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文檔簡介
1、現(xiàn)場管理培訓(xùn) 講師C.Y.CExcellence in Manufacturing 卓 越 制 造CC&C7/19/20221昆山JT電子有限公司一.管理的概念1.管理與領(lǐng)導(dǎo):聯(lián)系和區(qū)別 管理的功能:計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制 領(lǐng)導(dǎo)的功能:激勵、指導(dǎo)、溝通、解決 何為管理:最經(jīng)濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺,以激勵員工發(fā)揮其潛能,追求創(chuàng)新與卓越.7/19/20222昆山JT電子有限公司管理理念質(zhì)量管理理念: a質(zhì)量是員工做出來的,不是檢查員檢查出來的 b管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量 員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到: “確認上道工序零部件的加工質(zhì)量” “確認本工序加工的
2、技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量” “確認交付到下道工序的完成品質(zhì)量 品質(zhì)觀念高標準,精緻化,零缺陷; 優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.7/19/20223昆山JT電子有限公司品質(zhì)三不 & 物品三定1. 不制造不良品2. 不接受不良品3. 不送出不良品 1. 定 品2. 定 位3. 定 量物品7/19/20224昆山JT電子有限公司你所想的都會實現(xiàn)企業(yè)流程的研究學(xué)者佩帕德和羅蘭說:絕大多數(shù)是管理者和工人的 思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況。如果你接受事情總會出差錯的觀點,那麼問題就一定會出現(xiàn)。如果你認為你的產(chǎn)品從本質(zhì)上生產(chǎn)成本就低不了,認為這是常有的情況,那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業(yè)
3、的特點,那麼這也會一樣如你所願。7/19/20225昆山JT電子有限公司兵隨將轉(zhuǎn),無不可用之才。作為一個領(lǐng)導(dǎo),你可以不知道下屬的短處,卻不能不知道下屬的長處。知人善用 7/19/20226昆山JT電子有限公司Excellence in Manufacturing 卓 越 制 造TQM 全員質(zhì)量管理Flow line 流水線生產(chǎn)JIT 準時化生產(chǎn)企業(yè)再造.流程改造.執(zhí)行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標管理.TPM 全員預(yù)防生產(chǎn)維護Kanban 看板生產(chǎn)管理DOE、SPC Glasswall 可視化白板管理Continuous Improvement 不斷改進PDCA 5 S Total i
4、nvolvement 全員參與7/19/20227昆山JT電子有限公司現(xiàn)場管理的精隨責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責.7/19/20228昆山JT電子有限公司三心換一心解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想工作要知心。用這三心換來員工對企業(yè)的鐵心。 7/19/20229昆山JT電子有限公司OEC管理法OOverall全面的EEveryone,Everything,Everyday每個人,每件事,每一天CControl and Clear控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到日事日畢,日清日高每天的工作,每天
5、完成。而且每天的工作品質(zhì)都有一點兒(1%)的提高。7/19/202210昆山JT電子有限公司OEC管理內(nèi)涵以市場為中心, 賣信譽,不是賣產(chǎn)品.降低成本,增加營利能力, 用最少的投入獲得最大的產(chǎn)出.每天做計畫,將 目標量化分配到個人.海爾中國造P0407/19/202211昆山JT電子有限公司OEC五句訣總帳不漏項事事有人管人人都管事管事憑效果管人憑考核7/19/202212昆山JT電子有限公司日清控制系統(tǒng)的具體操作日清控制在具體操作上有兩種方式:一是全體員工的自我日清。二是職能管理部門(人員)按規(guī)定的管理程式,對自己所承擔的管理職能和管理對象進行現(xiàn)場巡迴檢查,也是對員工自我日清的現(xiàn)場複審。7/
6、19/202213昆山JT電子有限公司每天都有新目標一九九七年,日本松下公司薄參事率代表團訪問海爾。當時薄參事問張瑞敏:我想知道,海爾是如何在短短十三年發(fā)展起來的,其中有什麼訣竅?張瑞敏說:我們是一點一點做出來的, 每天都有新目標。讓主管,讓員工知道自己的新目標,然後將它分解到每一天、每一項工作中,一小步一小步的跑,才能有大的進步。7/19/202214昆山JT電子有限公司五W三H一SWhat: 哪項工作發(fā)生了什麼問題?Where: 問題發(fā)生在何地?When: 問題發(fā)生在何時?Who: 問題的責任者是誰?Why: 發(fā)生問題的原因?How Many:同類問題有多少?How Much Cost:造
7、成多大的損失?How: 如何解決?Safety: 有無安全注意事項?正7/19/202215昆山JT電子有限公司五S五S為日本品質(zhì)管理大師今井正明所發(fā)明。取自五個以S為開頭的日本單詞。大致可以譯為:整理摒棄不必要的東西整頓按照使用順序擺放工具清掃保持工作場所的潔淨清潔保持自我的整潔素質(zhì)遵守工場紀律正7/19/202216昆山JT電子有限公司DOAchieve Process Goals達到過程目標CHECKReview Performance評估表現(xiàn)ACTApply Learning from Reviews在評估中學(xué)PLANTranslate Strategy into Action/Goa
8、ls將戰(zhàn)略翻譯成行動和目標Core Spirit of - Shopfloor Management卓 越 制 造 - 現(xiàn)場管理的核心PDCAA continuous cycle of four steps四步驟的連續(xù)循環(huán) - 持續(xù)改進是現(xiàn)場管理的生命力7/19/202217昆山JT電子有限公司412356PACDSteps -Improvement process 改進過程步驟Check/Review !檢查/總結(jié)Problem ?什麼問題?Cause ?什麼原因?Solution ?如何解決?Plan !計劃Do !行動Step by step fromproblem to result
9、!循序漸進,解決問題!7/19/202218昆山JT電子有限公司PACDStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標 第二步 分析主要原因第三步 提出解決方案第四步 之一 選擇方案及方案實施 Step 4-2 Select solution & plan implementationStep 5 Implementa
10、tion with measurable results第四步 之二 選擇方案及方案實施第五步 實施并測量結(jié)果Step 6 Check & standardise第六步 檢查以及標準化6 Steps 六步工作法 7/19/202219昆山JT電子有限公司Display data in a structure 系統(tǒng)地顯示數(shù)據(jù) Check sheet 檢查表 Flag diagram 旗幟圖 Run chart 趨勢圖 Histogram 直方圖Control chart 控制圖 Pareto diagram 伯拉圖Process Capability 過程能力 Scatter diagram 散
11、點圖Numerical tools 量化工具7/19/202220昆山JT電子有限公司ACDStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標 第二步 分析主要原因第三步 提出解決方案第四步 之一 選擇方案及方案實施 P計劃是質(zhì)量改進的第一步,包括明確問題、分析原因、提出解決方案等。 明確問題就是根據(jù)目前的現(xiàn)狀將問題盡量詳
12、細地描述清楚、界定問題的范圍 、 確定解決問題的機會以及希望達到的目標,也可以說是分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標。 分析原因就是在明確問題的基礎(chǔ)上羅列出所有可能的原因并確定主要原因。 提出解決方案就是針對要解決的問題及主要原因提出不同的改進做法,對不同 的改進方法進行比較選出最滿意的方法,并將最滿意的方法轉(zhuǎn)化成行動計劃。計劃7/19/202221昆山JT電子有限公司PACDFrom targets/goals to activities - PLAN計劃 - 就是從目標到行動visualize goals and improvement activities 明確目標和改進活動.Main goals 主要
13、目標Quality質(zhì)量 CLIP生產(chǎn)達成率 Costs 成本 .Scra 報廢 Set-up time 調(diào)機時間 Repairs 維修 .Control points控制點.= =.= =Overview of activities 活動綜述Activities行動 (what - who - when)什么-誰-何時7/19/202222昆山JT電子有限公司PACDThe improvement process starts with noticing deviations regarding GOALS and NORMS工作從不滿現(xiàn)狀開始從尋找目標與現(xiàn)狀的明顯偏差開始Step 1 Map
14、 current situation & set measurable targets第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標考慮出發(fā)點:顧客不滿意 投訴老板不滿意責罵自己覺得不滿意要上進Actual現(xiàn)狀Target目標gap差距 !然后呢要 ?Signalizing problems 明確問題7/19/202223昆山JT電子有限公司PACDStep 1 Map current situation & set measurable targets第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標方法: 5 W 1 H 法Selection of problems 提出問題Checklist to describe the pro
15、blem 問題描述檢查表:1 - What is the problem and what is it not問題是什麼, 不是什麼?2 - Why is it a problem 為什麼是問題?3 - Who is the owner of the problem and who not 誰對問題負責,誰不負責?4 - Where does the problem appear and where not 問題在哪出現(xiàn), 哪不出現(xiàn) ?5 - When occurs the problem and when not 問題什麼時候出現(xiàn), 何時不出現(xiàn)?6 - How big is the prob
16、lem ? (Formulate a goal !)問題多大(說出目標)?Problem description 問題描述7/19/202224昆山JT電子有限公司 分析問題產(chǎn)生的原因可以歸納成以下步驟: 寫出或畫出已明確的問題的流程,即與問 題相關(guān)的事件的過程及步驟; 將問題描述出來并列出問題的影響(參考“明確 問題”中問題的提出及描述 提出4到6個可能的原因及其影響的大致范圍(工具、設(shè)備、材 料、 人員?); 對每一個原因及其大致范圍使用“腦力震蕩”法來分析主要 原因和次要原因; 利用魚骨圖、柏拉圖等將主次原因展示出來并挑選出最可能 的根本原因。PACDStep 2 Root cause
17、analysis第二步 分析主要原因7/19/202225昆山JT電子有限公司PACDStep 2 Root cause analysis第二步 分析主要原因1 - Make an overview of the possible causes. 羅列出所有可能的原因2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ? 然后評分自問:這次可能是什么原因?Oil consumptionof engine high發(fā)動機耗油太多Machine機器Men人力 Material材料 Method
18、方法 夠oil leaks out of carter漏油Enginebecomeshot 發(fā)動機變熱bad quality of oil 油質(zhì)太差Oil level too high油面過高high revolutionsper minute bya cold engine發(fā)動機每分鐘轉(zhuǎn)速太快Speed toohigh速度過快Example fishbone diagram 魚骨圖舉例7/19/202226昆山JT電子有限公司伯拉圖一般是在調(diào)查取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上使用,它基于80/20法則,認為80的問題來源于20的原因,而要解決某個問題要將主要精力放在20的主要原因上。PACDStep 2 R
19、oot cause analysis第二步 分析主要原因影響因素數(shù)量7/19/202227昆山JT電子有限公司當有關(guān)問題的原因分析清楚、相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料也準備好后,大家就要座到一塊采用“腦力震蕩”討論解決方案,具體可依以下步驟:用“腦力震蕩”列出所有的解決方案;將相同或相似方案歸納集中;針對歸納后的各方案,初步分析其實施及其結(jié)果的優(yōu)缺點(即有利因素和不利 因素);進一步分析不利因素及避免或解決辦法;綜合比較從中挑出3 4種可能性較大的方案;在詳細分析一遍,從中選出兩種最好的方案;將兩種方案細化(并正式寫出來),必要時用價值分析法對這兩個方案實施的 成本及帶來的利弊進行比較,從中選出一種最佳方案。 PACDStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步/第四步 之一 提出解決方案、選擇方案Solutions 提出解決方案7/19/202228昆山JT電子有限公司改進過程進展好壞要通過檢查來判斷,檢查也是控制、調(diào)整改進過程的基本手段。檢查內(nèi)容包括計劃執(zhí)行進度、目標完成情況、
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