坡屋面現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫施工方案

1、坡屋面現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫施工方案話題 :坡屋面泡沫混凝土現(xiàn)澆施工方案, 斜屋面泡沫混凝土 , 泡沫混凝土斜屋面施工 , 泡沫混凝土斜屋面保溫泡沫混凝土在建筑斜屋面工程中的應(yīng)用 , 斜屋面泡沫混凝土施工條件1）屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 gb50204-2002 的要求 .2）屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗收合格 .3）各種高差, 標(biāo)高控制點 , 控制線經(jīng)測定管溝 , 排水溝測定完畢并驗收合格.4）屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整, 干凈 .采用材料1）發(fā)泡劑泡沫混凝土以熱聚物表面活性劑為有機膠結(jié)料的聚合物 , 通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng), 將發(fā)泡劑充分發(fā)泡.2）水泥為

2、強度等級42.5 級的普通硅酸鹽水泥 .3）粉煤灰選用I、II級粉煤灰，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求4）水, 符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（ jgj63-89 ）的規(guī)定 .施工方法1）配制泡沫漿體，根據(jù)my型混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝， 配制發(fā)泡漿體.2）拌制水泥漿, 按設(shè)計選用的泡沫混凝土型號, 先將定量的水 TOC o 1-5 h z 加入攪拌機, 再將稱量好的水泥、粉煤灰等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌,時間不少于2 分鐘 .3）將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機中, 攪拌約 6 分鐘 , 使水泥泡沫漿料達到均質(zhì)化要求, 即可進行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑. 預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4 小時內(nèi)用完 .施工工藝1）基

3、層處理: 基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈, 無松動、空鼓、起砂掉灰等現(xiàn)象.2）澆搗泡沫混凝土將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好 , 嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞 .按設(shè)計選定的保溫層厚度, 設(shè)定澆筑面標(biāo)高線, 有找坡要求的尚 TOC o 1-5 h z 應(yīng)設(shè)定找坡線.澆筑泡沫混凝土 , 澆筑面應(yīng)做到平整 , 如大面積平面澆筑時, 可采用分區(qū)逐片澆筑的方法, 用模板將施工面分割成若干個小片 , 逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法,等 11.5 小時后 , 漿體初凝后有一定承重能力后 , 方可繼續(xù)澆筑. 澆筑達到標(biāo)定高度后用尺桿刮

4、平.1214 小時后進行保濕養(yǎng)護 ,養(yǎng)護時間不小于 72 小時 .泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進行整體澆筑施工 , 而在抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分格縫.在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時, 天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡同時保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于 20mm.（3） 澆筑后處理在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度, 并及時采取促凝措施 , 還要詳細(xì)記錄, 作為下次配料改進的參考. 如果出現(xiàn)塌陷事故, 應(yīng)及時補充澆筑.分享 : 沙祖 鋼結(jié)構(gòu)支架施工方案_鋼結(jié)構(gòu)屋面防水方案施工方法、施工程序：、鋼柱施工程序：材料、機具進入現(xiàn)場除銹號料、加強板、柱腳焊接清理檢查、編號、堆放鋼

5、柱吊安橫梁吊安撐驗收。、桁架施工程序：焊接清理檢查、編號、堆放整體組裝、焊接整體吊安驗收、放樣、號料、鋼結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)的作業(yè)平臺上進行畫線、號料。放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割加工余量。號料的允許偏差為：各構(gòu)件外形尺寸：士 1.0mm孔距：士 0.5mm構(gòu)件下料采用氧乙炔焰與機械剪切的方法進行施工，機械剪切的允許偏差如下：零件的寬度、長度士 3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2.0mm。、構(gòu)件剪切下料過程中，切割后采用砂輪打磨，去除毛刺；并應(yīng)按順序做好標(biāo)識，以便于組對。、除銹防腐：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹應(yīng)達到 sa2 級，除銹方法系用人工除銹，使用 100的電動砂輪機進行除銹后

6、請業(yè)主驗收合格后刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍，吊安好后刷環(huán)氧富鋅面漆兩遍，除銹防腐后同步做好標(biāo)記移置工作。6.4 、單件組對與桁架焊接要求、組對與焊接：組成各構(gòu)件的單件，應(yīng)先進行調(diào)直矯正，其方法為火焰調(diào)直法、機械調(diào)直（含手工調(diào)直）；經(jīng)下料剪斷由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行組裝，棉架在組對單面焊之后用8t的汽車吊車配合進行翻身，翻身前用 6 米長的腳手桿進行加固，以防止在翻身過程中棉架變形，20根和100Kg的8#線配合人工10工日。、焊接材料：鋼結(jié)構(gòu)焊接所用的焊條牌號為J325 ，焊條應(yīng)具有質(zhì)量合格證書，焊材入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進行檢查合格，經(jīng)檢查員確認(rèn)后方可使用；焊條若藥皮脫落，藥皮產(chǎn)生

7、裂紋嚴(yán)禁使用。、焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)是完好的，其功率要滿足焊接要求。焊機應(yīng)有較靈活的電流調(diào)節(jié)性能，使用時，電弧燃燒穩(wěn)定，不忽大忽小，正常運條施焊中不斷弧。、施焊環(huán)境：當(dāng)風(fēng)速大于8m/s 時禁止焊接。下雨天氣和濕度A 90%寸禁止焊接。、點固焊：點固焊使用的焊條與正式焊接相同，焊縫長度宜為3050mm點固焊焊肉不宜過厚，要薄而長，點固牢靠，防止 開裂。小筋板應(yīng)每塊在兩端點固焊，點固焊時注意防止咬邊。、鋼結(jié)構(gòu)的焊接：鋼結(jié)構(gòu)焊接前，鋼桁架必須墊平，必要時，用粉線拉直進行檢查，低的地方進行加墊。鋼桁架焊接，先焊短縫，后焊長縫，先焊小筋板，后焊大筋板，先焊筋板上的角焊縫，然后再焊上下弦的長焊縫。焊接時，

8、多名焊工應(yīng)均勻布置，防止電弧灼傷眼睛、且有利用防止變形。起弧時應(yīng)在焊縫上引弧，防止在母材上起弧，每條焊縫焊接結(jié)束時，應(yīng)將弧坑填滿。小筋板及筋板上角焊縫焊兩層，第一層焊后，藥皮清理干凈后，再焊下一層。上、下弦焊縫三層、四道，即焊兩層后，第三層壓道焊接。焊接時，焊條角度要正確，防止咬邊，偏肉現(xiàn)象。用直流弧焊機焊接時，易產(chǎn)生磁偏吹，如發(fā)生磁偏吹，可調(diào)整地線的方向（栓綁位置）來避免。角焊縫焊肉高度按較薄的一側(cè)計算。焊后藥皮飛濺清理干凈，并進行詳細(xì)檢查。、對于焊接變形超差的個別構(gòu)件 , 可采用機械或火焰矯正法在鋼平臺上進行矯正。、焊后檢驗: 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔和、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和

9、針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊縫上直徑小于或等于1mm勺氣孔，在100m東度范圍內(nèi)不得超過5個。焊縫咬邊深度不超過0.5mn累計總長度不超過該焊縫的20%、各種鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚負(fù)偏差的一半，斷面有分層缺陷不得使用。、所有鋼桿件和節(jié)點板均應(yīng)現(xiàn)場放樣并與圖紙核對無誤后下料制作。、管架鋼柱安裝就位時應(yīng)注意柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性和牛腿的方向性；用經(jīng)緯儀成90o 方向架設(shè)來調(diào)整鋼柱安裝垂直度。、鋼桁架制作時起拱 1/500 。屋面細(xì)石砼保護層施工方案屋面細(xì)石砼保護層施工方案XX難宅工程一、工程概況及編制依據(jù)本方案為XXX住宅屋面工程細(xì)石硅保護層施工的技術(shù)指導(dǎo)方案，根據(jù)施工

10、圖紙設(shè)計要求，屋面施工如下：保護層：35厚C20細(xì)石硅，內(nèi)配0 4200 200鋼筋網(wǎng)片，隨澆 隨抹。二、編制依據(jù)：設(shè)計的施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(50207-2002)等三、施工準(zhǔn)備工程施工前，認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作，確定專業(yè)勞務(wù)班組、材料及施工用具、機械等準(zhǔn)備就緒。并密切關(guān)注天氣情況。四、施工工藝屋面工程保溫層為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工藝流程為：基層清理一管根堵孔、固定一保溫層鋪設(shè)一拍平一填補板縫-檢查驗收一抹保護層。、基層清理：基層上的塵土、雜物必須清理干凈。、已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。1. 3

11、、C20細(xì)石硅保護層及水泥砂漿面層：綁扎 4)4200勺雙向 鋼筋網(wǎng)片，然后按設(shè)計不大于的 6m分格，采用上口寬30mm下口寬20mm1木板或泡沫板作為分格板。按分格板高度，攤開刮平，用滾筒來回壓實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝前壓漿并后抹平。屋面泛水應(yīng)按規(guī)范要求施工，泛水轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。墊層終凝后，灑水濕潤，并在其上面涂刷一層水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪設(shè)攤1： 2水泥砂漿拌合料。做好面層壓光工作，必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平，終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子壓實、抹平，再用鐵抹子收光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時

12、，及時取出分格條，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊用鐵抹子抹壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可用鐵抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。鐵抹子二次壓光。1. 4、水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h,即應(yīng)開始養(yǎng)護工作，采用塑料薄膜及棉氈布覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護 5 天。分格縫在清理干凈后，用瀝青砂或瀝膏填實。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施：、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)石砼墊層及水泥砂漿面層：細(xì)石砼及水泥砂漿的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。細(xì)石砼墊層及水泥砂漿面層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后或

13、淋水、蓄水試驗。細(xì)石砼防水層及水泥砂漿面層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程 驗收記錄。細(xì)石砼防水層及水泥砂漿面層應(yīng)表面平整、壓實、不得有裂縫、 起殼、起砂等缺陷。觀察檢查。細(xì)石砼防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。細(xì)石砼及水泥砂漿面層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查和尺量檢查。細(xì)石砼墊層及水泥砂漿面層表面平整度的允許偏差為5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查。、質(zhì)量保證措施：、使用華泰砼攪拌站的砼，在現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，控制坍落度。、做好過程控制，對于施工中發(fā)現(xiàn)基層清理不干凈，不得進行及面層的施工，分格條粘貼不平直，接頭高低不平

14、時必須進行返工重做，不得進行面層的鋪設(shè)。六、成品保護注意事項：1、保護層硅施工完后，在未達到一定強度時（5MPa不得上人 踩踏，推小車運輸時應(yīng)先鋪墊好木板保護，防止破壞已施工好的成品。入堵塞，待完工后清出使管口內(nèi)暢通無阻。3、嚴(yán)禁將油漆、涂料、水泥漿等撒落在水泥屋面上，施工時不得污染墻面等部位，并防止重物撞擊屋面。4、細(xì)石硅保護層施工完后1224h應(yīng)進行養(yǎng)護，并防止重物撞 擊屋面。七、安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，各施工人員佩戴的安全帽必須符合安全要求。2、帶電機具的維修應(yīng)先斷電后維修；施工用電由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉電線，所有電線間應(yīng)有絕緣材料隔離。3、操作人員要正確使用

15、個人防護用品，進入工地必須戴安全帽， 高空作業(yè)要系好安全帶，防水施工應(yīng)戴好保護手套和口罩。4、五級以上大風(fēng)天氣或雷雨天，應(yīng)避免在屋面上施工。7、加強安全用電和施工用火管理，并嚴(yán)禁高空拋物傷人。技術(shù)交底記錄編號：北京西羅園南5#6#樓正置式屋面工程排氣道施工方案北京西羅園南5#6#樓正置式屋面工程排氣道施工方案屋面工程施工方案西羅園南5#6#樓南通三建集團公司北京分公司第一工程處xxxx 年 xx 月 xx 日（西羅園南5#6#樓）一、屋面工程概況1、屋面工程分類明細(xì)表2、材料用量及說明3、施工做法上人屋面做法：OK 50厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層2、A 30厚1:6水泥焦渣找坡2%振搗密實，表面

16、壓光。3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。4、SBS改性瀝青卷材防水層。5、25厚1:3水泥砂漿（摻水泥用量15%勺107膠）結(jié)合層O6、撒素水泥面（灑適量清水）O7、10厚缸石專面層，干水泥擦縫，每 3X6M間隔留10寬縫一條,填 1:3 石灰砂漿不上人屋面做法：。1、50厚聚苯乙潘泡沫塑料板保溫層2、A 30厚1:6水泥焦渣找坡2%g搗密實，表面壓光。3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。4、SBS改性瀝青卷材防水層。5、噴刷帶色的苯丙乳液一遍保護層（配比：苯丙乳液：水：顏。料=1:2:0.3 ）防水層做法：。1、保護層及缸磚層02、鋪貼2厚改性瀝青柔性油氈（II型）防水層，縱橫向搭接寬度不

17、小于100mm應(yīng)于第一層油氈錯縫鋪貼03、鋪貼1厚改性瀝青柔性油氈（I型）防水層縱橫向搭接寬度不小于100mm（施工方法：熱熔鋪貼法）04、基層處理劑，涂水乳型橡膠改性瀝青一遍二、施工準(zhǔn)備1、防水材料SBSa性瀝青柔性油氈防水材料進場后應(yīng)放在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬、受潮，嚴(yán)禁接近火源，直立堆放，高度不超過二層，不得任意斜壓或橫壓。同時應(yīng)檢查其合格證及其上的各項性能指標(biāo)。同一品種、牌號的卷材抽檢數(shù)量為： 500-1000 卷抽取 4 卷，100-499 卷抽取 3卷，小于 100卷抽取 2卷。將抽取的卷材進行規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗，全部指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時即為合格。其中如有一項指標(biāo)達不到要求，

18、抽取雙倍復(fù)檢，全部達到期標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格，復(fù)檢時如有一項指標(biāo)不合格，則為不合格產(chǎn)品。物理性能檢測項目：拉伸強度、斷裂拉伸率、低溫彎折性，不透水性。 2、焦渣材料宜采用煙煤焦渣，容重應(yīng)為w 800Kg/m,焦渣內(nèi)不應(yīng)含有雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不得大于找平層厚度的 1/2 ，且不大于40mm，焦渣粒徑在5mmz下者不得超過其總體積的40% 3、聚苯乙烯泡沫 塑料保溫板50 厚保溫板，其容重應(yīng)不超過30kg/m3, 導(dǎo)熱系數(shù)不超過0.047Kcal/m*h* ，抗壓強度不低于 0.8Mpa, 外形尺寸允許偏差為 5%。 4、缸磚其外形尺寸要求一致，色澤統(tǒng)一，板塊的尺寸允許偏差不得超過1mm表面平整度

19、不得超過士 0.5mm翹曲、破裂、掉角和表面有缺陷的磚不得使用。5、水泥及砂采用普通425#；砂采用中砂，其含泥量小于3%； 107 膠可用丹利膠代替。6、施工機具的配備三、施工工藝流程涂水乳型橡膠改性瀝青鋪 1:6 水泥焦渣找坡層四、施工技術(shù)1、基層清理：拾去屋面的雜物，用小平鏟鏟去屋面基層的浮漿、浮灰，提前找補好立面上的腳手等洞眼及出屋面管道和突出結(jié)構(gòu)的周邊，然后用掃帚把屋面掃盡。2、保溫板施工：1、前期限工作：按一定的順序在屋面基層上干鋪50厚聚苯。乙烯泡沫塑料保溫板，保溫板要求錯縫鋪設(shè)，拼縫嚴(yán)密。對局部不平整的部位，用干水泥面適當(dāng)找補，使平穩(wěn)貼實。02、成品保護：鋪好的.保溫層應(yīng)防止受

20、雨淋，禁止直接在上行走或推小車。上部施工時必須墊設(shè)好腳手板。3、水泥焦渣找坡：1、前期工作：在保溫層完成后應(yīng)立即進行焦渣找坡，先用。水準(zhǔn)儀按2%的坡度打好屋脊線上的標(biāo)高點，然后按最小厚度3cm和坡度2%隹算，在四周立面上彈出焦渣上口坡度線，拉線按2m間距在屋面上貼上灰餅。再按w 36M2布置一只 50的UPVC非汽管道。為保證渣的粒徑，在焦渣使用之前應(yīng)兩遍過篩，第一遍用篩孔為30-40mm勺篩以控制最大粒徑，第二遍用篩孔為5mm勺篩去除細(xì)粉末，保證粒徑5mmz下者不大于總量的40%提前五天將澆水將焦 渣嫻透。0 2、水泥焦渣拌和：水泥焦渣以體積比1:6用硅攪拌機攪拌。先攪干料1 分鐘，再加適量

21、水?dāng)嚢? 分鐘，使充分?jǐn)嚢杈鶆?。其干濕程度以便于振搗密實、有少量漿不泌水為宜。03、鋪設(shè)施工：按一定的順序以1.3系數(shù)的虛鋪厚度向前鋪設(shè),用鐵掀粗略趕平，再用大杠細(xì)刮平整，用平板振動器分段震實。在表面收壓之前，局部撒料補平，表面多遍收壓，直至出漿。泛水等細(xì)部要收盡。水泥焦渣層應(yīng)隨拌、隨鋪、隨收，操作全過程應(yīng)在二小時內(nèi)完成。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。開裂和空鼓：焦渣中含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤，與水能膨脹分解的物質(zhì)；焦渣燜水不透，焦渣微粒較多等原因造成。應(yīng)按要求選 料配料且加強成品養(yǎng)護。標(biāo)高不準(zhǔn)：施工操作未按灰餅趕平，焦渣攪拌不均勻造成操作困難。應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量。強度不足：配合比不準(zhǔn)確，施

22、工全過程延時過長，滾壓不實，養(yǎng)護不好等原因造成。施工中應(yīng)正確掌握配合比，加強滾壓和養(yǎng)護工 作。4、水泥砂漿找平層：1、前期工作：在焦渣層具有一定的強度后開始做200厚1:2.5 水泥砂漿找平層，施工之前應(yīng)先按鋪設(shè)缸磚的要求預(yù)留分格縫（3X6M，用20X20的小木條預(yù)埋固定。2、分格澆砂漿找平層：鋪好砂漿找平層后，表面粗平，O3、防止找平層的起砂和起皮：澆好找平層后 12小時之內(nèi)。覆蓋保水養(yǎng)護。 24 小時之后澆水養(yǎng)護。不足強度不允許人員在上行走。5、防水層的施工：1、前期工作：做好找平層之后，待其有強度，干燥，即可。進行防水層的施工。以1X1M的卷材覆蓋在基層的表面2-3小時, 查看卷材覆蓋處

23、基層無水印而且緊貼基層一側(cè)的卷材表面也無水印為標(biāo)準(zhǔn)確定防水層的施工時間。02、涂刷基層處理劑：用流動刷在基層上滿涂一遍水乳型橡膠改性瀝青。涂刷要求均勻，不得漏刷。同時清理分格縫，刷處理劑后滿灌嵌縫油膏。03、防水層鋪設(shè)：待基層處理劑干燥后，仗量尺寸裁好卷材按平行于脊線方向由低向高順序鋪設(shè)防水層。卷材鋪貼時，把改性柔性油氈按位置擺正，然后點燃接液化氣的專用噴槍加熱油氈和與之結(jié)合的基層部位（噴槍距加熱面 300mm右，往返噴烤，使其加熱均勻），油氈上的瀝青剛剛?cè)诨瘯r，緩緩向前滾動鋪貼油氈，隨后用滾刷擠出空氣并壓緊。在油氈還未冷卻之前，用鐵抹子把邊封好。對壓邊處油膏不飽滿處，再用噴槍均勻細(xì)致地烘烤一

24、下，直至壓實。卷材末端收口處用橡膠瀝青嵌縫膏封嚴(yán)。且泛水部位按規(guī)范要求加做50cm的卷材附加層（詳見大樣圖）。平立面相接處卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角壓實。卷材鋪貼時不允許拉伸和縮皺。卷材壓邊寬度不小于10cm,搭接寬度不小于20cmi且上下兩層應(yīng)按1/2錯縫粘貼。4、質(zhì)量要求：防水材料合格證必須齊全，抽樣復(fù)試必須符合規(guī)范和設(shè)計要求；卷材與基層及卷材與卷材之間必須粘貼牢固，無空鼓和翹邊等缺陷；防止烤傷卷材防水層。施工完成后應(yīng)及時組織有關(guān)專業(yè)人員進行質(zhì)量驗收。5、成品保護：防水層施工好后嚴(yán)禁在上進行其它施工作業(yè)，O防止劃傷防水層；水落口、通風(fēng)管道口等處，施工中應(yīng)進行臨時堵塞和擋蓋，以防落進材料等物；施工完畢后及時清除雜物；施工中不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已完成的成品。 6 、缸磚面層施工OK找規(guī)矩、彈線：按要求做好 3X6M的分格縫的布置，縫寬 1CM同時做好地磚的排布工作，按縱橫兩個方向排好尺寸，磚之間 縫寬以便不大于1mm*宜，當(dāng)尺寸