第5篇金屬包裝材料課件

1、上節(jié)課內(nèi)容回顧玻璃 結(jié)構(gòu)：玻璃 原料：硅砂，石灰石，純 堿 （長石 硼酸）回顧玻璃加工：玻璃瓶罐： 玻璃液的制備瓶罐成型退火表面處理 檢驗(yàn)、包裝。安瓿和西林瓶： 原料混合、熔化流料槽拉管機(jī)玻璃管 藥瓶成型退火成品。玻璃的發(fā)展趨勢區(qū)別陶器和瓷器區(qū)別在于 原料和燒制溫度用黏土在8001000高溫下焙燒而成的器皿，質(zhì)地比瓷器粗糙，通常呈黃褐色，坯體不透明，有微孔，具有吸水性，叩之聲音不清。瓷器是一種由瓷土(高嶺土) 組成，經(jīng)過高溫（約1280-1400）燒制，瓷器表面的釉色的在高溫之下和瓷器一道燒成的玻璃質(zhì)釉 。燒結(jié)的瓷器胎一般僅含3%不到的鐵元素，且不透水，胎色白，具有透明或半透明性，胎體吸水率不

2、足1，或不吸水 。第五篇 金屬包裝材料第一章金屬包裝材料 金屬資源豐富、品種多，包裝的可靠性強(qiáng)，目前，金屬包裝材料在我國、日本和歐洲等國占第三位，在美國占第二位。因此，金屬包裝材料的研究在包裝材料學(xué)中占有重要的地位。 金屬包裝材料的發(fā)展歷史金屬包裝材料的應(yīng)用始于公元1200年。17世紀(jì)后葉，開始使用鍍錫鐵皮制作金屬桶盛裝干燥食品。18世紀(jì)人們開始用食品罐貯藏食品。1810年，英國人Peter Durand發(fā)明了用馬口鐵罐貯藏食品的技術(shù)，從此馬口鐵罐誕生了。二次世界大戰(zhàn)后，由于錫資源短缺，人們研制出鍍錫量少或者無錫的制罐材料。差厚鍍錫板、低鍍錫板、無錫薄鋼板相繼問世。現(xiàn)代先進(jìn)的三片罐制罐方法，大

3、都采用縫焊法和粘接法代替錫焊罐，它有著廣闊的發(fā)展前景。金屬包裝材料： 被壓延成薄片，用于商品包裝的金屬材料。第一節(jié) 概述一. 金屬包裝材料的定義； 低碳薄鋼板 鍍錫薄鋼板 鍍鉻薄鋼板 鍍鋅薄鋼板 鋁合金薄板和鋁箔二. 金屬包裝材料的分類按材質(zhì)分類厚度大于或等于0.2mm鋼系：鋁系：厚度小于 0.2mm按材料厚度分類板材：箔材：三. 金屬包裝材料的用途箔材：用于制造復(fù)合材料。板材：用于銷售包裝，制造金屬罐、金屬軟管等。用于運(yùn)輸包裝，制造金屬桶、集裝箱、捆扎材料等；四.金屬包裝材料及其容器的發(fā)展方向金屬包裝材料向輕量，薄鍍，少或無表面處理及與高分子材料復(fù)合的方向發(fā)展金屬包裝容器向薄壁輕量和形式多樣

4、化的方向發(fā)展 五 金屬包裝材料的性能一）金屬包裝材料的主要性能二）幾大類金屬包裝材料的主要性能一）金屬包裝材料的特點(diǎn)(1). 金屬包裝材料強(qiáng)度高.1優(yōu)點(diǎn)(5). 金屬罐生產(chǎn)歷史悠久， 工藝比較成 熟，現(xiàn)已自動化生產(chǎn)， 生產(chǎn)效率高.(4). 資源豐富， 加工性能好.(3). 具有良好的綜合保護(hù)性能.(2). 具有獨(dú)特的光澤， 便于印刷， 裝飾， 使商品外觀美觀華麗.包裝材料應(yīng)具備的性能(1). 綜合保護(hù)性能(2). 方便流通(3). 促進(jìn)銷售強(qiáng)度性能；阻隔性能；機(jī)械性能 耐腐蝕性能；成型加工性能塑性焊接性能光澤性適印性2缺點(diǎn)(2). 金屬及焊料中的 Pb， As等易滲入食品中，污 染食品，金屬離

5、子還會 影響食品的風(fēng)味;(3). 金屬容器采用酚醛樹脂 作為內(nèi)壁涂料時，若加工 工藝不當(dāng)，會影響食品的 質(zhì)量.(1). 耐腐蝕性差，易生銹;二） 幾大類金屬包裝材料的主要性能鋼材鋁材資源豐富，生產(chǎn)成本較低，在金屬包裝材料中用量居首位；具有良好的綜合機(jī)械性能和一定的耐腐蝕性；低碳薄鋼板進(jìn)行鍍錫、鍍鉻、鍍鋁、鍍鋅及施涂適宜的涂料等處理，可提高耐蝕性.密度輕，無毒無味，美觀，加工性能好，表面具有光澤;表面能生成一層致密的氧化鋁薄膜;在酸、堿、鹽介質(zhì)中易腐蝕;強(qiáng)度比鋼低，生產(chǎn)成本比鋼高，約為鋼的五倍.金屬箔外表美觀， 有光澤；防潮性、氣體阻隔性、遮光線等性能優(yōu)異；加工成型性好；耐熱性、導(dǎo)熱性良好。重點(diǎn)

6、回顧NextBack1 金屬包裝材料的主要性能2 鋼材的主要性能4 金屬箔的主要性能3 鋁材的主要性能第二章 包裝用金屬材料NextBack金屬包裝材料低碳薄鋼板鍍錫薄鋼板非鍍錫薄鋼板鋁合金薄板和鋁箔鍍鉻薄鋼板鍍鋁薄鋼板鍍鋅薄鋼板常見的金屬包裝材料金屬包裝材料俗稱 包裝材料學(xué)一、低碳薄鋼板（俗稱黑鐵皮） 二、鍍錫薄鋼板（也稱鍍錫板、馬口鐵 SPTE ） 三、鍍鉻薄鋼板 （簡稱鍍鉻板 TFS） 四、鍍鋅薄鋼板（俗稱白鐵皮） 低碳薄鋼板的定義含碳量小于 0.25%，厚度不大于 3 mm的鋼板一 低 碳 薄 鋼 板NextBack1.低碳薄鋼板的分類與規(guī)格分類：規(guī)格：NextBack熱軋低碳薄鋼板冷

7、軋低碳薄鋼板低碳薄鋼板在 0.25 - 2 mm范圍內(nèi)，有 23 個不同的厚度規(guī)格， 寬度范圍為 500 - 1500 mm。2. 包裝用低碳薄鋼板的性能特點(diǎn)性能NextBack耐熱性和耐寒性好； 強(qiáng)度高； 塑性好； 遮光性強(qiáng)；易于印刷裝飾；焊接性能好。成型性能好；熱傳導(dǎo)性好；3. 化學(xué)成分對低碳薄鋼板性能的影響含碳量的變化會導(dǎo)致鋼的性能的變化.NextBack含碳量一般在 0.05% - 0.25%之間。含碳量直接影響薄鋼板的強(qiáng)度和塑性。含碳量直接影響薄鋼板的焊接性能；碳元素的影響硅，錳，硫，磷等元素的影響NextBack影響硅可提高鋼的強(qiáng)度，隨著硅含量的增大， 鍍錫鐵皮的耐蝕性能下降；硫易

8、造成偏析， 是鋼中的有害元素；錳可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，可與鋼中的硫化合，減少硫?qū)︿摰奈：Γ涣滓自斐善?，是?dǎo)致鋼材冷脆的因素之一，但可提高鋼強(qiáng)度和硬度。4 幾種專用低碳薄鋼板得牌號和規(guī)格普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 2、3 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 08、10 號NextBack200L 油桶專用的熱軋薄鋼板的尺寸標(biāo)準(zhǔn)鋼號：厚度：1.25 mm 或 1.5 mm 兩種.1） 制造 200L 油桶低碳薄鋼板寬度(mm) ： 9， 12， 15， 19， 30， 40， 50NextBack2）包裝用帶鋼的規(guī)格厚度(mm) ： 0.3， 0.35， 0.4， 0.5， 0.7， 0.9， 1 鍍錫薄鋼板，簡稱鍍錫板，也

9、叫馬口鐵（原料來自澳門），是兩面鍍錫的低碳薄鋼板，英文簡稱SPTE (Steel Plate Tin Electrolytic)或者ETP (Electrolytic tinplate steel)定義NextBack二 鍍錫薄鋼板熱浸鍍錫板（淘汰）鍍錫工藝電鍍錫板分類NextBack涂料施涂涂料鐵電素鐵等厚鍍錫板鍍錫量差厚鍍錫板1. 鍍錫原板的種類L：低雜質(zhì)，高腐蝕性食品MR：中雜質(zhì)，食品罐 MC：含磷，高強(qiáng)度場所。一） 鍍錫板的主要技術(shù)規(guī)范. 鍍錫原板的成分NextBack厚度常在0.15-0.30mm之間，常用厚度為0.2，0.23，0.25，0.28以上厚度分別為70、80、90、10

10、0磅/基箱 鍍錫板長度和寬度； 我國目前使用較多的有714*510mm和827*730mm.3.鍍錫板的規(guī)格尺寸NextBack5.6 g/m2 11.2 g/m2 16.8 g/m2 22.4 g/m2/雙面。磅/基箱 表示0.25、.50、.75、1.00；鍍錫量標(biāo)號25#、50#、75#、100#。如果標(biāo)明兩個鍍錫量，那就是差厚鐵，減少成本，數(shù)值分別為單面鍍錫量。.鍍錫板的鍍錫量鍍錫量說明鍍錫量越高越耐腐蝕(重點(diǎn))?？紤]成本，一般可選擇中間的規(guī)格、然后涂料。注意事項(xiàng)(重點(diǎn))：糖水水果罐頭、果汁罐頭（櫻桃、葡萄、草莓、楊梅含花青素除外）、一些蔬菜罐頭(酸黃瓜、番茄醬除外屬高酸)，可利用亞錫

11、離子還原作用改善色澤，因此，罐身、罐底選用高鍍錫量，即22.4 g/m2/雙面，就不用涂料了。由鋼基板（MR），錫鐵合金層，錫層，氧化膜和油膜組成.二） 鍍錫板的結(jié)構(gòu)NextBack鍍錫薄鋼板結(jié)構(gòu)馬口鐵各層結(jié)構(gòu)示意圖NextBack是在鍍錫后進(jìn)行軟熔處理和鈍化處理而產(chǎn)生的2. 鍍錫板的鍍錫量電鍍錫板鍍錫量NextBack鍍錫板各組分的成分和性能NextBack1.機(jī)械性能三）鍍錫板的性能NextBack鍍錫板的機(jī)械性能主要由鋼基板的化學(xué)成分， 軋制工藝和退火工藝來決定。NextBack油層 鍍錫層的連續(xù)性 對于酸性食品孔隙度原板的化學(xué)成分.2.耐蝕性NextBack原板表面純凈程度錫鐵合金層的

12、連續(xù)性 氧化膜的種類和數(shù)量3.表面性能涂飾性錫焊性NextBack光潔度油膜厚度含碳量錫層晶粒度涂膜附著性由鍍錫板表面狀態(tài)決定的性能：NextBackNextBack應(yīng)用注意事項(xiàng)魚類、貝類、肉類等含硫的蛋白質(zhì)食品在加熱殺菌時會產(chǎn)生硫化物，以致罐壁上常產(chǎn)生黑褐色硫化錫、黑色硫化鐵（硫化斑） ，使食品遭到污染。有色水果（花青素水果如櫻桃、葡萄、草莓、楊梅），花青素是錫、氫的接受體，在罐內(nèi)二價亞錫離子的作用下就發(fā)生褪色現(xiàn)象。高酸性食品（番茄醬、酸黃瓜 ）裝罐后常出現(xiàn)氫脹罐和穿孔現(xiàn)象，有的食品還會出現(xiàn)金屬味 需要在罐內(nèi)壁上涂布一層涂料，避免金屬面和食品直接接觸發(fā)生反應(yīng) 。 三 非鍍錫薄鋼板鍍 鉻 板鍍

13、 鋅 板鍍 鋁 板NextBack鍍鉻薄鋼板，也叫鍍鉻板，簡稱TFS，是兩面鍍有鉻的低碳薄鋼板。(一).定義NextBack一） 鍍鉻薄鋼板NextBack(二）鍍鉻板的結(jié)構(gòu)由鋼基板、金屬鉻層、水合氧化鉻層和油膜組成.鍍鉻薄鋼板的結(jié)構(gòu)鍍鉻薄鋼板鍍鉻板的結(jié)構(gòu) NextBack（三） 鍍鉻板的性能1. 強(qiáng)度性能與鍍錫板相同；2. 塑性與鍍錫板相同；3.耐蝕性不如鍍錫板；4. 對有機(jī)涂料的附著性是鍍錫板的36倍；6. 焊接工藝與鍍錫板不同，不能采用錫焊5. 鍍鉻層較薄，韌性較差；用于腐蝕性較小的啤酒罐和飲料罐；NextBack（四） 鍍鉻板的應(yīng)用經(jīng)內(nèi)外涂飾后用于食品罐的底和蓋NextBack鍍鋅薄鋼

14、板簡稱鍍鋅板，俗稱白鐵皮。它是在低碳薄鋼板上鍍一層厚0.02 mm 以上的鋅作為防護(hù)層，鋼板的防腐蝕能力因而大大提高.（一）定義 NextBack二） 鍍鋅薄鋼板鍍鋅薄鋼板（二） 鍍鋅薄鋼板的分類NextBack熱鍍鋅板： 電鍍鋅板：鍍鋅工藝鍍鋅層厚，鋼板防腐蝕能力強(qiáng)。更常用鍍鋅層較薄。（三）鍍鋅薄鋼板的規(guī)格鍍鋅板的厚度(mm)：0.44， 0.50， 0.57， 0.63， 0.70， 0.76， 0.82， 0.88鍍鋅板的幅面尺寸(mm)：1800 900NextBackNextBack（四） 鍍鋅板的性能1. 強(qiáng)度性能與鍍錫板、鍍鉻板相同；2. 塑性與鍍錫板、鍍鉻板相同；3.鋅的表面易

15、生成氧化鋅薄膜，可保護(hù) 內(nèi)部的鋅和鋼板；4. 耐蝕性不如鍍錫板、鍍鉻板； 5. 采用縫焊工藝或粘接工藝。（五）鍍鋅薄鋼板的應(yīng)用鍍鋅板主要用于制造較大容量的桶，盛裝中性食品及其原料；NextBack也可用于盛裝粉狀物品、油類和油漆。鍍鋁簿鋼板是作為馬口鐵代用品而開發(fā)的新型包裝材料。它的價格低廉、抗大氣腐蝕性強(qiáng)、外表美觀，適合包裝固體物品。鍍鋁鋼的制造方法主要有熱浸法和蒸發(fā)法。熱浸法得到的鍍鋁層較厚，適合制桶；蒸發(fā)法得到的鋁層較薄，適合制罐。鍍鋁鋼也不能用錫焊，可用熔接或粘接的方法制罐。有些食品對鋁的腐蝕性此鍍錫板強(qiáng)，一般包裝非固體物品的鍍鋁鋼要經(jīng)過瓷漆涂敷并事先經(jīng)過試驗(yàn)。 三）、鍍鋁薄鋼板規(guī)律總

16、結(jié)一、陽極性鍍層和陰極性鍍層二、各種板的特性回顧和比較一、陽極性鍍層和陰極性鍍層一）陽極性鍍層：鍍層金屬的活潑性比基體金屬的大。在使用條件下，鍍層遇有腐蝕介質(zhì)時，鍍層先腐蝕而基體不受腐蝕，具有犧牲鍍層保護(hù)基體的特點(diǎn)。即使在基體金屬有稍許暴露時，鍍層仍能起防護(hù)作用。所以陽極鍍層上孔隙的多少，對防護(hù)性能的影響很小，就厚度而言，鍍層越厚防護(hù)性越好。典型的如鋼鐵上的鍍鋅。陽極性鍍層和陰極性鍍層二）陰極性鍍層：金屬基體的活潑性比金屬鍍層的大。只有鍍層完整的將基體包覆起來，才能起到保護(hù)基體的作用。如果鍍層有孔隙、破損，當(dāng)發(fā)生腐蝕的時候，鍍層不但不發(fā)生腐蝕，反而加速了基體金屬的腐蝕。鍍層完整和具有一定的厚度

17、才對基體有保護(hù)作用，所以如果要采用陰極性鍍層，則要求電鍍層厚度、孔隙率等符合要求。鋼鐵上的鍍銅、鍍鎳等。 金屬活動性順序： K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb H Cu Al Zn Cr Fe Cd Ni Sn Pb Cu Ag AuFe被腐蝕 Fe被腐蝕 Zn被腐蝕AlZnCrFeCdNiSnPbCuAgAu陽極性鍍層 陰極性鍍層常見鋼鐵鍍層的屬性1、鋅鍍鋅鍍層在大氣條件下為陽極性鍍層，鈍化能明顯提高鍍層的保護(hù)性并改善外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，應(yīng)用量大面廣。2、 鉻鍍鉻鍍層為陰極性鍍層（由于表面極易氧化而鈍化）。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性

18、好，光反射性強(qiáng)，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。3、鎘鍍鎘鍍層一般條件下為陰極性鍍層，在海洋和高溫大氣的環(huán)境中為陽極性鍍層，鍍層比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，潤滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應(yīng)用較多。4、鎳鍍鎳鍍層為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。5、錫鍍錫鍍層為陰極性鍍層。只有當(dāng)鍍層無孔隙時才能保護(hù)工件不被腐蝕(酸性環(huán)境除外)。具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，焊接性能良好。6、銅鍍銅鍍層為陰極性鍍層，常用于鋼鐵鍍層的底層或中間層。7、銀鍍銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主

19、要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位。二、各種板的特性回顧和比較 一）馬口鐵 鍍錫薄鋼板 Electrolytic tinplate steel(ETP)稱鍍錫板、馬口鐵,也簡稱SPTESteel Plate Tin Electrolytic） 耐蝕性、錫焊性和美觀，具有強(qiáng)度高、延展性好的特性。廣泛應(yīng)用于食品、飲料、油脂、化工、涂料、油漆、噴霧罐、瓶蓋及其它許多日用品的包裝。 金屬活動性順序： K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb H Cu大氣環(huán)境中不易生銹。錫是比鐵不活潑的金屬，常溫下既不易被空氣氧化又不與水反應(yīng)，所以有一定的抗腐蝕能力。但鍍層一旦被破壞后發(fā)生電化學(xué)腐蝕時，由

20、于鐵比錫活潑，鐵將作為原電池的負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)而損耗，錫的存在將加快鐵的腐蝕速度，所以馬口鐵只能在鍍層完好的情況下對鐵才能起到較好的保護(hù)作用。但是在酸性環(huán)境中空隙對馬口鐵的耐腐蝕性影響不大。馬口鐵的耐腐蝕鍍鉻薄鋼板鍍鉻薄鋼板 Tin Free Steel （簡稱鍍鉻板 TFS 是ECCSelectrolytic chromium/chromium oxide coated steel的別稱） 硬度、耐磨性、耐熱性較高，一般在500顏色和硬度均無明顯變化成本比鍍錫板約低10%外觀光澤不及鍍錫板看好。鉻層很薄（1.3m）針孔率高耐蝕性（陰極性鍍層）不及鍍錫板，因此使用時內(nèi)外表面要上涂料。鍍鉻板基體

21、結(jié)合性、附著力強(qiáng)，對有機(jī)涂料的附著力比鍍錫板強(qiáng)36倍?？沽蚧g能力也比鍍錫板強(qiáng)（鍍錫板會生成黑褐色硫化錫）。 鍍鉻板不能錫焊，只能采用電阻焊或粘合。 鍍層薄而韌性差，制罐易破裂，可制作深沖罐，但不能制作沖拔罐。鍍鉻板的應(yīng)用在食品制罐業(yè)上的應(yīng)用主要有二：有一定的耐腐蝕性，可用于弱酸性食品的包裝。如肉、魚、禽、乳制品、蔬菜、胡蘿卜、腕豆、甜菜、土豆以及各種飲料、湯類等。 上涂料后，鍍鉻板可以包裝一些PH在3.7至4.5的酸性食物如水果、泡菜等之類。不能錫焊，制作三片罐時，須采用電阻焊或粘合。常與鍍錫板組合使用，罐身用鍍錫板，罐底蓋用鍍鉻板。馬口鐵和鍍鉻鐵比較四 涂料鐵涂料種類，根據(jù)使用范圍大治有

22、抗硫涂料、抗酸涂料、防粘涂料、沖拔罐涂料和外印鐵涂料等。1 抗酸涂料 常用的是214環(huán)氧酚醛樹脂涂料（金黃色），主要用于酸性罐頭。2 抗硫涂料 常用的是214環(huán)氧酚醛樹脂涂料（金黃色），主要用于動物罐頭。即214是抗酸、抗硫兩用涂料。具有抗硫化氫透過性。3 沖拔罐涂料 用于沖拔罐、水產(chǎn)類。金黃色4 抗粘涂料 解決午餐肉等肉糜制品粘罐。淡白色。 那種食品的罐可能內(nèi)部是乳白色？5 接縫補(bǔ)涂涂料 接縫處涂料因焊接受熱破壞，所以要補(bǔ)涂。多數(shù)金黃色。涂料不過關(guān)引起腐蝕，造成容器貿(mào)易糾紛。如貢井廠。6 其它專用涂料 如蘑菇510涂料。第三節(jié) 鋁合金薄板和鋁箔NextBack1. 質(zhì)輕，無毒無味；一）. 鋁

23、質(zhì)包裝材料的特性2. 延展性好，易于成型加工；3. 有獨(dú)特的光澤，適印性和裝飾效果好；4. 熱傳導(dǎo)效率高，適合于熱加工食品和 冷藏食品的包裝；優(yōu)點(diǎn)：NextBack5. 阻隔性能好：6. 能回收利用：7. 能與紙、塑料薄膜復(fù)合，從而擴(kuò)大 了使用范圍：1. 耐腐蝕性差：2. 強(qiáng)度較低，硬度較差，剛性較差：3. 不具有可焊性。缺點(diǎn)NextBackNextBack鋁合金薄板和鋁箔防銹鋁箔真空包裝袋防銹鋁箔包裝膜按材質(zhì)按厚度二） 包裝用鋁材的分類NextBack純鋁鋁合金板材箔材0.2 mm延展性好，用于生產(chǎn)鋁箔強(qiáng)度、硬度低強(qiáng)度、硬度高，鋁容器耐腐蝕性下降NextBack三） 鋁合金薄板為了改善工業(yè)純

24、鋁的強(qiáng)度和硬度，加入一種或幾種其它元素組成鋁合金，鋁合金的強(qiáng)度和硬度明顯提高。包裝用鋁合金薄板為通常為鋁鎂合金和鋁錳合金。（一）概念NextBack（二）鋁合金薄板的種類鋁及合金組別、牌號鋁合金牌號的分類1000系列：又被稱為純鋁板，在所有系列中含鋁量最多的一個系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列；根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來表示Al純度小數(shù)點(diǎn)以后的數(shù)字，比如1050系列含鋁量必須達(dá)到99.5%以上，1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。 2000系列：特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量最高

25、，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3000系列：含錳元素，含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。鋁合金牌號的分類4000系列：含硅量較高，通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料，機(jī)械零件，鍛造用材，焊接材料；低熔點(diǎn)，耐蝕性好，產(chǎn)品具有耐熱、耐磨的特性。 5000系列：較常用的合金鋁板系列，含鎂量在3-5%之間。又稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高，防銹(防銹鋁)。常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱，是一種熱處理鋁鍛造產(chǎn)品，能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 6000系列：含有鎂和硅兩種

26、元素，是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫涌谔攸c(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。 7000系列：也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金，屬于超硬鋁合金，有良好的耐磨性。 鋁及合金牌號系NextBack（二）鋁合金薄板的種類包裝工業(yè)采用防銹鋁制罐:對罐的抗壓強(qiáng)度要求高時，使用防銹鋁5A02 (Al-Mg)對罐的抗壓強(qiáng)度要求一般時，使用防銹鋁 3A21 (Al-Mn)NextBack（三）鋁合金薄板的用途1070A(L1)，1060(L2)，1050A(L3)適合制作金屬軟管；1100(L5-1)適合制作防盜蓋；3A21(LF

27、21)適合制作罐的易拉蓋；5A01(LF1)，5A02(LF2)適合制作兩片罐。NextBack（四）鋁合金薄板的化學(xué)成分1. 主添加元素Mn：加入 Mn，能提高強(qiáng)度， 但加工性和耐腐蝕性能降低，添加量一般小于2.0%Mg：加入 Mg，能提高強(qiáng)度， 但加工性和耐腐蝕性能降低，添加量一般小于5.0%Cu：加入Cu，能提高強(qiáng)度， 但加工性和耐腐蝕性能降低，添加量一般為 3.0%5.0%NextBack2. 副添加元素Cr：加入Cr，能細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度和耐腐蝕性能，添加量一般小于0.5%。Ni：加入Ni，可提高合金的耐熱性和耐磨性，添加量一般為1% - 3% 。Pb和Bi：可提高切削性能，Pb和B

28、i通常同時加入。NextBackCa：加入Ca，能與鋁中的雜質(zhì)結(jié)合，起到純化鋁的作用，提高鋁的耐腐蝕性能。Ti：加入Ti，可細(xì)化晶粒 。NextBack(五）鋁合金薄板性能的影響因素1. 機(jī)械性能化學(xué)成分生產(chǎn)方法2. 耐蝕性軋制工藝退火處理鋁的純度鋁合金的晶粒度四）、鋁箔透明的鋁箔包裝膜 鋁箔通常指純度在995以上的，厚度在0.2mm以下的鋁材。 用于層合的鋁箔厚度在715m之間，鋁容器的鋁箔厚度多為30130m。 防銹純鋁箔包裝膜鋁箔包裝材料學(xué)NextBack（一）鋁箔的特點(diǎn)1. 遮光性好；2. 對氣體的阻隔性好；3. 高溫和低溫時的形狀穩(wěn)定性好；4. 易于加工；優(yōu)點(diǎn)NextBack1. 軟

29、質(zhì)鋁箔不能承受載荷；2. 耐折疊性差；3. 無封緘性；4. 易起皺，易形成針孔。缺點(diǎn)NextBack（二）鋁箔的分類普通鋁箔和高純度鋁箔軟質(zhì)鋁箔和硬質(zhì)鋁箔卷料和片料按用途分：單獨(dú)使用的鋁箔和復(fù)合用鋁箔按形狀分：按硬度分：按純度分：（三）金屬箔的機(jī)械性能NextBack(四) 鋁箔的表面加工1. 貼合加工：與其它不同特性的材料復(fù)合在一起，形成復(fù)合材料；2. 著色加工：用著色機(jī)在鋁箔表面涂各種顏色的涂料；NextBack3. 印刷加工：在鋁箔表面直接印刷或先涂底層涂料再印刷；4. 壓花加工：在鋁箔表面壓制出美麗的明暗花紋，主要用于包裝和商標(biāo)。NextBack第二章 金屬包裝容器 第一節(jié)一） 金屬包

30、裝容器的種類金屬箱金屬盒金屬軟管金屬桶金屬罐金屬箔容器NextBack（一） 金屬罐的種類按形狀分：圓罐，方罐，橢圓罐，扁罐，異型罐；按材料分：低碳薄鋼板罐，鍍錫鐵皮罐，鍍鉻鐵皮罐，鋁罐；按結(jié)構(gòu)分：三片罐，兩片罐；按開啟方法分：普通罐，易拉罐；按用途分：食品罐，通用罐，18公升罐，噴霧罐。金屬罐 食品罐易拉罐金屬罐包裝材料學(xué) 噴霧罐化工罐金屬盒包裝材料學(xué) 金屬盒金屬箱包裝材料學(xué) 金屬箱NextBack二） 金屬罐術(shù)語食品罐：用于制作罐頭，是完全密封的罐，需加熱滅菌，所用材料幾乎全部是鍍錫鐵皮；通用罐：不包括罐頭在內(nèi)的用于包裝糕點(diǎn)、 茶葉等食品的金屬罐，以及包裝藥品和化妝品等的金屬罐，不需加熱滅

31、菌。在罐的外表面進(jìn)行裝潢印刷，亦稱美術(shù)罐。材料可用鍍錫鐵皮或非鍍錫鐵皮；金屬罐：用金屬薄板制成的容量較小的容器。NextBack18 升罐：用來包裝食用油、涂料、煤油、化學(xué)試劑。材料一般使用鍍錫鐵皮；噴霧罐：用于盛裝噴霧產(chǎn)品的一次性使用的耐壓不透氣罐，用于醫(yī)療、防治農(nóng)作物病蟲害 、 化妝品、洗滌劑 、殺蟲劑等。可由鍍錫鐵皮、不銹鋼、鋁合金薄板制作。NextBack三片罐：由罐身、罐底、罐蓋三部分組成，罐身有接縫。按照接縫工藝不同，分為錫焊罐、縫焊罐和粘接罐；二片罐：由與罐身連在一起的罐底加上罐蓋兩部分組成，罐身無接縫。按照加工工藝不同，分為淺充罐、拉伸罐、變薄拉伸罐。 包裝材料學(xué)三）金屬罐的尺

32、寸和罐形三片罐結(jié)構(gòu)：罐底+罐身+罐蓋罐身制造工藝：壓接 粘接 焊接 熔接罐身制造工藝釬焊，是利用熔點(diǎn)比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，將焊件牢固的連接在一起。如錫焊，銀焊，銅焊。電阻焊，靠電阻加熱來焊接，利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。 電阻焊分為點(diǎn)焊、縫焊和對焊3種形式。 （1）點(diǎn)焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱熔化形成熔核，斷電后形成組織致密的焊點(diǎn)。 點(diǎn)焊適用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋。 （2）縫焊：形成連續(xù)焊縫。 縫焊適宜于焊接

33、厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應(yīng)用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。 （3）對焊：根據(jù)焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。 粘合：壓接：一）焊錫接縫三片圓罐屬于釬焊，常稱為咬口錫焊罐?；镜纳a(chǎn)工藝流程如下：罐身 鍍錫板切板切角切缺端折成圓涂焊錫藥水鉤合踏平涂焊錫藥水焊錫揩錫翻邊。 罐蓋 鍍錫板切板沖蓋圓邊注膠干燥硫化。 封底 罐身、罐蓋封底檢查包裝入庫 、切角、切缺(切縫)：切角的目的是減少罐身接縫兩端疊縫的疊接面，可使接縫兩端僅僅是搭接，與底蓋雙重卷邊時可減少鍍錫板的疊接層數(shù)，便于封口時雙重卷邊縫的緊密結(jié)合。切缺(或切縫)可使接縫接口斜坡和其鄰近疊縫部位經(jīng)過踏平以后容易壓緊平服，避

34、免小洞眼，以防漏錫。罐身裁切罐身板 罐身成型 焊錫 翻邊 壓罐身加強(qiáng)筋 、端折：端折使罐身板兩端分別壓折成方向相反的彎鈞，以便罐身接縫鉤合。端折寬度一般為2.32.8mm。、成圓：端折后的罐身板通過成圓機(jī)構(gòu)的機(jī)械作用力，按規(guī)格要求形成圓筒狀，以便于罐身鉤接和合縫。、涂焊錫藥水：踏平前，在罐身板切缺(切縫)一端的折邊兩頭和鉤隙內(nèi)，均勻涂抹一道焊錫藥水，這稱為頭道焊錫藥水。其作用是，使以后焊錫時罐身接縫內(nèi)滲錫飽滿均勻，保證罐身接縫的焊接牢度。 踏平后的罐身接縫處，從一頭到另一頭，再均勻涂抹一道焊錫藥水，這稱為二道焊錫藥水。其目的是，除去錫層表面的油污和氧化物等雜質(zhì)，促進(jìn)焊錫時錫的流動性，提高罐身接

35、縫的密封強(qiáng)度。罐身裁切罐身板 罐身成型 焊錫 翻邊 壓罐身加強(qiáng)筋 、踏平：通過踏平作業(yè)，將罐身圓柱體鉤合的折邊部分壓緊成縱縫。制造直徑153mm的大圓罐，為了提高焊錫的強(qiáng)度和質(zhì)量，踏平時可附加與罐身接縫垂直的橫向壓筋。翻邊后，要經(jīng)過壓加強(qiáng)筋工序，然后才能進(jìn)行封底。 罐身裁切罐身板 罐身成型 焊錫 翻邊 壓罐身加強(qiáng)筋 罐身裁切罐身板 罐身成型 焊錫 翻邊 壓罐身加強(qiáng)筋 罐蓋切板 沖蓋、圓邊 注膠、烘干 翻邊易拉蓋拉環(huán)式蓋（RP），留片式蓋（SOT），全開式蓋（EO）留片式蓋易拉蓋拉環(huán)式蓋（RP），留片式蓋（SOT），全開式蓋（EO）鋁制和鐵制切板：是指沖蓋用的鍍錫板條板的裁切。多采用波形沖切，以

36、提高材料的利用率。沖蓋前鍍錫板必須涂一層極薄的食用液體石蠟油，以提高板材表面的潤滑性，避免在沖蓋過程中產(chǎn)生機(jī)械損傷，從而保證其涂膜及鍍錫層的連續(xù)性和完整性。但涂油必須均勻，并應(yīng)盡量少涂，涂油過多會影響注膠作業(yè)，且易沾附灰塵有損膠膜的完整。罐蓋切板 沖蓋、圓邊 注膠、烘干硫化沖蓋、圓邊：沖蓋條板經(jīng)過沖床的沖壓裁切，在沖模的作用下制得具有一定規(guī)格膨脹圈和埋頭度的罐蓋。再通過圓邊機(jī)構(gòu)加以圓邊，形成完整的蓋邊。注膠、烘干：罐蓋和罐身卷封時，在壓緊二重卷邊縫的同時，罐蓋溝槽內(nèi)注膠并烘干。 配制好的密封膠，通過注膠機(jī)構(gòu)均勻的澆注于罐蓋邊緣的溝槽內(nèi)。然后先行干燥，讓膠液中的水分蒸發(fā)，再進(jìn)行高溫硫化。注膠應(yīng)均

37、勻、無厚薄不一的現(xiàn)象，既不能堆膠，又不能斷膠。罐蓋+罐身封底壓緊二重卷邊縫密封膠硫化乳膠。罐頭密封膠均為液體橡膠，是澆注在蓋鉤上固化成膜的。氨水膠使用較多。氨水膠采用天然乳膠、硫黃、硫化促進(jìn)劑、及其它輔助材料等物料配制而成。主要組成部分是天然乳膠（異戊二烯）。它是由橡膠粒子在水介質(zhì)中的懸膠體組成的一種膠體。天然乳膠一般用氨水作保存劑。膠乳中橡膠粒子帶負(fù)電荷，當(dāng)中和粒子上的電荷，就會造成乳的凝固。被二價或三價的金屬離子吸附，可以引起膠乳的完全凝固。鉛、其它金屬鹽類和酸類也會促進(jìn)膠乳的凝固。膠乳一經(jīng)凝固則會發(fā)生連續(xù)的高分子聚合。PVC密封墊片二）電阻焊接縫圓罐 焊縫是由鍍錫板本身熔焊在一起，不使用

38、任何鉛、錫或其它附加材料如助焊劑等，它只消耗電源，焊縫涂上涂料保護(hù)，食品和飲料不受鉛、錫污染。這是它最大的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，也是電阻焊接罐迅速發(fā)展的主要因素之一。 焊縫特點(diǎn)焊縫重疊寬度窄小 一般為0.4mm(0.23mm )，大致可節(jié)省4的鍍錫板。焊縫厚度小 約為單層鍍錫板厚度的1.2倍。約為咬口錫焊罐焊縫厚度的14。焊縫薄而光滑，密封性好。焊縫強(qiáng)度高，焊縫的抗拉強(qiáng)度等于基體金屬本身的抗拉強(qiáng)度。節(jié)省能源，簡化設(shè)備 一臺電阻焊縫焊機(jī)，取代了錫焊生產(chǎn)線上的多道工序和設(shè)備。生產(chǎn)效率高 如低速大圓罐(直徑153mm)每分鐘可生產(chǎn)5080罐；一般圓罐(直徑在5090mm)高速可每分鐘生產(chǎn)600罐(即60mmi

39、n)，最高可達(dá)750罐/min 焊縫工藝罐身 切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊。罐蓋 制造及封底的生產(chǎn)工藝流程與錫焊罐相同。如果電焊罐采取多聯(lián)罐生產(chǎn)，則柔鐵處理之前應(yīng)有劃線工序，罐身焊接后應(yīng)有切割工序。為提高罐身的強(qiáng)度（大罐），工藝流程中，在涂料固化、翻邊后設(shè)壓筋工序。切板： 電阻焊圓罐的罐身，展開是個長方形，長是周長、寬是高。 長L=(d+tb)+ 0.5mm 高H0=H+3.5mm 罐蓋的落料直徑D=d+16.5 mm罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊切板： 電阻焊接罐若使用涂料鐵，應(yīng)使用留空涂料鐵。若使用未經(jīng)處

40、理的普通涂料鐵，因涂膜的存在而不導(dǎo)電，無法焊接。因此普通涂料鐵在切板后、焊接前須將焊接端的涂膜刮掉，即刮黃。罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊垛片 這是指將裁好的、作罐身用的鍍錫板片放在機(jī)上限位的片垛上，但毛刺要定向放置，使進(jìn)鐵前端毛刺向下，后端的毛刺向上，從而使毛刺在焊縫中間。進(jìn)料、彎曲、成圓、搭接定位、焊接，這五道工序是由電阻焊接機(jī)在極短時間內(nèi)連續(xù)完成的。 罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊成圓 成圓是板片通過成圓輥完成的。此時罐身板已成為橢圓形狀，待焊接的兩端張開約為46mm。因此須注意調(diào)整好成圓輥的平行度和

41、成圓輥之間的空隙。搭接定位 罐身板成圓后由推桿或鏈上的齒片，推入搭接定位導(dǎo)軌Z形導(dǎo)軌的始端。依靠Z形導(dǎo)軌兩側(cè)凹槽的逐漸靠近，罐身的兩邊在推進(jìn)過程中，逐漸接近，至將離開導(dǎo)軌而被推入上下兩電極滾輪時，其搭置寬度正好是指定值。一般低速大直徑罐搭接寬度為0.8mm，高速小罐搭接寬度為0.30.4mm。罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊電阻焊接 就是將罐身成圓后待焊的兩邊，平行地疊置于兩個加有一定壓力的滾輪形電極之間，由于被焊兩板存在著一定的電阻R，所以在適當(dāng)?shù)碾娏?一般為幾千安培)下，由于熱效應(yīng)，使兩板局部升溫至1200左右，恰成塑熔狀態(tài)，利用電極滾輪間的一定壓

42、力作為焊接力，將處于塑性狀態(tài)的搭接部位的上下鍍錫板壓在一起，使其變成金屬連接，冷卻后形成均勻而單一的焊接結(jié)構(gòu)。 罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊接縫補(bǔ)涂料 不論使用何種鍍錫板，經(jīng)電阻焊接以后，由于焊接高溫1200的影響，都會在內(nèi)外壁上留下一條沒有保護(hù)涂料和錫層的鐵帶。所以在焊接以后必須盡快用補(bǔ)涂。目前最常用的補(bǔ)涂方法是液體涂料的補(bǔ)涂、噴涂和固體粉末涂料的噴涂。液體涂料要調(diào)配好涂料的濃度，且應(yīng)控制補(bǔ)涂帶的寬度，一般為12mm左右，保證補(bǔ)涂帶完全覆蓋焊縫，并有一定的厚度，不得露鐵和產(chǎn)生氣泡。一般補(bǔ)涂厚度為1040m，或涂布量不小于5gm2。接縫補(bǔ)涂固化 罐

43、身焊縫補(bǔ)涂以后必須進(jìn)行烘烤，使涂料固化。為保證有良好的烘烤固化效果，須逐漸升溫至200以上。罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊翻邊 翻邊的目的是形成身鉤。罐身翻邊的尺寸主要是翻邊寬度。一般罐內(nèi)徑為52.3mm和65.3 mm的翻邊寬度為2.500.20 mm；罐內(nèi)徑為72.9105.1 mm的翻邊寬度為2.700.20 mm；罐內(nèi)徑為153 mm的翻邊寬度為3.20.20 mm。 當(dāng)罐身高度比較高時，為了減少用鐵厚度，增強(qiáng)罐身強(qiáng)度，一般在罐身上都滾以加強(qiáng)筋。滾筋形式分為分組筋和單組筋，單組筋比較美觀，適用于內(nèi)徑98.9mm和高度124mm的罐身，布置在罐

44、身中部，滾筋部分長60mm左右，滾筋深度為0.450.05mm，過深會擦傷鍍錫板，滾淺了又起不到加強(qiáng)作用。罐身切板 垛片 進(jìn)料 柔鐵 成圓 搭接定位 電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊涂油切板 涂液體石蠟油，提高表面潤滑性，保護(hù)涂料、錫層。切板象圓鋸鋸木頭一樣。 罐蓋的落料直徑D=d+16.5 mm 有單排和雙排之分 罐蓋涂油切板 沖蓋 圓邊 注膠與烘干電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊沖蓋及圓邊 膨脹圈紋的作用：緩沖作用，保護(hù)二重卷邊。加熱殺菌時，罐內(nèi)膨脹，壓力增大，有了膨脹圈紋，罐蓋突起，降低罐內(nèi)壓力，使二重卷邊不被破壞。冷卻時，罐蓋恢復(fù)原狀。 罐蓋的埋頭度：形成二重卷邊，提高強(qiáng)度。3.2 mm左

45、右。圓邊的目的是形成蓋鉤，見上剖面圖。罐蓋涂油切板 沖蓋 圓邊 注膠與烘干電阻焊接 接縫補(bǔ)涂及固化 翻邊圓罐的封底 二重卷邊 接縫補(bǔ)涂及固化三）粘接罐由于鋁比鐵貴很多，為了節(jié)約，現(xiàn)在有很多飲料罐只有頂蓋使用鋁，便于拉開，罐身和底都使用馬口鐵。兩片罐兩片罐是為替代有嚴(yán)重鉛污染的錫焊三片罐而發(fā)展起來的。兩片罐是采用一定形狀的金屬板片，用沖床通過拉深成型模具，使之經(jīng)拉深、壓延變形，成為罐底罐身為一體的包裝容器。將空罐充入包裝物品后，套上罐蓋進(jìn)行卷邊封口，即可得到完整的銷售包裝件。因其整個罐體由兩件組成，故稱之為兩片罐。 兩片罐與三片罐相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：罐身無接縫、罐身與罐底無卷邊封接密封性好，且節(jié)省

46、了原材料罐身可進(jìn)行全面積裝潢印刷制罐程序簡單，效率高等但也有不足之處對制罐材料的性能要求高，設(shè)備投資都較大，制罐技術(shù)、設(shè)備與模具精度要求也較高等。 兩片罐的類型按罐身的高低分有淺沖罐和深沖罐，均稱為沖拉罐。按罐材分有兩片鋁罐和兩片馬口鐵罐（鍍錫板罐）按罐身成型方法分有變薄拉深罐（沖拔罐，底厚身?。┖蜕顩_罐（底和身厚度一致，約等于原坯厚）按罐形分有圓罐和異形罐（方罐、橢圓罐、梯形罐、馬蹄形罐 ）。兩片罐的罐形包裝材料學(xué)（一）淺沖罐淺沖罐一般只需沖拉一次即可（而深沖罐則需多次再沖拉才能完成加工成型，具體再沖拉次數(shù)決定于所用材料性能與罐身高度），罐高與罐徑之比一般小于1。 淺沖罐有圓罐、橢圓罐、方形

47、罐及其它異形罐等多種（深沖罐則只有圓形罐）。多用于罐頭包裝。 淺沖罐用材多為厚度0.20.3mm的鍍鉻板和鍍錫鋼板（馬口鐵）。 淺沖罐工藝流程示意圖淺沖罐拉伸原理沖制模具受力特點(diǎn)制品厚度約等于原坯厚度沖壓較淺錫鍍層厚度要求：涂料鐵5.6 g/m2 電素鐵11.2或16.8 g/m2淺沖罐使用材料的厚度一般在0.20.4 mm （二）深沖罐深沖罐（DRD罐，Drawn and Redrawn Can）又稱深拉伸罐（拉伸罐分淺沖罐和深沖罐兩種），淺沖罐一般沖拉一次即可，而深沖罐則需多次再沖拉才能完成加工成型，具體再沖拉次數(shù)決定于所用材料性能與罐身高度。深沖罐一般為圓形罐。 深沖罐用材為厚度0.20

48、.3 mm的鋁板和鍍錫鋼板（馬口鐵）。原料主要為Al TFS SPTE 深沖罐制罐工藝流程1-板坯; 2-預(yù)拉深杯; 3-第二道拉深杯; 4-第三道拉深杯; 5-整形與壓底成型加工; 6-沖切修整 （三）變薄拉深兩片罐最早出現(xiàn)的變薄拉深兩片罐是變薄拉深兩片鋁罐，后來才出現(xiàn)了變薄拉深鍍錫鋼板（馬口鐵）兩片罐。 1-板坯料; 2-沖壓預(yù)拉深;3-再拉深; 4、5變薄拉深; 6-再變薄拉深完成成型;7-切罐身高度、齊邊 變薄拉深兩片罐（Drawn and Wall Ironed Can：DWI或者Drawn and Ironed Can：DI）是在沖床上經(jīng)模具內(nèi)拉拔伸展而成型。所用板坯材料的厚度為0

49、.30.4 mm，成型后的罐身壁厚為0.10.14 mm，罐底基本保持原坯厚。這種罐主要用于啤酒及含氣的碳酸類飲料的包裝。舉例：啤酒鋁罐(易拉罐)鋁罐從卷材制成0.28毫米規(guī)格的聽罐共需十道工序 ：沖杯、拉伸、變薄拉伸（三次）、切口、底涂、印刷、收口和翻邊成型。工藝流程為 ：沖杯機(jī)把鋁片制成杯子，拉伸機(jī)把杯子拉伸變薄、切口，做成白罐、清洗機(jī)為白罐進(jìn)行清洗，涂布機(jī)在白罐表面涂上一層底涂料、為罐身進(jìn)行印刷，烘干罐身印刷圖案、罐子通過內(nèi)噴機(jī)做內(nèi)涂層、內(nèi)烘爐烘干內(nèi)噴，涂蠟機(jī)沿罐口邊緣涂臘，縮頸機(jī)和翻邊機(jī)最后收口、翻邊。國內(nèi)制罐廠的速度都在900 cpm（counts per minute ）以上。二片

50、罐各罐型比較鍍錫薄板罐 一）圓罐圓罐罐號是由他的內(nèi)徑和外高決定的。圓罐內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)系列。罐號的構(gòu)成：公稱直徑（或內(nèi)徑）最后一位整數(shù)用外高代替，即成罐號。因此，罐號開頭必定為15、10、9、8、7、6、5，剩下為外高。內(nèi)高=外高-6外徑=內(nèi)徑+3 公稱直徑1531059983736552內(nèi) 徑153.4105.198.983.372.965.352.3罐號與罐尺寸之間的關(guān)系（可以查表）1589*1589內(nèi)徑153.4外徑156.4(153.4+3) 外高89內(nèi)高83(89-6)5133*5133內(nèi)徑52.3外徑55.3(52.3+3) 外高133內(nèi)高127(133-6)由內(nèi)高、內(nèi)徑可計(jì)算空罐容積mL，選馬口鐵厚度mm。一般