銅電極與石墨電極成本分析報(bào)告

1、從成本角度來看，主要集中在以下三部分：1、刀具成本；2、材料成本；3、加工成本，下面就這三部分分別進(jìn)行對(duì)比。一、刀具成本銅石墨銑削內(nèi)容使用刀具刀具牌號(hào)刀具損耗量銑削內(nèi)容使用刀具刀具牌號(hào)刀具損耗量粗銑C6、C2C104平面丿基本不換刀，使用舊刀具加工粗銑04VC-2MS810件電極/把02VC-4MC810件電極/把02平面VC-4MC45件電極/把精銑5成型刀8件電極/把精銑C1球刀C-2M3件電極/把7成型刀8件電極/把備注：1、使用銅電極加工時(shí)，大約每件工件需要電極數(shù)量：0.5（粗）+1（半精）+2（精）=3.5件折合單件工件刀具損耗：3.5件X1/3X311.11（刀具單價(jià)）=362.9

2、62、使用石墨電極時(shí)，刀具損耗主要集中在成型角度銑刀的使用上，通過對(duì)不同供應(yīng)商提供的刀具進(jìn)行比價(jià)和刀具壽命對(duì)比刀具牌號(hào)粗、半精加工，加工參數(shù)、數(shù)量精加工（修粗、半精加工），加工參數(shù)、數(shù)量刀具單價(jià)（稅前價(jià)）MISUMIS20000、F700、可制5件S8000、F350、可制3件335.58UNIONS20000、F700、可制7件10件S8000、F350、可制5件483.76OSS20000、F700、可制7件10件S8000、F350、可制5件635.04SERJES（德|基本不能加工出合格的產(chǎn)品324.79結(jié)論：從以上加工壽命比較表及操作人員所反映出的加工問題可以得出，現(xiàn)階段我公司加工石

3、墨電極可優(yōu)先使用性價(jià)比相對(duì)較高的UNION（優(yōu)能）TiAlN涂層銑刀。3、使用成型角度銑刀在實(shí)際加工過程中，通常刀具損耗后將原刀具割斷，使用未損耗部分的刃口能繼續(xù)加工，割斷次數(shù)受刀具自身有效刃長(zhǎng)和電極底口的有效避空寬度，以及電極的有效使用深度影響。一般情況下，成型角度銑刀可以割23次，也即同一把刀具就使用壽命來說相當(dāng)于34把。4、使用石墨電極加工時(shí)，大約每件工件需要電極數(shù)量：1（粗）+2（半精）+6（精）=9件單件電極所需刀具成本見下表（以江陰SOT23計(jì)算，較保守計(jì)算）刀具牌號(hào)刀具數(shù)量/電極刀具價(jià)格04VC-2MS0.12533.42902VC-4MC0.12539.31602平面VC-4M

4、C0.25066.8585成型刀0.04220.1577成型刀0.04220.157單電極合計(jì)：179.916折合單件工件刀具損耗：9（件）X179.916=1619.244二、材料成本1、計(jì)算說明：現(xiàn)在銅電極和石墨電極常用的胚料厚度均為50.0mm，單個(gè)胚料除去裝夾厚度大約能加工1718件成品電極。2、使用銅電極時(shí)加工單件工件材料成本3.5（件）X1/18X432.89=84.1733、使用石墨電極時(shí)加工單件工件材料成本材料牌號(hào)單價(jià)物資編碼電極使用材料成本346.81811890011/1819.267472.92811890032/1852.547EDM4814.4811890106/18

5、271.47合計(jì)：343.284三、加工成本1、使用銅電極加工，單件工件需要3.5個(gè)電極，高速銑加工時(shí)間單件電極4.5H銑削時(shí)間=3.5*4.5=15.75H銑削加工成本=15.75H*200=3150RMB放電時(shí)間（未混粉）：2H（粗）+14H（半精）+16H（精加工）=32H放電時(shí)間（混粉加工）：2H（粗）+5H（半精）+10H（精加工）=17H放電加工成本（未混粉）=32H*100=3200RMB合計(jì)加工成本=3150+3200=6350RMB2、使用石墨電極加工，單件工件需要電極數(shù)量：1（粗）+2（半精）+6（精）=9件，高速銑加工時(shí)間單件電極1.5H銑削時(shí)間=9*1.5=13.5H銑削加工成本=13.5H*200=2700RMB放電時(shí)間：3H（粗）+4H（半精）+12H（精加工）=19H放電加工成本=19H*100=1900RMB合計(jì)加工成本=2700+1900=4600RMB說明：以上放電時(shí)間均為純放電加工的時(shí)間，實(shí)際操作單件工件裝夾、校調(diào)、檢測(cè)時(shí)間相應(yīng)增加67小時(shí)。結(jié)論：?jiǎn)渭倵lED