雨水、排水管道工程施工方案

1、第 頁雨水、排水管道工程施工方案一、施工順序測量放線地下設(shè)施勘測溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試驗管溝回填竣工清理二、各主要部分施工方法1、測量放線1.1根據(jù)排水管道設(shè)計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準(zhǔn)備工作。1.2對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準(zhǔn)點，設(shè)置保護樁、引線樁及臨時水準(zhǔn)點。1.3所有保護樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。1.4將兩個以上永久標(biāo)高點進行兩次閉合核

2、實，若無誤差認定永久性水準(zhǔn)點，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點亦可用澆樁代替。1.5上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄, 并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。1.6根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當(dāng)溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。2、地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標(biāo)識，并應(yīng)對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應(yīng)由人工在標(biāo)識

3、處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準(zhǔn)確位置后，通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護措施。 3、土方開挖3.1根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。3.2開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采

4、用溝槽支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3.3遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。3.4遇有地下設(shè)施,前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。3.5在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。3.6為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫

5、明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.7溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。3.8溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達下列要求：(單位：mm)序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底20200001水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量3.9溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材

6、、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實際情況待定;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度(b1)應(yīng)適當(dāng)增加3.10必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護層。3.11溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進行管基施工。 4、管道基礎(chǔ)施

7、工 4.1施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實4.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標(biāo)識。 4.3土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。4.4待墊層達到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。4.5管基采用基礎(chǔ)時，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實，可加薄砂一層。4.6施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進行處理，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商處理意見。4.7如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300MM墊層厚，再進行管道基礎(chǔ)施工。4.8如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲

8、水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。5、管道安裝施工順序：施工準(zhǔn)備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口、插入檢查5.1管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。5.1.1管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護措施進行保護，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。 5.1.2管材在應(yīng)放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。5.2管材的檢

9、驗: 5.2.1管材進場時要詳細檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。5.2.2管材在使用前，應(yīng)進行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標(biāo)等情況。 5.3管道安裝5.3.1起吊:鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對正。5.3.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。5.3.3上膠圈：將橡膠圈

10、正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。5.3.4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。5.3.5對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。5.3.6檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設(shè)計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀

11、測量，用撬棍調(diào)節(jié)達到要求后，管底用砂石塞實即可。6、檢查井施工6.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。6.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。6.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工工藝要科學(xué)合理。混凝土在澆筑過程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于28天。

12、6.4井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。 6.5井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應(yīng)同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、位置預(yù)留支

13、管管口，并應(yīng)做臨時封堵。6.6管口進入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。6.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。6.8地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。6.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號的在每個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。7、管道嚴密性試驗7.1在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備下列條件：7.1.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;7.1.2管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;

14、7.1.3全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;7.1.4管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水。7.2試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于lKm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護34天達到強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(TL) 式中q實測滲水量(L/(mim): W補水量(L):T實測滲水觀測時間（min）L試驗管段長度(m)8、土方回填8.1回填時應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。8.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。8.3回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。8.4管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;8.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。