半邊天粉末涂料入門培訓(xùn)ppt課件

1、粉末涂料入門培訓(xùn)張家港亞龍公司2021年3月21日.粉末涂料培訓(xùn)什么是粉末涂料技術(shù)體系引見平安消費流程儲存和運輸.什么是粉末涂料？.類別熱塑性(5%)尼龍乙烯基聚氯乙烯熱固性(95%)環(huán)氧聚酯/環(huán)氧混合型聚酯(TGIC, TGIC FREE)聚氨酯丙烯酸.粉末涂料根本組成基料 (樹脂+固化劑)顏填料助劑.粉末配方中基料的作用樹脂和固化劑在粉末涂料中稱作基料，又稱作主要資料。主要是給予涂膜一定的物理和化學(xué)性能，.顏填料在粉末中的作用顏料顏料又稱作色料，在粉末涂料中給以粉末各種各樣的顏色填料填充料的簡稱，在粉末配方中給予涂膜一定的硬度和特殊的物理性能.助劑的作用平面粉 包含流平劑、脫氣劑紋理粉 包

2、含紋理劑給以涂膜特殊的效果.熱固性粉末涂料普遍采用固化時發(fā)生化學(xué)反響構(gòu)成網(wǎng)狀高分子聚合物不會遇熱再熔具備裝飾性及功能性能可運用于薄涂層.常用技術(shù)體系Powder Product Lines PT Polyester - TGIC PR Polyester - HAA Primid PH Epoxy - Polyester Hybrids.Product TechnologiesFlexibilityCorrosion ResistanceImproved Yellowing Resistance vs. EpoxyLow CostAdvantagesDisadvantagesEpoxy-Pol

3、yester Hybrids PH主要用途:家用電器, 工業(yè)設(shè)備, 貨架, 辦公家具, 汽車部件, 五金器具, 玩具, 燈具等Pool UV Durability.Product TechnologiesExterior DurabilityCorrosion ResistanceOverbake Capability AdvantagesDisadvantagesPolyester TGIC PT主要用途:家用電器, 建筑型材, 道路護欄, 汽車附件, 機械五金, 庭院設(shè)備等Limited Low Temperature Cure CapabilitiesTGIC Toxicity.Prod

4、uct TechnologiesExterior DurabilityCorrosion ResistanceAdvantagesDisadvantagesPolyester Primid PR主要用途:家用電器, 建筑型材, 道路護欄, 汽車附件, 機械五金, 庭院設(shè)備等Limited Curing active adjustabilityOverbake YellowingLimited DFT.固化高溫快速固化規(guī)范固化低溫固化1-5 Min. 200 - 2600 C20 Min. 160 - 2000 C30 Min. 110 - 1600 C.平安須知潛在的危險皮膚接觸皮膚枯燥接觸性

5、皮炎化學(xué)過敏攝入體內(nèi)眼睛刺激勿戴隱形眼鏡限制運用空氣流動的口罩佩戴平安眼鏡.消費流程.消費流程原料稱量預(yù)混合片狀,粒狀,粉狀的固體資料在常溫下高速攪拌混合擠出混煉預(yù)混合物在擠出機中熔融混煉,并在冷卻帶上壓片,破碎成片狀粉碎粉碎-粒度分級-篩分-包裝.預(yù)混合機.擠出機.粉碎機.施工方法.施工方法流化床涂敷靜電流化床涂敷靜電噴涂Corona 電暈放電Tribo 摩擦帶電.粉末施工根底帶電粉末被吸引到接地的工件外表.粉末顆粒經(jīng)過靜電效應(yīng)而帶電并到達(dá)要涂裝的工件.粉末在烘爐內(nèi)經(jīng)過熔化，流平，固化從而生成均勻的固化膜.流化床 (浸).靜電流化床.Corona 電暈放電.Tribo 摩擦帶電.粉末涂料的施

6、工工藝施工電壓 正常粉末60-80KV工件良好的接地 及時清理掛具確保良好的接地適宜的槍距 20-40CM合理的供粉速率和分散氣壓針對不同的工件選擇不同的噴頭和合理設(shè)計噴槍規(guī)劃噴涂的動力 緊縮空氣的質(zhì)量.緊縮空氣的質(zhì)量重要的是, 粉末涂料施工時, 要求維持氣源清潔, 枯燥.空氣含油污易導(dǎo)致涂裝外表出現(xiàn)縮孔缺陷.空氣潮濕將導(dǎo)致粉末受潮，結(jié)塊，施工性能差等.緊縮空氣應(yīng):干凈- 無粒徑大于 0.3微米的顆?？菰? 露點低于 +38 華氏度無油- 低于 0.1 PPM .儲存和運輸在運用期內(nèi)儲存，運輸，和施工，堅持粉末處于枯燥疏松的形狀至關(guān)重要！防壓防溫防潮防陽光直射.儲存和運輸為了到達(dá)最好的效果,

7、粉末涂料應(yīng)儲存于溫濕度可控的區(qū)域. 儲存和運輸必需按照產(chǎn)品儲運條件的要求.溫度: 常規(guī)種類低于85F( 30)儲存,溫度略高于要求時可短期存放，但將導(dǎo)致運用期縮短一些特殊種類要求按指定低溫存放.相對濕度:50 +/-10% (Corona) 35 +/- 10% (Tribo).粉末涂料施工過程中的常見問題及處理措施.回收粉末噴涂過程中被引風(fēng)機負(fù)壓吸掉的部分噴涂中沒有被工件吸附掉落在噴房中的部分.怎樣減少回收粉末的產(chǎn)生粉末涂料較適宜的粒徑合理的調(diào)理噴槍與工件之間的間隔合理的調(diào)理引風(fēng)機的風(fēng)量，使引風(fēng)機的風(fēng)量盡能夠的小合理的噴涂電壓及時檢查工件的接地性能周期性檢查設(shè)備靜電發(fā)生器性能，和極針的磨損.

8、回收粉末的利用噴涂過程中噴涂設(shè)備的自動回收批次噴涂剩余的回收粉可以在下次噴涂時過篩后按新粉與舊粉比例在95：5或90：10的比例與新粉參與粉桶回收粉的參與比例最多不超越新粉比例的10%，出現(xiàn)異常情況相應(yīng)的減.粉末涂料的常規(guī)質(zhì)量檢驗.鍍鋅底材的粉末噴涂問題.熱浸鍍鋅粉末的噴涂涉及3個方面的難題.1涂層針孔問題 針孔是由聚酯粉末涂料在固化過程中構(gòu)成小氣泡呵斥的，這些外表的小氣泡使得本應(yīng)非常光滑的外表變得非常難看，它們會使涂層產(chǎn)生漏點，特別是在一些非?？量痰沫h(huán)境下，會降低涂層的耐久性。產(chǎn)生針孔的主要緣由是由于：一方面，鍍鋅層的厚度不均勻，到達(dá)預(yù)定溫度的時間不同；另一方面，在鍍鋅的的過程中，質(zhì)量控制出

9、現(xiàn)問題，使得鍍鋅層夾帶雜質(zhì)和帶有氣孔，噴涂到鍍鋅外表的粉末涂料在融化的過程中，有氣泡逸出，而這時的粉末涂層已開場固化，所以構(gòu)成針孔。運用含有脫氣劑的粉末涂料可以減輕這個問題，由于粉末延伸了粉末熔化的時間。在粉末噴涂之前，在預(yù)熱爐中預(yù)熱工件，可以較好地處理涂層的針孔問題。假設(shè)把上述兩種方法結(jié)合運用，會很好地處理粉末涂料涂裝熱鍍鋅鋼構(gòu)件外表的針孔問題。熱鍍鋅的鋼構(gòu)件普通比普通的工件要厚，所以這些工件由于它們的熱熔較大，所以到達(dá)爐子的溫度需求更長的時間。.2差的附著力在熱鍍鋅最后的階段普通要求水冷工件，經(jīng)常運用稀釋的重鉻酸鈉溶液，這個工藝?yán)鋮s了工件便于處置，同時，熱浸鍍鋅的外表鈍化可以阻止外表過早地

10、被氧化。熱鍍鋅外表鈍化膜的存在將干擾鋅磷化和鐵磷化處置，在大多數(shù)情況下，會呵斥非常差的磷化效果。假設(shè)進(jìn)展粉末涂裝或其它涂裝，熱鍍鋅的外表不能鈍化，由于沒有鈍化的鍍鋅外表是一種非?；顫姷男螤?，從而可以接受粉末涂料涂裝前的預(yù)處置。對于粉末涂料的涂裝，熱鍍鋅外表不進(jìn)展鈍化并堅持干凈和枯燥是非常重要的，假設(shè)沒有鈍化的鍍鋅外表被雨水或露水弄濕了，它們會迅速地被氧化并同樣會導(dǎo)致涂層的附著力和其他質(zhì)量問題。.3聚酯粉末固化不完全熱固性聚酯粉末涂料需求在一定的溫度下200固化大約10分鐘，而這個固化條件是指鋼構(gòu)件在到達(dá)該溫度而需求保溫的時間。對于熱鍍鋅的鋼構(gòu)件，由于它比無鍍鋅層的工件要厚，所以工件需求足夠的固

11、化時間以確保滿足固化條件的要求。預(yù)熱工藝的采用，可以加速工件在固化爐中的過程。.鍍鋅底材為什么附著力會下降？由于鍍鋅鋼構(gòu)件暴露在大氣中， 其外表很容易生成一層薄薄的白銹，隨著時間的延伸，這種白繡又能夠轉(zhuǎn)變成堿式碳酸鋅固體膜，但是堿式碳酸鋅在水中的溶解度較大，假設(shè)在其外表直接涂裝涂料， 由于空氣中的水蒸氣可以經(jīng)過涂膜的微孔分散到涂膜內(nèi)部且凝結(jié)成水，當(dāng)涂膜潮濕后，堿式碳酸鋅就會漸漸溶解，在涂膜與鍍鋅層的界面處構(gòu)成了電解質(zhì)的液相層，這層電解質(zhì)溶液層的存在既能加速分散到涂膜內(nèi)的氧對基體時電化學(xué)腐蝕，又會降低涂膜的附著力。另外鋅可以和涂膜中的羧酸反響成鋅皂， 尤其是油性或含鄰苯二甲酸類的樹脂涂料，更容易

12、發(fā)生鋅的皂化反響，生成的鋅皂不僅脆，而且其體積比鋅大幾倍甚至十幾倍，這必然會對涂膜的附著力和抗蝕力產(chǎn)生不良的影響。.熱浸鍍鋅質(zhì)量的要求ASTM D 6386鋅熱浸鍍的涂敷的鐵和鋼產(chǎn)品和用于噴涂的五金制品外表 .新鍍鋅鋼材工藝5.1 新鍍鋅鋼材是指在熱鍍鋅后沒有經(jīng)過水冷和鉻酸鹽鈍化的外表處置，在熱浸鍍鋅48小時以內(nèi)的一類，同時沒有可見的細(xì)小的氧化鋅和氫氧化鋅白色粉末。5.2.1鋅層的突起，還有那些能夠?qū)е峦繉映霈F(xiàn)漏點的流掛，都應(yīng)該運用手動或電開工具移除，按照SSPC外表處置規(guī)范的2和3的方法，把鋅層打磨到與其它地方一樣平為止，要小心，在打磨時不要顯露基材，在清洗之后，對外表進(jìn)展檢查，按照規(guī)范AS

13、TM A 123或 ASTM A 153/A 153M所要求的厚度，運用Pracitice E 376指定的測厚儀丈量，對于在打磨前后出現(xiàn)的鍍鋅層零落，要按照Practice A780 進(jìn)展修補。5.3 外表清洗熱浸鍍鋅的在涂裝之前的外表必需進(jìn)展清洗以去除油脂。附著力的問題主要是由于水的冷卻和鉻酸鹽鈍化，在需求涂裝的工件鍍鋅后不要進(jìn)展這兩方面的處置。.外表清洗-5.3.1堿性水溶液清洗一種堿性溶液，PH在1112之間但不要超越13，能去除殘存的油脂和污物，一個堿性的清洗劑也是適宜的，用于去除構(gòu)造鞏固的氧化鋅和濕的存儲污點，見5.4氧化鋅層的移除，堿溶液普通是25%的鈉的化合物，加上少量的乳化劑

14、，螯合劑等。這種溶液可以采用浸泡、噴霧或運用軟的棕毛刷、尼龍刷刷洗，但不能用銅或鋼刷，當(dāng)浸泡或噴霧時，溶液的任務(wù)溫度在6085，清洗之后，運用熱水或常溫水在一定的壓力下徹底漂洗，在進(jìn)入下道工序前使之徹底枯燥，運用熱水有利于工件外表的枯燥。 .外表清洗-5.3.2溶劑清洗典型的溶劑，如礦物油精，高閃點的石腦油，可以移除礦物油或油脂，操作規(guī)程可以按照SSPC外表處置規(guī)范1進(jìn)展，適宜的抹布或刷子用來擦洗鍍鋅工件。留意：這些抹布或刷子必需經(jīng)常改換，以防止污染物的分散，清洗之后，運用熱水或常溫水在一定的壓力下徹底漂洗，在進(jìn)入下道工序前使之徹底枯燥，運用熱水有利于工件外表的枯燥。.外表清洗-5.3.3手動

15、或電開工具清洗手動或電開工具可以清洗在消費時細(xì)微的鍍鋅反響的沉淀物，例如：濕的存儲污點，操作過程按照SSPC外表處置規(guī)范2或3進(jìn)展。5.4 外表的預(yù)備熱浸鍍鋅外表在涂裝前為了添加對鍍鋅層的附著力，必需把氧化鋅或氫氧化鋅移出，鍍鋅層普通是相對比較光滑的，而在涂裝之前必需把它打毛，下面引見四種方法。.外表清洗-5.3.4噴砂研磨劑沖洗或刷洗，運用一個高速的噴嘴在需求打毛的鍍鋅工件上挪動，研磨劑必需精心地選擇，使之可以起起到脫膜的作用而不會過多地移除鍍鋅層。硅酸鋁/鎂之一可以被勝利地運用，粒徑范圍可以選擇200500m，其它的資料諸如低于5莫氏硬度的軟礦砂，一些有機介質(zhì)，如玉米棒子，胡桃殼，剛玉，石

16、灰等，參考研磨介質(zhì)的硬度，采用相對低的壓力0.150.2Mpa2040psi，但不能太強而導(dǎo)致結(jié)合問題，緊縮空氣的油水也會影響鍍鋅層涂裝時的附著力。噴砂的目的是使外表的鋅層變形而不是移除鋅層。允許一些鍍鋅層厚度的減少，在噴砂之前或之后，按照practice A 780進(jìn)展修補，操作規(guī)程按照SSPC外表處置規(guī)范7進(jìn)展。運用這些研磨資料進(jìn)展鋅層噴砂效率應(yīng)不低于110m2/h，基材堅持在露點溫度以上3或更高，研磨噴砂后，運用緊縮空氣吹凈，在一些大氣條件下，高溫、高濕或二者兼而有之，在噴過砂的鍍鋅層外表會很快地構(gòu)成氧化鋅，所以涂裝應(yīng)立刻進(jìn)展。在噴砂后60分鐘內(nèi)完成涂裝，由于開場的氧化鋅層是用肉眼看不見

17、的，所以，在一定的大氣條件下，在外表處置之后應(yīng)盡快地進(jìn)展涂裝。.5.4.2鋅的磷化處置這種轉(zhuǎn)化膜工藝包括一個新的鍍鋅層外表與包含氧化劑和用于促進(jìn)成膜的其它鹽類物質(zhì)的磷化鋅溶液進(jìn)展反響，這種鋅的外表轉(zhuǎn)化成有一定粗糙度的結(jié)晶磷酸鹽的膜。它可以提高防腐性能并添加涂層的附著力和耐久性。這個工藝可以采取浸泡、噴霧或刷涂，36分鐘之后，外表用清水沖洗，完全枯燥后可以涂裝。在磷化后應(yīng)盡快涂裝，以防處置的工件遭到污染。.5.4.3底材涂刷處置這種工藝是經(jīng)過金屬調(diào)理劑的運用，經(jīng)過刻蝕鍍鋅層外表從而控制氧化物和氫氧化物。如SSPC涂裝規(guī)范27的底漆洗刷，這個工藝包括三個主要成分：含墻基的樹脂、能與酸和樹脂反響的顏

18、料、一種酸，該酸在與樹脂、顏料和鍍鋅層的外表反響時不會使樹脂溶解。這種涂膜大約厚度為813m，假設(shè)涂膜超越13m將會出問題，涂層?？梢圆扇婌F的方式但也可以刷洗、浸涂、滾刷等，但采用后面這些方法控制厚度比較困難，根據(jù)消費商的指點，在涂裝之前要使之枯燥。這種底漆刷洗處置對于某些涂裝能夠是最好的處置方式，參見SSPC外表處置規(guī)范27。.5.4.4丙烯酸鈍化予處置這種鈍化/預(yù)處置工藝包括：在新的鍍鋅層外表運用一種酸性丙烯酸溶液，并使之枯燥。在采用該工藝時，溶液首先與鋅層的外表反響，構(gòu)成一個鈍化的軟化涂層在構(gòu)成丙烯酸涂層的同時那么適于進(jìn)展頂涂。這種轉(zhuǎn)化涂層既可以提供一個非常好的附著力，同時也能起到一定

19、的維護作用，可以防止腐蝕并為有機涂層的涂裝提供一個均勻一致的外表。這種溶液包括含鉻的和不含鉻的兩種。可以采取浸泡、流動涂敷噴霧和其它適宜的方法，在爐中枯燥或在空氣中自然枯燥，在一些場所，運用熱鍍鋅工件的涂裝，不需求單獨的枯燥過程，無須漂洗，涂層大約1m厚，涂裝在四個月之內(nèi)任何時間都是可以的。只需外表沒有可見的氧化鋅和氫氧化鋅。雖然如此，污染是有損害的，如灰塵、污物、礦物油、油脂或外表的沉淀物，他們必需運用溫暖的堿性脫脂溶液PH11.5移除，并運用熱水60或壓力沖洗漂洗，然后徹底枯燥，這種處置可以在鍍鋅工廠或涂裝車間進(jìn)展，當(dāng)在涂裝車間運用時，外表必需按照上面的方法移除污染物。.5.4.5外表處置

20、的宣布涂裝車間必需宣布何種鍍鋅工藝、外表處置的方法以及外表預(yù)備的方法。.部分風(fēng)化鍍鋅鋼材的處置1、在處置部分風(fēng)化鍍鋅鋼材時，必需檢查能否有鈍化膜，鈍化膜的存在會嚴(yán)重地消弱涂層的附著力，鈍化膜可以很好地阻止氧化鋅和氫氧化鋅在新鍍鋅層上產(chǎn)生，也就是普遍稱為的“濕的儲存污點，這種鈍化膜的存在可以運用附錄X1檢測，鈍化膜的移除也可以參照附錄X1，外表的預(yù)備方法按照5.4.4實驗鈍化膜存在的能夠，假設(shè)實驗鈍化膜存在，采用5.4.4的方法移除鈍化膜，這個過程不能有鈍化膜的存在，假設(shè)鍍鋅的外表有厚的邊緣和高的突起，必需移除，參見5.2.1，當(dāng)高的突起被處置，按照5.4.1噴砂鈍化膜被完全移除后，外表同時用緊縮