盾構(gòu)同步注漿技術(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題處理措施72頁(yè)(附二次注漿講解)_ppt課件

1、建筑空隙同步注漿施工技術(shù)一、同步注漿的原理 隨著盾構(gòu)的推進(jìn)，在管片和土體之間會(huì)出現(xiàn)建筑間隙。為了填充這些間隙，就要在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過(guò)程中，保持一定壓力（綜合考慮注入量）不間斷地從盾尾直接向壁后注漿，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)結(jié)束時(shí)，停止注漿。這種方法是在環(huán)形建筑空隙形成的同時(shí)用漿液將其填充的注漿方式。 同步注漿施工技術(shù)二、同步注漿施工流程拌 漿漿液運(yùn)輸推進(jìn)同步注漿同步注漿施工技術(shù)拌 漿同步注漿施工技術(shù)漿液運(yùn)輸同步注漿施工技術(shù)掘進(jìn)同步注漿同步注漿施工技術(shù)三、同步注漿作用1、防止地表變形地 表地表變形同步注漿施工技術(shù)三、同步注漿作用2、減少隧道沉降量隧道下沉同步注漿施工技術(shù)三、同步注漿作用3、增加襯砌接縫的防水功能

2、 盾構(gòu)外殼隧道管片襯砌接縫漿 液同步注漿施工技術(shù)三、同步注漿作用4、改善襯砌的受力狀況 盾構(gòu)外殼隧道管片襯砌接縫同步注漿施工技術(shù)三、同步注漿作用5、有利于盾構(gòu)糾偏 目標(biāo)軸線實(shí)際軸線同步注漿施工技術(shù)四、同步注漿材料1、原材料 黃 沙水 泥漿體中的填充料 膠結(jié)劑，提供漿液固結(jié)強(qiáng)度和調(diào)節(jié)漿液凝結(jié)時(shí)間 膨潤(rùn)土減緩漿液的材料分離，降低泌水率，還具有一定的防滲作用 粉煤灰改善漿液的和易性（流動(dòng)性） 水玻璃凝結(jié)劑，使?jié){液迅速固結(jié) 同步注漿施工技術(shù)四、同步注漿材料2、材料要求 和易性要好。要易攪拌，易輸送，在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中能保持不離析、不沉淀、要具有能填充空隙的流動(dòng)性 凝結(jié)時(shí)間要合適。初凝要快，即壓出去的漿體在

3、短時(shí)間內(nèi)達(dá)到初凝，使?jié){體不易流失，保證壓漿質(zhì)量；終凝要慢，即要求壓出的漿體在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)應(yīng)具有塑性，這樣可防止破壞盾尾密封裝置 要有一定的強(qiáng)度。壓漿的作用之一是支護(hù)地層，不使地層產(chǎn)生沉降變形，所以要求漿體在凝固前有一定的早期強(qiáng)度，而凝固后的強(qiáng)度要略高于原狀土 收縮率要小。漿體凝固時(shí)產(chǎn)生的體積收縮要小，其目的也是為了減少地表變形同步注漿施工技術(shù)五、拌漿設(shè)備與壓漿設(shè)備1、拌漿設(shè)備地面拌漿設(shè)備工作面拌漿設(shè)備拌漿機(jī)起吊輸送設(shè)備質(zhì)量測(cè)定儀器、稠度儀磅秤盾構(gòu)機(jī)拌漿系統(tǒng)同步注漿施工技術(shù)五、拌漿設(shè)備與壓漿設(shè)備2、壓漿設(shè)備 可同時(shí)對(duì)四個(gè)注漿口進(jìn)行注漿，一般采用上部?jī)蓚€(gè)注漿口同步注漿。 包括儲(chǔ)漿罐、注漿泵和控制面板

4、三部分采用不間斷加壓方法來(lái)進(jìn)行注漿采用了注漿壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)，一面使壓力保持不變，一面直接向盾尾建筑空隙注漿。通過(guò)電磁流量記在監(jiān)測(cè)流量的同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)注漿。漿罐帶有攪拌軸和葉片，注漿過(guò)程中可以對(duì)漿液不停的攪拌，保證漿液的流動(dòng)性，減少材料分離現(xiàn)象。同步注漿施工技術(shù)六、漿液配合比做好隧道同步注漿，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)漿液質(zhì)量的控制，嚴(yán)格控制漿液配比，根據(jù)所處土質(zhì)、施工環(huán)境選擇適合本地區(qū)的漿液配比。結(jié)合大量的漿液試塊實(shí)驗(yàn)，按照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定配合比。 漿液的具體配比如下：(Kg/1.25m3)水泥粉煤灰砂SY-1MD-150水1251150260135.2400壓漿量和壓漿點(diǎn)視壓漿時(shí)的壓力值和地層變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)而定。

5、惰性漿液在主要成分加量不變的情況下，只需調(diào)節(jié)添加劑的加量就能有效地控制、調(diào)節(jié)漿液的性能。在施工過(guò)程中，可以比較方便地對(duì)漿液的性能進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同地層、不同掘進(jìn)進(jìn)度對(duì)漿液性能的要求 同步注漿施工技術(shù)七、注漿工藝參數(shù)的確定1、注漿量的計(jì)算 要保證有足夠的漿液能很好的填充管片與地層之間的空隙。注漿量根據(jù)盾構(gòu)施工環(huán)形間隙注漿量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式確定（1）計(jì)算基本原則漿液壓注要及時(shí)、均勻、足量，確保其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。壓漿量的多少，將直接影響到地表變形量的大小。同步注漿的注入量受漿液向土體中的滲透、泄露損失（漿液流到注入?yún)^(qū)域之外）、小曲率半徑施工、超挖、壁后注漿所用漿液的種類等多種因素的影響。

6、同步注漿施工技術(shù)七、注漿工藝參數(shù)的確定1、注漿量的計(jì)算 （2）計(jì)算公式 其中， 注漿量, Kg/m3) ； 盾構(gòu)施工引起的空隙, m3； 盾構(gòu)開(kāi)挖直徑, m； 預(yù)制管片外徑. m； 回填注漿段長(zhǎng)度,m； 注漿率（的選擇范圍：200%250%） 實(shí)際施工注漿量應(yīng)通過(guò)監(jiān)測(cè)地表變形情況而定。同步注漿施工技術(shù)七、注漿工藝參數(shù)的確定2、注漿壓力的計(jì)算 一般來(lái)說(shuō)，土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在盾尾處設(shè)有四個(gè)漿液注入點(diǎn)，盾尾同步注漿的壓力因漿液注入點(diǎn)位置的不同而不同。 同步注漿施工技術(shù)七、注漿工藝參數(shù)的確定 2、注漿壓力的計(jì)算 則A1、A4點(diǎn)處注漿壓力理論計(jì)算值為：拱頂水土壓力+管道中的壓力損失最大注入壓力為（拱頂水土壓

7、力+管道中的壓力損失）1.25最小注入壓力為（拱頂水土壓力+管道中的壓力損失）0.75A2和A3點(diǎn)處注漿壓力理論計(jì)算值為 拱頂水土壓力+管道中的壓力損失+側(cè)壓力系數(shù)H+水H則最大注入壓力為：（拱頂水土壓力+管道中的壓力損失+側(cè)壓力系數(shù)H+水H)1.25最小注入壓力為：（拱頂水土壓力+管道中的壓力損失+側(cè)壓力系數(shù)H+水H）0.75實(shí)際操作過(guò)程中，可根據(jù)以上理論計(jì)算所得結(jié)果分別設(shè)定A1、A2、A3、A4點(diǎn)的注漿壓力。根據(jù)以往上海地鐵的施工經(jīng)驗(yàn)，泵送出口處的壓力一般控制在0.3MPa左右，并根據(jù)施工情況（隧道埋深、地面建筑物特點(diǎn)等）確定。 同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝 1、盾構(gòu)始發(fā)段同步注漿 （1）

8、為防止同步注漿破壞洞門止水裝置（即防止鉸鏈板由于注漿壓力崩斷及防止襪套外翻）影響止水效果，需等盾尾脫出加固區(qū)方可進(jìn)行同步注漿。由于此段（約6m）為出洞加固區(qū)，土體自立能力較強(qiáng)，地表沉降相對(duì)較小。 （2）當(dāng)推進(jìn)至20環(huán)時(shí)，對(duì)洞門進(jìn)行注漿，防止可能的土體流失。 （3）由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，此階段盾構(gòu)后配套臺(tái)車位于地表，漿液拌制好后直接通過(guò)地表管路泵入到后配套臺(tái)車的注漿罐中，再經(jīng)泵送至盾尾漿液注入點(diǎn)注入地層。漿液輸送管路較長(zhǎng)，應(yīng)避免管路堵塞，影響同步注漿。在施工結(jié)束及時(shí)壓注膨潤(rùn)土漿液，疏通漿液泵送管路，減少堵管的可能，做到同步施工。 （4）此段盾構(gòu)施工過(guò)程中，盾構(gòu)掘進(jìn)出土?xí)r進(jìn)行同步注漿，以控制注漿壓力

9、為主兼顧注漿量，從盾尾上方A1，A4兩點(diǎn)注入。在拼裝管片時(shí)，停止注漿，以免拼裝時(shí)千斤頂部分松開(kāi)時(shí)注漿會(huì)造成管片移位、變形。 （5）通過(guò)本段施工，加強(qiáng)對(duì)地面變形情況的監(jiān)測(cè)分析，掌握盾構(gòu)推進(jìn)同步注漿量。同步注漿孔洞門防水鉸鏈板（襪套）同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝 1、盾構(gòu)始發(fā)段同步注漿 同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝 2、盾構(gòu)掘進(jìn)正常段同步注漿 （1）每環(huán)開(kāi)始推進(jìn)前，先拌制足夠一環(huán)使用的漿液打入注漿罐。當(dāng)開(kāi)始掘進(jìn)后，保證注漿罐儲(chǔ)存的漿液能夠滿足同步注漿要求，保證施工的連續(xù)性。（2）嚴(yán)格控制同步注漿量和漿液質(zhì)量，通過(guò)同步注漿及時(shí)填充建筑空隙，減少施工過(guò)程中土體的變形。做好地面變形情況及地表監(jiān)測(cè)分析，及

10、時(shí)調(diào)整注漿量（3） 要合理控制注漿壓力，盡量作到填充而不是劈裂。注漿壓力過(guò)大，管片外的土層將會(huì)被漿液擾動(dòng)而造成較大的沉降，并易造成跑漿。同時(shí)，注漿壓力過(guò)小填充速度過(guò)慢，填充不足，也會(huì)使變形增大。（4）在管片脫出盾尾5環(huán)后，對(duì)管片的建筑空隙進(jìn)行壁后二次注漿，整個(gè)區(qū)間每隔5環(huán)注漿一次，壓漿量的控制根據(jù)變形信息確定。 同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝 3、盾構(gòu)掘進(jìn)小半徑曲線段同步注漿 （1） 小半徑曲線施工時(shí)，管片從盾尾脫出后如果不能立即與周圍土體形成一體，盾構(gòu)推進(jìn)就不能充分取得反力，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的管片變形和隧道位移的危險(xiǎn)性。（2） 同步注漿漿液應(yīng)選擇體積變化小，早期強(qiáng)度高的注漿材料。（3） 曲線段推進(jìn)

11、必然導(dǎo)致土體損失的增加。由于設(shè)計(jì)軸線為圓滑曲線，而盾構(gòu)是一定長(zhǎng)度的直線，故在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中，實(shí)際掘進(jìn)軸線必然為一段段折線，且曲線外側(cè)出土量又大，這樣必然造成曲線外側(cè)土體的損失，并存在施工空隙。因此在曲線段推進(jìn)過(guò)程中同步注漿必須加強(qiáng)對(duì)曲線段外側(cè)的壓漿量，以填補(bǔ)施工空隙，加固外側(cè)土體，使盾構(gòu)順利沿設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)。注入量的多少還是以地表沉降監(jiān)測(cè)為指導(dǎo)。 同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝4、盾構(gòu)掘進(jìn)淺覆土段同步注漿 淺覆土地段的壁后注漿，由于盾尾建筑空隙會(huì)立即影響到地面或地下建（構(gòu)）筑物，要進(jìn)行充分的壁后注漿管理以控制地層變形，同步注漿宜使用有早期強(qiáng)度的壁后注漿材料，同時(shí)，要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定注漿壓力及注漿量。同

12、步注漿施工技術(shù) 八、注漿工藝5、盾構(gòu)掘進(jìn)大坡度段同步注漿 大坡度施工中的壁后注漿材料，宜采用體積變化小，早期強(qiáng)度高的 瞬結(jié)性材料。下坡度時(shí)，容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象可采取以下措施預(yù)防解決這一問(wèn)題：（1）同步注漿的同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盾尾油脂的及時(shí)填充，盾尾刷及盾尾油脂的配合使用能起到阻擋漿液倒流，避免漏漿。（2）在盾尾油脂壓注到位的情況下，盾尾漏漿大多是由于注漿壓力過(guò)高或注入速度過(guò)快造成，可以通過(guò)控制推進(jìn)速度，調(diào)整同步注漿流量及調(diào)整注漿壓力，防止?jié){液擊穿盾尾漏漿（3）在出現(xiàn)漏漿的情況下，應(yīng)當(dāng)立即停止壓漿，壓注盾尾油脂，在管片間隙漏漿處塞上海綿條等防漏材料，待漏漿結(jié)束后在推進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)加大注漿量，

13、填補(bǔ)漏失的漿液，同時(shí)，根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)表決定是否進(jìn)行壁后二次注漿同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝6、盾構(gòu)穿越建筑物及重要管線同步注漿 （1）穿越建筑物及重要管線前，應(yīng)當(dāng)對(duì)建筑物的樁基基礎(chǔ)類型、埋深、建造年代及管線的口徑、埋深、走向等進(jìn)行詳細(xì)的勘查，綜合考慮該處的地質(zhì)情況確定同步注漿參數(shù)。（2）同步注漿的漿液在填補(bǔ)建筑空隙時(shí)可能會(huì)存在一定間隙，且漿液的收縮變形也存在地面沉降的隱患，因此在隧道掘進(jìn)的同時(shí)，根據(jù)地面監(jiān)測(cè)情況，必要時(shí)進(jìn)行二次壁后注漿，漿液視情況采用單液漿或雙液漿。漿液通過(guò)管片的注漿孔注入地層，并在施工時(shí)采取推進(jìn)和注漿聯(lián)動(dòng)的方式，注漿未達(dá)到要求，盾構(gòu)暫停推進(jìn)，以防止土體變形。根據(jù)施工中的變形監(jiān)測(cè)情

14、況，隨時(shí)調(diào)整注漿量及注漿參數(shù)，壁后二次注漿根據(jù)地面監(jiān)測(cè)情況隨時(shí)調(diào)整，從而使地層變形量減至最小，達(dá)到保護(hù)建筑物及管線的目的。同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝7、盾構(gòu)盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)洞段同步注漿 進(jìn)洞段同步注漿施工除了填充建筑空隙，控制地面沉降外，還應(yīng)配合盾構(gòu)軸線控制，采取靈活多變的注漿方式，確保盾構(gòu)順利進(jìn)洞，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)靠上盾構(gòu)基座后停止同步注漿，待盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入完全?？吭诙軜?gòu)基座，洞門封死后在進(jìn)行洞門的補(bǔ)壓漿，防止水土流失同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝8、壁后二次注漿 （1）盾尾間隙已在盾構(gòu)施工同步注漿時(shí)充分填充，如再超量進(jìn)行注漿，有可能擾亂土體，引起地面隆起和壓實(shí)沉降等問(wèn)題。所以二次注漿基本上不需進(jìn)行。如果出現(xiàn)

15、管片漏水等現(xiàn)象時(shí)，則根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)注漿方法和材料確定后，進(jìn)行補(bǔ)充注漿。（2）壓漿時(shí)指派專人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。（3）為防止?jié){液在注漿系統(tǒng)內(nèi)的硬化，定時(shí)對(duì)工作面注漿系統(tǒng)及地面上的拌漿系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定。壁后二次補(bǔ)注漿漿液配比如下表： 壁后二次補(bǔ)注漿漿液配比(重量比)水泥粉煤灰水稠度13適量911同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝8、壁后二次注漿 同步注漿施工技術(shù)八、注漿工藝9、其它 上海地層屬于軟土層，地下水位高，土質(zhì)的含水量基本飽和，所以應(yīng)一次注漿體材料，以防土體流失。盾尾后間隙一旦形成，應(yīng)立即進(jìn)

16、行壓漿，并保持一定的壓力，壓漿工藝對(duì)盾尾密封要求較高，要有一個(gè)不易漏漿的盾尾密封裝置，并有堵漿的措施及備有堵漿的設(shè)備和材料。施工中如果發(fā)現(xiàn)注入量持續(xù)增多時(shí)，必須檢查超挖、漏失等因素。而注入量低于預(yù)定注入量時(shí)，可以考慮是注入漿液的配比、注入時(shí)期、盾構(gòu)推進(jìn)速度過(guò)快或出現(xiàn)故障所致，必須認(rèn)真檢查采取相應(yīng)的措施，一般可采取加大注漿壓力或在盾構(gòu)掘進(jìn)后進(jìn)行補(bǔ)漿同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施1、漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn) 象在盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中，由于注漿漿液質(zhì)量不好，使注漿效果不佳，引起地面和隧道的沉降。原因分析（1）注漿漿液配合比不當(dāng)，與注漿工藝、盾構(gòu)形式、周圍土質(zhì)不相適應(yīng)；（2）拌漿計(jì)量不準(zhǔn)，

17、導(dǎo)致配合比誤差，使?jié){液質(zhì)量不符合要求； 原材料質(zhì)量不合格；（3）運(yùn)輸設(shè)備的性能不符合要求，使?jié){液在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析、沉淀。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施1、漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)防措施（1）根據(jù)盾構(gòu)的形式、壓漿工藝、土質(zhì)情況、環(huán)境保護(hù)的控制要求及經(jīng)濟(jì)效益正確設(shè)計(jì)漿液配比，并通過(guò)試驗(yàn)，使其符合施工要求；（2）應(yīng)在滿足合理的精度前提下，考慮使用簡(jiǎn)單可靠的計(jì)量器具。同時(shí)應(yīng)保養(yǎng)好計(jì)量器具，定時(shí)作檢定。發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具精度誤差超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)校正或換新；（3）對(duì)拌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的管理。保證各種材料采購(gòu)的渠道，并附有相應(yīng)的質(zhì)量保證單。應(yīng)按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢；（4）拌漿設(shè)備的工作環(huán)境

18、差，使用中要主要定期維修保養(yǎng)，經(jīng)常清洗拌漿機(jī)。如在使用中機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能讓設(shè)備帶病作業(yè)；（5）漿液的輸送應(yīng)視漿液的性能而定，選擇合理的輸送方法。用管路輸送時(shí)，管子的直徑要適當(dāng)；用拌漿車輸送時(shí)，拌漿車上的拌漿機(jī)應(yīng)有充分的攪拌能力；（6）加強(qiáng)對(duì)拌制后漿液的檢測(cè)，要確保漿液的質(zhì)量符合施工所需。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施1、漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 治理方法（1）不符合要求的漿液重新進(jìn)行拌漿；（2）不符合質(zhì)量要求的原材料不得使用；（3）如漿液經(jīng)使用確認(rèn)配比設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)及時(shí)作配合比的設(shè)計(jì)和試 驗(yàn)，最好決定出實(shí)際應(yīng)使用的配合比；（4）更換漿液運(yùn)輸設(shè)備，以適應(yīng)漿液性能及壓漿工

19、藝。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施2、沿隧道軸線地層變形量大現(xiàn) 象沿隧道軸線地層變形過(guò)量，引起地面建筑物及地下管線損壞。原因分析（1）盾構(gòu)開(kāi)始掘進(jìn)后，如不能同步地進(jìn)行注漿或注漿效果差，則會(huì)產(chǎn)生地面沉降；（2）盾尾密封效果不好，注漿壓力又偏高，漿液從盾尾滲入隧道，造成有效注漿量不足；（3）漿液質(zhì)量不好，強(qiáng)度達(dá)不到要求，不能起到支護(hù)作用，造成地層變形量過(guò)大；（4）注漿過(guò)程不均勻，推進(jìn)過(guò)程中有時(shí)注漿壓力大，注漿量足，有時(shí)注漿量少，甚至不注漿，造成對(duì)土體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)和破壞，使地層變形量過(guò)大。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施2、沿隧道軸線地層變形量大預(yù)防措施（1）正確確定注漿

20、量和注漿壓力，及時(shí)、同步地進(jìn)行注漿；（2）注漿應(yīng)均勻，根據(jù)推進(jìn)速度的快慢適當(dāng)?shù)卣{(diào)整注漿的速率，盡量做到與推進(jìn)速率相符；（3）根據(jù)本節(jié)“一.注漿質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”所述的措施，提高拌漿的質(zhì)量，保證壓注的漿液的強(qiáng)度；（4）推進(jìn)時(shí)同時(shí)、均勻、經(jīng)常地壓注盾尾密封油脂，保證盾尾鋼絲刷的使用功能。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施2、沿隧道軸線地層變形量大治理方法（1）根據(jù)地面變形情況及時(shí)調(diào)整注漿量、注漿部位，對(duì)于沉降大的部位可采用補(bǔ)壓漿的措施；（2）損壞的盾尾進(jìn)行更換，或采用在盾尾內(nèi)墊海綿的方法對(duì)盾尾進(jìn)行堵漏；（3）注漿口離盾尾太近引起盾尾漏漿，可采用從管片上進(jìn)行壁后注漿的方法，減少漿液的滲

21、漏。（4）經(jīng)常施測(cè)漿桶確定實(shí)際壓出漿量，避免受盾構(gòu)機(jī)計(jì)數(shù)器誤導(dǎo)。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施3、單液注漿漿管堵塞現(xiàn) 象采用單液注漿時(shí)漿管堵塞，無(wú)法注漿，甚至發(fā)生漿管爆裂的情況，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。 原因分析（1）停止注漿的時(shí)間太長(zhǎng)，留在漿管中的漿液結(jié)硬，引起堵塞；（2）漿液中的砂含量太高，沉淀在漿管中，使?jié){管通徑逐漸減小，引起堵 塞；（3）漿管的三通部位在壓漿過(guò)程中有漿液積存，時(shí)間長(zhǎng)了就沉淀凝固。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施3、單液注漿漿管堵塞預(yù)防措施（1）停止推進(jìn)時(shí)定時(shí)用漿液打循環(huán)回路，使管路中的漿液不產(chǎn)生沉淀。長(zhǎng)期停止推進(jìn)，應(yīng)將管路清洗干凈；（2）拌

22、漿時(shí)注意配比準(zhǔn)確，攪拌充分；（3）定時(shí)清理漿管，清理后的第一個(gè)循環(huán)用膨潤(rùn)土泥漿壓注，使注漿管路的管壁潤(rùn)滑良好；（4）經(jīng)常維修注漿系統(tǒng)的閥門，使他們啟閉靈活。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施3、單液注漿漿管堵塞治理方法將堵塞的管子拆下，將堵塞物清理干凈后重新接好管路。 同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施4、雙液漿管堵塞現(xiàn) 象雙液注漿時(shí)漿管堵塞，無(wú)法注漿，甚至發(fā)生漿管爆裂的情況，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。原因分析（1）長(zhǎng)時(shí)間未注漿，漿管沒(méi)有清洗，漿液在管路中結(jié)硬而堵塞管子；（2）兩種漿液的注漿泵壓力不匹配，B液漿的壓力太高而進(jìn)入A液的管路中，引起A液管內(nèi)漿液結(jié)硬，堵塞管子；

23、（3）管路中有支管時(shí)，清洗球無(wú)法清洗到該部位，使?jié){液沉淀而結(jié)硬。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施4、雙液漿管堵塞預(yù)防措施（1）每次注漿結(jié)束都應(yīng)清洗漿管，清洗漿管時(shí)要將橡膠清洗球取出，不能將清洗球遺漏在管路內(nèi)引起更厲害的堵塞；（2）注意調(diào)整注漿泵的壓力，對(duì)于已發(fā)生泄漏，壓力不足的泵及時(shí)更換，保證兩種漿液壓力和流量的平衡；（3）對(duì)于管路中存在分叉的部分，清洗球清洗不到，應(yīng)經(jīng)常性用人工對(duì)此部位進(jìn)行清洗。同步注漿施工技術(shù)九、同步注漿常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施4、雙液漿管堵塞治理方法將堵塞部位的注漿管路拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，然后重新安裝恢復(fù)壓漿。 關(guān)于盾構(gòu)機(jī)的同步注漿及二次注漿的闡述一、同步注漿同步注

24、漿的基本原理注漿的作用注漿工藝過(guò)程注漿設(shè)備的選用注漿材料的選擇及配合比注漿相關(guān)技術(shù)參數(shù)的選擇同步注漿的基本原理當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)后，在管片與地層之間、管片與盾尾殼體之間將存在一定的空隙，為控制地層變形，減少沉降，并有利于提高隧道抗?jié)B性以及管片襯砌的早期穩(wěn)定，需要在管片壁后環(huán)向間隙采用同步注漿方式填充漿液，即為同步注漿注漿過(guò)程是通過(guò)地面上的攪拌站按照設(shè)計(jì)配合比拌合的漿液，經(jīng)過(guò)管道運(yùn)輸至隧道口的漿液車，漿液車通過(guò)電瓶車運(yùn)輸至盾構(gòu)機(jī)后配套的儲(chǔ)漿罐（漿液車與儲(chǔ)漿罐通過(guò)軟管連接），同時(shí)在儲(chǔ)漿罐和運(yùn)漿罐內(nèi)均裝有攪拌葉片對(duì)漿液隨時(shí)進(jìn)行攪拌，可防止?jié){液凝結(jié)或離析，然后儲(chǔ)漿罐內(nèi)的漿液通過(guò)兩個(gè)注漿泵分別輸送至安裝在盾尾

25、的四個(gè)注漿管道（一般管道是上下對(duì)稱布置），最后由注漿管直接輸送至壁后間隙起到填充作用，并且整個(gè)注漿過(guò)程是與盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)同步進(jìn)行的。泵送注漿量是通過(guò)調(diào)整液壓油缸的速度進(jìn)行調(diào)整，每個(gè)泵送油缸都裝有計(jì)數(shù)指示器，盾構(gòu)司機(jī)可以根據(jù)計(jì)數(shù)器上的讀數(shù)了解每根注漿管內(nèi)的注漿量。此外，盾構(gòu)機(jī)盾尾還配擋漿板、密封設(shè)備，以及為防止盾尾內(nèi)注漿管發(fā)生堵塞而配備的4個(gè)備用注漿管道。注漿有手動(dòng)或者自動(dòng)兩種控制方式。在盾尾注漿管路的出口處裝壓力傳感器，在盾構(gòu)操作室和注漿控制箱上都可以看到注漿時(shí)管路出口處的壓力。設(shè)置為自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)預(yù)先通過(guò)可編程控制器（PLC）設(shè)置注漿最大壓力值和最小壓力值，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定最大注漿壓力時(shí)，注

26、漿管路所連接的液壓油缸立即自動(dòng)停止工作；當(dāng)注漿壓力減小到PLC所設(shè)定的最小壓力時(shí)，液壓油缸自動(dòng)啟動(dòng)重新開(kāi)始注漿。手動(dòng)控制方式則需要人工根據(jù)掘進(jìn)情況隨時(shí)調(diào)整注漿量。注漿的作用防止土體松弛下沉減少地表沉降保持隧道襯砌的早期穩(wěn)定提高襯砌接縫防水性能保證隧道工后不變形、不下沉、不漏水的必要工序措施。注漿工藝同步注漿是保證地面建筑物、地下管線、盾尾密封及襯砌管片安全的重要一環(huán)，因此須嚴(yán)格控制，并依據(jù)地層特點(diǎn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整各種參數(shù)，確保注漿質(zhì)量和安全。為了使環(huán)形間隙能較均勻地填充，并防止襯砌承受不均勻偏壓，同步注漿對(duì)盾尾預(yù)置的4個(gè)注漿孔同時(shí)進(jìn)行壓注，并根據(jù)設(shè)在每個(gè)注漿孔出口處的壓力器，對(duì)各注漿孔的

27、注漿壓力和注漿量進(jìn)行檢測(cè)與控制，從而獲得對(duì)管片背后的對(duì)稱均勻壓注。注漿工藝流程如下圖：注漿施工流程：材料 攪拌站 漿液車 儲(chǔ)漿罐 注漿泵 注漿管 管片壁后間隙（完成同步注漿） 圖 1 同步注漿示意圖注漿設(shè)備的選用2）設(shè)備配置攪拌站：建造砂漿攪拌站一座。同步注漿系統(tǒng)：配備SWINGKSP12液壓注漿泵2臺(tái)（盾構(gòu)機(jī)上已配置），注漿能力212m3/h，8個(gè)盾尾注入管口(其中4個(gè)備用)及其配套管路。運(yùn)輸系統(tǒng)：，砂漿罐車（6m3），帶有自攪拌功能和砂漿輸送泵。隨編組列車一起運(yùn)輸。人員配備同步注漿及二次注漿在盾構(gòu)施工中起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗粌H會(huì)影響到隧道的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到地面的沉降，甚至危及到地

28、面建筑物、地下管線的安全。為確保“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”地完成工程施工，一般需要配備專業(yè)的質(zhì)量檢查小組，由工程管理部、安質(zhì)部、機(jī)電物資部分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全質(zhì)量、機(jī)電維修方面的監(jiān)督指導(dǎo)。另外設(shè)立同步注漿作業(yè)班和二次注漿作業(yè)班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)注漿施工。注漿作業(yè)班都是按兩班倒配置，同步注漿作業(yè)班一般按照每班由3個(gè)拌漿工、1個(gè)操作手組成，二次注漿班每班由2個(gè)拌漿工，1個(gè)司泵工、一個(gè)記錄員組成。注漿材料的選用及配和比注漿材料及配比選用原則是:充填性好、和易性好、離析少、強(qiáng)度高、漿液硬化后體積收縮少、不被地下水稀釋。但目前的實(shí)際配方,大多是采用水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土及中砂的配比混合液,調(diào)出的配比為了保證注漿不

29、堵管,漿液通常較稀,凝固后淅水收縮很大,會(huì)造成拱部空洞,形成匯流水通道注漿材料應(yīng)具備的以下特點(diǎn)：(1）拌制后漿液不離析，具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性及流動(dòng)性（不易過(guò)大或者過(guò)小，因?yàn)榱鲃?dòng)性過(guò)大會(huì)造成管片頂部注漿不實(shí)，但過(guò)小會(huì)造成整體注漿不密實(shí)），并能保證適當(dāng)?shù)某跄龝r(shí)間（610h），以適應(yīng)盾構(gòu)施工以及遠(yuǎn)距離輸送的要求;(2）注漿后可較快地大于土體強(qiáng)度，具有不透水性；(3）漿液在地下水環(huán)境中，抗酸堿性強(qiáng)，不易產(chǎn)生稀釋現(xiàn)象;(4）漿液固結(jié)后體積收縮小，泌水率小;(5）原材料還需要滿足來(lái)源豐富、經(jīng)濟(jì)，無(wú)公害，價(jià)格便宜，施工管理方便，并能滿足施工自動(dòng)化技術(shù)要求;漿液分為單液型漿液（凝固緩慢）和雙液型漿液（能快速凝

30、固），單液型一般選用砂子、水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土及一些外加劑等作為同步注漿的原材料 ，對(duì)于可塑性漿液可以采用爐渣石灰代替水泥。雙液型漿液一般采用水泥+水玻璃+添加劑組成，一般適用于二次補(bǔ)漿。配合比的選擇：需要根據(jù)合同段的地層地質(zhì)、地面構(gòu)建物情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，盾構(gòu)同步注漿擬定漿液配比 。在施工中，還需根據(jù)地層條件、地下水情況及周邊條件等，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不斷優(yōu)化配合比參數(shù)。 同步注漿材料配比和性能指標(biāo)表 水泥（kg）粉煤灰（kg）膨潤(rùn)土（kg） 砂 （kg） 水 （kg）外加劑（kg） 210 315 84 1180 294 按需要根據(jù)試驗(yàn)加入 1 : 1.5 : 0.4 : 5.62 :1.4同

31、步注漿漿液的主要物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下列指標(biāo) ：1）膠凝時(shí)間：一般為610h，根據(jù)地層條件和掘進(jìn)速度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加入促凝劑及變更配比來(lái)調(diào)整膠凝時(shí)間。對(duì)于強(qiáng)透水地層和需要注漿提供較高的早期強(qiáng)度的地段，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)一步調(diào)整配比和加入早強(qiáng)劑，進(jìn)一步縮短膠凝時(shí)間，獲得早期強(qiáng)度，保證良好的注漿效果。2）固結(jié)體強(qiáng)度：一天不小于0.2MPa（相當(dāng)于軟質(zhì)巖層無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度），28天不小于2.5MPa（略大于強(qiáng)風(fēng)化巖天然抗壓強(qiáng)度）。3）漿液結(jié)石率：95%，即固結(jié)收縮率5%。4）漿液稠度：812cm/m。5）漿液穩(wěn)定性：傾析率（靜置沉淀后上浮水體積與總體積之比）小于5%。 注漿相關(guān)技術(shù)參數(shù)的選擇1、注漿壓力注

32、漿壓力是根據(jù)地層的土壓力、水壓力、管片強(qiáng)度及地面監(jiān)測(cè)情況綜合判斷而設(shè)定的，在實(shí)際掘進(jìn)中將不斷優(yōu)化。注漿量壓力過(guò)大會(huì)出現(xiàn)：地面隆起、漿液破壞洞尾密封刷出現(xiàn)盾尾漏漿、漿液從盾構(gòu)機(jī)外殼與土體之間的孔隙流入土倉(cāng)、管片出現(xiàn)受壓變形或是被損壞；如果注漿壓力過(guò)小，則出現(xiàn)注漿的填充速度很慢，注漿量不足，使地表變形增大。根據(jù)設(shè)計(jì)資料、盾構(gòu)機(jī)選型及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，注漿壓力取1.11.2倍的靜止水土壓力，注漿壓力一般設(shè)定在0.30.5MPa。2、注漿量注漿量除了受到漿液向土體中滲透及泄漏影響外，還要考慮超挖、曲線施工、注漿材料種類等的影響，實(shí)際上是沒(méi)有一個(gè)明確的規(guī)定值，通常按如下列公式進(jìn)行計(jì)算。注漿量的計(jì)算公式：Q

33、=Va，V=【 (D12_D22）/4】*L式中V-計(jì)算空隙量，D1-刀盤最大直徑，D2-管片外徑， L-管片長(zhǎng)度， a-注漿率。注漿率一般是從幾方面考慮，包括注漿壓力產(chǎn)生的壓密系數(shù)、地質(zhì)情況的土質(zhì)系數(shù)、施工消耗系數(shù)、超挖系數(shù)等，根據(jù)設(shè)計(jì)資料及施工經(jīng)驗(yàn)，本區(qū)間a-注漿率可取1.52.0。3、注漿速度及時(shí)間在不同的地層中根據(jù)需不同凝結(jié)時(shí)間的漿液及掘進(jìn)速度來(lái)具體控制注漿時(shí)間的長(zhǎng)短。做到“掘進(jìn)、注漿同步，不注漿、不掘進(jìn)”，通過(guò)控制同步注漿壓力和注漿量雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定注漿時(shí)間。注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)定值后才停止注漿，否則仍需補(bǔ)漿。在實(shí)際施工中注漿量是靠注入速度來(lái)控制的，因此對(duì)注入速度進(jìn)行計(jì)算，是根據(jù)每環(huán)

34、注入量和每環(huán)行程推進(jìn)（盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)）時(shí)間得到注漿速度，計(jì)算式如下：v=Qt式中：v-注入速度 (ms)；Q-每環(huán)注人量(m3 )；t-每環(huán)行程推進(jìn)時(shí)間(s)。4、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值和注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到了質(zhì)量要求。實(shí)際施工過(guò)程中設(shè)計(jì)參數(shù)還需通過(guò)對(duì)地表及周圍建筑物監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析判斷，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，使注漿效果達(dá)到更佳。 二、二次注漿二次注漿的作用注漿方式注漿設(shè)備注漿參數(shù)二次注漿的注漿控制方式二次注漿的作用同步漿量按照理論計(jì)算，應(yīng)該為盾構(gòu)穿越地層產(chǎn)生空隙量的130%180%，但是在實(shí)際施工中，同步注漿注入量即使達(dá)到180%也

35、不能完全控制住地面沉降值，原因可能有3個(gè)：一是同步注漿的漿液不可能完全填充滿盾構(gòu)穿越產(chǎn)生的空隙；二是地層滲透系數(shù)太大，漿液流失到地層中；三是同步注漿的漿液在凝固時(shí)體積會(huì)產(chǎn)生收縮。所以當(dāng)管片裂縫、接縫滲漏水及地面沉降控制較高的地段或在盾構(gòu)施工對(duì)地表建筑物或管線影響較大地段，需要采用二次注漿來(lái)控制沉降。注漿方式二次注漿一般采用雙液型漿液注漿，分為A液(水泥+水），B液（水玻璃+水）。首先是先注水泥漿液（膨潤(rùn)土、粉煤灰、黃沙、水、水泥）對(duì)背襯進(jìn)行填充，然后是注水玻璃雙液漿對(duì)注漿孔（開(kāi)孔位置）進(jìn)行封口。二次注漿一般每5環(huán)注一次。形成有一定范圍的環(huán)箍，從而限制隧道的變形和沉降。注漿孔位為支撐塊和連接塊的

36、中心孔，長(zhǎng)區(qū)間如遇鄰接塊注漿孔封住時(shí)，在下一環(huán)注漿。（1）基本要求A、B液凝膠時(shí)間控制在60秒左右。（2）雙液漿配比設(shè)置（以下是某地鐵施工二次注漿配比參數(shù)，可以參考）1）A液（主要采用水泥漿）水泥：水=100：100（質(zhì)量比）2）B液（主要采用水玻璃溶液）水：水玻璃=3：2漿液體積比例：A液75%，B液25%（3）注漿施工盾構(gòu)機(jī)穿越后考慮到環(huán)境保護(hù)和隧道穩(wěn)定因素，如發(fā)現(xiàn)同步注漿有不足的地方，通過(guò)管片中部的注漿孔進(jìn)行二次補(bǔ)注漿，補(bǔ)充一次注漿未填充部分和體積減少部分，從而減少盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后土體的后期沉降，減輕隧道的防水壓力，提高止水效果?？蓞⒄胀阶{施工方法和要求組織施工。液壓注漿機(jī)1臺(tái)，灰漿輸送

37、泵1臺(tái)，儲(chǔ)漿桶2個(gè)，注漿管若干，二次注漿使用專用的泥漿泵，注漿前鑿穿管片吊裝孔外側(cè)保護(hù)層，安裝專用注漿接頭。注漿設(shè)備安放在最后一節(jié)臺(tái)車上，主要由一個(gè)水泥漿攪拌筒、一個(gè)水玻璃儲(chǔ)存筒、一個(gè)注漿泵。注漿泵采用雙液注漿泵，安有兩個(gè)控制閥和兩個(gè)壓力表，可以控制每種漿液的壓力和流量，水玻璃和水泥漿液通過(guò)兩個(gè)高壓軟管在混合閥處混合。施工設(shè)備二次注漿的水泥漿注漿壓力為0.2Mp0.4Mp，漿液流量：1015L/Min，使?jié){液能沿管片外壁較均勻的滲流，而不致劈裂土體，形成團(tuán)狀加固區(qū)，影響注漿效果；水玻璃雙液漿注漿壓力為0.3Mp0.6Mp。具體部位還應(yīng)參考隧道覆土厚度、地下水的壓力及管片的強(qiáng)度等進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。為

38、控制隧道本身的沉降及提高隧道的防水功能計(jì)劃對(duì)隧道采取二次壓漿，并按照每5環(huán)一注，且5環(huán)管片按照一環(huán)的注入量考慮二次注漿量，注入率系數(shù)取1，具體的注漿壓力與注漿量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 注漿參數(shù)注漿過(guò)程控制（1）檢查注漿系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)，壓力表是否正常；（2）用鋼筋搗通吊裝孔底部25mm厚的混凝土，在吊裝孔上安裝連接閥，將混合閥與連接閥連接，然后再次檢查管路連接的密封性；（3）在漿液攪拌筒中按設(shè)計(jì)的水灰比進(jìn)行漿液拌制，嚴(yán)禁漿液中有結(jié)塊存在，以免注漿管堵塞；（4）進(jìn)行二次注漿時(shí)，起動(dòng)注漿泵，然后先打開(kāi)水泥漿控制閥，待水泥漿液流量穩(wěn)定后再打開(kāi)水玻璃漿液控制閥；（5）在二次注漿結(jié)束時(shí)，先停止

39、水玻璃漿液泵入，1015秒后再停止水泥漿液泵入；（6）注漿完畢后，及時(shí)沖洗混合閥及連接閥門，使之可順利進(jìn)行下一次注漿；（7）二次注漿結(jié)束后，對(duì)每一個(gè)注漿孔進(jìn)行密封，以防滲水。其他注漿方式除了通過(guò)同步注漿、二次注漿外，還可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行即時(shí)注漿、多次補(bǔ)漿來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。盾構(gòu)注漿注意事項(xiàng)及要求在開(kāi)工前制定詳細(xì)的注漿作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的漿液配比試驗(yàn)，選定合適的注漿材料和配合比。作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量，并及時(shí)檢查、記錄、分析數(shù)據(jù)，作出P-Q-t曲線圖，并分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系。當(dāng)環(huán)形間隙填充不夠、結(jié)構(gòu)與底層變形不能得到有效控制或變形危及地面建筑物安全時(shí)，或存在地下水滲漏區(qū)段

40、時(shí)，在必要的通過(guò)吊裝孔對(duì)管片背后進(jìn)行補(bǔ)充注漿。在盾尾內(nèi)側(cè)沿周圍布置4條內(nèi)置式注漿，每條管上設(shè)有壓力表和手動(dòng)閥門，通過(guò)軟管分別與4條注漿管連接。注漿時(shí)最好從拱肩到拱仰。避免影響地表建筑物和底下管線的安全，要求注漿壓力控制在0.150.32Mpa。盾構(gòu)掘進(jìn)前，根據(jù)注漿指令設(shè)定各項(xiàng)注漿參數(shù)。換班交接任務(wù)時(shí)必須交接清楚注漿過(guò)程中，開(kāi)啟注漿控制系統(tǒng)進(jìn)行注漿，密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運(yùn)行情況，詳細(xì)記錄注漿全過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，并注意沖程數(shù)與壓力值的變化，由此判定是否堵管，及時(shí)查看堵管的位置。由于斷裂帶、透水砂層下、地層交錯(cuò)處、軟弱地層等不良段掘進(jìn)時(shí),一般與地層承壓水或地表潛水有水力聯(lián)系,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)穿越這些地段后,有壓水將不斷沖破管片背面注入的惰性緩凝砂漿,并沿線路下坡跟隨盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)而流入盾構(gòu)機(jī)尾刷密封處和碴土倉(cāng)中而流失,造成螺旋輸送機(jī)排土口噴水涌砂和盾構(gòu)尾刷密封處及中間鉸接處漏水,嚴(yán)重時(shí)需長(zhǎng)時(shí)間停止掘進(jìn),進(jìn)行碴、水清除。同時(shí),還造成管片背面注漿不充實(shí),引起管片隧道上浮或地表沉降。這就是通常所說(shuō)的噴涌現(xiàn)象。由于裝有同步注漿系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)開(kāi)挖直徑比管片的結(jié)構(gòu)外徑一般要大260 mm,因此在拱頂注漿不滿的情況下,在長(zhǎng)距離的硬巖掘進(jìn)段,極