汽車(chē)公司凸焊工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/SQR.06.001-2002Q/SQR.06.001-2002PAGE PAGE I 奇瑞汽車(chē)有限公司 發(fā)布2007- - 實(shí)施2007- - 發(fā)布凸焊工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR. -2007Q/SQR奇瑞汽車(chē)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR. . -2007Q/SQR. . -2007PAGE PAGE I前 言本標(biāo)準(zhǔn)以符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為前提，規(guī)定了奇瑞公司汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件凸焊的工藝方法，適用于奇瑞公司規(guī)劃和設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)凸焊工藝的審查。 本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車(chē)有限公司 規(guī)劃設(shè)計(jì)院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車(chē)有限公司 汽車(chē)工程研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：奇瑞汽車(chē)有限公司 規(guī)劃設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉廣超、郭希峰

2、。 PAGE 12PAGE 13凸焊工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司常用標(biāo)準(zhǔn)件凸焊工藝技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司規(guī)劃和設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)凸焊工藝的審查。規(guī)范性引用文件無(wú) 術(shù)語(yǔ)3.1 凸焊凸焊是在焊接件的接合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn)，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點(diǎn)壓潰后，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法1）。凸焊的尺寸精度取決于定位銷(xiāo)與被焊接對(duì)象之間的配合精度，奇瑞公司的凸焊最大尺寸偏差為0.4mm。焊接工程師手冊(cè) 陳祝年 機(jī)械工業(yè)出版社 2002.1 第四章 凸焊工藝 * 所有焊接標(biāo)準(zhǔn)件限于奇瑞公司汽車(chē)工程研究院的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。3.2凸焊設(shè)備1256387941.上電極臂 4.下電極夾持

3、器 7.定位銷(xiāo)2）2.下電極臂 5.上電極 8.凸焊標(biāo)準(zhǔn)件3.上電極夾持器 6.下電極 9.鈑金件圖1定位銷(xiāo)分錐形和階梯形。奇瑞公司基本為階梯形定位銷(xiāo)。4內(nèi)容4.1 螺母凸焊4.1.1 凸焊電極需要的空間螺母凸焊面必須為平面。圖1螺母凸焊下電極直徑大小有32、35、38、42，常用為32；上電極直徑有16、20、27，M5常用為16，M6、M8常用為20。所以普通螺母的下電極至少要預(yù)留32的圓平面。圖2保險(xiǎn)帶安裝螺母（如圖2）上電極與下電極直徑相同，有38、42兩種。所以對(duì)于安全帶螺母上下電極需要至少預(yù)留38的圓平面。4.1.2 凸焊定位底孔 為降低凸焊電極制造成本，凸焊螺母底孔統(tǒng)一定為(M+

4、1)mm,其中M為焊接螺母的公稱直徑（螺紋大徑）。英制螺母公稱直徑（螺紋大徑）加1后取整。如：7/16螺母（QR366716），螺紋大徑約11.1125mm，其螺母底孔直徑為12mm。4.2 螺栓凸焊螺栓凸焊有兩種形式，一種為鈑件對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔（如圖3），另一種為鈑件位置無(wú)孔（如圖4），目前奇瑞公司基本為第一種形式。4.2.1 凸焊電極需要的空間圖3螺栓凸焊面必須為平面。圖4 螺栓凸焊下電極直徑大小有25、32，上電極大小有16、20， 4.2.2 凸焊定位底孔 為降低凸焊電極制造成本，凸焊螺栓底孔統(tǒng)一定為(M+0.5)mm,其中M為焊接螺栓的公稱直徑（螺紋大徑）。英制螺母公稱直徑（螺紋大徑）加

5、0.5后取整。 4.3 對(duì)凸焊鈑件的要求4.3.1凸焊鈑件的焊接可操作空間在焊接狀態(tài)下，待凸焊鈑件不能與焊機(jī)相干涉，焊機(jī)尺寸依據(jù)奇瑞公司目前設(shè)備狀況要求如下（如圖5，6，以“南京TN-400”為例）：圖4零件凸焊位置點(diǎn)沿與凸焊螺母、螺栓軸線垂直方向，距零件邊緣最小尺寸要小于焊機(jī)喉深C（奇瑞公司焊機(jī)喉深為420770mm），以避免與焊機(jī)干涉；其它尺寸A、B、D因各種焊機(jī)的結(jié)構(gòu)相差很大，詳細(xì)請(qǐng)參看附錄A。在用普通直電極無(wú)法滿足特殊設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以考慮制作變形電極。目前奇瑞現(xiàn)場(chǎng)的變形電極請(qǐng)參看附錄B。（特殊電極的制作會(huì)增加產(chǎn)品的成本，而且焊接質(zhì)量沒(méi)有保證，應(yīng)盡量不采用）圖6圖54.3.2其它要求：螺母沿軸向旋轉(zhuǎn)不會(huì)與鈑件R角或翻邊干涉；最大尺寸超過(guò)1.5m以上、剛性較差的零件不建議采用凸焊；外表面件不建議采用凸焊；鈑件重量超過(guò)10kg，不建議采用凸焊；4.4 凸焊螺母螺栓對(duì)鈑件料厚的要求：按照焊接質(zhì)量要求，凸焊螺母螺栓的凸點(diǎn)大小應(yīng)隨著零件板厚不同而相應(yīng)變化，才能達(dá)到最佳焊接質(zhì)量，但凸焊螺母螺栓屬于標(biāo)準(zhǔn)件，按直徑大小的不同，凸點(diǎn)大小相對(duì)固定。因此為保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定，對(duì)凸焊螺母螺栓與零件板厚的對(duì)應(yīng)關(guān)系要求如表1：表1凸