磨工(高級)第六章課件

1、第六章 導(dǎo)軌的磨削 熟悉導(dǎo)軌的磨削方式及導(dǎo)軌磨床的操作。掌握導(dǎo)軌的精度檢驗方法。用端面導(dǎo)軌磨床磨削床身導(dǎo)軌面，應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/1000mm，導(dǎo)軌用涂色法檢驗，接觸面大于80，表面粗糙度Ra0.4m。第六章 導(dǎo)軌的磨削一、導(dǎo)軌磨削的方式及導(dǎo)軌磨床(1)端面磨削的特點導(dǎo)軌端面磨削是應(yīng)用最廣泛的磨削方式，如圖6-1a所示。圖6-1導(dǎo)軌磨削的形式a)端面磨削b)周邊磨削c)碗形砂輪第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識1.端面磨削法(2)端面磨削的導(dǎo)軌磨床常見的有落地式導(dǎo)軌磨床、單臂導(dǎo)軌磨床和龍門導(dǎo)軌磨床三種。圖6-2單臂導(dǎo)軌磨床(1)周邊磨削的特點第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識2.周

2、邊成形磨削法圖6-3龍門式導(dǎo)軌磨床(2)周邊成形磨削的導(dǎo)軌磨床圖6-3所示為龍門式高精度導(dǎo)軌磨床。第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-4磨頭結(jié)構(gòu)1手輪2垂直滑板3電動機4蝸桿副5齒輪6驅(qū)動絲杠7蝸輪8液動機驅(qū)動絲杠第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-6平修整器1金剛石座2導(dǎo)向桿3滾珠4油管5、7螺釘6軸8靠模尺9切削液導(dǎo)管10觸頭11滑桿12液壓缸二、導(dǎo)軌的制造精度要求及精度檢驗1)在水平面內(nèi)的直線度；2)在垂直平面內(nèi)的直線度；第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識技術(shù)要求1.導(dǎo)軌在垂直平面和水平面內(nèi)的直線度公差均為0.006mm/1000mm，全長0.02mm

3、。2.導(dǎo)軌用涂色法檢查，要求接觸面大于70，橫向不少于50。3. M平面與導(dǎo)軌的平行度在縱向為0.05mm，在橫向為0.03mm。圖6-7磨床床身及工作臺a)床身b)工作臺第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識3)前后導(dǎo)軌的平行度。(1)V平導(dǎo)軌副的截面形狀精度三要素1)V形導(dǎo)軌的半角誤差(2)。2)平導(dǎo)軌角度誤差。3)等高誤差h。第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識1.V平導(dǎo)軌副的形狀位置精度圖6-8導(dǎo)軌副接觸面三要素第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-9V形導(dǎo)軌的半角誤差及半角儀的使用方法1座體2擺動塊第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識(2)V平導(dǎo)軌三項精度檢驗檢測上述三項誤差在公差范圍內(nèi)，就可滿足導(dǎo)軌的配磨要求。1)半角

4、誤差使用半角儀測量。2)平導(dǎo)軌角度誤差的測量如圖6-10a所示。3)等高誤差的測量如圖6-10b所示。4)測量時對水平儀讀數(shù)取平均值。5)床身導(dǎo)軌與工作臺導(dǎo)軌配磨時，應(yīng)注意控制三項誤差的方向。(1)床身導(dǎo)軌的技術(shù)要求床身導(dǎo)軌的技術(shù)要求包括導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度及導(dǎo)軌的平行度公差要求。(2)用水平儀測量導(dǎo)軌直線度第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識2.導(dǎo)軌的制造精度檢驗圖6-10平導(dǎo)軌角度量具及等高量具第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-11水平儀a)條形水平儀b)框式水平儀c)水準(zhǔn)器的結(jié)構(gòu)1條形架2框架3水準(zhǔn)器第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-12床身與工作臺導(dǎo)軌配磨誤差方向第一節(jié)導(dǎo)

5、軌磨削必備專業(yè)知識圖6-13用水平儀測量導(dǎo)軌直線度1水平儀2檢具第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識1)用作圖法求導(dǎo)軌的直線度誤差，如圖6-14所示。圖6-14導(dǎo)軌的坐標(biāo)曲線2)用計算法求導(dǎo)軌的直線度誤差，見表6-1、表6-2。第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識表6-1導(dǎo)軌直線度誤差計算實例表6-2導(dǎo)軌1mm直線度誤差計算實例第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識(3)用光學(xué)平直儀測量導(dǎo)軌直線度光學(xué)平直儀的結(jié)構(gòu)如圖a所示，它由本體2和反射鏡1組成。圖6-15光學(xué)平直儀1反射鏡2本體3目鏡4活動分劃板5立方棱鏡6十字分劃板7燈泡8綠色濾光片9平面鏡10物鏡11測微機構(gòu)12目鏡座13鎖緊螺釘?shù)谝还?jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-16

6、水平調(diào)整支架第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-17目鏡座調(diào)整及十字像在分劃板上成像a)測量垂直平面誤差目鏡位置b)測量水平面誤差目鏡位置c)十字成像第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識(4)用鋼絲和顯微鏡測量導(dǎo)軌直線度在導(dǎo)軌兩端拉一鋼絲，在導(dǎo)軌面配置檢具及顯微鏡，由目鏡觀察在各測量位置的讀數(shù)值，此法可測量較長的導(dǎo)軌。(5)導(dǎo)軌平行度的測量圖6-18所示為用水平儀測量床身兩導(dǎo)軌間平行度的方法。圖6-18用水平儀測量導(dǎo)軌的平行度1檢具2水平儀第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識三、導(dǎo)軌磨削的特點1)機床床身是機床的基礎(chǔ)部件，是大型零件，其機體的導(dǎo)軌面上裝有運動部件如工作臺、溜板箱滑板等。2)導(dǎo)軌磨削是復(fù)雜零件的平面磨削

7、，精度要求高。導(dǎo)軌周邊磨削法屬于成形磨削法，導(dǎo)軌的形面精度由砂輪修整器保證，故精確修整成形砂輪即可滿足導(dǎo)軌的加工精度要求。表6-3萬能外圓磨床的磨身加工工藝第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識表6-3萬能外圓磨床的磨身加工工藝第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識表6-3萬能外圓磨床的磨身加工工藝第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識圖6-19合理支承工件，減小工件變形a)床身的支承點b)工作臺的支承點第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識3)導(dǎo)軌磨削變形大。4)導(dǎo)軌副是組合件。圖6-20床身機體的結(jié)構(gòu)形式a)外圓磨床床身b)牛頭刨床床身c)鏜床立柱d)搖臂鉆床搖臂四、機床床身機體導(dǎo)軌的磨削方法1)把工件裝夾在端

8、面導(dǎo)軌磨床的工作臺上，用水平儀找正平面1，使其處于垂直位置(圖6-22a)，再用百分表分別找正平面4、6在水平方向、垂直方向的位置，找正至最小誤差即可。第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識2)找正導(dǎo)軌磨床磨頭主軸的位置，如圖6-22b所示，在平面4、7上各放一等高鐵，并在其上放一標(biāo)準(zhǔn)平尺，在等高鐵上墊紙使水平儀處于零位。技術(shù)要求導(dǎo)軌面超音頻淬火至50HRC。圖6-21車床床身第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識3)磨V形導(dǎo)軌面。4)測量V平導(dǎo)軌的高度尺寸，如圖6-22d所示，將橋形測量板置于導(dǎo)軌面上，調(diào)整螺釘使水平儀處于零位，用深度尺測量h值后，即可計算V形頂點到平導(dǎo)軌面的高度尺寸。成批

9、、大量生產(chǎn)車床和磨床時，可采用專用磨床，用多片砂輪磨削床身導(dǎo)軌，如圖623所示。圖6-23專用導(dǎo)軌磨床第一節(jié)導(dǎo)軌磨削必備專業(yè)知識一、工藝準(zhǔn)備圖624所示為磨床床身，其V平導(dǎo)軌的直線度公差為001mm/1000mm，導(dǎo)軌用涂色法檢驗，接觸面應(yīng)大于70。技術(shù)要求1.導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/1000mm，全長0.03mm。2.導(dǎo)軌用涂色法檢驗，接觸面80。3.床身材料為HT200。圖6-24床身第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例1.閱讀分析圖樣機床床身是大型零件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其導(dǎo)軌面是安裝機床運動部件的基準(zhǔn)，故導(dǎo)軌的精度影響機床運動部件的運動精度。圖6-25墊鐵支承的分布第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例

10、2.磨削工藝3.工件的定位夾緊砂輪特性：WAF36H、WAF36J、GCF36H。M50100型落地式導(dǎo)軌磨床。二、工件磨削步驟及注意事項第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例4.砂輪選擇5.設(shè)備選擇圖6-26墊鐵的調(diào)整方法第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例圖6-27磨V形導(dǎo)軌面第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例1)裝夾和找正工件。2)調(diào)整另三個墊鐵，作輔助支承，使其與工件有良好接觸，但不能使工件位置走動。3)粗磨V形導(dǎo)軌面。4)粗磨另一V形導(dǎo)軌面。5)測量V形導(dǎo)軌的半角誤差(2)。圖6-28用半角儀測量半角誤差第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例6)粗磨平導(dǎo)軌面。圖6-29粗磨平導(dǎo)軌面第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例7)測量平導(dǎo)軌的角

11、度誤差。圖6-30測量平導(dǎo)軌角度誤差第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例圖6-31測量V平導(dǎo)軌等高誤差第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例8)測量V平導(dǎo)軌的等高誤差h。9)半精磨平導(dǎo)軌面。10)半精磨V形導(dǎo)軌面，留余量0.030.05mm。11)精磨V形導(dǎo)軌面。12)精磨平導(dǎo)軌面至精度要求。13)檢驗導(dǎo)軌精度。注意事項：1)由于工件很重，采用端面磨削時砂輪對工件的磨削力則很小，故工件不必用壓板夾緊，以防止變形。成三角形分布的三個墊鐵為定位墊鐵，注意合理調(diào)整此三個定位點，要邊測量邊調(diào)整墊鐵。第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例2)為了減小砂輪的接觸面，改善散熱條件，需將砂輪端面修成窄邊形，且砂輪直徑不能太小。3)精磨時，磨頭傾斜角為1左右。4)粗磨后作等溫冷卻。5)當(dāng)V形導(dǎo)軌半角誤差較大時，應(yīng)修正磨頭斜角，保證半角在公差范圍內(nèi)。6)測量時，水平儀不允許受到碰撞或振動，并注意清除測量面的毛刺和污物。三、精度檢驗及誤差分析1)磨削時，導(dǎo)軌磨床的導(dǎo)軌誤差會直接反映到工件上，如導(dǎo)軌磨床導(dǎo)軌的直線度誤差呈凹形時，工件導(dǎo)軌亦被磨成凹形。第二節(jié)導(dǎo)軌磨削技能訓(xùn)練實例2)導(dǎo)軌磨床的熱變形也會影響磨削