手工電弧焊的工藝參數(shù)和運(yùn)條方式PPT學(xué)習(xí)教案課件

1、會(huì)計(jì)學(xué)1手工電弧焊的工藝參數(shù)和運(yùn)條方式1、焊條直徑 它是保證焊接質(zhì)量和效率的重要因素。焊條直徑一般根據(jù)焊件厚度、施焊位置、焊接層數(shù)以及工作效率來決定。在一般情況下，焊條直徑與焊件厚度之間關(guān)系的參考數(shù)據(jù)如下。在板厚相同的條件下，平焊位置的焊接所選用的焊條直徑應(yīng)比其他位置大一些，立焊、橫焊和仰焊應(yīng)選用較細(xì)的焊條，一般不超過4.0mm。T形接頭、搭接接頭都應(yīng)選用較大直徑的焊條。第1頁/共16頁2、焊接電流 （1）影響焊接電流大小的因素 焊接電流的大小，與焊條的類型、焊條直徑、工件厚度、焊接接頭形式焊縫位置以及焊接層次有關(guān)系，其中關(guān)系最大的是焊接直徑，通常，焊接電流和焊接直徑有以下關(guān)系： I=k x

2、d其中 I焊接電流（A）； d焊條直徑（mm）； k經(jīng)驗(yàn)系數(shù) 當(dāng)焊條直徑d為1-2mm時(shí)，k=25-30；d為2-4mm時(shí)，k=30-40；d=4-6時(shí)，k=40-60 對(duì)于一定直徑的焊條，焊接電流如下選擇第2頁/共16頁（2）焊接電流對(duì)焊縫質(zhì)量的影響 第3頁/共16頁3、電弧電壓 電弧電壓主要決定于弧長。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。 在焊接過程中，不論那種類型的焊條，電弧長度基本不變，而且盡可能用短弧焊接，只有這樣才能保證整條焊縫的熔寬和熔深一致，從而獲得高質(zhì)量的焊縫。短弧是指弧長焊條直徑的0.51.0倍，超過這個(gè)限度即為長弧。第4頁/共16頁4、焊接速度焊接速度可由操作者根據(jù)情況靈活

3、掌握，原則是保證焊縫具有所要求的外形尺寸，且融合良好。在其他工藝參數(shù)不變的情況下：焊接速速過大，焊縫過窄且容易產(chǎn)生咬邊、未熔合、氣孔等缺陷；焊接速度過小，焊縫會(huì)過高或是過寬，外形不整齊，生產(chǎn)效率過低，焊接變形增大等缺陷。焊接薄板時(shí)，還容易燒穿。第5頁/共16頁5、焊接層數(shù) 在焊件厚度較大時(shí)，往往需要進(jìn)行多層焊。對(duì)于低碳鋼和強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼的多層焊時(shí)，每層焊縫厚度過大時(shí)，對(duì)焊縫金屬的塑性(主要表現(xiàn)在冷彎上)有不利影響。因此，對(duì)質(zhì)量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大于45mm。 焊接層數(shù)主要根據(jù)焊件厚度、焊條直徑、坡口形式和裝配間隙等來確定，可作如下近估算： n / d 式中： n為焊接層數(shù)；

4、 為焊件厚度(mm)； d為焊條直徑(mm)。第6頁/共16頁6、焊接電源種類和極性的選擇 用交流電源焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電源焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少，但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重。低氫型焊條穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流弧焊電源。用小電流焊接薄板時(shí)，也常用直流弧焊電源，因?yàn)橐”容^容易，電弧比較穩(wěn)定。 低氫型焊條用直流電源焊接時(shí)，一般要用反接，因?yàn)榉唇拥碾娀”日臃€(wěn)定。焊接薄板時(shí)，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此焊接薄板時(shí)，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，都選用直流反接。第7頁/共16頁二、運(yùn)條方式運(yùn)條定義：焊接過程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫做運(yùn)條。運(yùn)條包括： 沿焊條軸線的送進(jìn)1

5、沿焊縫軸線方向的縱向移動(dòng)3 橫向擺動(dòng)2焊接時(shí)焊條運(yùn)條分為：向下運(yùn)動(dòng)、向前運(yùn)動(dòng)、向左右運(yùn)動(dòng)。常用的運(yùn)條方式有：直線形、鋸齒形、月牙形、三角形、環(huán)形5種。第8頁/共16頁1、向下運(yùn)動(dòng) 引弧后，焊條開始熔化，為保持一定的焊接電弧，必須使焊條隨著熔化而均勻向下運(yùn)動(dòng)，且兩者速度應(yīng)該一致。若向下運(yùn)動(dòng)速度低于熔化速度，電弧會(huì)拉長，以致熄滅；反之，焊條會(huì)工件接觸，形成短路也會(huì)熄滅電弧。 2、向前運(yùn)動(dòng) 電弧穩(wěn)定的情況下，焊條從焊縫起點(diǎn)沿著焊接方向移動(dòng)稱為向前運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)速度與電流強(qiáng)度，焊條直徑、焊縫種類有關(guān)。速度太快，來不及熔化焊件，會(huì)形成飄浮焊縫；反之，焊件溫度過高，熔池加大，焊縫增寬，燒損有益元素，焊接質(zhì)量下

6、降。顯然，在焊條向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，必須有向下運(yùn)動(dòng)，否則，電弧將熄滅。 3、左右運(yùn)動(dòng) 焊條做左右擺動(dòng)，使焊縫兩邊熔化良好，促使焊渣浮到焊縫表面，減少夾渣和氣孔。根據(jù)焊件性質(zhì)、焊縫形狀和位置，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)形式。 第9頁/共16頁常用運(yùn)條手法：直線形、鋸齒形、月牙形、三角形、環(huán)形5種。 為控制熔池溫度，使焊縫具有一定寬度和厚度，焊接時(shí)，焊條必須作有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。 （1）直線形運(yùn)條法： 直線形運(yùn)條法不做橫向擺動(dòng)，適用于板厚為35mm且不開坡口的對(duì)接平焊、多層焊的第一層和多層多道焊，如圖a所示（2）直線往復(fù)運(yùn)條法： 直線往復(fù)運(yùn)條法是焊條末端沿焊縫縱向做來回直線擺動(dòng)的運(yùn)條方法，適用于薄板焊接和接頭間隙較大

7、的焊接，如圖b所示。第10頁/共16頁（3）鋸齒形運(yùn)條法： 鋸齒形運(yùn)條法是焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)的前移運(yùn)動(dòng)，并在兩邊轉(zhuǎn)折點(diǎn)處稍停片刻的運(yùn)條方法，用于較厚板的焊接，如圖c所示。（4）月牙形運(yùn)條法： 月牙形運(yùn)條法是焊條末端做月牙形左右連續(xù)擺動(dòng)的前移運(yùn)動(dòng)，并在兩邊轉(zhuǎn)折點(diǎn)處稍停片刻的運(yùn)條方法，焊縫余高較大，氣孔、夾雜少。如圖d所示。第11頁/共16頁（5）三角形運(yùn)條法：三角形運(yùn)條法：正三角形運(yùn)條法和斜三角形運(yùn)條法正三角形運(yùn)條法：適合于開坡口的對(duì)接接頭 和T形接頭立焊；斜三角形運(yùn)條法：適合于T形接頭仰焊和有坡口的橫角焊。如圖e所示。（6）環(huán)形運(yùn)條法：環(huán)形運(yùn)條法分為正環(huán)形運(yùn)條法和斜環(huán)形運(yùn)條法。正環(huán)形運(yùn)條

8、法：適用于厚件的平焊，可減少氣 孔的形成；斜環(huán)形運(yùn)條法：應(yīng)用于平角焊、仰焊如圖f所示。第12頁/共16頁常用運(yùn)條方法及適用范圍： 第13頁/共16頁三、熄?。缁。?焊縫的收尾：是指一條焊縫焊完后如何收弧(熄弧)。 焊接結(jié)束時(shí)，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑，會(huì)降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，并容易引起弧坑裂紋。過快拉斷電弧，液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾： （1）反復(fù)填補(bǔ) 焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止，此方法適用于薄板和多層焊的底層，不適用于堿性焊條。（2）劃圈收尾 焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板。（3）后移收尾 電弧在焊段收尾處停住，同時(shí)改變焊條傾斜方向，由后傾改變?yōu)榍皟A，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條。第14頁/共16頁思考題：1、焊接方法的分類有哪些？各種焊接方法的原理是什么 ？2、什么是手工電弧焊？手工電弧焊有哪些特點(diǎn)？