第6章工廠布局設(shè)計課件

1、第6章 工廠布局設(shè)計這章十分、特別、非常重要哦！2022/7/192目 錄6.1 設(shè)施規(guī)劃概述6.2 流程分析與空間需求分析6.3 SLP法求解6.4 螺旋法求解6.5 方案評價與選擇6.6 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計課程設(shè)計液壓轉(zhuǎn)向器廠布局設(shè)計2022/7/193工廠布局設(shè)計我國習(xí)慣于用“工廠設(shè)計”這一名詞，工廠就是工業(yè)設(shè)施，但只是設(shè)施規(guī)劃的一部分“設(shè)施”是指物理工廠、配送中心、服務(wù)中心及其相關(guān)裝備，也就是將工廠規(guī)劃、設(shè)計的各種原則和方法擴(kuò)大到非工業(yè)設(shè)施2022/7/194設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的研究范圍設(shè)施規(guī)劃由場址選擇與設(shè)施設(shè)計兩個部分組成 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述場(廠)址選擇設(shè)施設(shè)計

2、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計布置設(shè)計物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計建筑設(shè)計公用工程設(shè)計信息系統(tǒng)設(shè)計2022/7/195（1）場址選擇場址選擇就是對可供選擇的地區(qū)和具體位置的有關(guān)影響因素進(jìn)行分析和評價，達(dá)到場址最優(yōu)化（2）工廠布局設(shè)計工廠布局設(shè)計就是通過對系統(tǒng)物流、人流、信息流進(jìn)行分析，對建筑物、機(jī)器、設(shè)備、運(yùn)輸通道和場地作出有機(jī)的組合與合理配置，達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化其主要研究范圍包括：工廠平面布置、物料搬運(yùn)、倉儲、能源管理及辦公室布置等 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/196（3）物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計 （SHA）物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計就是對物料搬運(yùn)路線、運(yùn)量、搬運(yùn)方法和設(shè)備、儲存場地等作出合理安排（4）建筑設(shè)計 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計

3、中，需根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的功能和空間的需要，滿足安全、經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的要求，進(jìn)行建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/197（5）公用工程設(shè)計生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)中的附屬系統(tǒng)包括熱力、煤氣、電力、照明、給排水、采暖通風(fēng)及空調(diào)等系統(tǒng)（6）信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)計對于工礦企業(yè)來說，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀況的信息反饋直接影響生產(chǎn)調(diào)度、管理，反映出企業(yè)管理的現(xiàn)代化水平。信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計也就成為了設(shè)施設(shè)計中的一個組成部分 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/198設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則1. 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)設(shè)施規(guī)劃總的目標(biāo)是使人力、財力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排要確保規(guī)劃的企業(yè)能以

4、最小的投入獲取最大的效益 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1992. 設(shè)施規(guī)劃的原則(1) 減少或消除不必要的作業(yè) (2) 以流動的觀點(diǎn)作為設(shè)施規(guī)劃的出發(fā)點(diǎn)，并貫穿在規(guī)劃設(shè)計的始終(3) 運(yùn)用系統(tǒng)的概念(4) 重視人的因素，運(yùn)用人機(jī)工程理論，進(jìn)行綜合設(shè)計(5) 設(shè)施規(guī)劃設(shè)計是從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀的反復(fù)迭代、并行設(shè)計的過程 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1910設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu)從整體到局部、從全局到細(xì)節(jié)、從設(shè)想到實際的設(shè)計次序。即前一階段工作在較高層次上進(jìn)行，而后一階段工作以前一階段的工作成果為依據(jù)，在較低層次上進(jìn)行；各階段之間相互影響，交叉并行進(jìn)行 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述V

5、規(guī)劃后IV.規(guī)劃實施III.詳細(xì)規(guī)劃II.總體規(guī)劃I.確定方針O 預(yù)規(guī)劃規(guī)劃時間規(guī)劃階段2022/7/1911設(shè)施規(guī)劃（布局設(shè)計）設(shè)計方法 (1) 擺樣法(2) 數(shù)學(xué)模型法(3) 圖解法(4) 系統(tǒng)布置設(shè)計SLP法 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1912工廠布局的基本原始資料產(chǎn)品(P)產(chǎn)量(Q)工藝過程(R)輔助服務(wù)部門(S)時間安排(T) 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃要解決的具體問題：1.企業(yè)應(yīng)包括哪些生產(chǎn)活動單位2.每個單元需要多大空間3.每個單元空間的形狀如何4.每個單元在規(guī)劃范圍內(nèi)的位置2022/7/1913系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)模式提出者：R繆瑟(RMuther)全稱：系統(tǒng)布置設(shè)

6、計法基本思想：把產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、生產(chǎn)路線R、輔助服務(wù)部門S及生產(chǎn)時間安排T作為給定的基本要素(原始資料)，作為布置設(shè)計工作的基本出發(fā)點(diǎn)，提出作業(yè)單位相互關(guān)系密級表示法 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1914原始資料：P、Q、R、S、T及作業(yè)單位 1.物流 2作業(yè)單位相互關(guān)系 3相互關(guān)系圖解 4所需面積 5可用面積 6面積相關(guān)圖解 7修正因素 8實際條件限制 9評價 方案Y 方案X 方案Z 選出的最佳布置方案 2022/7/1915(1) 準(zhǔn)備原始資料(2) 物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析(3) 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖(4) 作業(yè)單位占地面積計算(5) 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 (6) 修正(

7、7) 方案評價與擇優(yōu) 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1916設(shè)施布局的常規(guī)布局形式 (1)產(chǎn)品原則布置（流水線布置、對象原則布置）按照產(chǎn)品的加工、裝配工藝過程順序配置各道工序所需設(shè)備、人員及物料效率高，單件產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，柔性差適用于少品種大量生產(chǎn) 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1917 (2) 工藝原則布置（機(jī)群式布置）把同種類型的設(shè)備和人員集中布局在一個地方便于調(diào)整設(shè)備和人員，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變化，生產(chǎn)柔性大大增加，但增加了搬運(yùn)次數(shù)與距離適用于單件生產(chǎn)及多品種小批量生產(chǎn) 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1918(3)固定式布置固定式布置用于特大型裝備的制造制造過程中，先把裝備的基座

8、、機(jī)架或主機(jī)固定在安裝位（如船臺）上，其它材料和零部件均向固定的安裝位流動 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述制造對象船臺物 料人2022/7/1919(4) 成組原則布置(混合原則布置)既有流水線的生產(chǎn)效率又有機(jī)群式布置的柔性將工件按其外形與加工工藝的相似性進(jìn)行編碼分組，同組零件用相似的工藝過程進(jìn)行加工，同時將設(shè)備成組布置適合產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量中等程度的情況 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1920PQ分析與布局形式 6.1 設(shè)施規(guī)劃概述2022/7/1921零件的流程指此零件在整個工廠中的移動路徑空間分析是指設(shè)施內(nèi)的空間需求數(shù)量，包括生產(chǎn)空間、管理空間、人員空間和存儲空間 6.2 流程分析與

9、空間分析2022/7/1922流程分析的發(fā)展 基礎(chǔ)工業(yè)工程流程分析圖：工藝程序圖、流程程序圖、線路圖SLP法中通常采用在工藝程序圖上標(biāo)示物流量的物流流程圖，這類物流流程圖又稱為工藝過程圖 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1923工藝過程圖詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系描述全廠各部門之間的工藝流程描述生產(chǎn)過程中各工序、各部門之間的物流關(guān)系 6.2 流程分析與空間分析（1）變速器的加工與組裝變速器由箱體、軸類零件、齒輪類零件及其他雜件和標(biāo)準(zhǔn)件等組成變速器的制作工藝過程分為制作與組裝兩個階段軸類及齒輪類零件經(jīng)過備料、退火、粗加工、熱處理、精加工等工序，箱體毛坯由協(xié)作廠制作，經(jīng)機(jī)加工車

10、間加工送至變速器組裝車間雜件的制作經(jīng)備料、機(jī)加工兩個階段2022/7/1924 6.2 流程分析與空間分析（1）變速器的加工與組裝整個變速器成品質(zhì)量為0.31t，其中標(biāo)準(zhǔn)件0.01t，箱體、齒輪、軸及雜件總質(zhì)量為0.3t加工過程中金屬利用率為60%，即毛坯總質(zhì)量為0.50t（0.30/60%）其中需經(jīng)退火處理的毛坯質(zhì)量為0.20t，機(jī)加工中需返回?zé)崽幚碥囬g再進(jìn)行熱處理的約為0.10t，整個機(jī)加工過程中金屬切除率為40%，則產(chǎn)生的鐵屑等廢料的質(zhì)量約為0.20t2022/7/1925 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1926 6.2 流程分析與空間分析(2)隨車工具箱的加工隨車工具箱原材料

11、質(zhì)量為0. 2t，其中需經(jīng)退火處理的毛坯質(zhì)量為0.15t，經(jīng)過工具車間加工后需返回?zé)崽幚碥囬g再進(jìn)行熱處理的約為0.08t，整個加工過程中金屬切除率為50%，則產(chǎn)生的鐵屑等廢料的質(zhì)量約為0.10t2022/7/1927 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1928 6.2 流程分析與空間分析0.15+0.08=0.232022/7/1929 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1930將上述機(jī)加工階段、總裝、試車、成品貯存階段工藝流程繪制在一起，就得到了叉車總裝廠全廠工藝過程圖，該圖清楚表現(xiàn)了叉車生產(chǎn)的全過程及各作業(yè)單位之間的物流情況，為進(jìn)一步進(jìn)行深入的物流分析奠定了基礎(chǔ)需要說明的是若要

12、計算全年的物流量，上圖中各數(shù)據(jù)還需乘上全年叉車總產(chǎn)量 6.2 流程分析與空間分析2022/7/19312022/7/1932作業(yè)單位相互關(guān)系圖在設(shè)施規(guī)劃中，作業(yè)單位的專門含義是表示要在工廠或服務(wù)中作布局設(shè)計時需要確定位置的一些事物作業(yè)單位關(guān)系圖就是在對作業(yè)單位關(guān)系密切程度進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上所作出的圖表 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1933作業(yè)單位名稱原材料庫熱處理車間2022/7/1934 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1935 6.2 流程分析與空間分析2022/7/1936SLP方法的步驟和特點(diǎn) 6.3 SLP法求解原始資料：P、Q、R、S、T及作業(yè)單位 1.物流 2作

13、業(yè)單位相互關(guān)系 3相互關(guān)系圖解 4所需面積 5可用面積 6面積相關(guān)圖解 7修正因素 8實際條件限制 9評價 方案Y 方案X 方案Z 選出的最佳布置方案 2022/7/19371.準(zhǔn)備原始資料在系統(tǒng)布置設(shè)計開始時，首先必須明確給出基本要素產(chǎn)品P及其產(chǎn)量Q、生產(chǎn)工藝路線R、輔助服務(wù)部門S及時間安排T等這些原始資料，同時也需要對作業(yè)單位的劃分情況進(jìn)行分析，通過分解與合并，得到最佳的作業(yè)單位劃分狀況 6.3 SLP法求解2022/7/19382.物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析物流分析物流強(qiáng)度等級及物流相關(guān)表來表示非物流的作業(yè)單位間的相互關(guān)系可以用量化的關(guān)系密度及相互關(guān)系表來表示采用簡單加權(quán)的方法將物流

14、相關(guān)表及作業(yè)單元間相互關(guān)系表綜合成綜合相互關(guān)系表 6.3 SLP法求解2022/7/19393.繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖根據(jù)物流相關(guān)表與作業(yè)單位相互關(guān)系表，考慮每對作單位間相互關(guān)系等級的高或低，決定兩作業(yè)單位相對位置的遠(yuǎn)或近，得出各作業(yè)單位之的相對位置關(guān)系，稱為位置相關(guān)圖 6.3 SLP法求解2022/7/19404.作業(yè)單位占地面積計算各作業(yè)單位所需占地面積與設(shè)備、人員、通道及輔助裝置等有關(guān)，計算出的面積應(yīng)與可用面積相適應(yīng) 6.3 SLP法求解2022/7/19415.繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖把各作業(yè)單位占地面積附加到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就形成了作業(yè)單位面積相關(guān)圖6.修正7.方案評價與擇優(yōu) 6

15、.3 SLP法求解2022/7/19428. SLP方法的特點(diǎn)系統(tǒng)布置方法通過以上七個步驟，將物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度分析相結(jié)合，以求得合理布局，使工廠布置設(shè)計由定性階段發(fā)展到定量階段 6.3 SLP法求解2022/7/1943物流分析與物流相關(guān)表采用SLP法進(jìn)行工廠布置時，通過劃分等級的方法，來研究物流狀況，在此基礎(chǔ)上，引入物流相關(guān)表，以簡潔明了的形式表示工廠總體物流狀況 6.3 SLP法求解2022/7/1944首先根據(jù)工藝過程圖來統(tǒng)計存在物料搬運(yùn)的各作業(yè)單位對之間的物流總量(即正反兩向物流量之和) 6.3 SLP法求解2022/7/19452022/7/1946 6.3 SLP

16、法求解2022/7/1947然后將各作業(yè)單位對按物流強(qiáng)度大小排序，根據(jù)等級劃分表給出的數(shù)據(jù)劃分出物流強(qiáng)度等級。繪制物流強(qiáng)度匯總表，匯總表中未出現(xiàn)的作業(yè)單位對不存在固定的物流，因此物流強(qiáng)度等級為U級 6.3 SLP法求解2022/7/1948SLP中將物流強(qiáng)度轉(zhuǎn)化成五個等級，分別用符號A、E、I、O、U來表示，其物流強(qiáng)度逐漸減小，對應(yīng)著超高物流強(qiáng)度、特高物流強(qiáng)度、較大物流強(qiáng)度、一般物流強(qiáng)度和可忽略搬運(yùn)五種物流強(qiáng)度 6.3 SLP法求解2022/7/1949 6.3 SLP法求解物流強(qiáng)度等級符號物流路線比例()承擔(dān)的物流量比例()超高物流強(qiáng)度A10 40特高物流強(qiáng)度E2030較大物流強(qiáng)度I3020

17、一般物流強(qiáng)度O4010可忽略搬運(yùn)U2022/7/1950 6.3 SLP法求解2022/7/1951（2）物流相關(guān)表 6.3 SLP法求解A：8-11；11-12E：1-5；1-6； 3-8；3-5； 6-10；8-10I：1-4；4-7； 5-9；7-8O：1-9；2-10； 2-11；3-7； 4-8；8-92022/7/1952作業(yè)單位相互關(guān)系分析1作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素P,Q和R是物流分析的基礎(chǔ)；P,Q和S是作業(yè)單位相互關(guān)系分析的基礎(chǔ)，同時T對物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析都有影響影響因素：P167每個項目中重點(diǎn)考慮的因素不應(yīng)超過8-10個 6.3 SLP法求解2022/7/195

18、32作業(yè)單位相互關(guān)系等級劃分確定了作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度的影響因素以后，就可以給出各作業(yè)單位間的關(guān)系密切程度等級，在SLP中作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度等級劃分為A、E、I、O、U、X 6.3 SLP法求解2022/7/19542作業(yè)單位相互關(guān)系等級劃分 6.3 SLP法求解2022/7/19553作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表（1）作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表選擇作業(yè)單位非物流相互關(guān)系影響因素。在評價作業(yè)單位非物流相互關(guān)系時，首先應(yīng)制定出一套“基準(zhǔn)相互關(guān)系”，作業(yè)單位之間的相互關(guān)系通過對照“基準(zhǔn)相互關(guān)系”來確定 6.3 SLP法求解2022/7/1956 6.3 SLP法求解2022/7/1957確定了

19、各作業(yè)單位非物流相互關(guān)系密切程度以后，利用與物流相關(guān)表相同的表格形式建立作業(yè)單位相互關(guān)系表表中的每一個菱形框格填入相應(yīng)的兩個作業(yè)單位之間的相互關(guān)系密切程度等級，上半部用密切程度等級符號表示密切程度，下半部用數(shù)字表示確定密切程度等級的理由 6.3 SLP法求解2022/7/1958 6.3 SLP法求解灰塵、火災(zāi)2022/7/1959 6.3 SLP法求解原始數(shù)據(jù)物流分析非物流物流相關(guān)表非物流相關(guān)表綜合計算表綜合相關(guān)表位置相關(guān)圖面積相關(guān)圖布置圖綜合接近程度排序表面積計算修正最優(yōu)方案加權(quán)因素工藝過程圖從至表2022/7/1960（2）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系在SLP中，要將作業(yè)單位間物流的相互關(guān)系與非

20、物流的相互關(guān)系進(jìn)行合并，求出合成的相互關(guān)系綜合相互關(guān)系，然后由各作業(yè)單位間綜合相互關(guān)系出發(fā)，實現(xiàn)各作業(yè)單位的合理布置 6.3 SLP法求解2022/7/1961 6.3 SLP法求解作業(yè)單位物流相關(guān)表作業(yè)單位非物流相關(guān)表2022/7/1962（3）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表的建立步驟1) 進(jìn)行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關(guān)表2)確定作業(yè)單位間非物流相互關(guān)系影響因素及等級，求得作業(yè)單位相互關(guān)系表3)確定物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性物流:非物流=m:n；m:n稱為加權(quán)值m:n應(yīng)在1/33之間m:n=3:1 ， 2:1 ， 1:1，1:2 ， 1:3 6.3 SLP法求解2022/7/19634)量

21、化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級 A=4；E=3；I=2 O=1；U=0；X=-15)當(dāng)作業(yè)單位數(shù)目為N時，總的作業(yè)單位對數(shù)可用下式計算P=N(N一1)2 6.3 SLP法求解M：物流等級N：非物流等級2022/7/19646)計算量化的所有作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系T=mM+nN（T:綜合密切程度；M：物流等級 N：非物流等級） 6.3 SLP法求解2022/7/19657)綜合相互關(guān)系等級劃分任何一級物流相互關(guān)系等級與X級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應(yīng)超過O級 6.3 SLP法求解2022/7/19668)經(jīng)過調(diào)整，建立綜合相互關(guān)系表 6.3 SLP法求解2022/7/1967例：建立叉

22、車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表1)加權(quán)值選取2) 綜合相互關(guān)系計算 根據(jù)各作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級高低進(jìn)行量化及加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系其中，N=14，則P=91 6.3 SLP法求解（m：n=1 ： 1）2022/7/1968 6.3 SLP法求解A：4 E：3 I：2 O：1 U：0 X：-1m:n=1:1U=0;E=3T=m*M+n*N=1*0+1*3 =32022/7/19693)劃分綜合關(guān)系密級統(tǒng)計出各段分值段作業(yè)單位對的比例，劃分綜合關(guān)系密級 6.3 SLP法求解2022/7/1970 6.3 SLP法求解2022/7/1971當(dāng)分值為7-8時，綜合相互關(guān)系定為A級，分

23、值為46時，綜合相互關(guān)系定為E級，分值為23時，綜合相互關(guān)系定為I級，分值為1時，綜合相互關(guān)系定為O級，分值為0時，綜合相互關(guān)系定為U級，分值為-1時，綜合相互關(guān)系定為X級 6.3 SLP法求解2022/7/1972應(yīng)該注意：綜合相互關(guān)系應(yīng)該是合理的，應(yīng)該是作業(yè)單位之間物流的相互關(guān)系與非物流的相互關(guān)系的綜合體現(xiàn)，不應(yīng)該與前兩種相互關(guān)系相矛盾 6.3 SLP法求解2022/7/1973 6.3 SLP法求解T=m*M+n*N=1*3+1*(-1)=2 I2022/7/19742022/7/1975 6.3 SLP法求解電瓶叉車總廠綜合相互關(guān)系等級劃分比例2022/7/19764)建立作業(yè)單位綜合

24、相互關(guān)系表 6.3 SLP法求解2022/7/1977 6.3 SLP法求解原始數(shù)據(jù)物流分析非物流物流相關(guān)表非物流相關(guān)表綜合計算表綜合相關(guān)表位置相關(guān)圖面積相關(guān)圖布置圖綜合接近程度排序表面積計算修正最優(yōu)方案加權(quán)因素工藝過程圖從至表2022/7/1978作業(yè)單位位置相關(guān)圖思路：關(guān)系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關(guān)系密級低的作業(yè)單位之間距離遠(yuǎn)，由此形成作業(yè)單位位置相關(guān)圖綜合接近程度：該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位之間量化后的關(guān)系密級的總和高靠近布置圖的中心位置（優(yōu)先）低處于布置圖的邊緣位置 6.3 SLP法求解2022/7/197922333002000022+2+3+3+3+2+2=172022/7/

25、1980依據(jù)SLP思想，首先根據(jù)綜合相互關(guān)系級別高低按A、E、I、O、U級別順序先后確定不同級別作業(yè)單位位置，而同一級別的作業(yè)單位按綜合接近程度分值高低順序來進(jìn)行布置。為此，要按綜合接近程度分值高低順序為作業(yè)單位排序先按AEIOUX的順序畫，若同級則按排序畫 6.3 SLP法求解81 6.3 SLP法求解繪制規(guī)則：1）用工業(yè)工程標(biāo)識符號來表示作業(yè)單位的工作性質(zhì)與功能2）作業(yè)單位之間的相互關(guān)系用相互之間的連線類型來標(biāo)示實線：作業(yè)單位相對位置應(yīng)該彼此接近波浪線：作業(yè)單位相對位置應(yīng)該彼此遠(yuǎn)離線數(shù)：線數(shù)越多彼此越接近先按AEIOUX的順序畫，若同級則按排序畫2022/7/1982 6.3 SLP法求解

26、練習(xí)題根據(jù)以下作業(yè)相關(guān)圖，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖2022/7/19832022/7/1984繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖步驟首先處理綜合相互關(guān)系密級為A的作業(yè)單位對 6.3 SLP法求解A：4-5；8-11；11-12排序：8、4、11、12、52022/7/19858:總裝車間 ；11：試車車間 6.3 SLP法求解811排序：8、4、11、12、5；4:機(jī)加工車間2022/7/1986 6.3 SLP法求解8114-8：I4-11:O455:熱處理車間5-8：U5-11：U排序：8、4、11、12、5；2022/7/1987 6.3 SLP法求解811454-12：U5-12：U8-12：U11

27、-12：A12：成品庫122022/7/19882. 處理相互關(guān)系為E的作業(yè)單位對從綜合相互關(guān)系表中取出具有E級關(guān)系的作業(yè)單位對作業(yè)單位對：1-4,1-5,1-6,2-10,3-8, 4-7, 5-9,7-8,8-10綜合接近程度排序：8、4、1、7、3 9、5、10、2、 6 6.3 SLP法求解排序：7、3、10；7：變速器車間2022/7/1989 6.3 SLP法求解4-7：E5-7：U8-7：E7-11：I7-12：U排序：7、3、10；3：標(biāo)準(zhǔn)件、外購件庫2022/7/1990 6.3 SLP法求解3-4：U3-5：U3-7：I3-8：E3-11：U3-12：U排序：7、3、10；

28、10：涂裝車間2022/7/1991 6.3 SLP法求解3-10：U4-10：U5-10：X7-10：U8-10：E10-11：U10-12： U2022/7/19922. 處理相互關(guān)系為E的作業(yè)單位對從綜合相互關(guān)系表中取出具有E級關(guān)系的作業(yè)單位對作業(yè)單位對：1-4,1-5,1-6,2-10,3-8, 4-7, 5-9,7-8,8-10綜合接近程度排序：8、4、1、7、3 9、5、10、2、 6 6.3 SLP法求解排序：1、7；1：原材料庫2022/7/1993 6.3 SLP法求解1-3：I1-4：E1-5：E1-7：U1-8：U1-10：U1-11：U1-12： U排序：1、7；6：焊

29、接車間2022/7/1994 6.3 SLP法求解1-6：E3-6：U4-6：O5-6：U6-7：U6-8：U6-10：U6-11： U6-12：U2022/7/1995第三、四、五步分別處理位置相關(guān)圖中仍未出現(xiàn)的I、O、U級作業(yè)單位對。最后重點(diǎn)調(diào)整X級作業(yè)單位對間的相對位置，得出最終作業(yè)單位位置相關(guān)圖 6.3 SLP法求解練習(xí)題某廠有材料庫、下料庫、成型車間、粗加工車間、精加工車間、裝配車間、廢料庫等生產(chǎn)單位，其代號分別為：F0-F6。材料庫提供螺栓、鑄件、鋼板等材料，廢料庫收集各生產(chǎn)單位的切削廢料。各生產(chǎn)單位間的物流量如圖：1）編制各生產(chǎn)單位間的物流從至表2）編制物流強(qiáng)度匯總表3）編制作業(yè)

30、單位物流相互關(guān)表4）繪制只考慮作業(yè)單位物流相互關(guān)系時的作業(yè)單位位置圖2022/7/1996練習(xí)題2022/7/1997螺栓 0.5t鑄件 4t鋼板 10tF5F3F4F1F2粗加工切屑0.7t切屑0.3t邊角料1t切屑2t精加工下料成形切邊2022/7/1998作業(yè)單位面積相關(guān)圖將各作業(yè)單位的占地面積與其建筑物空間幾何形狀結(jié)合到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就得到了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。這個過程中，首先需要確定各作業(yè)單位建筑物的實際占地面積與外形(空間幾何形狀)。作業(yè)單位的基本占地面積由設(shè)備占地面積、物流模式及其通道、人員活動場地等因素決定 6.3 SLP法求解2022/7/19991基本流動模式 6.

31、3 SLP法求解2022/7/19100(1)直線形 直線形是最簡單的一種流動模式，入口與出口位置相對，建筑物只有一跨，外形為長方形，設(shè)備沿通道兩側(cè)布置(2)L形 適用于現(xiàn)有設(shè)施或建筑物不允許直線流動的情況，設(shè)備布置與直線形相似，入口與出口分別處于建筑物兩相鄰側(cè)面(3)U形 適用于入口與出口在建筑物同一側(cè)面的情況，生產(chǎn)線長度基本上相當(dāng)于建筑物長度的兩倍，一般建筑物為兩跨，外形近似于正方形 6.3 SLP法求解2022/7/19101(4)環(huán)形 適用于要求物料返回到起點(diǎn)的情況(5)S形 在一固定面積上，可以安排較長的生產(chǎn)線實際流動模式常常是由五種基本流動模式組合而成的。新建工廠時可以根據(jù)生產(chǎn)流程

32、要求及各作業(yè)單位之間物流關(guān)系選擇流動模式，進(jìn)而確定建筑物的外形及其尺寸 6.3 SLP法求解2022/7/191022作業(yè)單位廠房平面設(shè)計作業(yè)單位設(shè)施包括生產(chǎn)車間廠房、輔助車間、倉儲設(shè)施、動力公用設(shè)施、運(yùn)輸設(shè)施及管理生活設(shè)施等?？梢愿鶕?jù)實際需求確定廠房平面形式 6.3 SLP法求解2022/7/191033輔助服務(wù)部門布置設(shè)計工廠是由生產(chǎn)車間、職能管理部門、輔助生產(chǎn)部門、生活服務(wù)部門及倉儲部門等組成的，除生產(chǎn)車間以外的其它部門都統(tǒng)稱為輔助服務(wù)部門。本節(jié)重點(diǎn)討論工廠管理、服務(wù)部門設(shè)施的設(shè)計與布置方法 6.3 SLP法求解2022/7/19104（1）工廠管理服務(wù)設(shè)施的一般組成 1）工廠主出入口2

33、）行政管理部門3）生活服務(wù)設(shè)施4）檢測與技術(shù)服務(wù)部門5）交通服務(wù)設(shè)施6）社會服務(wù)設(shè)施 6.3 SLP法求解2022/7/19105（2）工廠管理服務(wù)設(shè)施設(shè)計、布置的原則 1）工廠管理服務(wù)設(shè)施應(yīng)面向城市干道布置，便于社會各方面的聯(lián)系。同時盡可能位于廠區(qū)的上風(fēng)側(cè)，避免受到生產(chǎn)造成的環(huán)境污染，還應(yīng)靠近職工住宅區(qū)2）工廠管理服務(wù)部門的建筑的平面與空間組合應(yīng)相對集中、靈活、合理布置，以便利各部門之間人員、信息的聯(lián)系?？梢哉紦?jù)廠區(qū)一角或適中的位置 6.3 SLP法求解2022/7/191063）工廠管理服務(wù)部門的建筑的形式、色調(diào)等應(yīng)符合城市規(guī)劃的要求，并與鄰近建筑格調(diào)協(xié)調(diào)4）應(yīng)妥善處理其周圍道路、停車場、

34、廣場、綠化、美化設(shè)施的設(shè)計和規(guī)劃，創(chuàng)造開敞、整潔、美觀、舒適的工作環(huán)境5）面向社會的產(chǎn)品展銷、維修服務(wù)部門應(yīng)有直接對外的出入口和對廠內(nèi)聯(lián)系方便的內(nèi)門6）應(yīng)做到人流、物流分開，分別設(shè)置人員、貨運(yùn)出入口 6.3 SLP法求解2022/7/191074作業(yè)單位面積相關(guān)圖繪制步驟(1)選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，一般比例為1100、1500、11000、12000、15000，繪圖單位為毫米(mm)或米(m)(2)將作業(yè)單位位置相關(guān)圖放大到坐標(biāo)紙上，各作業(yè)單位符號之間應(yīng)留出盡可能大的空間，以便安排作業(yè)單位建筑物。為了圖面簡潔，只需繪出重要的關(guān)系如A、E及X級連線 6.3 SLP法求解2022/7/19108(

35、3)按綜合接近程度分值大小順序，由大到小依次把各作業(yè)單位布置到圖上。繪圖時，以作業(yè)單位符號為中心，繪制作業(yè)單位建筑物外形。作業(yè)單位建筑物一般都是矩形的，可以通過外形旋轉(zhuǎn)角度，獲得不同的布置方案。當(dāng)預(yù)留空間不足時，需要調(diào)整作業(yè)單位位置，但必須保證調(diào)整后的位置符合作業(yè)單位位置相關(guān)圖要求(4)經(jīng)過數(shù)次調(diào)整與重繪，得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖 6.3 SLP法求解2022/7/19109 6.3 SLP法求解2022/7/191105作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整作業(yè)單位面積相關(guān)圖是直接從位置相關(guān)圖演化而來的， 只能代表一個理論的、理想的布置方案，必須通過調(diào)整修正才能得到可行的布置方案 6.3 SLP法求解202

36、2/7/19111（1）修正因素1）物料搬運(yùn)方法物料搬運(yùn)系統(tǒng)有三種基本形式，分為直線道路的直線型，按規(guī)定道路搬運(yùn)的渠道型以及采用集中分配區(qū)的中心型系統(tǒng) 6.3 SLP法求解2022/7/191122）建筑特征作業(yè)單位的建筑物應(yīng)保證道路的直線性與整齊性、建筑物的整齊規(guī)范以及公用管線的條理性 6.3 SLP法求解2022/7/191133）道路a. 滿足物流、人流要求b. 使廠區(qū)道路布置與工廠總平面布置協(xié)調(diào)一致c. 廠內(nèi)道路一般應(yīng)為正交和環(huán)形布置d. 滿足消防、衛(wèi)生、安全等環(huán)境保護(hù)及排除雨水要求e. 應(yīng)盡量避免或減少與鐵路線的交叉f. 滿足藝術(shù)和美化要求 6.3 SLP法求解2022/7/1911

37、44）公用管線布置5）廠區(qū)綠化布置在條件允許的情況下，廠內(nèi)空地都應(yīng)綠化。一般情況下，工廠主要出入口及廠級辦公樓所在的廠前區(qū)、生產(chǎn)設(shè)施周圍、交通運(yùn)輸線路一側(cè)或雙側(cè)，都是廠區(qū)綠化的重點(diǎn) 6.3 SLP法求解2022/7/191156）場地條件與環(huán)境 a. 充分利用地形、地質(zhì)等自然條件。還應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況布置建筑物和構(gòu)筑物b. 充分考慮氣象、氣候因素的影響。對于存在有害煙塵的生產(chǎn)企業(yè)，要充分考慮風(fēng)象對總平面布置的影響 6.3 SLP法求解2022/7/19116（2）實際條件限制給定廠區(qū)的面積、建設(shè)成本費(fèi)用、廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有條件(建筑物)的利用、政策法規(guī)等方面的限制因素，這些因素統(tǒng)稱為實際條件

38、限制因素確定布置設(shè)計方案時，同樣需要考慮這些因素的影響，根據(jù)這些限制因素，進(jìn)一步調(diào)整方案 6.3 SLP法求解2022/7/19117（3）工廠總平面布置圖的繪制通過考慮多種方面因素的影響與限制，形成了眾多的布置方案，拋棄所有不切實際的想法后，保留25個可行布置方案供選擇。采用規(guī)范的圖例符號，將布置方案繪制成工廠總平面布置圖 6.3 SLP法求解2022/7/191182022/7/191192022/7/191202022/7/19121方案評價選擇并繪制工廠總平面布置圖常用的布置方案的評價方法有技術(shù)指標(biāo)評價法（如物流一距離圖分析），以及綜合評價法（如加權(quán)因素法和費(fèi)用對比法） 6.3 SLP

39、法求解2022/7/19122單項指標(biāo)比較評價單項指標(biāo)比較評價是指多個方案中的某些指標(biāo)基本相同時，只有某項主要指標(biāo)不同時，則可比較該項主要指標(biāo)的優(yōu)劣情況而取舍方案財務(wù)評價國民經(jīng)濟(jì)評價不確定性分析 6.4 方案評價與選擇2022/7/19123綜合指標(biāo)比較評價在系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計中，綜合指標(biāo)比較評價的具體作法有優(yōu)缺點(diǎn)比較法和加權(quán)因素法 6.4 方案評價與選擇2022/7/19124優(yōu)缺點(diǎn)比較法在確定了評價因素以后，應(yīng)分別對各布置方案分類列舉出優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，并加以比較，最終給出一個明確的結(jié)論可行或不可行 6.4 方案評價與選擇2022/7/191252022/7/191262.加權(quán)因素比較法加權(quán)因素比較

40、法的基本思想是把布置方案的各種影響因素，不論是定性的，還是定量的，都劃分成等級，并賦予每個等級一個分值，使之定量化，用等級或分值來定量表示該因素對布置方案的滿足程度；同時，根據(jù)不同因素對布置方案取舍的影響重要程度設(shè)立加權(quán)值。從而，能夠統(tǒng)一不同因素對布置方案的影響程度，并能計算出布置方案的評分值，根據(jù)評分值的高低來評價方案的優(yōu)劣 6.4 方案評價與選擇2022/7/19127（1）評價因素的確定 1)適應(yīng)性及通用性2)物流效率3)物料運(yùn)輸效率4)儲存效率5)場地利用率7)工作環(huán)境及員工滿意程度8)安全管理9)產(chǎn)品質(zhì)量10)設(shè)備利用率11)與企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃相協(xié)調(diào)的程度 6.4 方案評價與選擇2022

41、/7/19128（2）確定加權(quán)值 依據(jù)某一因素與其他因素的相對重要性，來確定該因素的加權(quán)值，一般做法是，把最重要的因素確定下來，然后定出該因素的加權(quán)值，一般取10；然后把每個因素的重要程度與該因素進(jìn)行比較，確定出合適的加權(quán)值 6.4 方案評價與選擇2022/7/19129（3）評價因素評價等級劃分 對于每一個評價因素都應(yīng)獨(dú)立地評價出該因素對布置方案的滿足程度，評價結(jié)果一般劃分成評價等級。仿照系統(tǒng)布置設(shè)計方法，評價等級劃分為A、E、I、O、U五個等級 6.4 方案評價與選擇2022/7/19130（4）評價結(jié)果 6.4 方案評價與選擇序號評價因素權(quán)重方案一方案二方案三等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)1成

42、本20A80E60I402柔性15E45I30A453安全10A40A40E30.總分1651301152022/7/19131（5）最佳方案的確定 一般認(rèn)為某一方案得分高于其他方案20%，則可確認(rèn)為主選最佳方案。若比較方案得分比較相近，應(yīng)對這些方案進(jìn)行再評價，評價時增加一些因素，并對加權(quán)值和等級劃分進(jìn)行更細(xì)致的研究，還可以邀請更多的人員參加評價對于選中的最佳方案還應(yīng)根據(jù)評價表中數(shù)據(jù)進(jìn)行修正 6.4 方案評價與選擇2022/7/19132液壓泵裝配車間現(xiàn)狀簡介某液壓件公司主要生產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向助力液壓泵。汽車轉(zhuǎn)向助力液壓泵的裝配采用的是單元線裝配方式，工位不多，工藝過程中存在搬運(yùn)線路迂回和物流路線過

43、長的問題。這些問題的改善將具有重大意義本例將運(yùn)用設(shè)施規(guī)劃的SLP方法對裝配車間的設(shè)備布局及作業(yè)區(qū)進(jìn)行重新規(guī)劃和設(shè)計，使車間做到運(yùn)輸路線最短、降低生產(chǎn)成本 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/19133液壓泵裝配車間現(xiàn)狀簡介裝配車間有兩條線，分別是轎車泵裝配線和卡車泵裝配線，每條線有兩個裝配單元，分別裝配不同型號的液壓泵。轎車泵裝配線上的液壓泵日產(chǎn)量在700臺左右，卡車泵裝配線上的液壓泵日產(chǎn)量在800臺左右，總的日產(chǎn)量約1500臺液壓件公司裝配車間由以下作業(yè)區(qū)組成：清洗組、零件暫存區(qū)、裝配單元線、待測暫存區(qū)、性能測試區(qū)（含密封測試）、噪音測試間、成品庫、包裝間等 6.5

44、SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/191342022/7/19135液壓泵裝配車間物流流程分析 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/19136主要物流路線（作業(yè)單位對）對應(yīng)于單臺泵的物流強(qiáng)度，再劃分出物流強(qiáng)度等級 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/19137物流相關(guān)表為了能夠簡單明了地表示所有作業(yè)單位之間的物流相互關(guān)系，下面繪制作業(yè)單位間的物流相關(guān)表。在進(jìn)行車間布置時，物流相關(guān)表中物流強(qiáng)度等級高的作業(yè)單位之間的距離應(yīng)盡量縮小，而物流強(qiáng)度等級低的作業(yè)單位之間的距離可以適當(dāng)加大 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計202

45、2/7/19138 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/19139車間作業(yè)單位相互關(guān)系分析因為所有零件都向泵體上裝配，轉(zhuǎn)向助力泵裝配線上，裝配重量主要決定于泵體，泵體的重量為物流強(qiáng)度的主要重量，所以物流強(qiáng)度等級為A、E、I的作業(yè)單位對之間的實際物流量值相差不明顯。因此作業(yè)單位間的物流因素對整個車間布局的影響不是主要決定因素，而非物流因素的影響就比較重要了 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/191401.作業(yè)單位相互關(guān)系的非物流因素及非物流相互關(guān)系等級劃分在SLP中，產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、工藝過程R、輔助服務(wù)部門S、及時間安排T是影響車間布置的基本要素

46、確定了作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度的非物流影響因素以后，就可以劃分各作業(yè)單位間的非物流關(guān)系密切程度等級 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/191412022/7/191422022/7/191432. 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系1)確定作業(yè)單位對之間物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性 轉(zhuǎn)向助力泵總裝車間作業(yè)單位對之間的密切程度的物流因素不明顯，而非物流相互關(guān)系影響因素卻很明顯，所以，在轉(zhuǎn)向助力泵總裝車間的物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性比例取m:n=1:3 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/191442）量化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級取A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1,得出各等級的量化分，計算量化的所有作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系總的作業(yè)單位對數(shù)可用下式計算：P=N(N-1)/2。本例中P=14（14-1）/2=91 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局設(shè)計2022/7/19145 6.5 SLP法應(yīng)用案例液壓泵裝配車間布局