采石廠破碎機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案15(精)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、破碎機(jī)振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案一、簡(jiǎn)介:泊頭華康環(huán)保設(shè)備有限公司,主要從事環(huán)保設(shè)備的加工、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。由于礦山開(kāi)采作業(yè)中破碎、振動(dòng)篩等運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)出大量的粉塵,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境受到了嚴(yán)重污染,同時(shí)也危害了工作人員的身體健康,為了環(huán)境達(dá)標(biāo),必須要采取有效的除塵凈化措施,只能用除塵器來(lái)治理。我公司技術(shù)人員結(jié)合有關(guān)人員,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察和了解生產(chǎn)線情況,做出系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。二、設(shè)計(jì)依據(jù):本次項(xiàng)目有兩條生產(chǎn)線,其中每條生產(chǎn)線的設(shè)備有破碎機(jī)一臺(tái)和振動(dòng)篩一臺(tái),我公司技工根據(jù)實(shí)際的工作情況,對(duì)破碎生產(chǎn)線粉塵治理工程設(shè)計(jì)為脈沖布袋式除塵設(shè)備。具體的設(shè)計(jì)方案如下:參照標(biāo)準(zhǔn):3.1設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)3.2大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

2、GB16297-19963. 3、脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件 JB/T8532-973.4、袋式除塵器分類(lèi)及性能表示方法 GB6719-973.5、袋式除塵器性能測(cè)試方法 GB/T15187-943.6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-883.7、冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 YB9066-953.8、鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)范BZQ(TJ)0011-943.9、排塵離心通風(fēng)機(jī) JB4356-85 4.0、袋式除塵器用濾代框架技術(shù)條件 JB/T5917-914.1袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625-904.2、袋式除塵器脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件 JB5915-914.3、袋式除

3、塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-964.4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231-784.5、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-98風(fēng)量設(shè)計(jì)為30000m/h??偺幚盹L(fēng)量為35000 m/h45000 m/h,主機(jī)設(shè)備采用LY-400;風(fēng)機(jī)為Y4-73NO10D-55KW。三、設(shè)計(jì)原則:(1)充分論證技術(shù)方案,確定合理的工藝路線,采用技術(shù)合理、性能可靠 的粉塵處理技術(shù)和裝備。(2)堅(jiān)持“技術(shù)先進(jìn)、方便實(shí)用、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則。(3)以節(jié)約投資和降低造價(jià)為出發(fā)點(diǎn),因地制宜采用合理的收集和處理方案,在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下,降低造價(jià)及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。(4)選

4、用可靠的設(shè)施和適當(dāng)提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度,方便運(yùn)行管理,保證穩(wěn)定處理效果。(5)改善大氣的環(huán)境,消除二次污染。四、脈沖布袋式除塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):工作原理:脈沖布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗汽流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的干凈體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻

5、力在一定范圍內(nèi)(140-170)毫米水柱,必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀控制各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生.清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體.由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況,實(shí)際上脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室多排濾袋組成的,清灰時(shí),各室分別按順序進(jìn)行,這就是分室離線清灰,其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)。一個(gè)室從清灰開(kāi)始到結(jié)束,稱為一個(gè)清灰過(guò)程,清灰過(guò)程一般310秒,從第一個(gè)室的清灰結(jié)束,到第二個(gè)室的清灰開(kāi)始,稱

6、為清灰間隔,清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等,短則幾十秒鐘,長(zhǎng)則幾分鐘甚至更長(zhǎng)時(shí)間,清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種,所謂集中清灰間隔是指從第一室清灰開(kāi)始到最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后,所有室進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài),直至下一次清灰開(kāi)始;而均勻清灰間隔則在最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后,仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過(guò)程是連續(xù)不斷的。從第一室的清灰過(guò)程開(kāi)始到該室下一次的清灰過(guò)程開(kāi)始之間的時(shí)間間隔,稱為清灰周期,清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。上述清灰動(dòng)作均由PLC全自動(dòng)控制。定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況,預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間,除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰

7、,這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)試、維修方便,價(jià)格便宜,適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、脈沖除塵器清灰用壓縮空氣從原來(lái)的57公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但脈沖除塵器清灰效果仍可達(dá)到57公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。2、脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。3、脈沖除塵器改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。4、脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩,脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。5、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD

8、系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果,減少了脈沖除塵器維修,封密?chē)?yán)排灰。 材料選用1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓000Pa、漏風(fēng)率3,維護(hù)保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。2) 花板采用Q235厚mm的鋼板制作。3) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。4) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。5) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6) 配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件,以適合用戶使用更換的需要。7) 設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查

9、。六、系統(tǒng)工藝 HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=7&x=0&y=0&raww=106&rawh=37&o=jpg_6_0_&type=pic&aimh=37&md5sum=472aba1dccdb96b5eaa7cf22c70d3a50&sign=d2d940b8e2&zoom=&png=0-1182&jpg=0-7999 t _blank HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=7&x=0&y=37&raww=120&rawh=43&o=jpg_6_0_&typ

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11、_blank HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=7&x=0&y=128&raww=44&rawh=20&o=jpg_6_0_&type=pic&aimh=20&md5sum=472aba1dccdb96b5eaa7cf22c70d3a50&sign=d2d940b8e2&zoom=&png=0-1182&jpg=0-7999 t _blank HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=7&x=0&y=164&raww=18&rawh=40&o=png_6_0_0_0_

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15、om=&png=0-1182&jpg=0-7999 t _blank 1、系統(tǒng)工藝流程揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。2、系統(tǒng)工藝特征低阻力、大流量、高效率。根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝,優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法,確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16 HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=7&x=0&y=298&raww=102&rawh=36&o=jpg_6_0_&type=pic&aimh

16、=36&md5sum=472aba1dccdb96b5eaa7cf22c70d3a50&sign=d2d940b8e2&zoom=&png=0-1182&jpg=0-7999 t _blank 19m/s。措施:(1)合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。(2)選擇合適的管道截面形狀。(3)采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。(4)合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置,降低系統(tǒng)阻力。(5)選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在高效區(qū)。七、主要技術(shù)參數(shù) HYPERLINK /retype/zoom/812a8ad47cd184254a35351d?pn=8&

17、x=0&y=0&raww=644&rawh=600&o=jpg_6_0_&type=pic&aimh=447.2049689440994&md5sum=472aba1dccdb96b5eaa7cf22c70d3a50&sign=d2d940b8e2&zoom=&png=1183-1551&jpg=8000-78174 t _blank 八、設(shè)備范圍1 除塵器本體2 成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備3 平臺(tái)、走道、走梯、扶手、檢修進(jìn)出樓梯。4除塵器本體5 灰斗卸灰閥6管道閥門(mén)自動(dòng)控制7 配套電氣設(shè)備8 集氣罩,進(jìn)、出風(fēng)煙道,煙囪,支架。9 風(fēng)機(jī)及電機(jī)10包括土建部分 ;提供水、電源到除塵器旁。九、質(zhì)量安全承諾:1.設(shè)備安裝、調(diào)試和交付使用期間,派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。2.接到用戶通知后,在12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行設(shè)備維修。3.質(zhì)量保證期間為檢測(cè)驗(yàn)收合格后一年。保質(zhì)期內(nèi),如設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)故障,我方負(fù)

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