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文檔簡介

1、運行手冊第一章 第一節(jié) 前格柵間安全技術(shù)操作規(guī)程1.1前格柵,內(nèi)有柵條間距為110mm的格柵兩臺。1.2非工作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入格柵間。1.3嚴(yán)禁非工作人員操作格柵設(shè)備。1.4嚴(yán)禁操作人員在格柵運行中用手摘取齒耙上的雜物。1.5如格柵安全銷斷裂,嚴(yán)禁開啟格柵機(jī)防止造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。1.6格柵檢修時,操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,系好安全帶,做到一人操作一人監(jiān)護(hù)。同時做好通風(fēng)工作防止意外事故發(fā)生。二粗格柵間安全技術(shù)操作規(guī)程2.1粗格柵間是進(jìn)水泵房處理原水中較大雜物的設(shè)施。有以下設(shè)備:4臺20mm回轉(zhuǎn)式機(jī)械( );一臺 36無軸螺旋輸送機(jī)( );電氣柜1臺、2.2安全操作機(jī)械、電器操作1)格柵間

2、內(nèi)有電氣柜1面,內(nèi)有格柵間供電總開關(guān)。給粗格柵送電后,無軸螺旋輸送機(jī)處于運行狀態(tài)。2)粗格柵操作“停止”檔,暫時停用時使用該檔。“自動”檔,該運行方式由時間繼電器(PLC)控制,格柵間隔運行。3)無軸螺旋輸送機(jī)操作“手動”檔,按動按鈕,可使機(jī)械運轉(zhuǎn)和停止?!白詣印睓n,在這種狀態(tài)下,機(jī)器受PLC控制,并與格柵聯(lián)動?!巴V埂睓n,機(jī)械暫時停用或排除故障時,使用該檔位。一般操作說明1)根據(jù)運行指令,選擇自動或手動操作狀態(tài)。2)手動時,先將粗格柵開至手動檔,檢查是否有大塊物體,當(dāng)有大塊物體時,一定要停機(jī)及時清除,防止卡死、鏈條脫軌或保險螺栓斷裂。3)當(dāng)柵渣除凈后,開動輸出機(jī),回復(fù)機(jī)器正常運行狀態(tài)。4)當(dāng)

3、出現(xiàn)意外情況時,請按動盤面上的停止按鈕,排除故障。5)每天每次巡視應(yīng)進(jìn)行手動運行一次,檢查機(jī)械運行狀態(tài)。6)運行時每天應(yīng)保證柵渣可以自動運行,當(dāng)粗格柵處于自動狀態(tài)時,輸送機(jī)應(yīng)同時處于自動狀態(tài)。7)根據(jù)運行指令,粗格柵可以自動運行,當(dāng)粗格柵處于自動狀態(tài)時,輸送機(jī)應(yīng)同時處于自動狀態(tài)。2.3故障及排除措施當(dāng)粗格柵、輸送機(jī)因電機(jī)轉(zhuǎn)矩過大,發(fā)生熱故障時,電機(jī)停止運行,或格柵機(jī)保險螺栓斷裂,電機(jī)正常運行。排除故障的方法是:關(guān)閉電源,及時保修。2.4維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械潤滑按潤滑表進(jìn)行操作。輸送機(jī)應(yīng)定期檢查,如有故障情況,要及時處理或報修。機(jī)械應(yīng)定期保養(yǎng),室內(nèi)要保持好清潔。第一章 第八節(jié) 曝氣池及回流污泥泵房安全技

4、術(shù)操作規(guī)程回流污泥泵的操作在電氣控制柜上,每臺泵都有一組運行顯示和控制按鈕。具體見鬼上的標(biāo)牌。當(dāng)開關(guān)至手動時,可按動啟動/停止按鈕進(jìn)行螺旋泵的啟停。當(dāng)開關(guān)至自動時,將由中控室通過計算機(jī)進(jìn)行操作。每座泵房螺旋泵開動的數(shù)量由工藝工程師根據(jù)工藝參數(shù)來確定,由中控室和現(xiàn)場操作人員進(jìn)行操作。 水下攪拌器的操作 水下攪拌器安裝在曝氣池中,1#3#曝氣池每池由4臺,4#6#曝氣池中,每池有8臺。這些設(shè)備的控制裝置,分別設(shè)在回流泵房控制柜和曝氣池走臺上。進(jìn)泥電動閘門的操作 電動閘門的供電開關(guān)在控制柜內(nèi),全部操作均在室外進(jìn)行。啟閉機(jī)上有三只按鈕,左開啟,中停止,右關(guān)閉。還有一個機(jī)械開度計,從0-100%。這些閘

5、門除檢修外,都在開位,正常開度為75%。內(nèi)回流泵的操作 在曝氣池(105-4;105-5;105-6)三池中,各有一只水下內(nèi)回流泵。將從曝氣區(qū)把一部分混合液打回到厭氧區(qū)。這些泵只有手動操作,控制部分在回流泵房控制柜上。只要按動啟動/停止按鈕,即可實現(xiàn)該泵的啟、停。該泵的運行和故障信號能傳送到中控室,在模擬屏顯示出來。第一章 第九節(jié) 鼓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前的準(zhǔn)備工作1)檢查機(jī)器注油情況,風(fēng)機(jī)軸承油杯里的潤滑油應(yīng)不少于3/4,減速機(jī)里齒輪油不低于油尺上的刻度線。2)檢查出風(fēng)管處的閥門是否按工藝要求開到需要的位置。3)檢查進(jìn)風(fēng)口過濾器有無堵塞。檢查進(jìn)風(fēng)口閥門的開度是否符合規(guī)定要求。4)檢查有

6、沒有其他影響風(fēng)機(jī)運行的問題。啟動/停止鼓風(fēng)機(jī)1)鼓風(fēng)機(jī)控制箱內(nèi)高壓柜正常時,綠燈亮。2)將鑰匙開至“手動”檔,這時,油泵和冷卻風(fēng)扇啟動,檢查油壓應(yīng)在25Bar。3)按一下“燈測試”按鈕,以檢查各種指示燈是否良好。4)將流量控制器上進(jìn)風(fēng)閘門開度調(diào)到35%以下。5)開動屋頂風(fēng)機(jī)。6)按“啟動”按鈕。這時,旁通閥閥門指示燈閃亮,此時燈滅掉時,鼓風(fēng)機(jī)啟動。7)約一分鐘后,將流量控制器上進(jìn)風(fēng)閘門開度調(diào)到3570%,(根據(jù)具體要求)。8)正常工作電流小于42A,軸溫小于90攝氏度,油溫范圍:5060攝氏度。9)根據(jù)操作需要,風(fēng)機(jī)啟動后可以轉(zhuǎn)為自動運行(自動狀態(tài)不能直接進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)的啟動)。10)鼓風(fēng)機(jī)運行時

7、,減速機(jī)潤滑油應(yīng)不低于油尺下刻度線,軸承潤滑油應(yīng)不少于油杯的1/4.11)鼓風(fēng)機(jī)的停止操作首先檢查是否是自動運行狀態(tài),并首先轉(zhuǎn)為手動狀態(tài)。12)按停止按鈕,主機(jī)停止運轉(zhuǎn)。待主機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動時,可將鑰匙打到“停止”位置,這樣,完成了停車。13)停止屋頂風(fēng)機(jī)。第二章 第一節(jié) 濃縮池及濃縮污泥泵房安全技術(shù)操作規(guī)程刮泥機(jī)的操作1)開機(jī)前檢查:檢查走臺和池中有無雜物,檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。2)啟動刮泥機(jī):將濃縮泵房控制柜中攪拌機(jī)空開合上,再啟動現(xiàn)場操作箱。3)故障處理:如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時清理,如減速機(jī)缺油,應(yīng)及時注油。如果攪拌機(jī)運行不正常,應(yīng)立即停止運行,填寫故障報告,通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。濃縮泵

8、房的操作1)檢查:檢查泵房內(nèi)各種管道的閥門開閉情況。2)確定運行方式:根據(jù)指令現(xiàn)場人員要把各閥門開到規(guī)定位置,把控制柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動擋。手動控制只限于設(shè)備調(diào)試和自動系統(tǒng)不正常時使用。3)啟動:該泵房在正常情況下,空壓機(jī)啟動。泥泵由中控自動開啟,輪流啟動。手動控制時,可將泥泵轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“手動”即可操作。進(jìn)泥擠壓閥撥至“手動”時,兩只閥均是開位,無法關(guān)閉。4)故障處理:污泥中絮狀物沉積,易堵塞污泥管路和閥門,如發(fā)現(xiàn)流量計流量不正常,應(yīng)立即通知維修人員盡快處理。第四章 中控室安全技術(shù)操作規(guī)程自控設(shè)備檢修、操作時,必須二人在場,一個操作一個監(jiān)護(hù)。測試儀器儀表、工具定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)失效器具。發(fā)現(xiàn)

9、自控設(shè)備、儀器儀表故障和問題,要立即檢查處理。檢修工作完成,要清理現(xiàn)場,整點工具,記錄驗收交付使用。影響工藝運行的維護(hù)檢修,要安排手動運行,制定安全措施,上報經(jīng)審批后方可進(jìn)行。認(rèn)真做好各種記錄,并定期收集整理運行資料,不得缺損。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,把工藝運行各方面情況交接清楚。分控室必須每天巡視,定期清理衛(wèi)生,保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備。1.3每天巡視現(xiàn)場儀表,定期清理、養(yǎng)護(hù),按周期清洗探頭。第六章 第一節(jié) 污水處理工安全操作規(guī)程1.1上池巡查、操作時,必須保證兩人以上同行,并互相監(jiān)護(hù)。雨雪大風(fēng)天氣注意防滑,避免跌落。巡視同時必須檢查安全救生設(shè)施和用品是否齊全完好,如發(fā)現(xiàn)有破損,丟失應(yīng)立即上報并及時補充,運

10、行人員要熟練掌握安全救生用品的使用方法。1.2設(shè)備運行前及運行中,必須嚴(yán)格檢查設(shè)備是否漏油漏電;緊固部分是否松動,保證設(shè)備在完好的狀態(tài)下運行。1.3水泵手動啟動前,操作人員必須對現(xiàn)場各種設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,在設(shè)備完好情況下,并經(jīng)中心控制室確認(rèn)具備啟動條件后方可啟動,嚴(yán)禁頻繁啟動。1.4水泵手動啟動后,操作人員要對電器、機(jī)械設(shè)備、水位等進(jìn)行運行狀況檢查,設(shè)備運行正常,水位穩(wěn)定后方可離開。1.5泵房因發(fā)生供電系統(tǒng)停電停止運行,當(dāng)班人員無法啟動水泵時,首先關(guān)閉進(jìn)水口閘門,然后立即上報中心控制室及主管部門,立即與總開閉所溝通情況,確定事故原因。如果不是機(jī)械故障,當(dāng)班人員不得擅自接通電源,應(yīng)通知總開閉所值

11、班人員,按停電處理。1.6進(jìn)入有沼氣和有害氣體釋放的排泥管道連接的閥井、廊道等不為何維修池下設(shè)備時,必選下井下池安全操作規(guī)程要求,采取有效的安全措施,經(jīng)安全部門同意后方可操作。1.7設(shè)備維修時應(yīng)切斷電源,懸掛警示牌,嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。2.1設(shè)備的啟動與停機(jī),必須嚴(yán)格按有關(guān)程序操作。手動啟動設(shè)備前,操作人員必須對現(xiàn)場各種有關(guān)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,在設(shè)備完好情況下,并經(jīng)中心控制室確認(rèn)具備啟動條件后方可啟動,嚴(yán)禁頻繁啟動。2.2設(shè)備運行前及運行中,必須嚴(yán)格檢查設(shè)備是否樓有漏電;緊固部分是否松動。巡視、維修時需兩人以上同行。2.3設(shè)備檢修時,必須懸掛警示牌以防誤操作,導(dǎo)致事故發(fā)生。2.4經(jīng)常觀察消化池內(nèi)

12、的壓力,發(fā)現(xiàn)壓力超過設(shè)計值時,立即停止攪拌。2.5維修高處設(shè)施時,必須搭設(shè)安全架和安全網(wǎng),加強(qiáng)人參保護(hù)措施。2.6嚴(yán)禁私自明火作業(yè),確需明火作業(yè)時,必須經(jīng)廠安全、消防部門聯(lián)合批準(zhǔn),同時采取防火防爆防毒等措施。2.7每班必須按規(guī)定時間次數(shù)進(jìn)行巡視,巡視時保證兩人以上,并隨身攜帶氣體報警器,如發(fā)現(xiàn)設(shè)施漏氣等問題,立即采取防護(hù)措施,及時上報有關(guān)部門處理。2.8消化池放空清理檢修時,提前向安全部門申請。操作時戴好防毒面具,系好安全帶,對池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理。檢測各種有害指標(biāo)表低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可下池進(jìn)行檢修,清理。操作過程中保持池內(nèi)外聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。第六章 第三節(jié) 水泵工安全操作規(guī)程3.1設(shè)備

13、運行前及運行中,必須嚴(yán)格檢查設(shè)備是否樓有漏電;緊固部分是否松動,保證設(shè)備在完好的狀態(tài)下運行。3.2水泵手動啟動前,操作人員必須對現(xiàn)場各種設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,在設(shè)備完好情況下方可啟動,嚴(yán)禁頻繁啟動。3.3水泵手動啟動后,操作人員要對電器,機(jī)械設(shè)備,水位等進(jìn)行運行狀況檢查,設(shè)備運行正常,水位穩(wěn)定后方可離開。3.4泵房因發(fā)生供電系統(tǒng)停電停止運行,當(dāng)班人員無法啟動水泵時,首先關(guān)閉進(jìn)水口閘門,然后立即上報中心控制室及主管部門,立即與總開閉所溝通情況,確定事故原因。如果不是機(jī)械故障,當(dāng)班人員不得擅自接通電源,應(yīng)通知總開閉所值班人員,按停電處理。3.5設(shè)備維修時應(yīng)切斷電源,懸掛警示牌,嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。3.

14、6經(jīng)常掛差壓力罐內(nèi)的壓力,發(fā)現(xiàn)壓力超過設(shè)計值時,立即停泵。3.7維修高處設(shè)施時,必須搭設(shè)安全架和安全網(wǎng),加強(qiáng)人參保護(hù)措施。第六章 第十四節(jié) 維修電工安全操作規(guī)程14.1檢修前工作準(zhǔn)備:凡進(jìn)行電器,機(jī)泵,設(shè)備和想線路的檢修作業(yè)前,均需由檢修工作負(fù)責(zé)人填寫工作表,10千伏以上的變電所全部停電檢修,工作票由電氣技術(shù)人員填寫,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽署意見后方可執(zhí)行。檢修作業(yè)前應(yīng)將工作票交值班負(fù)責(zé)人查閱,并作必要的口頭說明,待取得值班長同意和配合后,方可開始工作。工作人員掛接地線前,必須驗電,掛接地線時要戴絕緣手套、操作是人體不得碰地線。同桿架設(shè)的多層電力線路控接地線時,先掛低壓,后掛高壓,先掛下層,后掛上層。

15、第六章 第十七節(jié) 起重工安全操作規(guī)程17.1安裝,拆卸,吊運工作之前,認(rèn)真檢查所用的一切工具是否良好,不準(zhǔn)將就使用;安裝拆卸吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,并制定措施,明確分工,派專人指揮。17.2高處作業(yè),操作者要扎好袖口褲腳,二米以上作業(yè)要帶好安全帽,系好安全帶,不準(zhǔn)隨意投扔工具,材料,時刻注意腳下踏物是否牢固;交叉,混合作業(yè)是要與其他工種互相配合,密切聯(lián)系,并劃出作業(yè)區(qū),掛上警示牌,拉上圍繩。17.3往高處吊運由油質(zhì)物件或電機(jī)時,要特別注意檢查掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好留繩,以防旋轉(zhuǎn);指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預(yù)定信號準(zhǔn)確指揮,如發(fā)生異常現(xiàn)象時,要立即停止操作,

16、進(jìn)行檢查處理。17.4豎八股架,引桿,桅桿式,桿頂要綁牢,桿底固定牢固,根據(jù)承重情況旋轉(zhuǎn)牢固物體或坑木固定;豎放架子時必須有一人指揮,以防倒架傷人;起吊物離開地面后,要認(rèn)真檢查,確無問題方可起吊;操作中必須跨越電線時,要搭設(shè)保護(hù)架。17.5使用千斤頂,必須將頂上,下墊牢,并隨起隨墊,隨落隨抽墊,落時不要過猛,以防崩壞千斤頂傷人。17.6使用滾杠托子時,拿杠人員精神要集中,防止壓傷手腳;下坡時根據(jù)坡度大小排放滾杠,并準(zhǔn)備留繩或沙土;下坡時不要站在托子前,上坡不要站在托子后;打錘時要檢查好錘頭,注意前后是否有人;用卷盤時推盤人員要聽從掌繩者指揮,停止時不要撒手離開推桿,注意信號聯(lián)系。17.7吊運物

17、件要查清重量,有棱角及精密物件必須墊好,使用吊車必須專人指揮,檢查好掛鉤繩索,注意周圍人員安全。17.8使用卷揚機(jī)要固定牢固,開車前檢查各部螺絲有無松脫,剎車是否良好,操作人員思想要集中,特別要注意從起落停信號,需要扶繩時,手要離開滾筒1.5米左右,以防壓手。17.9鋼絲繩,鏈條承載規(guī)定如下繩鏈繩鏈直徑(毫米)垂直起重時負(fù)荷量(噸)兩繩間家教90時負(fù)荷量(噸)一根四根一根四根鋼絲繩(100kg/mm)80.52.00.31.2100.83.20.52.0121.04.00.73.0162.08.01.45.5203.012.02.08.0244.518.03.012.0286.024.04.2

18、17.0328.032.05.522.04012.048.09.036.0鏈條(安全系數(shù)為6)9.50.62.40.41.612.71.04.00.72.815.91.56.01.04.019.12.39.01.66.425.44.016.02.811.0按角度應(yīng)減輕為100%70%17.10使用三叉架注意事項:使用三叉架動作要協(xié)調(diào)一致。三根桿距離要相等,地下打窩子或拉欄繩,桿腿要墊好并固定牢固。吊物時拉鏈子的人要站在兩桿空間牢固的地方,不準(zhǔn)斜吊,工作現(xiàn)場要整潔。17.11兩人以上搬運物件時,要密切配合,較大物件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)運,以免失落傷人,兩人以上抬撬物時,要由起重一人發(fā)出一動作口號,不得蠻干。第

19、六章 第二十四節(jié) 化驗工安全操作規(guī)程24.1化驗人員工作前要穿戴好個人防護(hù)用品,然后進(jìn)入工作室。24.2使用電器設(shè)備前要檢查電源,線路和控制開關(guān)各部是否安全,接地或接零保護(hù)是否完好,正常后方可使用;工作結(jié)束斷開電源開關(guān)。24.3使用電器設(shè)備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須請電工處理;遇到停電時,要斷開所有用電設(shè)備電源開關(guān)。24.4嚴(yán)禁用鐵柄毛刷,濕抹布清掃,擦洗開關(guān)和電氣設(shè)備。24.5電爐兩端要安裝安全防護(hù)罩,并經(jīng)常檢查是否完好,以免發(fā)生觸電事故。24.6化驗室使用的劇毒藥品瓶子不準(zhǔn)亂放,要嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁作為餐具使用。24.7配制稀硫酸時,必須佩戴好安全防護(hù)用品,配置過程必須在燒杯,耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,必

20、須緩慢滴將濃硫酸加入水中,并用玻璃棒攪拌。24.8所有瓶裝藥品要有標(biāo)簽,劇毒物品必須注明,并有專人負(fù)責(zé)保管。24.9鑒別試劑時禁止用口嘗,若需要嗅覺鑒別時,應(yīng)遠(yuǎn)離鼻子,用手輕輕扇動,少聞其味。14.10在操作一切有毒氣體時,必須在稠度罩內(nèi)進(jìn)行,以防毒氣泄漏中毒。第六章 第二十五節(jié) 中控室監(jiān)控人員安全操作規(guī)程25.1監(jiān)控人員應(yīng)熟悉中控室內(nèi)所有設(shè)備的使用方法及運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)異常應(yīng)及時調(diào)整。25.2中控室運行人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),看護(hù)好監(jiān)控設(shè)備,并隨時監(jiān)控全廠運行情況,不得擅自離崗。25.3運行人員要做好運行和操作記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,以保證全廠的安全運行。25.4如發(fā)生重大問題要及時向有關(guān)部

21、門匯報,以便及時妥善處理。25.5運行人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程和管理制度操作,否則追究其責(zé)任。第六章 第二十六節(jié) 運行電工安全操作規(guī)程26.1高壓操作:26.1.1對高壓電氣設(shè)備操作前要填好操作票,并先到模擬盤進(jìn)行模擬操作,然后再接排好的操作順序,一人操作一人監(jiān)護(hù)。26.1.2停電:(1)停電操作由值班長主持,安全員在場。停電前要向值班人員說明停電范圍,時間,作業(yè)內(nèi)容,參加人員及安全注意事項。(2)操作順序:按先斷負(fù)荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)的順序,依次停電容盤,分盤,總盤等,最后??偸鼙P及戶內(nèi)隔離開關(guān)。(3)停電操作結(jié)束,要檢查各部開關(guān)是否在開位,并對電纜、電容等施行放電。用驗電筆確認(rèn)全部無電后,在進(jìn)

22、戶隔離開關(guān)下側(cè)掛好接地線及標(biāo)志牌,然后方可進(jìn)入現(xiàn)場安裝檢修作業(yè)。26.1.3送電:(1)有停電作業(yè)項目時,值班長在得到各項作業(yè)負(fù)責(zé)人的報告,確認(rèn)全部停電檢修作業(yè)完成后,開始主持送電事項。(2)值班長會同有關(guān)人員,依次檢查配電設(shè)備及開關(guān)是否處于斷開狀態(tài),檢查無誤撤出接地線,填寫好送電操作票。(3)操作順序:接送電操作票順序,先合隔斷開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);從戶內(nèi)隔離開關(guān)和總受盤開始至各分盤。送電后對開關(guān)位置、儀表和交配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查。26.1.4停電切換電源:(1)切換電源接停電步驟,填好操作票依次停各分盤至總受盤,然后切斷電源,使全部開關(guān)處于斷開狀態(tài)。(2)投入備用電源時,按送電步驟填好操作票

23、,先合總受盤,再合各分盤,送電后檢查開關(guān)位置,儀表及配電設(shè)備。(3)切換主變壓器:按停電順序,將在用變壓器的負(fù)荷全部切斷,使其脫離網(wǎng)絡(luò)停運,然后接送電順序?qū)溆米儔浩魍哆\。26.1.5不停電切換電源,先合備用電源的隔離開關(guān),再合備用電源的油開關(guān),然后切斷運行電源的油開關(guān),再切斷運行電源的隔離開關(guān)。26.2變電所的安全操作:26.2.1操作票制度:(1)操作人員必須明確工作內(nèi)容,范圍,時間,操作部位等,認(rèn)真填寫操作票。(2)操作前對安全防護(hù)用具進(jìn)行檢查,并按操作規(guī)程進(jìn)行模擬操作。(3)操作時應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)代唱票,一人復(fù)誦后操作。26.2.2操作順序:(1)停電:首先認(rèn)真填寫好停電操作票。

24、A.切斷各開關(guān)柜中油開關(guān)后,再切斷各部位刀閘開關(guān),從分柜到總受柜。B.切斷有關(guān)聯(lián)絡(luò)油開關(guān),隔離開關(guān)及用戶刀閘開關(guān)。C.對電容器柜及電纜進(jìn)行放電。D.驗電確認(rèn)無電后,掛短路接地線(先掛接地端,后掛母線段)。E.在進(jìn)戶刀閘開關(guān)下側(cè)及油開關(guān)手柄上,必須掛(有人工作禁止合閘)警告牌。(2)送電:A.有停電作業(yè)項目時,值班長在得到各作業(yè)負(fù)責(zé)人簽署的竣工報告,確認(rèn)作業(yè)全部完成后,開始主持送電事項。B.停電作業(yè)結(jié)束后必須經(jīng)值班長與工作負(fù)責(zé)人檢查電氣設(shè)備上有無遺漏的工具及雜物。C.按填好的送電操作票順序送電。a.拆除短路接地線(先拆呼線端,后拆接地端)。b.撤除警告牌,合進(jìn)戶道閘開關(guān)或油開關(guān)。c.合總開關(guān)柜上

25、,下刀間開關(guān)后,再會油開關(guān),合個分柜上,下道閘開關(guān)后,再合油開關(guān),并檢視各儀表的指示是否正常。d.合低壓各部刀閘開關(guān)。26.3變電所巡視:26.3.1值班人員必須隨時掌握設(shè)備運行狀況,及設(shè)備聲音合儀表指示的變化。26.3.2巡視時發(fā)現(xiàn)問題必須填寫記事本,重大問題立即向值班長或廠領(lǐng)導(dǎo)報告,如必須處理時要停電后在檢修。26.3.3巡視時間,每半小時依次,惡劣天氣及特殊情況應(yīng)增加巡視次數(shù),如雷雨,濃霧,冰雪和風(fēng)等天氣,應(yīng)注意檢查室外變電裝置的絕緣是否放電,線路瓦見是否脫落。第七章 第三節(jié) 電動葫蘆安全操作規(guī)程3.1電動葫蘆要由專人操作,非操作者不得隨意開動;要保證接地線接地良好。3.2使用前要檢查啟

26、動按鈕是否在適當(dāng)位置,各電器,機(jī)械部分是否完好可靠。3.3吊運工件前,要先開空車運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行吊運作業(yè),酒后禁止操作。3.4吊運工件時,必須捆掛牢固,先將重物吊離地面50mm,經(jīng)試吊無問題后再起鉤吊運,禁止超負(fù)荷吊運。3.5不準(zhǔn)斜掛歪掉:嚴(yán)禁吊物從人頭上部經(jīng)過,;電動葫蘆本身的鋼絲不準(zhǔn)壓摞和擰勁使用。3.6吊運時要檢查吊具(鏈條,鋼絲繩等)是否符合規(guī)定,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.7工作結(jié)束要將電動葫蘆開到固定位置,并切斷電源。3.8電動葫蘆要注意保管,不準(zhǔn)淋雨以防受潮,室外露天作業(yè)要有防雨措施。第七章 第八節(jié) 手動葫蘆安全操作規(guī)程8.1懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤,銷子,

27、鏈條,剎車裝置等必須保持完好。8.2起吊物件時,除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。8.3起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具,吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。禁止超負(fù)荷起吊重物。8.4用兩個葫蘆同事起吊一個物件時必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)分擔(dān)均勻,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。8.5放下物件時,心須慢慢輕放,不允許自由落下。第七章 第十一節(jié) 低壓電氣設(shè)備安全操作規(guī)程11.1在使用電器設(shè)備時,必須事先檢查開關(guān),電機(jī),機(jī)械設(shè)備等,安裝是否符合安全要求。11.2開始或停止工作時,必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下,11.3更換保險絲時,不準(zhǔn)加大或以鋼絲代替使用。11.4電器開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。11.5嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具清掃

28、電器和用濕布擦洗電器。11.6凡電氣動力設(shè)備超過允許溫度時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。11.7電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩,安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生漏電事故。11.8禁止在電氣設(shè)備和線路上灑水,以免漏電。11.9凡使用110伏以上的電源裝置、儀器的金屬外殼必須做好接地(零)保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。11.10嚴(yán)禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。第七章 第二十四節(jié) 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全操作規(guī)程24.1搬運和使用腐蝕性藥品時,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及液溴等,必須戴橡膠手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠靴。24.2搬運酸、堿前應(yīng)進(jìn)行檢查:裝運器具的強(qiáng)度;裝酸或堿的容器是否封嚴(yán);容器的位置固定是否穩(wěn)妥;搬運時不許一人把容器背在背

29、上。24.3移注酸、堿時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸液濺出傷人。酸液或其他苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。24.4開啟盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水合其他苛性溶液容器時,應(yīng)先用水冷卻,然后開啟。開啟時,瓶口不準(zhǔn)對人。24.5在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應(yīng)邊攪拌邊緩慢將酸液注入水中,禁止將水注入酸液內(nèi),拿取堿金屬及其氫氧化物合氧化物時,必須用鑷子夾取或用瓷匙采取。24.6廢酸、廢堿必須集中保存在專門的容器內(nèi)。該容器應(yīng)放在安全的地方。如腐蝕性物質(zhì)接觸到皮膚上時,應(yīng)立即用清水沖洗。24.7腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有:溴及溴水,硝酸,硫酸,王水,氫氟酸,鉻酸溶液,氫氰酸,五氧化二磷,磷酸,

30、氫氧化鉀,氫氧化鈉,氫氧化銨,冰醋酸,磷,硝酸銀,鹽酸。第七章 第二十五節(jié) 使用易燃易爆物品安全操作規(guī)程25.1管理與操作存有易燃易爆物品機(jī)械設(shè)備的人員必須嚴(yán)格遵守勞動部門的各項規(guī)定,持證上崗,并穿戴防靜電用品。25.2在存放有易燃易爆物品的場所及附近嚴(yán)禁煙火。存放及工作地點應(yīng)保持通風(fēng)良好,并配備齊全有效的消防器材。25.3置于易燃易爆場所的各種電器設(shè)備及照明燈具、開關(guān),必須選用防爆型設(shè)備,并有嚴(yán)格的安全管理制度及操作規(guī)程。25.4可燃性,尤其是易揮發(fā)的可燃物應(yīng)存放在密閉的容器中,不準(zhǔn)用開口容器貯存。25.5受壓容器及氣瓶的各種安全附件必須齊全有效,并定期進(jìn)行檢測。25.6若發(fā)生火災(zāi),爆炸事故,首先應(yīng)撤除一切熱源,切斷電源,并及時報警,同時積極組織人員搶險。25.7油料及化工產(chǎn)品失火時,嚴(yán)禁用水滅火,應(yīng)用砂子、石棉布蓋住火源或用四氯化碳滅火機(jī)、滅火彈等消防器材滅火。第七章 第二十六節(jié) 毒品使用安全操作規(guī)程26.1凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作,應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是:一氧化碳,硫化氫,氟化氫,氯化氫,二硫化碳,氯,碘,二氧化硫,氧化錳,二氧化氮等。26.2進(jìn)行有毒物質(zhì)試驗或接觸有毒物質(zhì)時,必須穿戴好個人防護(hù)用品,去實

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