先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃方案(PPT-98張)

1、11先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQPAdvancedProductQualityPlanning2015.10.122APQP的目的 ? 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意. 及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù). 按時(shí)通過生產(chǎn)件批準(zhǔn). 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 持續(xù)改進(jìn).3*目標(biāo)4APQP的益處 ? 引導(dǎo)資源使顧客滿意. 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別. 避免晚期更改. 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品. APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟5每個(gè)APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的6質(zhì)量策劃循環(huán) PDCAPLAN 首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問

2、題（確定應(yīng)著手的問題點(diǎn)），得出解決這次問題的方案DO 首先在小范圍內(nèi)改變?cè)O(shè)定去解決問題，在測(cè)試中判定這一改變是否可行CHECK 判定所希望的效果達(dá)成與否，同時(shí)，繼續(xù)確定變動(dòng)因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT 如果試驗(yàn)成功，將此變動(dòng)納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段7PDCA 所用工具和技術(shù)8理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義范圍Team-to-Team 信息溝通培訓(xùn)同步工程控制計(jì)劃階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)9小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購(gòu)工程制造原料控制銷售/營(yíng)銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與10確定范圍 任命一名項(xiàng)目小組組長(zhǎng) 確定小組成員的作用和責(zé)任 確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其

3、期望 評(píng)估項(xiàng)目可行性（設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程） 確定成本、時(shí)間安排和應(yīng)考慮的限制條件 確定需要從顧客那里得到那些幫助 確定報(bào)告的程序和方法 設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）11Team-to-Team 信息溝通 APQP方法的使用 理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作” 顧客團(tuán)隊(duì) 內(nèi)部團(tuán)隊(duì) 定期會(huì)議 供應(yīng)商團(tuán)隊(duì) 鼓勵(lì)供應(yīng)商使用APQP和QS900012培訓(xùn) 顧客需求和期望 團(tuán)隊(duì)工作 過程基本技巧 開發(fā)技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP13包括顧客和供應(yīng)商 顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者 供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā) 過程的管理 供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能14控制計(jì)劃 Control

4、Plans 樣件 在制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料 與性能試驗(yàn)的描述。 試生產(chǎn)- 在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所 進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試 驗(yàn)的描述。 生產(chǎn) - 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，過程控制，試驗(yàn)和 測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件15項(xiàng)目計(jì)劃的基礎(chǔ) 任務(wù) 范圍 目標(biāo) 如何測(cè)量 需求 解釋和說明 市場(chǎng)分析 可行性（時(shí)間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預(yù)測(cè) 小組 任務(wù)目標(biāo)、顧客和方法 范圍包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標(biāo)技術(shù)、利潤(rùn)、性能、質(zhì)量 需求可交付的 解釋和說明適宜的標(biāo)準(zhǔn) 市場(chǎng)分析年產(chǎn)量的預(yù)測(cè)，運(yùn)行時(shí)效，目標(biāo)開始（交 付）日期，目標(biāo)價(jià)格，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，等 可行性目前設(shè)備、工具的

5、使用程度 控制體系回答諸如以下問題： -如何有序發(fā)展 -誰來接受報(bào)告 -如何改變工藝 -如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù) 小組 人員組成及任命負(fù)責(zé)人 16項(xiàng)目計(jì)劃的定義17專有信息 Proprietary informationAPQP 中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。包括不得向顧客透露這類消息。18顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。19APQP的最終產(chǎn)品 ?20*典型

6、的開發(fā)三部曲21工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計(jì)特性過程特性過程流程特性矩陣測(cè)量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計(jì)劃過程能力SPC過程指導(dǎo)書22APQP 階段階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5 反饋、評(píng)定和糾正措施23產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣APQP 階段設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商定義范圍xxx計(jì)劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計(jì)和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評(píng)定和糾正措施xxx控制計(jì)劃方法論xxx24產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策劃 PLNN

7、ING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGR

8、AM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION25APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCES

9、S DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM26APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入 顧客呼聲

10、 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 產(chǎn)品/過程指標(biāo) 產(chǎn)品/過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 服務(wù) 27APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸出 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 28APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場(chǎng)調(diào)研 保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 建議 抱怨 數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念29APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM市場(chǎng)調(diào)研 對(duì)顧客的采訪 顧客意見征詢與調(diào)查

11、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究 運(yùn)行情況良好報(bào)告（TGR) Things Gone Right顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念30APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息 運(yùn)行情況不良（TGW) Things Gone Wrong 保修報(bào)告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念31APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的輸入 媒介的評(píng)論和分析：雜志和報(bào)刊報(bào)告等 顧客的信件和建議 運(yùn)行情況

12、良好（TGR)/不良報(bào)告(TGW) 經(jīng)銷商評(píng)價(jià) 政府法律/法規(guī)要求 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 合同評(píng)審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念32APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM業(yè)務(wù)計(jì)劃 進(jìn)度、成本、投資 產(chǎn)品定位 研究與開發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念33APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM營(yíng)銷策略 確定目標(biāo)顧客 確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn) 確定主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念34APQP階段1

13、：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念何為指標(biāo) - 用于識(shí)別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測(cè)量的性能目標(biāo) - 包括世界水平或最優(yōu)水平的識(shí)別一種能成功地實(shí)施下列活動(dòng)的方法 - 識(shí)別合適的基準(zhǔn) - 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃35APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中設(shè)計(jì)目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念36APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AN

14、D DEFINE PROGRAM可靠性目標(biāo) - 是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo) - 基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) - PPM (Parts per million) - 缺陷水平 - 廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念37APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和基本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析 38KPCs/KCCsKPCs 是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時(shí)，會(huì)引起顧

15、客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī) 可由顧客或跨部門小組確定KCCs 未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性39APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品保證計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 概述項(xiàng)目要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定失效模式的評(píng)定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求40APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣，承諾和

16、支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。41APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTI

17、ON策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION42目的使設(shè)計(jì)接近定型 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求 對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION43輸入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單

18、產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 44設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制計(jì)劃 工程圖樣 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計(jì)劃量具/試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 45可

19、制造性和裝配設(shè)計(jì)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)46DFEMA 例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION47DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFI

20、CATION分析工具必須適時(shí)更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單48設(shè)計(jì)驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢查方法試驗(yàn)方法產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）驗(yàn)證通常僅指案頭/計(jì)算機(jī)檢查49設(shè)計(jì)評(píng)審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPME

21、NT VERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑涉及驗(yàn)證過程的跟蹤對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn)50樣件制造控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述51控制計(jì)劃例表52樣件制造控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT

22、DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝，則對(duì)過程進(jìn)行驗(yàn)證是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題的好辦法 53新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別 確定它們的開發(fā)時(shí)間流程 確定能力需求 確定接收時(shí)間 54產(chǎn)品和過程

23、的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 通過設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單 信息來源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃中 必須經(jīng)過小組的討論來確定 55檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別需求時(shí)間的識(shí)別 測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗(yàn)的

24、運(yùn)行 56小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？ 有足夠的過程能力嗎？ 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎？ 成本是否適中？ 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨 57轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION供應(yīng)商參與，如適用所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)58供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)

25、PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測(cè)設(shè)備的適用性59過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESS

26、MENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION60設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸入 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制計(jì)劃 工程圖樣 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION61

27、APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸入 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計(jì)劃量具/試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 62APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單- 更新的過

28、程流程- 更新的PFMEA63APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行關(guān)鍵術(shù)語和基本概念64APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審小組必須評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來自APQP的改變得以反映來自QS9000改變必須反映到控制計(jì)劃中關(guān)鍵術(shù)語和基本概念65APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

29、過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟PFMEA、特性矩陣、控制計(jì)劃的需要關(guān)鍵術(shù)語和基本概念66APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程流程圖示例關(guān)鍵術(shù)語和基本概念67APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION場(chǎng)地平面布置圖確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和

30、控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念68APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)69APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念對(duì)新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新70APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS

31、 DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION試生產(chǎn)控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制- 過多頻繁的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)- 過多的過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和/或統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn)- 多余的審核71APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程指導(dǎo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念操作者的工作指導(dǎo)來源- FMEAs- 控制計(jì)劃- 工程圖樣和規(guī)范- 材料規(guī)范- 目視標(biāo)準(zhǔn)- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場(chǎng)地平面布置- 特性矩陣- 包裝標(biāo)準(zhǔn) - 過程參數(shù)- 操作者經(jīng)

32、驗(yàn)- 操作要求- 操作過陳- 易于理解的操作- 參數(shù)的設(shè)置72APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONMSA 計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 線性- 準(zhǔn)確度- 重復(fù)性- 再現(xiàn)性- 目視標(biāo)準(zhǔn)- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場(chǎng)地平面布置- 特性矩陣- 包裝標(biāo)準(zhǔn)73APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION測(cè)量的準(zhǔn)確度關(guān)鍵術(shù)語和基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸74APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS

33、DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION測(cè)量的偏倚和重復(fù)性關(guān)鍵術(shù)語和基本概念75APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION初始過程能力研究計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 必須包括控制計(jì)劃中識(shí)別的特殊特性76APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品- 顧客的包裝- 適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)- 必須確保交付質(zhì)量- 和原有原料操作設(shè)備的一致性77APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 P

34、ROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單- 更新的過程流程- 更新的PFMEA78APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過

35、程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 79輸出 試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn)

36、 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 80采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者），設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對(duì)制造過程有效性進(jìn)行驗(yàn)證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)文件和控制計(jì)劃APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念81初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評(píng)價(jià)產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn)PPAP包裝評(píng)價(jià)循環(huán)時(shí)間分析設(shè)計(jì)更改質(zhì)量計(jì)劃的審定APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 試生產(chǎn)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和基本概念82 在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，

37、使用規(guī)定的測(cè)量裝 置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION MSA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念83 針對(duì)控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs，評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒- 通常最少需要100件- 如果運(yùn)行較少也可能- Ppk1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定- Ppk1.67時(shí)應(yīng)制定改進(jìn)計(jì)劃，除非有其它規(guī)定APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 初始過程能力研究關(guān)鍵術(shù)語和基本概念84APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn)

38、 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 范圍關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件通常300件散裝材料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)前的批準(zhǔn)要求第二部分“顧客特殊要求”的指導(dǎo)85APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件- 工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置（速度、循環(huán)時(shí)間、壓力、溫度）目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求如果不知道提交等級(jí)，與顧客聯(lián)系默認(rèn)為3級(jí)顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量86APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND

39、PROCESS VALIDATION 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)87APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 包裝評(píng)價(jià) 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念包裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說明相一致評(píng)定產(chǎn)品防護(hù)小組必須評(píng)價(jià)顧客制定的包裝評(píng)價(jià)通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運(yùn)試驗(yàn)88APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生產(chǎn)控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念試生產(chǎn)控制計(jì)劃的更新增加 - 抽樣計(jì)劃 - 控制方法 - SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)

40、和防錯(cuò)技術(shù) - 反應(yīng)計(jì)劃顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)定89反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Co

41、ncept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch90APQP階段5：反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION輸入 試生產(chǎn)結(jié)果測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出 減少變差顧客滿意交付和服務(wù)91APQP階段5：反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION減少變差關(guān)鍵術(shù)語和基本概念使用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)來減少變差應(yīng)用分

42、析和糾正措施來減少變差 持續(xù)改進(jìn)，注意產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因持續(xù)改進(jìn)，減少產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因92APQP階段5：反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION顧客滿意關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品和服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成 評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性可在顧客使用產(chǎn)品的階段進(jìn)行為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷93APQP階段5：反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION交付和服務(wù)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念不斷注意改善質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲 通過減少過程、庫(kù)存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并未下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)94 新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個(gè)問題 一、項(xiàng)目