨日期，至于采購部門要決定的只有采購供應(yīng)商的選擇和采購價格的確定，其它必須服從PMC部門的請購單要求，否則PMC部門有權(quán)罰款，只要理順了這個關(guān)系，協(xié)調(diào)工作很好做。第三：ERP的其中運用？答：ERP在這兩

5、個部門之間的運用，是靠PMC部門在ERP中做好“物料需求計劃”通過跑物料需求計劃轉(zhuǎn)化為HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E9%87%87%E8%B4%AD%E8%AE%A1%E5%88%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank采購計劃，采購部門再把采購計劃轉(zhuǎn)化為采購訂單，從而實現(xiàn)EPR中PMC部與采購部之間的工作連接。第四：PMC部門怎樣根椐生產(chǎn)計劃制定采購計劃？答：PMC部門根椐生產(chǎn)計劃制訂采購計劃之前，必須先理順好幾個基礎(chǔ)工作，除了以上回答的以外，還要做好以下幾點準備第1：采購部給出每個料件的HYPERLINK/

6、z/Search.e?sp=S%E6%8F%90%E5%89%8D%E6%9C%9F&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank提前期，第2：采購部給出每個料件的HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%BB%8F%E6%B5%8E%E6%89%B9%E9%87%8F&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank經(jīng)濟批量、第3：采購部給出每個料件的最低送貨量；第4、采購部給出每個料件的包裝數(shù)量。然后PMC部根椐這些指標用HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%

7、BA%BF%E6%80%A7%E5%87%BD%E6%95%B0&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank線性函數(shù)HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E5%9B%9E%E5%BD%92%E6%96%B9%E7%A8%8B&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank回歸方程的方法去控制采購時間和采購數(shù)量的換算，就會達到即不停工待料也不物料積壓的目的。PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及HYPERLINK/z/Search.e?sp=S

8、%E7%89%A9%E6%96%99%E6%8E%A7%E5%88%B6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank物料控制。通常它分為兩個部分：PC：HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%8E%A7%E5%88%B6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E7%AE%A1&ch=w.search.yjjlink&cid=w.s

9、earch.yjjlinkt_blank生管）。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。MC：物料控制（俗稱HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%89%A9%E6%8E%A7&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E4%BA%A7%E8%83%BD%E5%88%86%E6%9E%90&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank產(chǎn)能分

10、析主要針對哪幾個方面？產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：1、做何種機型以及此機型的制造流程。2、制程中使用的機器設(shè)備（設(shè)備負荷能力）。3、產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。4、材料的準備HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E5%89%8D%E7%BD%AE%E6%97%B6%E9%97%B4&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank前置時間。5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵赡芰Γ?。生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%

11、AE%A1%E5%88%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1、HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E4%BA%A4%E8%B4%A7%E6%9C%9F&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank交貨期先后原則：交期越短，HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E4%BA%A4%E8%B4%A7%E6%97%B6%E9%97%B4&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_bl

12、ank交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2、HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E5%AE%A2%E6%88%B7%E5%88%86%E7%B1%BB&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機器負荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的

13、產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：1、經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，

14、徒具形式。5、對HYPERLINK/z/Search.e?sp=S%E9%94%80%E5%94%AE%E9%A2%84%E6%B5%8B&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlinkt_blank銷售預(yù)測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降低公司聲譽。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)PMC部工作職責(zé)明細PMC主管生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進與實施安

15、排。物料計劃制定。物料采購審核。物料管理目標達成。相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。訂單評審。ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。部門人員的培訓(xùn)。溝通倉庫管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。PMC跟單員訂單審核和編制生產(chǎn)指令單?？蛻糍Y料的建立，并負責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。建立每月出貨統(tǒng)計表。出貨交運安排。跟催物料和生產(chǎn)進度。物料計劃實施與控制。生產(chǎn)排程。客人投訴的跟進。平衡供與需之間的關(guān)系。PMC采購建立供應(yīng)商評估資料及價格記錄。打辦、詢價、比價、議價、訂購作業(yè)。交料進度控制與逾交跟催。進料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。供應(yīng)商考核提報。PMC文員部門人員考勤及加班申請。部門文件的分發(fā)、整理、分類存放

16、。編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會議記錄等）。文件的簽收、分發(fā)、傳閱。倉庫月報表整理。部門人員所需辦公用品的申購與存放。完成上級安排的工作。PMC統(tǒng)計員統(tǒng)計各個部門每天的生產(chǎn)效率、工時損耗。統(tǒng)計塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進度。統(tǒng)計每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細匯總。統(tǒng)計原料進出明細。職員工考核的統(tǒng)計。報表、文件的整理及分類存放。服從、完成上級的安排。PMC倉庫主管規(guī)劃倉庫物品擺放區(qū)域。負責(zé)倉管工作之安排。對每月庫存盤點之數(shù)據(jù)負責(zé)。對每日進出帳負責(zé)。保持帳、物、卡一致。PMC成品倉管成品繳庫之點收核對。成品出庫交運處理。成品保管及帳務(wù)處理。成品庫位規(guī)劃、整理與安全維護。提供有關(guān)成品庫存資料。滯存品庫存提報。每月底一次庫存盤點與帳務(wù)檢討。PMC五金、電子、包材倉管進廠材料點收及不合格品退回。材料發(fā)放批號管制，余料提報。庫位規(guī)劃、整理與安全維護。滯料及有價值廢品之庫存提報。提供有關(guān)庫存動態(tài)資料。每月庫