箱涵深基坑開挖支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案資料

1、甬臨線寧海段(K60+233 - K64+450潞面大修工程箱涵深基坑開挖安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：寧波市公路局路橋工程處甬臨線寧海段(K60+233K64+450)路面大修工程項(xiàng)目經(jīng)理部二。一七年八月五日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 一、編制說(shuō)明1 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 編制原則1 HYPERLINK l bookmark13 o Current D

2、ocument 二、工程概況2 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 地形地貌3 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 地質(zhì)、水文3 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 氣象概況4 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 周邊環(huán)境4 HYPERLINK l bookmark29 o Current D

3、ocument 四、總體施工安排5 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 施工進(jìn)度計(jì)劃5 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 施工人員情況5 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 機(jī)械設(shè)備6 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 施工場(chǎng)地布置7 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 五、箱涵施工方案7 HYPERLINK l bookmark49 o Current

4、 Document 箱涵工程施工工藝流程7 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 定城線9 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 基坑開挖9 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 鋼板樁支護(hù)開挖施工10 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 墊層施工15 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 鋼筋制作與安裝16 HYPERLINK l bookmark65 o Cur

5、rent Document 模板工程19 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 混凝土澆注工程2112.1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)515.9箱涵基坑回填23 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.10基坑土方開挖常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施24 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 六、鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書26 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 七、基坑監(jiān)測(cè)30 HYPERLINK l bookmark79 o

6、 Current Document 基坑監(jiān)測(cè)的目的30 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 監(jiān)測(cè)內(nèi)容31 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 監(jiān)測(cè)精度要求31 HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 施工監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)31 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理及信息反饋32 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 控制地面下沉、防止建筑物下沉開裂措施3

7、3 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 八、基坑巡查措施34 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 九、安全保證措施34 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 安全保證組織機(jī)構(gòu)34 HYPERLINK l bookmark103 o Current Document 基坑開挖安全保證措施36 HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 基坑開挖分級(jí)預(yù)警制度及應(yīng)對(duì)措施36 HYPERLINK l bookmark10

8、7 o Current Document 具體安全保證措施38 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 十、基坑開挖應(yīng)急預(yù)案42 HYPERLINK l bookmark127 o Current Document 工程風(fēng)險(xiǎn)源分析42 HYPERLINK l bookmark129 o Current Document 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及人員分工43 HYPERLINK l bookmark131 o Current Document 應(yīng)急救麒資44 HYPERLINK l bookmark135 o Current Document 突發(fā)事件搶險(xiǎn)程序

9、45 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 突發(fā)事件應(yīng)急搶險(xiǎn)具體措施45 HYPERLINK l bookmark155 o Current Document 十一、雨季施工措施50 HYPERLINK l bookmark157 o Current Document 十二、質(zhì)量保證體系及措施51 HYPERLINK l bookmark169 o Current Document 質(zhì)量保證措施53 HYPERLINK l bookmark171 o Current Document 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施55 HYPERLINK l bookma

10、rk173 o Current Document 季節(jié)性施工技術(shù)措施58 HYPERLINK l bookmark175 o Current Document 原材料質(zhì)量保證措施58 HYPERLINK l bookmark177 o Current Document 十三、安全生產(chǎn)保證體系及措施60 HYPERLINK l bookmark179 o Current Document 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系60 HYPERLINK l bookmark203 o Current Document 安全防范重點(diǎn)與措施68 HYPERLINK l bookmark215 o Current Do

11、cument 十四、文明施工、環(huán)保保證體系及措施77 HYPERLINK l bookmark217 o Current Document 文明施工保證措施77 HYPERLINK l bookmark227 o Current Document 環(huán)境保護(hù)體系及措施79箱涵深基坑開挖安全專項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2011)；2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)；3、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)；4、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T11L98)；5、建筑物變形測(cè)量規(guī)范(JG82007);

12、6、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2004)；7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范QGJ46-2005)；8、建筑機(jī)械試用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)；9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范QGJ33-2012)11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012)12、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)13、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)14、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)15、國(guó)家及寧波市頒布的其他安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定16、其它有關(guān)國(guó)家、浙江省、寧波市現(xiàn)行技術(shù)

13、標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)定等；17、招投標(biāo)文件及設(shè)計(jì)施工資料。制原則(1)確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù) 先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地 質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。(2)技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)寧?？h及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇 可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工 過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使基坑開挖施工達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目的。（4）環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)

14、合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施 工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得 相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。二、工程概況梅林路（原甬臨線K60+233K64+450段）道路整治北起象西線，南至興寧 北路，是寧?？h路網(wǎng)結(jié)構(gòu)中南北向最主要通道之一。本次設(shè)計(jì)道路全長(zhǎng)約4.145 千米。道路標(biāo)準(zhǔn)寬42m,受現(xiàn)狀建筑及香樟樹的影響，最窄路段橫斷面寬40.5m, 分四塊板布置，雙向六車道。根據(jù)住建局和水利防洪規(guī)劃要求以及為保證梅林 路渠道排水泄洪順暢，需在K60+635K62+400路段西側(cè)主車道路面下修建三段 排水箱涵以及一處箱涵橫穿，箱涵總長(zhǎng)度約L61千米，箱涵凈寬410m。其中一號(hào)箱涵全

15、長(zhǎng)571.532m,二號(hào)箱涵全長(zhǎng)132.838m,三號(hào)箱涵全長(zhǎng) 814.571m,四號(hào)箱涵全長(zhǎng)46m,平面線型包含直線段、圓曲線。箱涵內(nèi)為單向 縱坡，利于排水。一號(hào)箱涵（用K表示），BXH=4.5X1.9m,起點(diǎn)位于道路樁號(hào)K60+635西 側(cè)，沿梅林路向南敷設(shè)，在道路樁號(hào)K61+18。向東與二號(hào)箱涵（L）匯合排入梅 林溪，i=0.0015o二號(hào)箱涵（用L表示）,BXH=4.5X1.9m,起點(diǎn)位于梅深路口以西，橫穿 梅林路向東與一號(hào)箱涵（K）匯合排入梅林溪，i=0.0015o三號(hào)箱涵（用Q表示），雙孔尺寸BXH=8Xl.9m, i=0.0032,起點(diǎn)位于梅泉 路與梅林路交叉口，沿梅林路道路西側(cè)

16、向南敷設(shè)，全長(zhǎng)630m；在Q0+631,334 至 Q0+641.493 箱涵尺寸由 8X 1.9m 漸變至 lOXZ.lm；箱涵 BXH=10X2,1m, 全長(zhǎng)230m, i=0.003,沿線收集后山洪水后，排入槐樹河。四號(hào)箱涵（用Z表示），BXH=4.5X1.6m, Z箱涵在道路樁號(hào)K62+568橫穿 梅林路，全長(zhǎng)46m, i=0.003o本箱涵碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)除了墊層采用C15之外,其它為C35。一號(hào)箱涵、二 號(hào)箱涵和四號(hào)箱涵底板厚500MM,腹板、頂板厚均為400MM；三號(hào)箱涵于樁 號(hào)Q0+582.888Q0+593.052處漸變段，底板厚500漸變至600mm,腹板、頂板 厚400漸變

17、500mmo箱涵每隔15米設(shè)置一道變形縫，并在小半徑圓曲線段、漸 變段、特殊節(jié)點(diǎn)段兩端設(shè)置變形縫。箱涵基坑支護(hù)分為2種，其中單孔箱涵采用放坡開挖，兩側(cè)邊坡采用噴砂 防護(hù)；雙孔箱涵在半幅封閉通車的情況下，難以放坡開挖，為確?；娱_挖施 工的安全，雙孔箱涵基坑兩側(cè)擋土支護(hù)采用400X125拉森型鋼板樁（U型槽鋼 樁正反相扣），長(zhǎng)度8米。鋼板樁之間采用雙拼56型鋼圍模進(jìn)行連接，圍橡與 每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊。采用一道直徑4）609X16的鋼管進(jìn)行內(nèi)支 撐。三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況地形地貌箱涵全部位于梅林路主干道西側(cè)，梅林路是寧?？h路網(wǎng)結(jié)構(gòu)中南北向最主 要通道之一，沿線路口眾多，兩側(cè)都是居

18、民房，交通車輛繁多，施工受交通環(huán) 境影響較大，施工時(shí)對(duì)周圍群眾日常生活影響較大；梅林路現(xiàn)階段為雙向四車 道。地質(zhì)、水文水文1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?，本工程地表水主要為溪溝水，且?duì)直接臨水或強(qiáng)透 水層中的混凝土具有若腐蝕性，長(zhǎng)期浸水環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐 蝕性，干濕交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性。2、根據(jù)埋葬條件，本工程的地下水主要以孔隙潛水和基巖裂隙水為主 地質(zhì)1、地層巖性本工程地基土按其成因、埋葬規(guī)律、巖土特征等情況分為4個(gè)工程地質(zhì)層 和4個(gè)亞層，自上而下分述如下：填筑土：該層厚度在2030cm；2素土層：該層主要有碎石、礫石、 砂土組成，呈稍密中密狀，厚度在0.5m4.2

19、m；1粉質(zhì)粘土：該層呈硬塑 狀，韌性中等，干強(qiáng)度高，主要在箱涵的南端揭露，厚度在2.4m4.4m；2 粉細(xì)土：主要由粉砂和細(xì)砂組成，呈中密狀態(tài)，平均厚度LOm；卵石：主要 由卵石、圓礫和砂土組成，該層在箱涵沿線分布較均，且厚度較大，呈中密 密實(shí)狀，厚度在1m強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：該層巖體基本質(zhì)量等級(jí)多為 IV級(jí)，為強(qiáng)風(fēng)化巖。氣象概況本工程地處亞熱帶北緣，屬亞熱帶季風(fēng)潮濕氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛, 常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北東和東南東，夏季東南季風(fēng)最盛，常有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)影響。根據(jù) 歷年資料，極端最低溫度96C,極端最高溫度39.7，C,年平均溫度16.2C,年 平均降雨量1628.8mm,雨量主要集中在36月份的梅

20、雨季節(jié)和79月的臺(tái)風(fēng) 季節(jié)，冬季雨量較小，深秋、初冬季節(jié)常有霧。臺(tái)風(fēng)活動(dòng)頻繁，影響時(shí)間510 月，其中79月比較集中。周邊環(huán)境基坑周邊地下管線.本箱涵工程位于寧?？h原甬臨線K60+233K64+450段道路上，道路底下 設(shè)有各類市政管線，主要有雨水、污水、給水、燃?xì)?、?guó)防光纜、電力以及通 信等?；又苓吔ㄖ镌摰囟谓煌ㄜ囕v繁多，施工受交通環(huán)境影響較大，施工時(shí)對(duì)周圍群眾日常 生活影響較大。本渠箱工程挖方量較大，挖方土需要外運(yùn)棄土，棄方場(chǎng)地為業(yè)主指定的山下劉村，最遠(yuǎn)運(yùn)距約10KM。四、總體施工安排箱涵工程施工的計(jì)劃工期為140天，為確保本項(xiàng)目如期按質(zhì)完成，我公司 將考慮已具備施工條件的工作面（箱涵

21、均為沿道路中分帶右側(cè)縱向鋪設(shè)，采取 分段施工，先施工三號(hào)箱涵，從三號(hào)箱涵終點(diǎn)向起點(diǎn)方向進(jìn)行施工。預(yù)計(jì)兩個(gè) 月完成三號(hào)箱涵；然后施工二號(hào)箱涵及一號(hào)箱涵；最后施工四號(hào)箱涵。為方便各施工點(diǎn)的施工，工程開工后，直接利用左側(cè)路面作臨時(shí)道路，采 取右幅封閉，左幅通車的方案，將主要的交通通道在施工范圍內(nèi)道路繞改接通, 確保人流、車輛流動(dòng)暢通無(wú)阻。本渠箱工程將分成三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，分別為1個(gè)鋼板樁施工作業(yè)隊(duì)、1個(gè)基 礎(chǔ)土方工程施工作業(yè)隊(duì)和1個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)隊(duì)，施工時(shí)按渠箱施工工藝程 序進(jìn)行施工,加強(qiáng)管理好各關(guān)鍵環(huán)節(jié)工序施工的控制，做到3個(gè)作業(yè)隊(duì)之間在工 序銜接上要精心配合，以確保本渠箱工程施工的工期要求。施工

22、進(jìn)度計(jì)劃按照總工期的要求和年度計(jì)劃要求前提條件下，根據(jù)目前施工現(xiàn)場(chǎng)開展的 情況和實(shí)際進(jìn)度進(jìn)展情況及開挖支護(hù)施工的各工序科學(xué)安排，基坑開挖支護(hù)工 程的進(jìn)度計(jì)劃如下：施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工程部位計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期備注1笫一號(hào)K號(hào)箱涵2017.10.302017.11.302第二號(hào)L號(hào)箱涵2017.11.302017.12.153第三號(hào)Q號(hào)箱涵2017.8.102017.10.304第四號(hào)Z號(hào)箱涵2017.12.152017.12.25施工人員情況根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞務(wù)隊(duì)的勞動(dòng)生產(chǎn)率等情況編制人員配置：(1)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全

23、員、物資部負(fù)責(zé)人及監(jiān)控測(cè)量等共計(jì)7人。土方開挖作業(yè)隊(duì)：主管2人，挖掘機(jī)司機(jī)3人，汽車司機(jī)6人，噴碎 防護(hù)6人，其他6人。(3)型鋼支撐作業(yè)隊(duì)：領(lǐng)工員1人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及測(cè)量人員3人，安裝 操作人員6人，機(jī)械工4人，電工1人，焊工4人。(4)箱涵施工作業(yè)隊(duì)：主管2人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及測(cè)量人員3人，模板工 8人，混凝土工6人，機(jī)械工3人，電工1人。機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工的工作量及進(jìn)度需要，配備挖掘機(jī)、運(yùn)輸車、吊車等開挖基坑與 吊裝鋼支撐設(shè)備?；油练介_挖及支護(hù)主要機(jī)械配備情況表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量投入使用日期1挖掘機(jī)CAT320臺(tái)22振動(dòng)壓路機(jī)3Y18/21臺(tái)13液壓振動(dòng)錘470型L臺(tái)_14汽車吊

24、20T輛15自卸車18m3輛106液壓打樁機(jī)臺(tái)17鋼筋切割機(jī)CQ40臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)19水泵O100臺(tái)610電焊機(jī)BS1-500臺(tái)211平板式振動(dòng)器ZB110-50臺(tái)312插入式振動(dòng)器ZN70臺(tái)3施工場(chǎng)地布置生產(chǎn)用地、用房由于本工程鋼筋用量大，本箱涵所需鋼筋制作需要足夠的生產(chǎn)用地，計(jì)劃 在甬臨線K59+100東側(cè)位置利用部分空地，用來(lái)布置辦公、生活區(qū)及鋼筋加工 場(chǎng)地，場(chǎng)地長(zhǎng)約100米，寬約35米，占地面積約3500 m2。職工宿舍約面積300 rT?,共計(jì)10間活動(dòng)板房；現(xiàn)場(chǎng)辦公為2間磚混搭建辦 公室，約50 m2左右；其余為2間磚混搭建的食堂以及衛(wèi)生間等。鋼筋加工場(chǎng)及生產(chǎn)場(chǎng)地占地面

25、積約2200m2 ,主要分為加工區(qū)、材料堆放區(qū)、 成品堆放區(qū)以及設(shè)備停放區(qū)。施工用電及照明由業(yè)主與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商采取就近搭接供電系統(tǒng)電路，通過(guò)電纜到動(dòng)力、 照明配電柜分配后引至各分電箱，作為施工及生活用電。另外設(shè)250KVA自備電 源，以滿足緊急停電時(shí)小型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及辦公、生活照明用電?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明按以下方案實(shí)施：所有施工用電采用三相五線制TN-S供電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三級(jí)配電、二級(jí)漏保、 重復(fù)接地，變壓器輸出端設(shè)總控制箱，各施工作業(yè)面設(shè)分控制箱，通過(guò)電纜輸 電至各用電地，“做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱”?；觾蓚?cè)每50m設(shè)置一個(gè)燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的高壓鈉燈幫 助局部照明。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層結(jié)

26、構(gòu)隔50m增設(shè)一配電箱作為施工照明用電， 配電箱設(shè)置良好的接地裝置，有漏電開關(guān)，防止觸電。施工場(chǎng)地排水系統(tǒng)為保證基坑開挖處于無(wú)水作業(yè)狀態(tài)，基坑開挖前在鋼板樁外側(cè)設(shè)置30cm X 30cm的截水溝，每隔50m設(shè)置一集水井，集水井為l.0X 1.0X l.5m,讓水流匯 集于集水井內(nèi)，經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀后，排入市政排水系統(tǒng)。五、箱涵施工方案箱涵工程施工工藝流程而im廿出 定位放線根據(jù)渠箱中線的控制點(diǎn)復(fù)測(cè)樁位并定出渠箱的位置，根據(jù)高程控制點(diǎn)定出 底板的標(biāo)高和基坑開挖深度，具體詳見(jiàn)渠箱施工土方開挖斷面圖?；娱_挖放坡噴碎防護(hù)開挖單孔箱涵基礎(chǔ)土方采用2臺(tái)1.25?反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，從北側(cè)沿涵洞縱 向向南

27、后退開挖，自卸汽車裝運(yùn)走。反鏟在開挖過(guò)程中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行 基底標(biāo)高控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工 清理?；撞坏檬芩?，基底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，應(yīng)采用天然級(jí)配砂礫 石換填。在基坑邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下基坑的安全梯?；禹敳堪匆?求搭設(shè)防護(hù)欄桿。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè) 碎石淀水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。土方運(yùn)輸土方運(yùn)輸做好周邊防護(hù)措施，路口安排專人指揮，計(jì)劃高峰時(shí)投入6 臺(tái)散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)。（2）挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī) 定的開行路線行駛，防止撞車。（3）汽

28、車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；按業(yè)主指定地點(diǎn)棄土?；娱_挖及出土示意圖基槽開挖按1: 1進(jìn)行放坡開挖，基坑坡面設(shè)置垂直于坡面的插筋，間距2m, 按梅花形布。插筋的嵌固深度根據(jù)土層情況以及地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，插筋頂部應(yīng)錨 入護(hù)坡面層。邊坡采用掛6.5300X300鋼筋網(wǎng)噴射C20碎支護(hù)。單孔箱涵放坡開挖支護(hù)圖鋼板樁支護(hù)開挖施工鋼板樁施工流程測(cè)量放線一打鋼板樁f土方開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高一主體結(jié)構(gòu)施工一拔除鋼 板樁鋼板樁吊運(yùn)及堆放三號(hào)箱涵為雙孔設(shè)置，在半幅封閉半幅通車的情況下，難以放坡開挖，為 確?；娱_挖施工的安全，雙孔箱涵基坑兩側(cè)擋土支護(hù)采用400X125拉森型鋼 板樁（u型槽鋼樁正反相扣），長(zhǎng)

29、度8米。鋼板樁之間采用雙拼56型鋼圍檀進(jìn) 行連接，圍楝與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊。采用直徑。609X16的鋼 管進(jìn)行內(nèi)支撐。鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的 邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁 碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐 上擱置重物。542.2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備f圍楝支架安裝一板樁打設(shè)f偏差糾正f拔樁。5.4

30、23、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正， 以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直 度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。（2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保 護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆 扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變 形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；板樁要按型

31、號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊 木間距。一般為34米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜 超過(guò)2米。542.4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、 堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍楝” o本工程采用單層雙面導(dǎo)架。導(dǎo)架圍橡柱間距 按8m設(shè)置。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打

32、設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。54.25、板樁施打（1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況, 認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁, 不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不 能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高。施工時(shí)，將1。2。根板樁成排插入導(dǎo)架 內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通

33、常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高 或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍橡上，然后在中間按順序分 地或隹板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、 中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁 墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施 打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù) 順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。（6）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行

34、檢查樁體。 雙孔箱涵鋼板樁防護(hù)開挖支護(hù)圖5426、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁 方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶 土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近 原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破 壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔 的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)

35、錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附， 然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下10。300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的 壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的122。倍。對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘 連續(xù)不超過(guò)1.5ho2.7、板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入 法所用材料為砂。鋼板樁的施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：(1)打樁過(guò)程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采

36、用 弧形樁繞過(guò)障礙物。(2)鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容 易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.。 2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生 位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。(3)鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬 下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加 工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。(4)在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔 相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口

37、上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減 少阻力。54.29、施工過(guò)程及注意事項(xiàng)(1)鋼板樁施工，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷 拔樁作業(yè)的難易程度。(2)鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機(jī)配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、 乙快等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變 形矯正等矯正內(nèi)容。(3)測(cè)量放線，并將軸線延至施工場(chǎng)外以利于觀測(cè)和檢驗(yàn)。(4)鋼板樁打入施工，為達(dá)到基坑支護(hù)規(guī)范要求的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工圖 要求，施工機(jī)械采用打拔樁機(jī)，配合振動(dòng)錘及200KW專用(三相)發(fā)電機(jī)施工, 嚴(yán)格控制垂直度。由于現(xiàn)階段施工屬多雨水季節(jié)，地表水的截流尤為重要，防止地表水 對(duì)基坑上方邊坡的浸

38、泡而造成不必要的塌方?；娱_挖過(guò)程中，周圍和交通道口均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)及明顯安全標(biāo)志，夜 間設(shè)置紅燈示警。開挖過(guò)程中，管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的幾何尺寸， 確?；娱_挖的幾何尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求。基坑檢查驗(yàn)收：基坑開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖 斷面、開挖標(biāo)高、軸線位置等均需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。5.5墊層施工本工程箱涵墊層采用碎石墊層，厚15cm；然后在其上澆注C15水泥混凝土 墊層，厚10cm ,(1)、攤鋪碎石砂墊層攤鋪前對(duì)基坑底高程、寬度進(jìn)行復(fù)測(cè)，清理雜物，保持基底潔凈。按計(jì)劃和攤鋪長(zhǎng)度進(jìn)行配料，以保護(hù)攤鋪的連續(xù)作業(yè)。攤鋪碎石砂采用人工攤鋪，按設(shè)計(jì)厚度、壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚

39、度進(jìn)行攤鋪， 人工攤鋪時(shí)，壓實(shí)系數(shù)為L(zhǎng)251.30。本渠箱工程的碎石層厚度為15cm,可按一 次性攤鋪而成。攤鋪過(guò)程中，保持砂石的均勻，無(wú)粗細(xì)料集中現(xiàn)象。不得有梅 花、砂窩現(xiàn)象。當(dāng)人工攤鋪到一定的長(zhǎng)度，即可進(jìn)行灑水振實(shí)，振實(shí)機(jī)械采用平板振動(dòng)器, 由基坑兩側(cè)向中心進(jìn)行，振實(shí)過(guò)程中均須隨振隨灑水，保持在最佳含水量的情 況下振實(shí)。(2)混凝土墊層施工.當(dāng)碎石墊層攤鋪完成后，即可安裝該段碎墊層模板，安裝墊層模板時(shí)， 各種材料要求堆放整齊。模板要求標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，模板直順，接頭平整，牢 固穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)振搗不下沉，不變形，不移位。.混凝土墊層攤鋪應(yīng)分段進(jìn)行施工，每段攤鋪要連續(xù)進(jìn)行，直到全部搗完。 混凝土澆入

40、模板要位置適中，卸料速度要適中，邊角部分要掀鏟攤鋪。.混凝土墊層的振搗使用插入式振搗器、平板式振搗器、增加混凝土的密 實(shí)度，施工時(shí)一定要振搗充分，防止出現(xiàn)蜂窩空洞等不良情況，抹光壓平，碎 墊層施工工藝流程要緊湊，振搗、平整、抹平、要嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，碎不 能有蜂窩、麻面、裂縫，并作好防雨措施，天氣炎熱時(shí)，及時(shí)遮蔽，防止溫差 裂縫。墊層施工特別注意厚度、標(biāo)高、表面的平整度。.混凝土的養(yǎng)護(hù)采用淋水的方法，在澆注完畢終凝后的12小時(shí)內(nèi)開始。在 養(yǎng)護(hù)期間，禁止人行在墊層通過(guò)和堆載材料。5.6鋼筋制作與安裝1、鋼筋制作.鋼筋加工制作前，要檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋是否有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn) 報(bào)告單，每捆鋼筋表面是

41、否有標(biāo)志。并按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批號(hào)及直徑 分批抽樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可使用。鋼筋加工制作時(shí)要將鋼筋加工下 料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查 是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合 格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈， 可結(jié)合冷拉工藝除銹。.鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、 死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料 后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以

42、節(jié)約鋼材。（5）.鋼筋彎曲：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤 增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土強(qiáng)度與保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整 值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)2、鋼筋焊接鋼筋焊接的工藝很多，如閃光焊、點(diǎn)焊、電弧焊、壓力焊等等，在本工程 用電弧焊。電弧焊分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和

43、熔槽口和接頭形式，在本工 程中用搭接焊。搭接焊只適用于I、II、W級(jí)鋼筋的焊接，屬于本工程實(shí)際中應(yīng)用。其制作 要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，施 焊應(yīng)在搭接內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向搭接一側(cè)拉出滅?。槐M可 能施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一 層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈；當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利 于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列。鋼筋綁扎時(shí)，4 14以上鋼筋用20#綁扎絲，4 14以下用22#綁扎絲進(jìn)行綁 扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)

44、收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位如在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱 高地的范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)硅標(biāo)號(hào)不同各異。鋼筋水平搭接處，不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度L,符合下表規(guī)定，受壓筋取受拉筋的。.7L。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表嚶拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度、Im傭存和類抗篥等級(jí)運(yùn)凝土強(qiáng)廈等級(jí)C2QC25C30C35C40C45C50CSSC60HPB500二坂（&）45d39d3紜32d29d26d25d24J三一4341436d32J29d26rf25d24d23dTLd29ft（U） 北我震39d30rf2M25d24d2id22d2MHRB335H

45、RBF335一。二笈44/33d31d29d26d2Sd2Ad24d三次小）35d1 1 13】d23d26d24d23d22d22d四儂加） 等抗震g3&f33d29d 2725d23d2W2td2ldHRB400 IIRBF400 RRB40O一、二級(jí)37d33d32d31d30d29d三級(jí)（人）42d37d34d30d29d2”27d26d四效（人） 44340d35rf32d29d2327d26d25d注：在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，有接頭的受力鋼筋與受力筋總截面面 積的百分率為：受拉區(qū)W

46、25%,受壓區(qū)W50%。鋼筋保護(hù)層的厚度為底板、搭板及枕梁下層40mm,其余35 mm,板底筋 用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊， 板上層鋼筋與墻筋相交時(shí)，必須與墻筋扎牽，以保證上層鋼筋不上翻。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） .保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì) 及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材還應(yīng)增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn) 合格后方能使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚 度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上 崗操作；在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參

47、數(shù)，制作2個(gè)抗拉試件，其 試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善?抽樣取試件。(2),基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中；鋼筋 彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值；.所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有 較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。.安裝鋼筋，其位置的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差表(mm)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架1

48、0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼5模板工程1、模板安裝模板施工采用18厚木夾板或膠合板、鋼木組合支撐體系，為保證質(zhì)量和施工 進(jìn)度，在首次配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。為保證墻板混凝土表面光滑、平整、圓順，因此必須保證模板面光滑、平 整，接縫處用膠紙貼好，保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確。具體模 板及其支架應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形體尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和碎的澆灌、養(yǎng)護(hù)等要求。4）模板的接縫應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)檢查，確保施工過(guò)程不得有漏漿現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。2、 渠箱側(cè)墻模板1）側(cè)墻模板采用18mm厚

49、木夾板裝釘。模板施工前做好模板配板及支撐計(jì) 算，合理使用模板。模板安裝順序：鋼筋綁扎f安裝前檢查軸線一立模板拼裝一安裝墻箍、墻 橫桿立桿及立撐f全面檢查校正f整體固定一澆筑混凝土一澆筑混凝土?xí)r木工 復(fù)核模板、隨時(shí)校正2）側(cè)墻模板安裝前檢查底板磴面是否平整，不平整處以水泥砂漿找平；留 開口清除模板內(nèi)雜物3）側(cè)墻模板采用木夾板裝釘，采用12對(duì)拉螺栓拉結(jié)，螺栓間距縱橫木夾板雪用做眼水泥砂漿封落1）底板側(cè)模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝 土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為8001200,大 龍骨間距為6001200,小龍骨間距為400600。支

50、柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周 鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。頂板模板鋪完后，應(yīng) 認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。頂板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。2）頂板模板渠箱頂板模采用18mm厚膠合板，支撐采用門式鋼管架。根據(jù)模板的排列 圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)頂板的混凝土重量與施工荷載的 大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。門式架沿渠箱縱向布置，縱向間距按600布置，橫 向間距按凈距1m布置。大龍骨間距采用雙條80X80木方，橫向通長(zhǎng)布置，縱 向間距同門式架；縱向小龍骨間距為300。拉通線調(diào)節(jié)支

51、柱的高度，將大龍骨找 平，架設(shè)小龍骨。頂板模應(yīng)橫向起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的2%。鋪模板時(shí)可從 四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。頂面模板鋪完后, 應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。4、模板的拆除1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)能保證混表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除外， 底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非 承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆 除后，方準(zhǔn)將模板、

52、配件、支架等運(yùn)出堆放。3）已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受 計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料,同時(shí)將拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁 拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔 離劑，以備待用?；炷翝沧⒐こ?、澆筑的一般要求1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)立即清 理干凈，模板縫隙，孔應(yīng)堵嚴(yán)。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件須進(jìn)行檢查， 作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砂。2）混凝土自料斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采 取加串筒措施；澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)

53、管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò) 50cm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm,澆筑碎時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄。4）使用插入式振動(dòng)器每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使碎表面呈現(xiàn)浮漿和不再 沉落；應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做 到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的L5倍（一般為300400mm）.振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫，至于平板振動(dòng)器 的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5）如在澆筑混凝土

54、過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，即使須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量不能 太長(zhǎng)，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間 應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝 土初凝前修整完畢。2、混凝土的澆筑1）本渠箱工程墊層為厚15cm碎石墊層和10cm厚C15素磴墊層。碎石墊 層攤鋪過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求夯實(shí)，完成后，需對(duì)碎石面進(jìn)行軸線和標(biāo)高 的復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，方可安裝該段磴墊層險(xiǎn)模板，安裝墊層模板時(shí)，應(yīng)注意 材料堆放整齊，并分類堆放，嚴(yán)格

55、做到文明施工的要求。模板安裝完成后，需 對(duì)墊層面的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并準(zhǔn)確的把墊層面標(biāo)高在側(cè)模上彈出，以確保墊層 面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，即可安裝該段砂基礎(chǔ)模板，安裝基礎(chǔ)模 板時(shí)，各種材料要求堆放整齊。模板要求標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，模板直順，接頭平 整，牢固穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)振搗不下沉，不變形，不移位。2）混凝土基礎(chǔ)攤鋪應(yīng)分段進(jìn)行施工，每段攤鋪要連續(xù)進(jìn)行，直到全部搗完。混凝土澆入模板要位置適中，卸料速度要適中，邊角部分要掀鏟攤鋪。3）混凝土基礎(chǔ)的振搗使用插入式振搗器、平板式振搗器、增加混凝土的密 實(shí)度，施工時(shí)一定要振搗充分，防止出現(xiàn)蜂窩空洞等不良情況，抹光壓平碎基 礎(chǔ)施工工藝流程要緊湊，振搗、平整、抹

56、平、要嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，碎不能 有蜂窩、麻面、裂縫，并作好防雨措施，天氣炎熱時(shí)，及時(shí)遮蔽，防止溫差裂 縫。碎基礎(chǔ)施工特別注意厚度、標(biāo)高、表面的平整度。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用淋水的方法，在澆注完畢終凝后的12小時(shí)內(nèi)開始。 在養(yǎng)護(hù)期間，禁止人行在基礎(chǔ)通過(guò)和堆載材料。3.渠箱墻體頂板澆筑墻體澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接 倒入模內(nèi)。墻體混凝土應(yīng)分層澆搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料?料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)控制混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。渠箱頂板混凝土與墻體混凝土按設(shè)計(jì)施工圖紙

57、要求分二次進(jìn)行澆筑。澆筑板前，應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土找平時(shí)拉線進(jìn)行標(biāo)高控制。板澆 搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用長(zhǎng)刮尺刮平，用鐵滾筒滾壓23遍，再用木蟹板拍平、 油光。為防止混凝土由于干縮產(chǎn)生表面裂縫，初凝前需再次用木蟹板對(duì)板表面 進(jìn)行搓毛處理。箱涵基坑回填箱涵混凝土施工完畢后，待達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)，即可拔除鋼板樁和拆 除支撐，及時(shí)進(jìn)行基坑回填。箱涵兩側(cè)采用級(jí)配碎石回填并壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求處, 壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。采用18t壓路碾壓時(shí)，一定要在回填土達(dá)到規(guī)范要求至 基坑頂面的厚度時(shí)，才能用機(jī)械碾壓，否則只能采用人工夯擊或手扶式打夯機(jī)。 且密實(shí)度也必須達(dá)到95%以上。基坑回填，應(yīng)從渠箱兩邊同時(shí)進(jìn)行回填

58、和夯實(shí)級(jí)配碎石。按規(guī)范每30cm層 填級(jí)配碎石壓實(shí)后都應(yīng)做干密度試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理、 甲方和設(shè)計(jì)等有關(guān)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。合格才能進(jìn)入下一道工序。1、操作要求回填土必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層最大最度為300mmo回填時(shí)掌握好最佳含水量，當(dāng)天回填，當(dāng)天壓實(shí)，以免下雨造成含水量 過(guò)大影響回填質(zhì)量。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不 少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于LOm。施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，防止碰撞下沉。箱涵的混凝土、檢查砌筑砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度后再回填，不致受損壞。（6）已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一

59、定的坡向排水。（7）基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱，高差小于。.5m,防止造成一側(cè)壓力，不平衡，以 破壞基礎(chǔ)。（8）基坑回填順序，應(yīng)按基坑排水方向由高向低分層進(jìn)行?；靥顣r(shí)，基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。2、施工中應(yīng)避免以下工程質(zhì)量通?。?）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容量，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 后才能回填上一層。2）嚴(yán)格控制每層回填的厚度，禁止汽車直接卸入。3）嚴(yán)格控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止下沉的重要環(huán)節(jié)。4）基坑下部、機(jī)械夯填的邊角位置的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。5）在雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水入回填范圍內(nèi)。基坑土方

60、開挖常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治處理方法鋼板樁滲水或 漏水（土方開挖后 出現(xiàn)滲水或漏水， 對(duì)基坑施工帶來(lái)不 便，如滲漏嚴(yán)重， 會(huì)造成土顆粒流 失，引起鋼板樁背 后地面沉陷，甚至 鋼板樁坍塌）鋼板樁后水管漏水或上層滯水滲漏對(duì)滲水量較小,可在坑底設(shè)溝排水； 對(duì)滲水量較大，但沒(méi)有泥砂帶出，可采 用引流-修補(bǔ)方法；對(duì)滲、漏最較大的情 況，可在鋼板樁后用密實(shí)混凝土進(jìn)行封 堵，或在鋼板樁后采用壓密注漿或高壓 噴射注漿方法處理鋼板樁傾斜 （支護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜，位移過(guò)大或發(fā)展過(guò) 快；當(dāng)發(fā)展嚴(yán)重， 會(huì)使支護(hù)結(jié)構(gòu)傾 斜、倒塌、失效， 造成嚴(yán)重安全事 故）1、鋼板樁或支撐系統(tǒng)截面偏小，強(qiáng) 度、剛度不夠，在土壓