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文檔簡介

1、單元二 冷庫的安裝與調(diào)試 任務一 氨冷庫的安裝任務目標知識目標 1. 熟悉氨冷庫各部件的安裝步驟與注意事項 2. 熟悉安裝制冷系統(tǒng)管道的布置規(guī)范 3. 熟悉制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的步驟和注意事項 4. 熟悉制冷系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的安裝與注意事項5. 熟悉的保溫系統(tǒng)的安裝步驟和注意事項能力目標1. 能正確完成氨冷庫各部件的安裝步驟 2. 能正確完成制冷系統(tǒng)管道的規(guī)范布置與安裝3. 能正確完成制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的步驟4. 能正確完成制冷系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的安裝5. 能正確完成制冷系統(tǒng)的保溫系統(tǒng)的安裝步驟任務分析 在冷庫部位安裝前,必須做好各項準備工作,防止制冷劑泄露,確保冷庫安裝的人員安全,電氣安

2、全,機械安全等,本任務要求掌握氨冷庫部件及保溫和電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的基本操作技能。一、安裝氨冷庫主要部件 1. 安裝氨冷庫制冷壓縮機組 安裝流程:基礎施工檢查基礎機組就位、找正機組初平與精平基礎抹面 注意事項: (1)在測量設備的水平時,將測量平面的油漆、防銹油刮擦干凈。使用框式水平儀時,手不能接觸水準器的玻璃管,讀數(shù)時視線應垂直對準水準器。在測量過程中,需要輕拿輕放,不能碰撞,更不能在測量表面來回推動。在同一位置,一般進行兩次測量。 (2)一般情況下,灌漿及基礎養(yǎng)護工作不能在低于5的氣溫下進行。一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設備 安裝冷凝器: 安裝流程:基礎施工基礎檢查工字鋼

3、找正、找平與焊接就位、緊固基礎抹面 注意事項: (1)在冷凝器的安裝過程中進行搬運、起吊時,應注意設備的法蘭、接口等部位不能碰撞,還要注意選擇起吊及繩扣的位置。(2)安裝時其頂部應高出鄰近建筑物300mm,或至少不低于鄰近建筑物的高度。(3)在安裝過程中應注意與鄰近建筑物的距離。一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設備 頂排管的安裝: 安裝預制組裝頂排管吊裝排管 。 頂排管的預制組裝流程如下 : 加工U形彎頭、集管和支架安裝上下兩組排管 排管組對與焊接 吹污、試壓與涂裝。 注意事項:墻排管中心與墻壁表面間距不小于150mm,頂排管中心(多層排管為最上層管子中心)與庫頂距離不小于300m

4、m。 一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設備 冷風機的安裝: 安裝準備工作冷風機就位分層安裝冷風機安裝融霜水系統(tǒng)安裝承水盤安裝排水管調(diào)試。 安裝吊頂式冷風機一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設備 安裝高壓儲氨器 1)檢查基礎。 2)檢查高壓儲氨器的水平度。 3)檢查遮陽與通風情況。 4)檢查數(shù)臺高壓儲氨器并聯(lián)的水平度。 注意事項: 儲液器在運行前,放油閥和放空氣閥應關閉,壓力表閥、均壓閥、安全閥前的截止閥和液面指示器的閥門必須全開,運行時,打開進、出液閥。如幾臺儲液器同時使用時,應開啟液體和氣體均壓閥,使壓力和液面平衡。另外液面應保持在40%60%,最低不低于30%,最高不

5、超過70%,壓力不超過1.5MPa。有油或空氣應及時放出。 一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設備 安裝低壓循環(huán)儲液器 1)檢查安裝位置。 2)核對預留螺栓與安裝孔。 3)吊裝就位后,校水平度垂直度。 4)檢查工作液面與氨泵吸入口中心線的間距。 注意事項: 使用前首先檢查放油閥、排液閥是否關閉,進、出氣閥,安全閥前截止閥,油面指示器閥,壓力表閥是否打開。然后開啟調(diào)節(jié)站或高壓儲液器的供液閥,待液面達到1/3高度時,開啟循環(huán)貯液桶的出液閥,啟動氨(氟)泵向系統(tǒng)供液。 一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設備 安裝中間冷卻器 1)核對基礎標高及中心線的位置和尺寸。 2)垂直安裝中間

6、冷卻器,檢查水平度垂直度。 3)連接配管,配件。 4)檢查壓縮機與中間冷卻器之間的距離。 5)留出拆裝,維修,調(diào)試的空間,以及保溫余量。 注意事項: 中間冷卻器的供液由手動調(diào)節(jié)閥和液位控制器控制, 液 面水平控制在指示器高度的50%左右。 高壓機吸氣溫度應比中間壓力下的飽和溫度高24,中間壓力應調(diào)整為最佳中間壓力。 使用手動調(diào)節(jié)閥供液時,應根據(jù)指示器的液面高度和高壓機的吸氣溫度來調(diào)整供液閥的開啟度。二、安裝制冷系統(tǒng)管道 1. 制冷壓縮機吸氣管道的布置與安裝 由蒸發(fā)器至制冷壓縮機的吸氣管道應有5/10001/1000的坡度,坡向蒸發(fā)器,防止管道中的液體制冷劑進入制冷壓縮機中造成液擊現(xiàn)象。 2.制

7、冷壓縮機排氣管道的布置與安裝 制冷壓縮機排氣管道應有大于或等于1/100的坡向油分離器和冷凝器,防止排氣管道中的潤滑油進入制冷壓縮機,造成液擊現(xiàn)象。 二、安裝制冷系統(tǒng)管道 3. 冷凝器至儲液器的液體管道的布置與安裝 1)臥式冷凝器和貯液器間的管道不長時 可不設均壓管,管內(nèi)的液體流速不應大于0.5m/s。由冷凝器的出口至貯液器進口處的角形閥的垂直管段,應有300mm以上的高差。 2)立式冷凝器與儲液器的液體管道 在冷凝器至貯液器的液體管上安裝閥門時,出口與閥門之間要有不小于200mm的距離。水平管段應有不小于150的坡度坡向貯液器,并使管內(nèi)的液體流速維持在0.50.75m/s。 4. 冷凝器或貯

8、波器至氨油分離器的液體管道 氨油分離的進液管應從冷凝器至貯液器的氨液管的管底接出。 三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 1.系統(tǒng)吹污 1)全面檢修或在某些情況下作臨時停機檢修時,系統(tǒng)在氣密經(jīng)試驗或充灌制冷劑前,須用干燥壓縮空氣將系統(tǒng)中殘存的油污、雜質(zhì)、水分吹除干凈。 2)系統(tǒng)吹污宜分段進行,先吹高壓系統(tǒng),后吹低壓系統(tǒng),排污口應分別選擇在較低部位。 3)在排污口置一干凈白紙,當紙上無污點出現(xiàn)時,可認為系統(tǒng)已吹干凈。 4)為了使油污溶解,便于排出,也可將適量硫酸容液充入系統(tǒng),待油污溶解后進行吹污。 5)酸洗后要用碳酸鈉溶液中和干燥。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 2. 氣密性實驗 氣密性實驗方法:氣密

9、性實驗一般分為壓力試漏、真空試漏、工質(zhì)試漏三個階段。壓力試漏的操作步驟:試驗裝置用的手動閥門和電子閥打開,形成一個完整的回路。 用氮氣對氣管和液管同時充入氮氣加壓。 氣密性實驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 2. 氣密性實驗 真空試漏: 最好使用機械泵抽真空,真空度可以用壓力真空表測量,有條件最好使用U形水銀壓差計。利用制冷壓縮機抽真空時,低壓表指針不再下降時即可停機。 對于高、中溫類制冷設備,進行系統(tǒng)真空試漏時其真空度一般不低于40mmHg,較小的系統(tǒng)可達到760mmHg以下,所得真空度須保持18或24小時,無變化者可認為真空試漏合乎要求。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)

10、試 2. 氣密性實驗 工質(zhì)試漏:工質(zhì)試漏與壓力試漏的方法相似。系統(tǒng)抽真空后充入制冷劑,充入制冷劑的數(shù)量以系統(tǒng)中的壓力比環(huán)境溫度下工質(zhì)冷凝壓力低98kPa左右為宜,保壓18小時無壓力降即可認為試漏合乎要求。工質(zhì)試漏為系統(tǒng)充灌制冷劑做好了充分準備。所充入的制冷劑可以直接使用,亦可作為清潔系統(tǒng)之用。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 3.檢漏 聲響檢漏 目測檢漏 濃肥皂水檢漏 4. 抽真空 利用壓縮機本身抽空 制冷系統(tǒng)抽真空 三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試5. 充注制冷劑 低壓吸入法(1)注意問題:1)圖2-8所示的開啟式壓縮機,其制冷系統(tǒng)充灌制冷劑方法較多,常用方法是低壓吸入法。2)低壓吸入法不但適用

11、于系統(tǒng)首次充灌,也適于在添加制冷劑時使用。3)低壓吸入法是在壓縮機運轉(zhuǎn)的情況下進行的,在充灌時主要是吸入氨蒸氣,也可充入液體,但須注意,閥門開啟要小,以防止制冷劑液體進入壓縮機,產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試6. 調(diào)試的注意問題1)制冷設備的調(diào)試就是把系統(tǒng)運行參數(shù)調(diào)整到所要求的范圍內(nèi)工作,使制冷系統(tǒng)的工作滿足設計要求。 2)制冷設備的運行參數(shù)工作在既安全又經(jīng)濟的范圍內(nèi)。3)制冷設備運行的主要參數(shù)有:蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度;冷凝壓力和冷凝溫度;壓縮機的吸氣溫度和排氣溫度;膨脹閥(或節(jié)流閥)前制冷劑溫度等。4)這些參數(shù)在制冷設備運行的過程中不是固定不變的,而是隨著外界條件(如庫內(nèi)熱負荷,

12、冷卻水溫,環(huán)境溫度等)的變化而變化的。5)在調(diào)試過程中,必須根據(jù)外界條件和設備的特點,把各運行參數(shù)調(diào)整在合理的范圍內(nèi)。四、安裝氨冷庫電控系統(tǒng)安裝氨冷庫電控系統(tǒng)包括: 基礎型鋼的埋設和接地 配電柜的安裝 控制柜的安裝 源線連接示意圖四、安裝氨冷庫電控系統(tǒng)安裝氨冷庫電控系統(tǒng): 控制柜安裝注意事項1)電氣控制柜配用機組不得大于最大允許負載。2)使用前應將電動機綜合保護器的整定電流值根據(jù)實際負載大小分別調(diào)整為合適值。3)自動運行狀態(tài):將電氣控制柜內(nèi)各開關置于“自動”位置。 4)手動下作狀態(tài):將電氣控制柜內(nèi)自動/手動開關置于“手動”位置,調(diào)整制冷、風機、化霜開關,以實現(xiàn)對單項負載的調(diào)整。 五、安裝氨冷庫保溫系統(tǒng)1. 管道的隔熱施工: 管道防腐層施工:工程中常用的防腐為法是在管道表面涂裝油漆,使其表面形成漆膜,與腐蝕介質(zhì)隔離。 需要隔熱保溫的管道有:在蒸發(fā)壓力下工作的低溫管道,如低壓循環(huán)儲液器的進出液體和氣體管、壓縮機吸氣管、液體和氣體調(diào)節(jié)站的接管、節(jié)流閥后的液體管、排液管等;中間冷卻器的出液管;通過樓梯間、穿堂和冷卻物冷藏間的供液管和回氣管等;用于沖霜的熱氣管。五、安裝氨冷庫保溫系統(tǒng) 2. 制冷設備絕熱層的施工: 拼砌施

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