鋼結(jié)構(gòu)制作冬季施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)制作冬季施工方案 (3)電加熱器等預(yù)熱設(shè)備的布置由電工負(fù)責(zé)，不得有裸露的電阻絲或?qū)?線。(4 )焊接接頭兩端板厚不同時(shí)才安照厚板確定預(yù)熱溫度，鋼板材質(zhì)不同時(shí)， 按照高強(qiáng)度板確定預(yù)熱溫度。(5 )預(yù)熱溫度的測(cè)量采用紅外測(cè)溫儀，預(yù)熱溫度應(yīng)盡可能在焊件反面測(cè)量, 測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)兩邊各不小于75 mm處。對(duì)于箱型構(gòu)件等 無(wú)法在反面進(jìn)行測(cè)溫的情況，應(yīng)根據(jù)板厚不同適當(dāng)提高正面預(yù)熱溫度，以便 所有焊接的預(yù)熱溫度都能到達(dá)要求。當(dāng)采用火焰加熱時(shí)，應(yīng)在加熱停止后再 測(cè)溫度。(6)如果氣溫在0以下時(shí)，在焊接前必須進(jìn)行焊接預(yù)熱，預(yù)熱溫度 100-150 ;焊后應(yīng)進(jìn)行保溫處理。(7 )對(duì)于負(fù)溫下的

2、焊接，焊接的預(yù)熱溫度宜比一般規(guī)定的溫度高出15- 25 ,對(duì)于焊接返修部位的預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)高出正常溫度50 ,預(yù)熱范圍 也應(yīng)適當(dāng)加寬以保證焊接的質(zhì)量。(8)焊接過(guò)程中通過(guò)在加熱區(qū)域覆蓋保溫棉的方式進(jìn)行保溫。(9 W寸于5070mm厚板 焊后進(jìn)行消氫處理。即焊后將焊縫區(qū)域加熱到200 250 ,覆蓋保溫棉的方式進(jìn)行保溫22.5小時(shí)。焊接質(zhì)量保證體系焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理 體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān)。1建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖7.1 ) 2焊接質(zhì)量保證措施配置焊接專業(yè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)材料供應(yīng)、焊前準(zhǔn)備、組裝、焊接，焊后處理 和成品檢

3、查、驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收并記錄。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格工程 及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。根據(jù)工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底。.5用于本工程的焊接設(shè)備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工具齊全。焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴(yán)格管理。焊條、焊劑、熔嘴、瓷環(huán)等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝規(guī)定進(jìn) 行烘焙并記錄，烘焙管理要嚴(yán)格。低氫型焊條烘焙后，應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量（焊縫坡口形式與尺寸）焊接部位的清理質(zhì) 量，

4、不符合要求的要及時(shí)處理到達(dá)合格要求。根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認(rèn)真執(zhí)行三檢制并作好焊前、焊中、焊后質(zhì) 量檢查記錄。焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出 修補(bǔ)措施。安裝焊接全過(guò)程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81 ）中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一、工程概況：自行腦補(bǔ)二.冬季施工措施.在入冬前，要對(duì)職工進(jìn)行一次冬季施工重工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)重要性的教 育，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一、平安第一”的思想。.在冬季施工前后，要指定專人負(fù)責(zé)、整理當(dāng)?shù)貧庀笥涗洠苑罋鉁丶?劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。.根據(jù)工程實(shí)物備好冬季施工

5、期間所需要使用的保溫材料，做好冬季施工 職工勞動(dòng)保護(hù)和生活安排。.冬季施工燃料應(yīng)提前按生活和生產(chǎn)分別提出計(jì)劃，及時(shí)按要求運(yùn)至施工 現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)的需要。冬季焊接應(yīng)采用沖擊韌性好、防低溫的低氫焊 絲，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊絲焊劑，焊前按規(guī)范要求烘烤(350),并存 放在80100的烘箱內(nèi)，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨放。.必須在冰凍前做好臨時(shí)設(shè)施、供水管道的保溫、維護(hù)工作，地面上的水管 全部埋設(shè)在凍深線以下，防止冬季施工時(shí)凍裂管線。保證冬季施工正常進(jìn)行。.對(duì)受低溫影響的材料焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定，確保電焊時(shí)的工藝系數(shù)，施工 工序、電流、電壓、預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度。.入冬前，要注意

6、做好地面排水工作，做到排水暢通，地面無(wú)積水。.施工負(fù)責(zé)人必須把冬季施工的各項(xiàng)措施落實(shí)到各班組，進(jìn)行具體交底，各 生產(chǎn)班組在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。冬季施工設(shè)備準(zhǔn)備.施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，要添加防凍油，防止機(jī)械車輛受 凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位定時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。.機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉(cāng)庫(kù)中，保證生產(chǎn)的需要。.對(duì)施工機(jī)械采取防凍措施，并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備正常 運(yùn)行。冬季施工組織措施.制定冬季施工平安技術(shù)方案，并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的冬季施工技術(shù)、安 全交底。.冬季施工期間，由焊接主管負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)冬季施工設(shè)施的準(zhǔn)備情況，確保 工程施工的需要。.加強(qiáng)保暖

7、、御寒措施，必要時(shí)限制工作時(shí)間，采取輪班作業(yè)。.在低溫下焊接，焊接順序必須嚴(yán)格遵循焊接方案中的規(guī)定。.冬季會(huì)議室、辦公室、宿舍及使用暖氣或空調(diào)供暖，由專人負(fù)責(zé)管理。.冬季下雪后，組織人員及時(shí)清理工作面、路面、梯道等處的積雪。.施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次冬季施工的平安交底。冬季施工用電管理.根據(jù)冬季施工電焊機(jī)、加熱設(shè)備等用電設(shè)備的數(shù)量和容量，選用相應(yīng)截面 的導(dǎo)線，并安裝符合容量要求的保險(xiǎn)絲，防止超負(fù)荷。對(duì)各種設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn) 行檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。.導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與設(shè)備、導(dǎo)線與配電箱之間的接頭要壓接牢固。.要定期檢查線路和用電設(shè)備，保持接頭牢固，導(dǎo)線不松垂，絕緣層不破損

8、老化，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時(shí)，必須立即修理。用 電設(shè)備作好防護(hù)棚.碘鋁燈等熱光源電燈設(shè)備距可燃物應(yīng)保持一定距離，嚴(yán)禁用紙做遮光罩。 臨時(shí)照明燈具應(yīng)有牢固支架。(5 )熱風(fēng)幕熱風(fēng)幕型號(hào)RFM/P150-900 ,電壓頻率220/380v/hz ,電機(jī)功率120w ,風(fēng) 口速度5m/s ,風(fēng)口速度5m/s ,風(fēng)量1000m3/h ,加熱功率8kw (三相四線2.4冬季施工焊接施工工藝技術(shù)措施.加強(qiáng)焊接隊(duì)伍的選擇本工程將組織有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師和焊接工人進(jìn)行施工，他們具有相當(dāng)成熟 的低溫(零下15)焊接施工經(jīng)驗(yàn)，焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)為：第三方探傷一次 合格率為98% ,監(jiān)理、業(yè)主

9、檢查一次合格率為100%。在冬季0溫度以下施工時(shí)，應(yīng)參照建筑工程各期施工規(guī)程(JGJ104- 97 )的規(guī)定采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行施工。.具體施工工藝技術(shù)措施具體施工工藝技術(shù)措施如下：為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性好的低氫型焊絲。焊絲實(shí)行專人保管，貯存在通風(fēng)干燥的地方，禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。CO2氣瓶采用棉被保溫。(4)(6)焊接使用的瓶裝C02氣體，負(fù)溫時(shí)的瓶嘴，如在水氣作用下有可能產(chǎn) 生冰凍堵塞現(xiàn)象，焊接作業(yè)前應(yīng)首先檢查疏通（接通除濕電源1 露天作業(yè)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。一方面防雨雪飄落在燒熱的焊縫上，另 一方面

10、冬季風(fēng)大，可防止風(fēng)影響熔池的保護(hù)，保證焊接質(zhì)量。當(dāng)周圍氣溫溫度在5以上時(shí)，可以不搭設(shè)防護(hù)棚焊接，但焊接時(shí)應(yīng) 采取相應(yīng)的防風(fēng)措施；對(duì)于Q345GJC （ Z25級(jí)）材料的焊接，當(dāng)環(huán) 境溫度低于3時(shí)不應(yīng)進(jìn)行焊接；確因工期需要的，需要在焊接區(qū)域 周圍搭設(shè)局部封閉護(hù)棚，用防火篷布搭設(shè)局部封閉護(hù)棚，將熱輻射管 及構(gòu)件封閉在棚內(nèi)，使棚內(nèi)溫度保持在5度以上。尺寸長(zhǎng)15米寬6 米（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）高4米。數(shù)量根據(jù)實(shí)際需求。并采用措施對(duì)此封閉區(qū)域的溫度升溫，確保封閉區(qū)域內(nèi)環(huán)境溫度到達(dá)能 夠進(jìn)行施焊的要求。低溫氣候焊接施工前，應(yīng)先檢查焊接防護(hù)棚，上部允許稍透風(fēng)、但不滲漏雨水，兼具防一般小物體的打擊功能，中部寬松

11、,但能抵抗強(qiáng)風(fēng)的侵?jǐn)_，不致使大，股冷空氣透入，平臺(tái)底面防護(hù)采用阻 燃材料遮蔽嚴(yán)實(shí)，防止勁風(fēng)從底部侵入。焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時(shí)壓應(yīng)力到冷縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過(guò)程，最大可能地促 使焊縫接頭均勻脹縮，保證厚鋼板焊接質(zhì)量。厚板焊接時(shí)，焊縫層間溫度應(yīng)始終控制在10012CTC之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)惡劣氣候即將 到來(lái)，如無(wú)確切把握抵擋時(shí)，那么放棄施焊。假設(shè)焊縫已開(kāi)焊，要搶在惡劣 氣候來(lái)臨前，至少焊完板厚的1 /3方能停焊,且嚴(yán)格做好后熱處理， 焊后保溫處理環(huán)境溫度低于零度時(shí)，焊接完成后，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后

12、，立即實(shí)施后熱處理。使用兩把烤槍對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行烘烤，使后熱溫度到達(dá) 250 ,并持續(xù)保持該溫度120分鐘，這一過(guò)程可通過(guò)紅外測(cè)溫儀來(lái) 測(cè)量控制，完成后熱處理后，在焊縫外面加蓋至少48cm厚的保溫 棉，使焊縫緩慢冷卻，到達(dá)常溫后，方可除去保溫措施。焊接施工時(shí)，在焊縫周圍采用封閉的方法，采取措施將焊口四周封閉起來(lái)，利用電加熱片進(jìn)行加熱。負(fù)溫下施工時(shí)，構(gòu)件的組裝應(yīng)預(yù)留焊縫收縮余量。定位焊的焊接材料必須與正式施焊的相同；定位焊的焊縫厚度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3 ,定位焊的長(zhǎng)度應(yīng)大于40mm ,間距為 500600mm。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，不得中斷。低溫下焊接時(shí)，在平面上焊接順序應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開(kāi)始

13、向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接；焊完每道焊縫后及時(shí)清理， 發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。假設(shè)因故中斷，在重新開(kāi)始焊接前，如有預(yù)熱 方面的要求，應(yīng)按此要求進(jìn)行預(yù)熱，并確保接頭處的焊接質(zhì)量。焊接的保證措施：為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊 條或氣體保護(hù)焊絲做填充。每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于4小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊 縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí),應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇 后的焊縫開(kāi)始工作后中途不得停止。氣候條件:雨、雪天原那么上停止焊接(室外)，風(fēng)速2m/s以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采

14、用防雨、雪和擋風(fēng) 措施；氣溫在0以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取預(yù)熱、保溫措施。負(fù)溫下，超聲波探測(cè)儀的探頭與鋼材接觸面應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑。.焊接預(yù)熱與保溫工藝技術(shù)重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必 須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要用如下：(1 )預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生 氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。(2)預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被 焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)0這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一 方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于防止產(chǎn)生焊接裂紋。(3)預(yù)熱可以降低

15、焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對(duì)降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。(4)預(yù)熱是防止低合金高強(qiáng)鋼焊接氫致裂紋的有效措施，可以控制焊接冷卻速 度，減少或防止熱影響區(qū)(HAZ )中淬硬馬氏體的產(chǎn)生，降低HAZ硬度，同時(shí) 還可以降低焊接應(yīng)力，并有助于氫的逸出。(5)預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān)，還與焊接 結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫鰭有關(guān),應(yīng)綜合考慮這些因R后艇。另外，預(yù)熱溫 度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對(duì)降低焊接應(yīng)力有著重要的 影響。局部預(yù)熱的寬度，應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定,T隨為焊縫區(qū)周圍 各三倍壁厚，且不得少于1 50-200

16、 女喇熱和豹，不但不減少焊接應(yīng)力,反 而會(huì)出現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的情況。(6 )焊接預(yù)熱以電加熱為主，輔助以火焰加熱。電加熱選用WCK系列電加熱 器，總的輸出功率為120KW ,火焰加熱主要用于母材板厚小于40mm的焊縫 預(yù)熱，主要是鋼梁之間的對(duì)接焊縫，主要是考慮到電加熱用電量大，而且鋼梁焊 縫比擬分散，板厚相對(duì)較小，預(yù)熱溫度較低等因素。(7)采用火焰加熱時(shí)，應(yīng)在預(yù)熱或后熱范圍內(nèi)均勻加熱，并注意隨時(shí)測(cè)量加熱 溫度，且正面測(cè)溫應(yīng)在烤槍移去，加熱停止后進(jìn)行。(8 )焊前預(yù)熱的溫度，根據(jù)JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程中相關(guān)要 求,25mm40mm時(shí)，預(yù)熱溫度宜為60 ; 40mm60mm時(shí)，預(yù)

17、熱溫度 宜為80 ; 260mm80mm時(shí)，預(yù)熱溫度宜為100 ; 80mm時(shí),預(yù)熱溫 度宜為140o(9 )冬季施工，首先在焊接時(shí)根據(jù)情況提高預(yù)熱溫度，一般為1525。然后在焊接過(guò)程中對(duì)于層間溫度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量,如果層間溫度過(guò)低,或?qū)娱g 溫度降低過(guò)快，在焊接過(guò)程中也應(yīng)持續(xù)加熱。(10)在一定長(zhǎng)度的焊縫完成后，立即用采取保溫措施，而不能等一條焊縫完成 后再考慮做保溫措施，焊縫焊后的保溫采用23層的石棉布包裹焊縫，石棉布 與焊縫應(yīng)貼緊。(11 )焊后熱處理的目的有三個(gè)：消氫、消除焊接應(yīng)力、改善焊縫組織 和綜合性能。(12)焊后消氫處理，是指在焊接完成以后,焊縫尚未冷卻至100以下時(shí),進(jìn) 行的低溫?zé)崽幚怼１貢r(shí)間應(yīng)根據(jù)工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h ,且總 保溫時(shí)間不得小于1 h ,到達(dá)保溫時(shí)間后應(yīng)緩冷至常溫。.焊接預(yù)熱與保溫要做到如下幾點(diǎn)：(1)嚴(yán)禁在-15以下對(duì)鋼板進(jìn)行剪切、沖孔，嚴(yán)禁在-12。(：以下對(duì)鋼構(gòu) 件進(jìn)行冷彎