質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章、編制說(shuō)明 2第一節(jié)、編制依據(jù) 2第二節(jié)、工程慨況 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章、基礎(chǔ)工程 2第一節(jié)、旋挖鉆孔灌注樁工程 2第二節(jié)、土石方工程 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章、主體工程 5第一節(jié)、模板工程 5第二節(jié)、鋼筋工程 6第三節(jié)、混凝土工程 7第四節(jié)、砌體工程 9第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏 10 HYPERLINK l bookmark6 o Cu

2、rrent Document 第四章、裝飾裝修工程 15第一節(jié)、抹灰工程 15第二節(jié)、樓地面工程 16第三節(jié)、門(mén)窗工程 17第四節(jié)、屋面工程 17第一章、編制說(shuō)明第一節(jié)、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2013建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011大理海東山地新城建設(shè)一期配套商品房十三號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目施

3、工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)、工程慨況大理海東山地新城建設(shè)一期配套商品房十三號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目工程位于云南省大理市海東鎮(zhèn)，大理海東新城片區(qū)位于大理市的東部， 環(huán)洱海公路于其西部通 過(guò)，大麗鐵路于其西部穿過(guò)，大理市區(qū)一大理機(jī)場(chǎng)公路于其南部通過(guò)，距離昆明約326km擬建項(xiàng)目位于大理海東新城片區(qū)的中部。擬建項(xiàng)目南側(cè)為在建的獨(dú)秀 路，“三通一平”工程基本完成，交通便利。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積 157311點(diǎn) 總工期300日歷天。本工程質(zhì)量要求：符合設(shè)計(jì)文件要求，執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)（GB50300-2013 一次性驗(yàn)收合格。本工程棟號(hào)多、工期十分緊張、施工作業(yè)隊(duì)伍多、工序穿插頻繁，建筑裝

4、飾 線條復(fù)雜，在施工過(guò)程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，為了保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，特將本工程施工階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析和提出一 些預(yù)防措施。第二章、基礎(chǔ)工程第一節(jié)、旋挖鉆孔灌注樁工程1、孔位偏斜產(chǎn)生原因：多因護(hù)筒埋置中心與樁位中心的偏差；鉆孔樁機(jī)安裝支撐不牢； 鉆孔樁位地質(zhì)下沉；鉆進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)軟硬不均或遇突出孤石等原因引起。防治措施：在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置， 嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中 心線偏差不大于50mm并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿 的現(xiàn)象。樁位中心應(yīng)報(bào)檢合格后開(kāi)鉆；開(kāi)鉆前應(yīng)夯實(shí)平整孔位周邊地基， 鉆孔樁 機(jī)兩支撐基礎(chǔ)應(yīng)加設(shè)支撐墊板；認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)

5、資料，特別是在地質(zhì)情況發(fā)生變化 地段應(yīng)用探孔器檢查成孔的垂直度。 若因地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，先分析清楚巖 層的走向，而后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥槠羽ね?、純堿、鋸末 等組成的混合物）將鉆孔回填至計(jì)算確定的高程處，靜置一段時(shí)間后恢復(fù)施工。孔中心偏差小于20cm的，靜置12h后可以繼續(xù)鉆孔?？字行钠畲笥?20cm 的，應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長(zhǎng)的時(shí)間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工。穿過(guò) 傾斜巖層過(guò)程中，應(yīng)采用自重較大的復(fù)合式牙輪鉆、沖擊鉆，以慢速鉆孔。2、縮孔產(chǎn)生原因：是在飽和性粘土、淤泥質(zhì)黏土，特別是 Il1.0處于流塑性狀態(tài) 的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象，其原因是此類(lèi)地層含水高、塑性大，

6、鉆頭經(jīng)過(guò)后鉆孔 壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直徑；或是因?yàn)殂@頭磨損嚴(yán)重造成。防治措施：針對(duì)前一種原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊 鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；采用在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理的辦法；隨時(shí)檢查鉆頭直徑，磨損較大的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。3、護(hù)筒脫落由于護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面水流的浸泡等因素引起的護(hù)筒失去穩(wěn)定、 脫落。出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開(kāi)，采取相應(yīng)措施處理。由于地 面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、 不滲漏，而后， 重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒背后填筑）恢復(fù)鉆孔施工。第二節(jié)、土石方工程1、超挖產(chǎn)生原因：由于

7、采用機(jī)械開(kāi)挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖；邊坡上存在松 軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不平；測(cè)量放線錯(cuò)誤。防治措施：機(jī)械開(kāi)挖，預(yù)留 0.3m采用人工清底；加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán) 格定位；2、基底土擾動(dòng)產(chǎn)生原因：基槽開(kāi)挖時(shí)排水措施差，尤其是在基底積水或土壤含水量大的 情況下進(jìn)行施工，土很容易被擾動(dòng)；土方開(kāi)挖時(shí)超挖，后又用虛土回填，該虛土經(jīng)施工操 作后亦改變了原狀土的物理性能，變成了擾動(dòng)土。防治措施：認(rèn)真做好基坑排水和降水工作。降水工作應(yīng)待基礎(chǔ)回填土完成后，方可停止；土方開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短施工時(shí)間。雨季施工或基槽（坑）開(kāi)挖后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留30cm的土

8、不挖,待下一道工序開(kāi)工前再挖除。采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留一定厚度 的士用人工清除。冬季施工時(shí)，還應(yīng)注意基底土不要受凍，下一道工序施工前 應(yīng)認(rèn)真檢查。禁止受凍土被隱蔽覆蓋。為防止基底土凍結(jié)，可預(yù)留松土層或采 用保溫材料覆蓋措施，待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋 層；嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個(gè)別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回填，處理方法應(yīng) 征得設(shè)計(jì)單位的同意。3、填土出現(xiàn)橡皮土產(chǎn)生原因：在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上 進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一 層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。施工

9、后有輪式車(chē)輛碾壓。防治措施：夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量，避免在含水量過(guò)大的原 狀土上進(jìn)行回填；填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降低 至基底下0.5m；施工后嚴(yán)禁輪式車(chē)輛碾壓；可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻 入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞⒘栏?、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓） 實(shí)。4、基坑（槽）回填土沉陷產(chǎn)生原因：基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回 填，未經(jīng)分層夯實(shí)；基槽寬度較窄，采用手工夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度；回 填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì) 土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求；回填土采用水沉法沉實(shí)，

10、密實(shí) 度大大降低。防治措施：回填前排凈槽中積水，將淤泥、松土、雜物清理干凈。回填土 按要求采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)；控制土料中不得含有直徑大于5cm的土塊及較多的干土塊，嚴(yán)禁用水沉法回填土料。第三章、主體工程第一節(jié)、模板工程1、梁身不平直，梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水 平裂縫；掉角；表面毛糙；局部模板嵌入柱、碎墻中間，拆除困難。原因分析：模板支設(shè)未校直撐牢；梁模板未起拱；固定梁側(cè)模木帶未釘牢； 木模在碎澆灌后吸水膨脹，事先未留有空隙。防治措施：支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮 梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使碎澆灌后不致嵌入

11、剪力墻內(nèi)；梁底支撐間距應(yīng)能保證在碎質(zhì)量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形；梁側(cè)模及底模用料厚度，應(yīng)根據(jù)梁的高度與寬度及通用尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的 拼扣、橫檔與夾條；梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證碎澆灌過(guò) 程中側(cè)模下口不致炸模；梁側(cè)模上口模板橫檔應(yīng)放在板模格柵上。2、板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；板邊模板嵌入梁、墻?nèi)不易拆除。原因分析：板下支撐底部不牢，混凝土澆灌過(guò)程中荷載不斷增加，基礎(chǔ)下沉， 板模下?lián)希话宓啄０宀黄?，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差； 將板模板鋪釘在 梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆灌混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有 外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。防治措施：

12、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；保證在混凝土重量 作用下不發(fā)生下沉；板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模 板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除；板模按規(guī)定起拱。3、模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過(guò)程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致碎料 澆灌振搗時(shí)出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸 超出設(shè)計(jì)尺寸等。原因分析：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過(guò)程中不拉水平、垂直線、 不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐點(diǎn)少且不牢固；模板變形、振動(dòng)時(shí)不均勻， 發(fā)生錯(cuò)位沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進(jìn)場(chǎng)，檢查放線準(zhǔn)確度，設(shè)置水 平、垂直基準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)檢查模板的水

13、平、豎向是否正確，檢查各支撐點(diǎn)是否牢固、 數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，首層支模必須 在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹(shù)枝做支頂材料，模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng) 2mm且支模 牢固，柱與梁接頭處的開(kāi)口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、 不變形；在施工縫面位置開(kāi)100X 100mmf口模板，以清除雜物，柱、墻模板底 腳應(yīng)留學(xué)200X200mmt口模板，墻按0 1000mms置；澆筑碎前應(yīng)全面檢查，清 除模板內(nèi)的雜物和垃圾，現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的底模板及其支架拆除時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。第二節(jié)、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)

14、量不符合要求原因分析：機(jī)械性能檢驗(yàn)不合格；外觀質(zhì)量不符合要求；對(duì)鋼筋品種、類(lèi)別 不清楚，或質(zhì)量有疑問(wèn)的鋼筋隨便使用。防治措施：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以 及局部縮徑和機(jī)械損傷等缺陷；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除隨批量檢驗(yàn)出廠合格證外， 還必 須按要求取樣、試驗(yàn)，嚴(yán)格控制不合格品；鋼筋應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料柵并應(yīng)墊高地 面20cm以上，并保持地面干燥，在工地臨時(shí)存放鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高，地 面干燥的露天場(chǎng)地，場(chǎng)地四周應(yīng)有排水設(shè)施，堆放期盡量縮短，存放鋼筋及時(shí)使 用，存放期間嚴(yán)防產(chǎn)生重銹，使用時(shí)鋼筋表面必須清潔。2、直螺紋接頭不符合要求原因分析：直螺紋絲頭牙形不規(guī)整，有牙形不飽滿、斷牙

15、、禿牙等缺陷；直 螺紋絲頭錐度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；連接套不標(biāo)準(zhǔn)；直螺紋連接接頭的擰緊力矩值不 符合要求。防治措施：直螺紋連接套應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，必須提供產(chǎn)品合格證；鋼筋應(yīng) 調(diào)直后下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形端頭或端頭撓曲，嚴(yán)禁 用氣割下料；加工鋼筋直螺紋絲頭、螺距等必須與連接套的螺距一致，且徑配套 的量規(guī)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下道工序；鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致， 并應(yīng)確保鋼筋加工直螺紋絲頭和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損；連接套與鋼筋接頭 必須采用力矩扳手（力距扳手的精度為5%緊固。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線，將鋼筋擰入連接套內(nèi)固定牢固。連接擰緊俏應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的力矩值。3、箍筋分布不

16、當(dāng)和彎鉤不合要求原因分析：不按規(guī)定設(shè)置箍筋；鋼筋碎中箍筋不按抗震要求進(jìn)行加密； 箍筋 彎鉤制作角度不是135度角和平直長(zhǎng)度小于箍筋直徑的10倍，達(dá)不到抗震要求的規(guī)定。防治措施：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋；鋼筋碎結(jié)構(gòu)的箍筋未端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu) 的箍筋彎鉤必須彎成135度，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格原因分析：墊塊質(zhì)量強(qiáng)度較低，在使用過(guò)程中酥裂；碎梁板、柱和剪力墻的 主筋上沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊， 或者是墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位 移，導(dǎo)致碎結(jié)構(gòu)露筋，或受力鋼筋的碎保護(hù)層厚度小于規(guī)定。防治措施：受力鋼筋碎保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；用于碎保護(hù)層的墊塊， 其水泥砂漿的強(qiáng)度

17、等級(jí)必須達(dá)到母體碎的強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)， 確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求；用水泥砂漿或碎所作的墊塊，按調(diào)整后的間距放置，綁 扎在受力鋼筋上；碎保護(hù)層墊塊組裝布置適宜，距離不得過(guò)大，必須與鋼筋骨架 主筋綁扎牢固，不得松動(dòng)，不許產(chǎn)生位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊 塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足碎保護(hù)層厚度的要求， 并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸， 振搗碎時(shí)，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁口 松動(dòng)和墊塊位移。第三節(jié)、混凝土工程1、蜂窩、孔洞原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物；木模板 在碎入模之前，沒(méi)有充分濕潤(rùn)；模具接縫不嚴(yán)，澆筑混凝土跑漿；混凝土拌

18、合物 中的粗、細(xì)骨料級(jí)配不當(dāng)，以及碎配合比失控，水灰比過(guò)大，造成碎離析；振搗 不當(dāng)，碎澆筑高度超過(guò)規(guī)定。防治措施：碎配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，用料準(zhǔn)確，攪拌均勻，和易 性要好，入模后振搗密實(shí)；模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜 物。模板拼縫要嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻；鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石碎 分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的碎表面光滑密實(shí)；拆模應(yīng)嚴(yán) 格控制碎的強(qiáng)度不得過(guò)早拆模。2、露筋和縫隙夾渣原因分析：豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不合適，又未采取相應(yīng)措施；鋼筋成型組裝 未設(shè)置保護(hù)層墊塊，或者墊塊設(shè)置的數(shù)量上，與主筋綁扎不牢固、松動(dòng)，導(dǎo)致主 筋失去碎保護(hù)層；碎入模后由

19、于振搗操作失誤，鋼筋產(chǎn)生位移；節(jié)點(diǎn)處二次澆筑 碎時(shí)，未留清掃口或沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行清理干凈； 二次澆筑的節(jié)點(diǎn)處不應(yīng)鋪設(shè)同強(qiáng)度 等級(jí)砂漿直接澆筑碎，而且振搗不密實(shí)，碎離析，粗骨料集中；施工縫處夾有雜 物。防治措施：保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到主體碎的強(qiáng)度等級(jí)，墊塊一般每隔1m設(shè)置1塊且應(yīng)與主筋固定牢固，嚴(yán)防松動(dòng)和位移；澆筑碎時(shí)高度應(yīng)控制在 2m左右，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)用筒或加設(shè)低于 2m的澆筑孔等；澆筑碎入模后，必須認(rèn)真 振搗，振搗的操作要點(diǎn)一上下垂直、布點(diǎn)均勻、層層扣搭、嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免 鋼筋位移而破壞保護(hù)層；在澆筑碎前必須認(rèn)真清理施工縫，并將雜物通過(guò)清掃口 清理干凈；在已硬化的碎表面上澆筑碎前, 應(yīng)除掉

20、表面的水泥模和松動(dòng)的粗、 細(xì) 骨料，并應(yīng)充分沖洗干凈；澆筑碎前應(yīng)先充分濕潤(rùn)已硬化的碎表面， 并在施工縫 處事先鋪設(shè)與母體碎強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿；澆筑碎必須分層，細(xì)心振搗，確保碎密實(shí)。3、酥松脫落混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部 要低很多。原因分析：木模板未澆水濕透，或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被 吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落；炎熱刮風(fēng)大澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋 澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松； 冬期低溫澆筑混凝土，澆灌注意 力度低，未采取保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成酥松、脫落。防治措施：表面較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，洗刷

21、干凈充分濕潤(rùn)后， 用1: 2或1: 2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿 去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4、現(xiàn)澆混凝土板裂縫、板厚不足防治措施：板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，優(yōu)先選用長(zhǎng)條馬登。 擱置時(shí)安排連續(xù)放置，排間距不大于 800mm邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm 支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上；現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線 管避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必 須布置在鋼筋網(wǎng)之間，線管直徑小于1/3板厚。樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當(dāng)采 用板分離式配筋時(shí)，應(yīng)

22、在無(wú)上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設(shè)6.515Q寬度不小8于150mm勺鋼筋網(wǎng)片；在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)示， 每1.5-5m2 范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程進(jìn)行插簽檢查厚度；端部無(wú)擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置 橫向擱置鋼筋。第四節(jié)、砌體工程1、砂漿強(qiáng)度不符合要求防治措施：控制砂的含泥量。強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%砂漿做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在 2h和3h 內(nèi)使用完畢?；也蹆?nèi)的砂漿使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、 清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象， 應(yīng)在砌筑前進(jìn)行二次拌合；要重視砂漿試塊的制作，強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定要符合現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定；配齊計(jì)量工具，嚴(yán)格過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確，根據(jù)砂

23、子含水率的變化，及時(shí)的 調(diào)整用水量。2、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到 80%防治措施：改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠 度，確?；铱p砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度；砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前12d澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%15%嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低 強(qiáng)度；砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑， 造成砂漿不飽滿。3、砌磚不按規(guī)定留槎，組砌方法不正確防治措施：控制好擺磚摞底，在保證砌磚灰縫 812mm勺前提下考慮到磚垛 處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)；確定標(biāo)高，立好皮樹(shù)桿，雙面掛線；構(gòu) 造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)；

24、臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸 線。4、框架柱拉接筋漏設(shè)，位置不當(dāng)防治措施：框架柱拉接筋應(yīng)按砌塊模數(shù)后焊設(shè)置， 杜絕邊砌邊焊，檢驗(yàn)合格 后方可砌筑。或采取環(huán)氧樹(shù)脂植筋法，但必須保證材料合格和經(jīng)三方現(xiàn)場(chǎng)拉拔試 驗(yàn)確定。5、砌體結(jié)構(gòu)裂縫防治措施：強(qiáng)化圖紙會(huì)審力度，在圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部 位從設(shè)計(jì)上采取技術(shù)措施；對(duì)有不同材料組成的墻體采取以下技術(shù)措施一混凝土 框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，墻柱結(jié)合部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)范要求 設(shè)置拉接筋且砌筑砂漿要飽滿；采取以下措施防止頂層墻體開(kāi)裂： 、頂層砌筑 砂漿等級(jí)不低于M5、頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平灰縫鋼 筋（共3

25、道），370mM曾加3力4, 240mm曾力口 2力4,位置在頂層端部從山墻起兩 間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi) 橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm ；、外縱墻與內(nèi)橫承重 墻交叉處及山墻與內(nèi)縱墻交叉處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱； 內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設(shè) 抗裂柱，抗裂柱僅在頂層設(shè)置，具上下端錨固于相應(yīng)上下圈梁內(nèi)。第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏1、現(xiàn)澆鋼筋碎梁板裂縫：梁板跨中下部和支座邊上部碎受拉區(qū)裂縫，板角 45度；裂縫、梁支座邊出 現(xiàn)的斜裂縫、節(jié)點(diǎn)柱頭、梁端及板邊出現(xiàn)的裂縫等。原因分析：01）、梁板跨中下部和支座邊上部的硅受控拉區(qū)裂縫：裂縫多呈單條而

26、規(guī)則，其大小和長(zhǎng)短視荷載的大小而變化， 主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不夠 或鋼筋施工時(shí)位置不當(dāng)引起的，如板邊常為負(fù)彎矩鋼筋被踩低，負(fù)彎筋有效計(jì)算 高度HO減少，使其不足以承受負(fù)彎矩而產(chǎn)生裂縫，另外，碎強(qiáng)度不夠，模板過(guò) 早拆除等也會(huì)產(chǎn)生裂縫。02）、板角45裂縫：多呈單條而規(guī)則，與梁約成 450夾角，距板角約1m 左右，主要是由于配筋不足，負(fù)彎矩鋼筋位置過(guò)低，在樓板近支座處的上部負(fù)彎 矩鋼筋綁扎結(jié)束后，樓板碎澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉， 又 沒(méi)有得到及時(shí)糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用， 使板的實(shí)際有效高度 減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，所以產(chǎn)生裂縫，還有就是碎強(qiáng)度

27、不足，除此 之外，由于溫度應(yīng)力引起裂縫也是一個(gè)重要因素，碎具有熱脹冷縮的性質(zhì)，特別是在陽(yáng)角外墻位置，因墻角兩邊受陽(yáng)光照射不同產(chǎn)生溫度差，板兩邊梁產(chǎn)生溫度 膨脹差，使板受到扭力作用而產(chǎn)生板角 450斜裂縫。03）、梁支座邊出現(xiàn)的裂縫；梁支座邊斜截面受剪力作用，現(xiàn)一般民用建筑 的梁較少配置抗剪彎起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上碎和箍筋的抗 剪不足以抵抗截面所受剪力，梁將出現(xiàn)斜裂縫。04）、施工縫處理不當(dāng)引起梁板裂縫，有時(shí)只有梁出現(xiàn)裂縫，有時(shí)只有板出 現(xiàn)裂縫，也有梁板同時(shí)出現(xiàn)裂縫的情況， 主要是施工縫所留位置不當(dāng)，或當(dāng)施工10 縫新舊碎結(jié)合不好引起的，如在結(jié)構(gòu)受力較大位置留施工縫，施工縫舊碎

28、面沒(méi)鑿 毛清洗就接著澆碎，有些施工縫拆除模板可見(jiàn)接口出現(xiàn)松散現(xiàn)象。05）、節(jié)點(diǎn)柱頭、梁端及板邊裂縫：主要是由于基礎(chǔ)不均勻下沉或模板支撐 松動(dòng)下沉引起。06）、除上述裂縫之外：、還有碎在硬化過(guò)程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱產(chǎn)生的裂縫，碎初 凝后人為的踩踏，振動(dòng)鋼筋、使鋼筋所在位置碎產(chǎn)生裂縫，也有因使用不當(dāng)，超 載等造成構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。、還有目前均采用商品碎，由于商品混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)往往需時(shí)較長(zhǎng)， 其 間碎的坍落度損失很大，如現(xiàn)場(chǎng)施工管理不嚴(yán)，向已預(yù)拌好的砂中加水，將嚴(yán)重 影響碎拌和物的質(zhì)量，造成碎水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了碎硬化 漿體的空隙率，削弱了碎中水泥和骨料的界面粘結(jié)力， 為將

29、來(lái)碎產(chǎn)生裂縫留下了 隱患。、采用二次接力泵送碎時(shí)，泵機(jī)在某一層未經(jīng)加固的模板上運(yùn)轉(zhuǎn)， 巨大的 振動(dòng)對(duì)樓板產(chǎn)生沖擊荷載，達(dá)到一定程度會(huì)在薄弱部位產(chǎn)生裂縫。、泵管接頭密封性不好，出現(xiàn)漏漿，且積聚，凝固又未及時(shí)清除，它與新 澆的碎無(wú)法結(jié)合，形成一個(gè)水泥素漿區(qū)，導(dǎo)致樓板拆模后型成環(huán)形裂縫，并伴有 白色晶狀縫隙。預(yù)防措施：01）、在設(shè)計(jì)方面，要做到精心設(shè)計(jì)，鋼筋碎梁板的構(gòu)造合理，受力鋼筋截 面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻板陽(yáng)角處加布放射筋，特別是屋面板， 以防止板角45裂縫。02）、在施工方面，加強(qiáng)施工管理，班組堅(jiān)持自檢、互檢制度、嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。、模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴(yán)

30、密、不漏漿、不變形、不下沉，在澆碎 時(shí)，要有施工單位質(zhì)檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，經(jīng)常檢查模板情況，拆模不能過(guò) 早，碎強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆模。、鋼筋要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)明的型號(hào)、直徑、數(shù)量，鋼筋在綁扎過(guò)程中，嚴(yán)防 錯(cuò)漏，墊好鋼筋保護(hù)層，注意板頂支座承受負(fù)彎矩鋼筋的位置， 在澆搗樓板碎時(shí) 必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋， 同時(shí)加強(qiáng)澆搗11 樓板碎整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位，確保其發(fā)揮相應(yīng) 作用。、碎澆搗前，要事先做碎強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)，水泥、砂、石、水、 外加劑等材料要按照配合比通知書(shū)的要求配合，所用材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)的 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥、鋼筋必

31、須有出廠合格證，同時(shí)要按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，合格后 才能使用，要嚴(yán)格控制水灰比，掌握好攪拌時(shí)間，澆搗時(shí)不要漏振或過(guò)振，確保 碎的強(qiáng)度，控制好厚度，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，盡量避免留施工縫，如確需留施工 縫時(shí)，施工縫應(yīng)留在梁板受力較少的位置， 一般留在梁板跨度的三分之一到四分 之一范圍內(nèi)，接縫處舊碎應(yīng)鑿毛，清除松散部分并沖洗干凈，刷一層水泥漿后再 繼續(xù)澆搗碎。、加強(qiáng)商品碎質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制和驗(yàn)收， 商品碎在出廠運(yùn)輸過(guò)程中和卸料時(shí) 不可產(chǎn)生離析，碎不得失去任何一種原料，也不得混入其他外來(lái)成分和附加水分， 特別是不準(zhǔn)隨便加水和向運(yùn)輸泵車(chē)料中加水，泵送碎前，做好坍落度試驗(yàn)，坍落度超標(biāo)的碎嚴(yán)禁使用。2、主體工程的滲

32、漏最常見(jiàn)房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、遮陽(yáng)板、外樓梯、高低屋面的低層 天面板和梁底等碎與墻體交接處，天面板、樓板穿孔洞與外管壁邊、廚房、衛(wèi)生 間樓板、墻壁、墻體預(yù)埋管線處，外陽(yáng)臺(tái)、砌體女兒墻墻根處等。原因分析：01）、目前房屋普遍使用的塑鋼窗滲漏原因：一是材質(zhì)制作工藝差，半成品 不合格，窗自身不密封或使用過(guò)程中產(chǎn)生變形出現(xiàn)滲漏； 二是安裝不符合規(guī)定要 求，施工過(guò)程中沒(méi)有按規(guī)定取出安裝用的調(diào)平木板、木塊；窗框與墻間隙填漿不 密實(shí)，形成滲水通道；窗遮陽(yáng)板，窗臺(tái)表面裝修施工中未找坡，排水不暢雨水從 孔隙滲入室內(nèi)。02）、屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與 碎熱膨脹系數(shù)不同，

33、墻根出現(xiàn)裂縫，同時(shí)，屋面排水設(shè)計(jì)中一般沿女兒墻墻根設(shè) 排水溝，睛天天面積水從墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內(nèi)側(cè)順梁底滲入室 內(nèi)。03）、外陽(yáng)臺(tái)：由于磚與碎熱膨脹系數(shù)不同，墻根易出現(xiàn)裂縫，如不設(shè)防水 或因施工原因防水層起不到防水作用，雨水、積水容易從墻根滲入室內(nèi)。1204）、天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水 較多的位置，如果碎板、墻壁澆搗不密實(shí)有孔隙，并且沒(méi)有設(shè)防水或防水施工不 符合要求，只要存在縫隙，滲漏現(xiàn)象無(wú)法避免，穿管孔洞補(bǔ)塞：一方面是材料用 量，工作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多，工序繁，如用料不 符合要求，工藝不規(guī)范，補(bǔ)塞碎與原有孔邊、管壁會(huì)

34、出現(xiàn)分離產(chǎn)生裂縫。05）、各種因素造成的外墻體裂縫：造成雨水從墻體滲入室內(nèi)也是出現(xiàn)滲漏 的重要原因，磚（砌塊）有沙眼或小孔洞，砌筑砂漿不飽滿，砂漿配合比控制不 嚴(yán)或攪拌不均勻強(qiáng)度偏低，干磚上墻，磚吸收砂漿水分，降低了砂漿強(qiáng)度，影響 粘結(jié)力出現(xiàn)裂縫，溫度應(yīng)力變化產(chǎn)生的裂縫，如梁底與填充墻交接處，止匕外，外 墻裝修基層一次性打底太厚，結(jié)構(gòu)層表面太光滑，大面積打底不設(shè)分格線會(huì)使基 層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，外墻裝飾面層鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿， 而磚勾縫不密實(shí) 或勾縫龜裂使雨水從面層滲入墻體引起滲漏。預(yù)防措施：01）、外墻面抗?jié)B漏的預(yù)防措施：主體結(jié)構(gòu)施工階段的重點(diǎn)控制措施：保證碎的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，鋼筋的保護(hù)層厚度

35、， 碎配合比及坍落度滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 施工中保證碎振搗密實(shí)，避免出 現(xiàn)冷縫，對(duì)剪力墻的養(yǎng)護(hù)，均按時(shí)間掛濕潤(rùn)麻帶，確保碎水化作用的完成，避免 出現(xiàn)表面裂縫，豎向結(jié)構(gòu)施工前，注意將底部殘?jiān)鍜吒蓛簦⒃谑┕r(shí)不能留 設(shè)施工縫，在外墻碎結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求外低內(nèi)高，高差盡量大于10mm02）、裝飾階段控制措施：、墻身抹灰前，碎墻面須清洗干凈，用1: 1: 1水泥基聚合物砂漿（水泥、 108膠、細(xì)砂）機(jī)械噴漿作為抹灰的結(jié)合層，在碎墻面與磚墻交界處，內(nèi)外兩側(cè) 均采用300mnffi,網(wǎng)眼1012mm勺鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用150mm寸釘射緊。、墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，特別注意對(duì)第一層

36、砂漿的抹平、壓實(shí) 來(lái)實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過(guò)砂漿中摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒 水、防滲、防漏性能。、找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無(wú)明顯接合縫隙，檢查中如 有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號(hào) 砂漿補(bǔ)抹。、面磚的粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓。不滑移，重點(diǎn)13是處理勾縫上，面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm,直徑圓形抹縫工具來(lái)回拉至縫面滿漿光滑，表面擦抹整潔后，及時(shí)清水養(yǎng)護(hù)。、外墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的， 必須將傷裂的磚體拆除重新砌筑，對(duì)已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，

37、必須用1: 2水泥砂漿填塞搗實(shí)，嚴(yán)禁用碎磚余渣填塞，大于200X 200mm勺孔洞 要求用細(xì)石碎填堵。、外墻面的爬架孔洞，對(duì)拉螺檢孔洞，臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、 抹灰之前，須清除孔洞內(nèi)的水泥塊及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于洞直徑1倍以 上，深度20mm勺喇叭口，水沖洗干凈后以1: 2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞 至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，并涂抹上防水涂膜加強(qiáng)保護(hù)。、對(duì)于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件割平后靠外墻面位置用 1:1的水泥砂漿 摻入防水粉抹平，外墻穿墻管道的套管焊100mn止水環(huán)，主管與套管的填塞使 用防水砂漿加膨脹劑，迎水位置用涂料抹密實(shí)。、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試

38、驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查 明原因采取措施及時(shí)處理。03）、外塑鋼窗安裝階段控制措施：、門(mén)窗采用的異型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，門(mén)窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，門(mén)、窗框與洞 口的間隙，當(dāng)墻為清水墻時(shí)：為10mm當(dāng)墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克時(shí)： 為1520mm當(dāng)墻體外飾面貼釉面瓷磚時(shí)：為 2025mm當(dāng)墻體外飾面貼大理石 或花崗巖板時(shí)：為4050mm、門(mén)窗不得有焊角開(kāi)焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度 和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開(kāi)關(guān)功能。、當(dāng)安裝五金配件時(shí)，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)

39、增設(shè)3mnB的金屬襯板，并不宜使用工藝木襯。、門(mén)窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無(wú)脫槽現(xiàn)象。、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm最小寬度應(yīng)大于或等于15mm固定片 的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm固定片之間的間距應(yīng)小于或等于14600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。、安裝完畢需經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可打發(fā)泡劑，窗框與墻體間應(yīng)選用閉孔（防水）性能較好的發(fā)泡劑填嵌，要求在門(mén)窗與墻之間填嵌到窗框外口留進(jìn) 15mm20m總窗臺(tái)下現(xiàn)澆100mnffl石碎，并用1: 2水泥砂漿填嵌，打發(fā)泡劑必 須密實(shí)，杜絕透光現(xiàn)象，窗外框外側(cè)墻面粉刷包括面

40、層上部及兩側(cè)形成 5mme 5mm 凹槽用硅膠封堵。3、廚房、衛(wèi)生間、樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲漏的預(yù)防措施：01）、廚房、衛(wèi)生間施工時(shí)預(yù)防措施：廚房、衛(wèi)生間地面高度低于客廳臥室 地面50mm在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)做出其高差，并按 1%規(guī)定起坡，地漏口低于相鄰地 平面不少于10mm并在墻體1.8m以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉，廚房、衛(wèi)生間地 面防水施工前應(yīng)進(jìn)行試水，如有滲漏須找出源頭，處理后才可進(jìn)行下道工序，防 水涂膜施工時(shí)須注意廚房在墻根部上翻 300mm樓板衛(wèi)生間上翻到頂，完工后再 次做閉水試驗(yàn)。02）、樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲漏的預(yù)防措施：穿樓板線管、孔洞及 外管壁邊封堵均采用細(xì)石碎加微膨脹劑

41、，周邊先鑿毛并清理干凈，在底部支撐模板，用細(xì)石碎封堵，底模安裝要牢固，澆搗碎不漏漿，裝模后確保立管不晃動(dòng)， 管道四周200mme圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡，孔邊和外管壁間隙過(guò)大時(shí)要加鋼網(wǎng) 或鋼筋，澆搗時(shí)要分次搗周密實(shí)（每次澆搗厚度不大于60mm ,澆水保養(yǎng)不少于7天。一般補(bǔ)洞順序?yàn)椋汗芸孜恢?、?biāo)高校正一一固定一一支模一一管子外壁 和預(yù)留洞壁清凈后刷一度107膠水泥漿一一用1020mnff度的1: 2水泥砂漿搗 實(shí)洞的周邊，澆C20細(xì)石碎（比洞口低20mm 24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)7 標(biāo)后一一拆模一一刷防水涂料或嵌一層油膏一一用 1: 2水泥砂漿抹平一一做蓄 水試驗(yàn)一一不滲漏一一檢查驗(yàn)收。第四章、裝

42、飾裝修工程第一節(jié)、抹灰工程空鼓、開(kāi)裂、起砂、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正等。1、抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。磚墻、碎表面 的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。碎面層過(guò)于光滑的基層 ，要事先鑿毛，再用1:1 水灰比滲10%勺107膠薄抹一層粘結(jié)層。2、在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與15 各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm端部應(yīng)延伸不少100mm且應(yīng)固定牢實(shí)。3、抹灰前，墻面應(yīng)澆水。4、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。嚴(yán)禁使用 熟化不透的石灰膏，以防爆灰。5、抹灰前應(yīng)認(rèn)真做灰餅或沖筋。6、抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，如不方正應(yīng)隨時(shí)修正。7、抹大棚四周應(yīng)彈線,控制水平面。8、抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天;當(dāng)抹灰總厚度超過(guò) 35mm時(shí)，應(yīng)采取掛網(wǎng)、摻外加劑等抗裂加強(qiáng)措施。