木塑生產(chǎn)工藝、木塑配方及注意事項(共7頁)

1、木塑生產(chǎn)工藝配方(pi fng)及注意事項 -青島(qn do)睿杰塑料機械有限公司國內(nèi)生產(chǎn)木塑一般采用兩種工藝（一步法，二步法）生產(chǎn)，無論是哪種工藝設備的好壞都會影響產(chǎn)能，質(zhì)量，生產(chǎn)的穩(wěn)定性，成本等。設備的好壞與減速機，螺桿炮筒的設計和加工精度，溫控的準確性，電機功率(gngl)大小的配置，變頻器的好壞，定型臺的平穩(wěn)性，引出機牽引力的大小和穩(wěn)定性等，對于木塑發(fā)泡制品關(guān)鍵是螺桿壓縮比和螺紋結(jié)構(gòu)的設計。由于目前 HYPERLINK /products.aspx?classid=76 木塑制品市場的炙手可熱，新老廠家紛紛上馬，出于成本考慮，很多廠家直接將擠出聚氯乙烯（PVC)異型材的擠出機改用于擠

2、出木塑型材，一般來說基本上也能正常運行，但是由于擠出原料的差異，還是存在一些問題。舊有設備的改造。擠出木塑型材時一般先要造粒，而很多擠出機是按喂粉料設計的，若添加顆粒料可能會發(fā)生死機等故障，在這種場合下一般改造給料系統(tǒng)可以解決問題。設備的損耗。由于植物纖維的存在，原料中會存在一定的有機酸及水分，同時購進的原料及回收的木塑制品中都有可能混進異物，這些對設備的腐蝕及磨損都是可見的。排水汽問題。由于原料中植物纖維的吸水性，擠出時會產(chǎn)生一定的水汽，若水分含量過多，對制品的物理性能及外觀質(zhì)量就會有影響，所以對主機的排水汽能力提出了更高要求。擠出量的不同。木塑制品多為厚壁或?qū)嵭闹破罚@對擠出機的擠出量提出

3、了更嚴格的要求。剪切力的差異。與擠出PVC異型材不同，擠出木塑型材要求低剪切、高輸送，這就對擠出機的螺桿設計提出了要求?？傊瑪D出木塑型材須使用專用的擠出機或?qū)ΜF(xiàn)有的擠出機進行改造和改進模具的設計盡可能有較大的壓縮比和較長的定型段這有利于發(fā)泡和提高制品的表面關(guān)澤度和硬度。一、PVC木塑用原材料（樹脂，助劑，填料，纖維的選擇和添加量及原料的生產(chǎn)工藝）。1，樹脂最好用SG-7有利于發(fā)泡的形成和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。2，助劑（穩(wěn)定劑，潤滑劑，發(fā)泡劑，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，偶聯(lián)劑，增韌劑，加工助劑。1）穩(wěn)定劑：復合鉛鹽穩(wěn)定劑：優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好，具有耐侯功能，缺點是有毒不環(huán)保，加工時分散性差，難以保持制品優(yōu)異的物理性能。

4、生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時會據(jù)不同用途生產(chǎn)不同鉛含量的穩(wěn)定劑（PVC硬質(zhì)制品，管材，型材(xn ci)，片材；軟制品電纜料，軟管等）木塑生產(chǎn)用復合鉛鹽穩(wěn)定劑鉛含量最好不要低于30%。為了加工復合鉛鹽穩(wěn)定劑需加一些滑劑（硬脂酸，石蠟，PE蠟。氧化Pe蠟等）用于生產(chǎn)木塑發(fā)泡最好是加氧化PE蠟有利于配方的調(diào)整和不影響制品質(zhì)量（具有較好的潤滑性）。用量據(jù)加工方法和設備的新舊，螺桿的大小，穩(wěn)定劑的好壞來定，一般加4-5%.。不可用于透明制品，具有硫化污染，不可與有機錫混用。有機(yuj)錫穩(wěn)定劑:優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好可用于透明制品，添加量少，低毒，缺點是價格高，因其是液體(yt)運輸和使用有點不便。潤滑性一般，與金屬

5、硬脂酸鹽并用可除協(xié)同作用外還可減少有機錫用量，降低成本。鈣鋅穩(wěn)定劑：是一支無毒環(huán)保的新型熱穩(wěn)定劑有液體和粉狀兩種，缺點是熱穩(wěn)定性較差添加量大，潤滑性好。國內(nèi)的木塑生產(chǎn)大多用復合鉛鹽穩(wěn)定劑因加格便宜。但是作為木塑環(huán)保材料有點背離環(huán)保宗旨，且對配方的調(diào)整和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有一定影響。穩(wěn)定劑不是越多越好其也有一個最佳添加量，少了熱穩(wěn)定性不夠，多了影響塑化和產(chǎn)品物理性能。2）潤滑劑：潤滑劑品種的選擇和搭配及其用量，內(nèi)外潤滑的平衡和保證前中后期足夠潤滑劑量是保證木塑生產(chǎn)正常的關(guān)鍵。潤滑劑種類很多如硬脂酸，石蠟，PE蠟，氧化PE蠟，硬脂酸鹽，單甘脂，PETS,EBS,等等，其中有些是內(nèi)滑劑，外滑劑，有些是前

6、期潤滑劑，有些是后期潤滑劑，但它們在不同的加工溫度都是可相互轉(zhuǎn)化的。不同的機臺潤滑劑用量也不同，單螺桿比雙螺桿用量多且內(nèi)外滑側(cè)重點也不同，設備的新舊和大小用量也不一樣，制品形狀的簡易內(nèi)外滑的用量都不同，不同的穩(wěn)定劑滑劑的用量也不一樣（有些穩(wěn)定劑有潤滑性，有些沒有）。潤滑劑的多少影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)周期，產(chǎn)品的表觀，產(chǎn)品的發(fā)泡和力學指標。3）發(fā)泡劑：木塑制品模具基本都是采用賽盧卡式設計這有利于提高發(fā)泡倍率和中空制品的生產(chǎn)，這樣本人建議采用MSV-206發(fā)泡劑，其對熱變形，耐候性，環(huán)保性等要求較高的片材，型材，管材而開發(fā)的一支改性發(fā)泡劑，發(fā)氣量略小于AC,但分解完全，對提高制品的剛性，維卡均

7、有幫助。其分解速度慢使擠出物離開模頭時表面很快冷卻，有助于形成密實表面的泡孔結(jié)構(gòu)，適用于賽盧卡和結(jié)皮發(fā)泡。4)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：木塑制品的密度據(jù)不同使用場景密度大小也不一樣一般在0.7-0.8左右，所以一般用K125P就可以達到要求，其分子量在500萬左右，如用更高分子量的調(diào)節(jié)劑對發(fā)泡是有幫助但會降低(jingd)產(chǎn)品的剛性。一般用量為6-8份。5）偶聯(lián)劑的使用有利于提高纖維和無機填料的相容性以提高產(chǎn)品的力學指標和降低制品的吸水率，本人建議用JR300其使用量是纖維和填料總和的1.5%，其價格適中用量和性能可與硅烷偶聯(lián)劑相媲美。且是固體粉狀物稱量(chn lin)和添加方便。6）增韌劑：在木塑制品(

8、zhpn)里本人建議不加或少加彈性體增韌劑，因彈性體會影響制品的相關(guān)性能。7）加工助劑：可不加。3，填料和纖維。填料的品種（輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣，活性碳酸鈣），滑石粉，硅灰石，高嶺土等，填料的目數(shù)（500目，800目，1000目1250目等）。纖維的選擇（木粉有闊葉木材的粉，針葉木材的粉，雜木粉，松木粉，稻糠粉，秸稈，花生殼等），纖維目數(shù)的選擇PVC木塑的纖維目數(shù)一般用80-120目左右，PP,PE一般用60-80目左右。不同外觀形狀的纖維，無機填料按一定比例搭配可形成協(xié)同作用有利于提高產(chǎn)品力學性能。填料和纖維的添加量決定產(chǎn)品的質(zhì)量和密度，高了不但品質(zhì)差密度大且加大螺桿和炮管的磨損縮短設備的

9、使用壽命，如操作不當配方調(diào)整不到位更易使螺桿斷裂，但成本會低點。本人建議生產(chǎn)PVC生態(tài)木100公斤PVC加量控制在40-70公斤左右密度可控制在0.7-0.8左右。3，原料的生產(chǎn)工藝：木纖維是吸水性較強的材料一般含水量在15%左右甚至更高，無機填料也達到5%左右，而水含量的高低是影響塑料特別是木塑生產(chǎn)穩(wěn)定性和制品質(zhì)量的天敵，如影響發(fā)泡倍率，制品的吸水率，制品的變形，制品的耐候性和其他物理性能。所以水分最好控制在1%以內(nèi)。控制好合理水分的纖維和填料-加入高混機里-混到100度-加入適量的偶聯(lián)劑-混到110-115度-關(guān)掉馬達不動時打開混合機大蓋2-3分鐘-加入PVC,穩(wěn)定劑-混到80度-加潤滑劑

10、及其他助劑-100度加加工助劑，發(fā)泡劑-120-125卸粉-粉卸完后馬達停止了再打開大蓋2-3分鐘后再混下一手料（最好混五手料清理一次混合機）-粉在泠拌桶令卻到40度就可造?；蚣尤腚p螺桿生產(chǎn)(shngchn)（泠拌桶務必有循環(huán)泠卻水）。在混料是必須注意觀察溫度和時間如一般泠鍋混一手料在20-25分鐘左右，熱鍋在12-15分鐘左右（溫度設定125度左右），如果時間有相差3分鐘或更長那可能是感溫線有問題或溫控不準，或混合機牛角刀磨損嚴重。這樣會影響發(fā)泡倍率的穩(wěn)定，顏色。造粒時常要注意各溫控溫度是否準確，風機是否正常運轉(zhuǎn)，電流的大小，粒子的粒徑，表面，長度是否粘料，下料是否穩(wěn)定(wndng)，千萬不

11、能斷料的情況發(fā)生。4）擠出(j ch)工藝：主要注意以下幾方面a,擠出機各段溫度的設定，關(guān)鍵是壓縮段，計量段，模具。各溫控的準確性如溫控不準影響到發(fā)泡倍率和顏色。發(fā)泡主要是壓縮段和計量段溫度的設定，成型主要是模具溫度。b,各段風機的正常運轉(zhuǎn)。c，主機電流的大小和穩(wěn)定性。如主機電流波動較大說明滑劑.加工助劑.纖維與PVC各組分之間分散不是很均勻。d,主機速度務必保持一樣，因速度的快慢會影響到發(fā)泡倍率及顏色。e,烘干機的溫度一般設定在60-80度之間，且經(jīng)常保持在桶的容積的80%左右，這樣有利于生產(chǎn)和顏色的穩(wěn)定提高制品表觀質(zhì)量。f,不同顏色不同機臺，膠粒存放時間的長短等生產(chǎn)時的溫度設定都不同。且木

12、塑發(fā)泡受外界環(huán)境及其他因素等對發(fā)泡倍率影響較大所以操作員要懂得出現(xiàn)不同的產(chǎn)品異常時適當調(diào)整工業(yè)。木塑制品急需解決的技術(shù)難題：制品的收縮，變形，表面硬度，耐候性。我覺得應從原材料的選擇（樹脂，纖維(xinwi)，無機填料，潤滑劑成型工業(yè)）和模具的設計等方面考慮。對于耐候性還可做一些后加工處理。 HYPERLINK /products.aspx?classid=76 PVC型材(xn ci)基本(jbn)配方：序號品名代號用途推薦用量KG價格元/KG1PVC502CACO3253木粉104YQ102Mixure Stablizer鉛穩(wěn)定劑25MSV-513Yellow Blowing agent黃

13、發(fā)泡劑1.56K-268Processing Aid加工助劑3.57CP-1Processing Aid加工助劑28LH-708Lubricant潤滑1.29CPEProcessing Aid加工助劑110PE WAXLubricant潤滑0.311AC6ALubricant潤滑0.2木粉和鈣粉的添加量以客戶所做的不同產(chǎn)品和產(chǎn)品的質(zhì)量而定上面只是基本配方，也可據(jù)產(chǎn)品及成本添加一些pvc硬質(zhì)回料或發(fā)泡回料備注：A.此配方體系具有：1，具有偶聯(lián)增韌功能，可提高材料的力學性能，對提高產(chǎn)品的剛性和熱變形特有幫助，可用于戶內(nèi)外木塑制品和對熱變形要求較高的產(chǎn)品.2、加入增韌劑CPE使產(chǎn)品韌性好。3、具有優(yōu)

14、良的熱穩(wěn)定性，耐候性，抗紫外線功能；4、與樹脂的相容性，分散性好，可提高生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品表面光澤度；5、具有防霧和抗靜電功能。6、適用于生產(chǎn)木塑踢腳線，門套線，窗臺線，生態(tài)木，中空板，地板，樓梯扶手，透氣窗，微發(fā)泡的櫥柜板，海浪板等產(chǎn)品。B.生產(chǎn)不同產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)方式（如一步法和二步法）及采用不同的穩(wěn)定劑等可據(jù)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的不同在填料和助劑上做相應的調(diào)整。C,在生產(chǎn)中據(jù)產(chǎn)品密度的大小情況可適當增加一些其他改性劑這樣產(chǎn)品的表面硬度和剛性更好 HYPERLINK /products.aspx?classid=75 PVC板材基本配方如下：序號品名代號產(chǎn)品用途推薦用量KG推薦用量KG價格元/K

15、G1PVCPVC 7型50752PVCPVC 5型2503CACO3輕質(zhì)碳酸鈣45.0030.004木粉WOOD1505K278PProcessing Aid加工助劑8.007.006MSV-206Yellow Blowing agent黃發(fā)泡劑0.600.5073316ALubricant潤滑0.350.508AC6ALubricant潤滑0.400.409YQ101AMixure Stablizer鉛穩(wěn)定劑3.52.8101801Lubricant潤滑0.3011CP-1Processing Aid加工助劑1.5012G60Lubricant潤滑10.713R258鈦白粉Titanium(

16、)oxide21.514OB-1Fluorescent Whitening Agent增白劑0.05015CPEProcessing Aid加工助劑2.54.5此配方具有以下(yxi)特性：提高填料(tinlio)（木粉、糠粉、無機物）的分散性。添加量少、用于擠出為2.0%左右，用于注塑比擠出增加10-30%。提高產(chǎn)品(chnpn)的力學性能，如彎曲強度，彎曲模量，沖擊強度等，降低含水率及吸水率(沖擊強度比用硬脂酸、石蠟、PE蠟潤滑體系高400-800牛，吸水率低30%）。提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低扭矩及塑化溫度。PE基本配方如下：序號品名代號用途推薦用量KG推薦用量KG價格元/KG1PE回料35

17、352CACO31053木粉60704LEPH高效復合粘膠劑45LEPH高效復合粘膠劑:為PE木塑材料產(chǎn)品針對開發(fā)的一種加工助劑,使用該產(chǎn)品配方可大幅提高生產(chǎn)擠出速度且會增加產(chǎn)品抗壓強度.應用：可適用于所有擠出PE木塑成型工藝的產(chǎn)品該配方簡單穩(wěn)定具有(jyu)光潔的表面,堅硬的表皮，高強度的產(chǎn)品抗沖辦.加工(ji gng)性：良好的可控性及穩(wěn)定性，其加工溫度：（雙螺桿）(螺筒)C1：185 /C2：180/ C3：175 /C4：160/ AD合流(hli)：150-160(模具)D1-D4：160-170可達到最佳效果。推薦劑量：4-5工藝及注意事項：一，混料工藝：回料加木粉和輕鈣混到110

18、度打開高混機大蓋1分鐘左右加pa-02和HD3304/HD3303混到125-135度左右放入泠缸泠卻到40度制粒。二，制粒工藝：1，最好采用混煉塑化效果好的錐雙或平雙制粒。2，制粒的基本溫度如下：（160-170度）-（160-170度）-（165-175度）-（175-185度）-（190-200度）-（200-220度）溫度設定順序為摸頭到下料，具體溫度要據(jù)設備及粒子的質(zhì)量來定，膠粒必須是表面光滑，不粘料，結(jié)實，膠粒大小和長度一致，無粉塵。速度據(jù)粒料的質(zhì)量來定。青島睿杰塑料機械有限公司（青島睿杰塑機）的主要產(chǎn)品有 HYPERLINK /productshow.aspx?id=454 木塑建筑模板生產(chǎn)線， HYPERLINK /productshow.aspx?id=454 PVC木塑建筑模板生產(chǎn)線， HYPERLINK /productshow.aspx?id=386 生態(tài)木生產(chǎn)線， HYPERLINK /productshow.aspx?id=386 綠可木設備， HYPERLINK /productshow.aspx?id=383 PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線， HYPERLINK /productshow.aspx?id=454 建筑模板生產(chǎn)線， HYPERLINK /productshow.aspx?id=454 塑料建筑模板生產(chǎn)線， HYPERLINK