鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病解析（28頁）

1、鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病解析1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666原因分析鋼筋構(gòu)造原因；模板支撐原因；混凝土配合比；預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，隨意加水；混凝土淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；在現(xiàn)澆混凝土未達到設(shè)計強度時即拆模，或板上施工堆載過重，也導(dǎo)致板開裂，出現(xiàn)穿透性裂縫等。防治措施1、嚴(yán)格按圖施工。并在外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長

2、度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。2、對混凝土的配合比要提前優(yōu)化，并對摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。3、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4、后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，并應(yīng)考慮高寬比的要求；澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶處的模板支撐不得拆除。5、應(yīng)采取必要措施，使用通長鋼筋馬鐙筋，滿足現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋的正確位置。6、預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。7、現(xiàn)澆板上的安裝洞口，必須按圖紙要求正確預(yù)留，杜絕后期剔鑿。8、現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗密實，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不

3、少于2周。 9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度沒達到1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放材料。如需要吊運，必須采取有效措施，確?；炷敛皇軟_擊而影響強度增長。一般工序測量放線預(yù)埋模板安裝鋼筋安裝、隱蔽驗收澆筑混凝土刮平混凝土磨面機（或木磨板）打磨（初凝時跟進，終凝前完成）混凝土養(yǎng)護參考圖示2填充墻裂縫通病現(xiàn)象不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210原因分析 1.抹灰層與基層粘結(jié)不夠牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂； 2.基層干燥，抹上的砂漿

4、層由于基層大量吸收砂漿水分，形成砂漿過早失水導(dǎo)致干燥、開裂、空鼓； 3.抹灰過厚，沒有按技術(shù)要求分層抹灰，砂漿層由于內(nèi)濕外干而引起表面干縮裂縫； 4.砌塊與鋼筋混凝土構(gòu)件的接縫處以及砌塊墻面開槽走線的地方?jīng)]有進行特殊處理防治措施1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。 2 嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。3 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)

5、，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。4 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。5 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。6 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干

6、硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔對手?jǐn)D緊600mm）方法。7 填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。8 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。一般工序 基層清理基層刷界面劑用聚合物水泥砂漿對砌塊缺損處補平壓實砌塊與鋼筋混凝土構(gòu)件的接縫處以及砌塊墻開槽走線的地方，用聚合物水泥砂漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（或鋼絲網(wǎng)）分層抹灰參考圖示參考圖示 3墻面抹灰裂縫通病現(xiàn)象抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建

7、筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210原因分析抹灰用的石灰膏由于泡水時間未能滿足石灰粉完全熟化的要求，存在未完全熟化的石灰顆粒，在完成抹灰層后，石灰顆粒吸收空氣中的水分，體積膨脹，造成抹灰面層爆灰的現(xiàn)象防治措施1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿

8、宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。5 墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，砂漿強度從里往外逐層降低。6 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。一般工序石灰熟化調(diào)制砂漿基層處理基層淋水濕潤吊線造灰餅、沖筋分層涂抹面層壓光參考圖示4外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病現(xiàn)象 飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50411原因分析采用密度太低的聚苯板作為墻體保溫材料，由于密度低、易變形，抗沖擊性差，造成保溫墻面開裂；聚苯板等有機

9、保溫材料沒有達到陳化時間（EPS 板自然養(yǎng)護條件下，養(yǎng)護少于42d；蒸汽養(yǎng)護少于5d；XPS板自然養(yǎng)護條件下養(yǎng)護不少于28d),導(dǎo)致有機材料保溫穩(wěn)定性不夠，上墻后產(chǎn)生較大的后期收縮；材料粉化：由于工期長或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢，導(dǎo)致保溫層脫落，抹面砂漿開裂；聚苯板粘貼時局部出現(xiàn)通縫或窗口四角沒有套割；所有的膠粘劑達不到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求或采用預(yù)埋或后置錨固件；加強網(wǎng)使用了不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，加強網(wǎng)的鍍鋅層厚度不足，鋼絲銹蝕膨脹；門窗洞口周邊玻纖布或鋼絲網(wǎng)包邊不到位，陽角處未用玻纖布或鋼絲網(wǎng)包邊;錨固件數(shù)量布置不符合設(shè)計要求

10、。防治措施 1 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。 2 保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。 3 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。 4 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案，由總承包單位報建設(shè)（監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實施。5 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方可全面施工。6 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：1） 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查

11、驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。2） 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴(yán)密。3)穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。7粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1) 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達到100%；點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。2) 涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水

12、平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。3) 以xps板為保溫層時，應(yīng)對xps板表面進行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。4) 保溫板之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。5) 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。6) 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。7) 耐

13、堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。 8) 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。8 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1) 噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。2) 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。3) 噴涂硬泡聚氨

14、酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。9 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。10 需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。11 外墻施工完后，對外墻進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。一般工序消除基層表面的塵土、污垢、油漬等，并提前一天灑水濕潤水泥砂漿找平涂抹界面劑粘貼模塑聚苯板(EPS)和擠塑聚苯板(XPS)）增設(shè)加強網(wǎng)及時安裝錨栓參考圖示5外窗滲漏通病現(xiàn)象外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

15、范 GB 50210原因分析1.鋁合金窗框與墻體連接處未留縫也未用防水密封膠填縫封閉，外窗周邊與墻體連接處裂縫滲漏；2.鋁合金窗安裝緊固螺絲孔、縱橫窗框構(gòu)件拼裝部位未用防水密封膠封閉；3.鋁窗無設(shè)置泄水孔或泄水孔太小，泄水孔堵塞防治措施1 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。2 窗下口應(yīng)做砼直口壓頂。3 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)

16、用密封膠封嚴(yán)。4 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料后完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。6 外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。7 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。8 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。9 外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。一般工序安裝鋁合金窗框窗

17、框邊填嵌密封處理鋁合金窗外周邊外墻飾面留5mm、深8mm槽防水密封膠密封留槽立框與底框交接處及底框螺絲用防水密封膠密封參考圖示6地下防水工程滲漏通病現(xiàn)象 1.地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。 2.施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。 3.熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻時與混凝土分離，產(chǎn)生裂縫漏水。 4.后澆帶分基礎(chǔ)底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為8001000mm。完工后，有的在后澆帶兩側(cè)的接合部位產(chǎn)生滲水，有的濕漬斑斑，嚴(yán)重的滲漏水成線狀。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

18、地下防水質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50208原因分析 金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接。 變形縫處混凝土振搗不密實。 熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水。 4底板和墻體均系雙層鋼筋網(wǎng)，后澆帶還有加強筋，兩側(cè)支模困難。有的底板兩側(cè)用密孔鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或紗窗布(埋入混凝土中)擋混凝土，當(dāng)混凝土澆筑搗固時，水泥漿大量流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土酥松。有的在木條下，以聚苯乙烯泡沫板塞縫，泡沫板一壓即碎，碎渣散入混凝土中，不易清除干凈。 5由于澆水養(yǎng)護，后澆帶內(nèi)的鋼筋，經(jīng)水泡及雨淋，銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣積聚，施工前沒有徹底

19、除銹、清渣、排水，且兩側(cè)舊混凝土也未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。 6后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微膨脹劑摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。 7養(yǎng)護未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間就提早拆模。防治措施地下工程宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?03MPa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水。變形縫內(nèi)還可嵌BW止水條止水。當(dāng)環(huán)境溫度高于50處的變形縫，應(yīng)采用12mm厚，中間

20、呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。 埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)挫成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條仔細滿焊。4墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。5所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，大管徑的

21、套管不得小于100mm。安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。預(yù)埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板：固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。用鋼絲刷除去鋼筋或鋼板止水帶上的銹皮，壓力水沖洗后，壓縮空氣清除積液和灰渣。澆筑后澆帶混凝土?xí)r，先在接口部位刷或噴一層與混凝土同一品種的濃水泥漿后，邊澆混凝土，邊用插入式振動器細致?lián)v實。注意棒頭不得觸及BW止水條。連續(xù)澆筑，直到全部完成。最后，在混凝土表面二次收漿壓平。混凝土接近終凝，立即覆蓋(或掛在模板上)雙層草簾或雙層麻片，充分澆水養(yǎng)護28d。拆模后，在迎

22、水面做附加防水層和護墻。參考圖示 7有防水要求的房間地面滲漏通病現(xiàn)象 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50209原因分析 1、相鄰地面沒有設(shè)置標(biāo)高差； 2、地漏標(biāo)高不當(dāng)，排水口標(biāo)高高于或等于地面標(biāo)高； 3、地面坡度不夠或排水坡向不正確防治措施1、廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并應(yīng)進行隱蔽驗收；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不

23、小于200mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。3、防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。4、管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍鑿毛、澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的膨脹防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。5、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。6、地面面層以地漏為中心向四周輻射，按坡度1% - 3%的坡度找坡，保證排水暢順。7、 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高

24、應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。8、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面50mm。9、防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。一般工序樓面模板安裝（相應(yīng)降低廁浴間、廚房、外陽臺模板面標(biāo)高）鋼筋安裝澆筑混凝土（高低差處應(yīng)用木枋壓邊分級）找平層、地面層取平找坡（標(biāo)高復(fù)核）參考圖示8

25、、屋面泛水處開裂、滲漏通病現(xiàn)象 屋面泛水處開裂、滲漏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50207原因分析 1.屋面泛水處沒有按防水要求做圓弧，致使泛水處開裂、滲漏； 2.屋面剛性層、飾面層距泛水立面200mm處應(yīng)設(shè)置全長伸縮縫，施工方?jīng)]有按規(guī)定要求施工，致使屋面在高溫季節(jié)暴曬時，受到溫度膨脹應(yīng)力，在層面泛水處出現(xiàn)裂縫； 3.防水施工時，未周密考慮各層的厚度及坡度的影響； 4.有些屋面施工完畢后，可能更改了面層做法，因增加面層，造成泛水高度不足； 5.出屋面的門口，在結(jié)構(gòu)施工時，未周密考慮屋面面層及坡度的影響，門檻留置高度過低；6.出屋面結(jié)構(gòu)和管道周圍沒按規(guī)范

26、做泛水或泛水高度、固定方法不對。防治措施 1、女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、女兒墻和山墻的卷材應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。 3、女兒墻和山墻的涂膜應(yīng)直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。 4、變形縫的泛水高度及附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。 6、等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板?；炷辽w板的接縫應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，并應(yīng)做好防銹處理。 7、高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。 8、宜在屋面沿女兒墻設(shè)

27、一道鋼筋混凝土反梁（圖紙會審做好變更記錄），梁面高于屋面的完成面150mm，梁寬與女兒墻厚度相等，反梁與屋面板同時澆筑； 9、屋面與女兒墻交接處做圓?。唬?）防水層往女兒墻身做高250mm；（2）離女兒墻面200mm處在找平層及面層留寬30mm全長留伸縮縫，保護層應(yīng)按不同材料要求進行界格處理；應(yīng)避免伸縮縫留在排水溝內(nèi)。 10、防水施工前，應(yīng)周密計算屋面各層的厚度，并根據(jù)屋面的坡度，計算女兒墻、管道根部、門檻等部位的泛水的最低高度。防水施工時，避免泛水的高度低于規(guī)范要求。 11、屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗，連續(xù)淋水時間不

28、少于2小時。 12、女兒墻壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)做滴水處理。 13、女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度均應(yīng)250mm; 14、卷材收口應(yīng)用金屬壓條釘壓固牢。一般工序基層清理干凈防水層施工保護層及飾面層施工（均留設(shè)伸縮縫）伸縮縫清理干凈密封防水油膏填縫（填縫部位干燥后進行）參考圖示9屋面隔熱保溫層積水、起鼓、開裂、滲水通病現(xiàn)象屋面飾面層起鼓、開裂、松脫、隔熱層漏設(shè)排水、排汽孔，長期職聚的水體容易引起混凝土滲漏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50411 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207原因分析1.基層潮

29、濕。水泥砂漿找平層含水率比較高，材料內(nèi)部存留有大量水分和氣體，隨著晝夜和季節(jié)的大氣溫度在不斷變化，存留在防水層下的水分不斷氣化，產(chǎn)生帶壓力氣體，防水層受到這壓力氣體的作用而起鼓破裂，直接影響防水層的耐用年限；2.在防水層施工中因操作不當(dāng)，造成空鼓，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。防治措施施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格檢查、驗收；屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。 4.排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排汽出口相通，找

30、平層設(shè)置的分格縫可兼做排汽道，排汽道間距為6m，縱橫設(shè)置，屋面面積每36宜設(shè)一個排汽出口； 5.排汽管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔，排汽管應(yīng)做防水處理； 6.防水層施工前，必須檢查隔熱層內(nèi)部是否存在水體，如發(fā)現(xiàn)，必須將水體排干，使隔熱層在防水層下部處于干燥環(huán)境。如出現(xiàn)漏設(shè)，必須在結(jié)構(gòu)層下部鉆孔排干水體，上部開孔將氣體排出。7.鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實；8. 剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。9.防水層鋪貼要密實； 10.認真涂刷基層處理劑，可封閉基層的毛細

31、孔隙，使上面的水分滲不下去，又能隔阻下面的水氣滲透上來，從而減輕防水層的鼓包缺陷； 11.按6m*6m設(shè)置縱橫排氣孔道，36m2設(shè)置一個排氣孔，排氣孔應(yīng)設(shè)在屋面坡度的上方，介格縱橫交接的部位。一般工序基層表面清除干凈設(shè)置縱橫排氣孔道找坡層水泥砂漿找平防水卷材粘貼保溫板材施工細石混凝土找平層干硬性水泥砂漿面鋪飾面（水泥沙漿填縫）參考圖示10屋面排水坡度不足，水落口部位排水不順暢通病現(xiàn)象1.大面積屋面，多向組織排水屋面，出現(xiàn)排水不順暢，天溝出現(xiàn)局部積水；2.水落口或水落口周邊的排水不暢通；3.女兒墻或反梁過水孔的水流不暢通。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50207屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB 5

32、0345原因分析 1.找坡前未認真進行標(biāo)高測量和設(shè)置控制點，結(jié)構(gòu)施工時排水坡向整體規(guī)劃不當(dāng)； 2.穿過女兒墻的水平過水口管口太高；反梁過水孔太小、太高。防治措施1、屋面找坡應(yīng)滿足設(shè)計排水坡度要求，結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。2、水落口防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。3、水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。4、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，水落口周圍的附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；5、防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm并應(yīng)粘結(jié)牢固。6、留置的反梁過水孔高度不應(yīng)小于150m

33、m，寬度不應(yīng)小于250mm，采用預(yù)埋管道時其管徑不得小于75mm 7、找平層施工前要做好技術(shù)交底，并根據(jù)水落口位置確定好排水走向，測量和確定最高標(biāo)高和水落口的標(biāo)高的控制點設(shè)置施工標(biāo)志； 8、從結(jié)構(gòu)工程施工開始，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水落口施工標(biāo)高，防止水落口標(biāo)高過高； 9、水平過水孔使用圓管的，管底應(yīng)比完成面低510mm，保證出水暢順，并根據(jù)水落口位置確定好排水走向，確定最高位置標(biāo)高和水落口標(biāo)高的控制點設(shè)置施工標(biāo)志。 10、做連續(xù)2小時的淋水試驗。一般工序技術(shù)交底確定標(biāo)高并做好標(biāo)志嚴(yán)格控制好水落口安裝標(biāo)高拉線控制大面排水坡度彈線控制水溝排水坡度參考圖示 11外墻腰線、挑檐、雨蓬、窗臺底部出現(xiàn)雨水倒?jié)B

34、現(xiàn)象通病現(xiàn)象建筑外墻的腰線、挑檐、雨蓬、窗臺的底部出現(xiàn)雨水倒?jié)B現(xiàn)象規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210原因分析 1.應(yīng)設(shè)置滴水線（槽)的位置沒有設(shè)置； 2.設(shè)置滴水線（槽）寬度、深度不夠防治措施 1.建筑外墻的腰線、挑檐、雨篷、窗臺的底部距離底面陽角20mm處應(yīng)做滴水線（槽）； 2.滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm 3.腰線、挑檐、雨篷、窗臺上部應(yīng)按設(shè)計要求做成一定的排水坡度。一般工序基層處理基層淋水濕潤引線做灰餅、沖筋粘貼米厘條（滴水線、槽）凸出結(jié)構(gòu)部位抹灰（或貼面磚）參考圖示 12大面積混凝土地面、水泥砂漿樓（地）面收縮、

35、空鼓、開裂通病現(xiàn)象 室內(nèi)樓地面出現(xiàn)收縮開裂、空鼓、開裂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50209原因分析 1.混凝土地面、水泥砂漿面層收縮產(chǎn)生不規(guī)則裂縫； 2.大面積水泥混凝土地面、樓面水泥砂漿層完成后沒有按要求留設(shè)縮縫，或縮縫設(shè)置不合理，致使室內(nèi)樓（地）面層出現(xiàn)收縮裂紋防治措施 1.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應(yīng)大于4002，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。 2.面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 3.橫向縮縫間距按軸線尺寸；縱向縮縫間距6m（橫向兩軸線間總長度均分）； 4.混凝土地面、水泥砂漿達到設(shè)計強度的50%-70%

36、及時進行埋設(shè)塑料或玻璃界格條，要求界格條平直，界格條的埋置深度符合要求；終凝前要進行二次摸壓，養(yǎng)護不少于14天。 5.對于采暖地面四周和墻面要留介格縫（介格縫材料可用2cm厚聚苯板沿墻四周鋪設(shè)，高度與地面高度平齊）。 6.地下室地面采用原漿壓實抹光工藝。一般工序基層清理干凈濕潤樓面、地面施工埋設(shè)塑料或玻璃界格條（混凝土、水泥砂漿達到鋸縫強度后）參考圖示13排水管穿過樓板、屋面或地下室外墻連接節(jié)點滲漏通病現(xiàn)象 給排水管道穿過樓板或地下室外墻處連接節(jié)點滲漏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50208原因分析 1.穿越各層樓板、屋面、墻的管道未設(shè)置套管； 2.安裝穿墻（板）套管或安裝套管時未

37、按規(guī)定做止水環(huán)，止水環(huán)未與套管滿焊連接； 3.套管與立管空隙位置沒有按規(guī)定要求在兩管間嵌填瀝青麻絲，在端部填防水油膏； 4.管道根部四周未增設(shè)附加層，寬度和高度勻小于300防治措施1.固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌填密實。 2.套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并作好防腐處理；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進行固定。 3.穿墻盒的封口鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋的角鋼應(yīng)焊平，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝青密封材料或細石混凝土，封填后將澆注

38、孔口用鋼板焊接封閉。 4.當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處應(yīng)增設(shè)加強層。 5.密封材料嵌填應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi). 6.管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準(zhǔn)確，確保上下

39、層套管控制在同一垂直軸線上； 7.管道穿越墻、板，且有防水要求時應(yīng)設(shè)置鋼套管。套管與止水環(huán)連接必須連續(xù)滿焊； 8.穿墻鋼套管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋； 9.套管與墻（板）之間灌微膨脹混凝土（填）縫時，應(yīng)先搗灌墻（板）厚的二分之一，次日再搗灌余下的微膨脹混凝土。一般工序穿墻（板）套管及止水環(huán)制作并檢查驗收穿墻（板）套管安裝及固定管道安裝填縫材料嵌縫嵌填防水油膏參考圖示14抹灰表面不平整、立面不垂直、陰陽角不方正通病現(xiàn)象 抹灰表面的平整度、垂直度、陰陽角方正達不到要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210一般抹灰工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合：項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和墨尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查原因分析抹灰前沒有按程序進行立垂直線、做灰餅、沖筋、陰陽角找方等控制質(zhì)量的工序，在無標(biāo)準(zhǔn)