建筑工程模板施工技術(shù)交底PPT（圖文并茂）

1、XX新城區(qū)首南街道陳婆渡片區(qū)CPD3-05-08地塊 模板技術(shù)交底（一）材 料要求 1、模板： 18mm厚。2、木方子：50 x100mm、用壓刨雙面刨光壓制成統(tǒng)一規(guī)格。3、架子管：6m、4m、3m、1.5m。4、其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、14螺栓、十字扣件、轉(zhuǎn)頭扣件。脫模劑、海綿條等。5、設(shè)計要求：墻體厚度外墻為250mm、300mm，內(nèi)墻200mm。柱截面有500500mm、550550mm.6、壓刨機、平刨機、臺鉆、圓盤鋸、線墜、扳手、錘子、手提工具箱等。模板進場后按照指定區(qū)域進行分類堆放（二）作業(yè)條件 1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。

2、 2、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。3、為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi) 4、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。 5、軸線、控制線放設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。 6、墻體鋼筋已通過驗收并已做完隱檢手續(xù)。 7、鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。 8、材料、機具及人員已準(zhǔn)備就緒。（三）操作工藝 1、支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。 1）加固體系：框架柱、剪力墻（短支剪力墻）采用鋼管夾具、高強對拉絲桿；梁高小于

3、等于500的采用鋼管卡扣加固，梁高大于500的采用木夾具及對拉絲桿加固。有防水要求的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對拉絲桿。 2）模板體系：柱、墻、梁、板模板采用915*1830*18mm覆膜九夾板或九夾板，模板背楞均采用50*100木方，板底背方間距不得大于200。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。 3）地下室、15#、14#樓首層板下立桿間距0.85*0.85m，其余標(biāo)準(zhǔn)層間距為0.85*1.00m梁下立桿間距同板底支撐體系。 4）梁下大橫桿必須設(shè)置。 5）掃地桿離地不大于200，第一道水平桿離地不大于1.6m，以上水平桿間距

4、不得超過1.5m。 6）掃地桿框架梁（主梁）下必須設(shè)置。 7）立桿下必須設(shè)置墊板，首層支撐體系落到墊層上，管下必須墊板，墊板尺寸不得小于100*100。 8）立桿必須垂直，垂直度偏差不得大于15mm。 9）縱橫立桿拉線搭設(shè)。2、柱、剪力墻模板施工 1）安裝前應(yīng)先把墻底部鑿毛并將所有雜物清理干凈。設(shè)置鋼筋定位樁，定位樁離轉(zhuǎn)角50mm設(shè)置，且每邊不得少于2根。在柱子、墻體模板施工前柱子、墻根部要剔鑿清理干凈 2）使用對拉螺桿進行對拉，當(dāng)剪力墻高度超過4m時，對拉螺桿設(shè)置間距為雙向不大于400mm；當(dāng)高度低于4m時，對拉螺桿設(shè)置間距為雙向500700mm，特殊部位由項目部計算螺桿間距后執(zhí)行；車庫擋墻

5、采用止水對拉螺桿（14對拉螺桿中間帶50*50*3mm厚鋼板止水片）。安裝前應(yīng)認(rèn)真按圖中設(shè)計的柱、剪力墻邊長、寬度和柱頂梁底的高度進行模板拼裝。柱、剪力墻模板須用拉撐結(jié)合的方法進行固定。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進行安裝。模板底部（柱腳）處留一處清掃口，待全部工作完畢在混凝土澆筑前將模板濕潤，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進行封口。柱、剪力墻豎向拼模時，應(yīng)錯開板接頭，以增強模板剛度。 墻體、柱子與梁交接點的模板搭設(shè) 3）邊柱（或墻）模板的支設(shè)：為保證墻、柱混凝土澆注成型質(zhì)量，在施工時采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式，同時，為保證外墻順直，轉(zhuǎn)角模板外表面

6、必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控制線雙線吻合。柱子、外墻模板安裝 4）梁、板模板施工 跨度大于4m的梁、板應(yīng)起拱0.002L（L為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），懸挑梁、板應(yīng)起拱，拱高不小于20mm。在主、次梁交接部位，應(yīng)先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝過程中，每一段梁或樓板應(yīng)在跨中按計算需要高度做標(biāo)記，安裝時認(rèn)真按此標(biāo)高拉線鋪設(shè)模板，對于梁高600mm 時，應(yīng)留一側(cè)面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模。梁板接縫要求平整，板縫貼不干膠防止漏漿，梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測標(biāo)高，對模板空間尺寸進行復(fù)核（標(biāo)高、開間）。梁、頂板模板制作安裝 5）樓

7、梯間模板 樓梯梁板模板采用50*100木枋和15厚竹膠板配置，梯步側(cè)板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型模板，利用松枋自身剛度，步板中間不設(shè)加固牽杠，便于混凝土收平。安裝前應(yīng)先把墻底部鑿毛并將所有雜物清理干凈。梯步模板牢固可靠，踢面統(tǒng)一內(nèi)斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清潔。拆模時注意棱角保護，線角順直 。樓梯模板的搭設(shè)（大樣圖為U托，鋼管搭設(shè)時是要有縱橫間距的水平桿） 6）吊模施工 吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位，固定三角板邊長宜大于250mm，凈空大于2m時應(yīng)設(shè)定型木方頂撐，為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)

8、置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。吊模的施工安裝剪力墻洞口模板的支設(shè)梁、板底支撐體系模板的搭設(shè)(四）質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1、主控項目1） 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的 承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。2一般項目：2.1）模板安

9、裝應(yīng)滿足下列要求:1 ）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 ）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4 ）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。5 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。模板驗收檢查的質(zhì)量依據(jù)3、應(yīng)注意的 質(zhì)量問題模板支撐體系下部距地20