運營系統(tǒng)ppt課件

1、運營管理 第二講 主要內(nèi)容運營管理系統(tǒng)構(gòu)成與作用消費過程的組織運營管理的開展史系統(tǒng)觀念： 消費運營是一切組織將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。輸入輸出過程，也稱投入產(chǎn)出過程。 輸入要變成輸出，就需求轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化的過程就是消費/運營。運營管理系統(tǒng)消費運作運營系統(tǒng)的概念： 消費運作運營系統(tǒng)是由人和機器構(gòu)成的，能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。運營運作管理的主要內(nèi)容1)設(shè)計：產(chǎn)品或效力的選擇和設(shè)計；消費運作設(shè)備的定點選擇；消費運作設(shè)備布置；效力交付系統(tǒng)設(shè)計和任務(wù)設(shè)計。2)運轉(zhuǎn)：在現(xiàn)行系統(tǒng)中，組織如何順應(yīng)市場的變化，按用戶的需求消費合格產(chǎn)品或提供稱心效力。主要涉及消費方案、組織與控制3)維護：保證消費運作系

2、統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。4)優(yōu)化：不斷分析運營過程的缺乏和對變化的環(huán)境不順應(yīng)，改良優(yōu)化， 堅持運營系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性與先進性。運營管理的內(nèi)容產(chǎn)出要素的管理資源要素的管理環(huán)境要素的管理產(chǎn)出要素的管理質(zhì)量交貨時間本錢效力資源要素的管理設(shè)備設(shè)備管理物料管理人員管理信息管理環(huán)境要素管理內(nèi)部環(huán)境管理外部環(huán)境的維護運營系統(tǒng)的構(gòu)成1、制外型運營系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成廠房設(shè)備消費設(shè)備設(shè)備制造性運營系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成物料采購供應(yīng)設(shè)備廢品發(fā)貨設(shè)備運營系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成建筑設(shè)備效力性運營系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成物料采購供應(yīng)與后勤設(shè)備效力設(shè)備2、效力型運營系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成運營設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成制外型企業(yè)物流系統(tǒng)供應(yīng)物流消費物流客戶供應(yīng)商銷售物流1、制外型企業(yè)物流系統(tǒng)運

3、營系統(tǒng)物流構(gòu)成效力顧客流等待顧客流效力后顧客流運營系統(tǒng)構(gòu)成2、效力型企業(yè)顧客流與物流系統(tǒng)供應(yīng)商物流制造信息流系統(tǒng)客戶供應(yīng)商生 產(chǎn) 計 劃 信 息控制控制控制監(jiān)測監(jiān)測監(jiān)測運營系統(tǒng)信息流構(gòu)成1、制造信息流構(gòu)成銷售方案運營部效力信息流系統(tǒng)運營系統(tǒng)信息流構(gòu)成2、效力信息流構(gòu)成企業(yè)目的運營決策產(chǎn)品研發(fā)運營管理營銷管理反響保證保證反響運營管理的作用運營管理與運營決策運營管理與產(chǎn)品研發(fā)運營管理與營銷管理運營管理的詳細任務(wù)預(yù)備任務(wù)與組織產(chǎn)出方案運營控制運營程度的提升消費過程的組織消費過程的概念1、狹義：產(chǎn)品消費過程是指從原資料投入到廢品出產(chǎn)的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程

4、。工藝過程是消費過程的最根本部分。對于機械制造工藝過程，普通可劃分為毛坯制造、零件加工和產(chǎn)品裝配三個階段。2、廣義：企業(yè)范圍內(nèi)全部消費活動協(xié)調(diào)配合的運轉(zhuǎn)過程，除上述過程外還包括原資料投入之前的設(shè)計、購買、產(chǎn)品出廠后的售后效力。消費過程的概念可將消費過程劃分為以下四個過程：1技術(shù)預(yù)備過程：產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝配備的設(shè)計與制造、規(guī)范化任務(wù)、定額任務(wù)、調(diào)整勞動組織和設(shè)備的平面布置、原資料與協(xié)作件的預(yù)備等。2根本消費過程：與構(gòu)成產(chǎn)品直接有關(guān)的消費活動。毛坯制造、零部件制造、整機裝配。3輔助消費過程：為保證根本消費而進展的。動力工具的消費，設(shè)備維修以及維修用備件的消費等。4消費效力過程：后勤保證任務(wù)

5、。如：供應(yīng)、運輸、倉庫等管理活動。消費過程的組織原那么1、工藝專業(yè)化原那么按照工藝特征建立消費單位，稱作工藝專業(yè)化原那么將完成一樣工藝的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)2、對象專業(yè)化原那么按照產(chǎn)品或零部件建立消費單位，稱作對象專業(yè)化原那么。如鑄造廠、鍛造廠、熱處置廠如：齒輪廠、曲軸、電機優(yōu)缺點工藝專業(yè)化對象專業(yè)化優(yōu)點品種變化適應(yīng)能力強運輸次數(shù)少、路線短生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高協(xié)作關(guān)系簡單、簡化了生產(chǎn)管理工藝及設(shè)備管理方便專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備在制品少，生產(chǎn)周期短缺點運輸次數(shù)多，路線長對品種適應(yīng)性小關(guān)系復(fù)雜，任務(wù)重生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性差通用機床，設(shè)備效率低工藝設(shè)備管理較復(fù)雜在制品量大，生產(chǎn)周期長工藝專業(yè)化

6、與對象專業(yè)化的優(yōu)缺陷消費過程組織的根本要求1、延續(xù)性2、平行性：物料在消費過程中實行平行交叉作業(yè)。時間上：物料在消費過程各個環(huán)節(jié)上運動，自始至終處于延續(xù)形狀，沒有或很少有不用要的停頓與等待景象?？臻g上：消費過程各個環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊，使得物料流程盡能夠短，沒有迂回往返景象。平行作業(yè)：指形同的零件同時在數(shù)臺一樣的機床上加工交叉作業(yè)：指一批零件在上道工序還未加工完時，將已完成部分零件轉(zhuǎn)到下工序加工。消費過程組織的根本要求3、比例性：消費過程各環(huán)節(jié)的消費才干要堅持適宜產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。4、平衡性：指產(chǎn)品從投料到完工能按方案平衡地進展，能在相等的時間 間隔內(nèi)完成大體相等的任務(wù)量。5、準時性：指

7、消費過程的各個階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需求消費，最終滿足用戶需求。6、順應(yīng)性：能由一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移到消費另一種產(chǎn)品的應(yīng)變才干。消費過程組織的挪動方式零件在加工過程中的挪動方式1、順序挪動方式:一批零件在上道工序全部加工終了后,才整批轉(zhuǎn)移到下道工序加工。n加工批量；m工序數(shù)目；ti工件在第i工序的單件工時；知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12；t5 = 3解得： T順序=180工序M1M2M3M4M5T順序t2t1t3t4t5時間零件在加工過程中的挪動方式2、平行挪動方式：每個零件在前道工序加工終了后，立刻轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，構(gòu)成前后工序交叉作業(yè)

8、。工序T平行t5時間M1M2M3M4M5t2t1t4t3零件在加工過程中的挪動方式2、平行挪動方式工序T平行t5時間M1M2M3M4M5t2t1t4t3tL各工序中最長工序的單件工時知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12；t5 = 3解得：T平行=90零件在加工過程中的挪動方式3、平行順序挪動方式：要求每道工序延續(xù)進展，但又要求各道工序盡能夠平行地加工。工序M1M2M3M4M5T平順t2t1t3t4t5時間零件在加工過程中的挪動方式3、平行順序挪動方式工序M1M2M3M4M5T平順t2t1t3t4t5時間第1種情況：ti ti+1 思索平行性，實現(xiàn)交叉作業(yè)按平

9、行挪動方式的原那么加工，即工件加工完成后立刻轉(zhuǎn)移到下一個工序，此處，第2個工序的第1個工件加工完成后立刻轉(zhuǎn)移到第3個工序進展加工。零件在加工過程中的挪動方式3、平行順序挪動方式工序M1M2M3M4M5T平順t2t1t3t4t5時間第2種情況：ti ti+1 思索設(shè)備加工的延續(xù)性 以第i個工序最后一個零件的完成時間為基準，向前推移n-1t i+1作為零件在i+1)工序的開場加工時間。零件在加工過程中的挪動方式3、平行順序挪動方式工序M1M2M3M4M5T平順t2t1t3t4t5時間加工周期的計算tiS前后相鄰兩工序中單件工時之較小者零件在加工過程中的挪動方式3、平行順序挪動方式工序M1M2M3M

10、4M5T平順t2t1t3t4t5時間加工周期的計算tiS前后相鄰兩工序中單件工時之較小者知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12； t5 = 3解得：T平順=111練習(xí)知：n=4，t1=10分鐘，t2=5分鐘， t3=15分鐘，t4=10分鐘，求T順，T平，T平順練習(xí)解：=410+5+15+10=160分鐘=10+5+15+10+4115=85分鐘=410+5+15+10 415+5+10=100分鐘平行挪動平行挪動平順挪動平順挪動平順挪動平順挪動零件在加工過程中的挪動方式零件三種方式的比較比較項目平行移動平行順序移動順序移動生產(chǎn)周期短中長運輸次數(shù)多中少設(shè)備利用

11、差好好組織管理中復(fù)雜簡單選擇零件挪動方式需求思索的要素零件尺寸加工周期批量大小專業(yè)化形式平行移動方式大長大對象專業(yè)化平順移動方式小長大對象專業(yè)化順序移動方式小短小工藝專業(yè)化運營管理開展史第一階段：消費管理production management 第二階段：消費與運作概念的構(gòu)成第三階段：運營管理階段1、產(chǎn)業(yè)革命：前，作坊，一人完成產(chǎn)品消費全過程。 后，機器，分工協(xié)作，社會消費。 迫切需求較系統(tǒng)、真實可行的管理方法作指點。開展史2、科學(xué)管理：泰羅，弗蘭克吉爾布雷斯、亨利甘特、哈林頓埃默森、亨利福特。3、人際關(guān)系：吉爾布雷斯的勞動心思學(xué)研討、梅奧的人群關(guān)系實際、馬斯洛的需求實際、赫茨伯格的鼓勵實際

12、。4、管文科學(xué)：FW哈里斯的庫存模型、道奇、羅米格和休哈特的抽樣和質(zhì)量控制統(tǒng)計程序、戰(zhàn)后的預(yù)測、庫存、工程管理、及運作管理方面的決策模型。5、現(xiàn)代運營：質(zhì)量革命、勝利的采用了基于時間的戰(zhàn)略。一、泰勒科學(xué)管理法如何提高任務(wù)效率和合理的工資計算方法成了當時消費管理的兩大課題。 一工資制度二組織構(gòu)造三時間研討也叫動作研討四勞資關(guān)系泰勒時間研討的例子：生鐵搬運作業(yè)研討鐵鍬qiao裝貨作業(yè)研討砌墻作業(yè)研討軸承球檢查作業(yè)研討金屬切削加任務(wù)業(yè)研討福特的大量消費方式福特的T型車使汽車由富豪們的奢侈品變成了普通工薪族也買得起的生活必需品。福特的大量消費方式提高效率、降低本錢“3S化：規(guī)范化、簡單化、專門化。傳送

13、帶裝配線的運用到1920年，T型福特車的產(chǎn)品本錢降低到了1908年的三分之一。老福特自動把一輛車的售價從2800美圓降低到850美圓?！?S化：規(guī)范化、簡單化、專門化成為日后規(guī)模消費，降低本錢的通用性手段。福特理念經(jīng)過工具、工藝的改良，提高質(zhì)量，提高效率，降低本錢。這一重要的理念是工業(yè)化進程中最重要的閱歷！通用汽車公司GM的消費管理方式 斯隆GM在消費管理、市場管理、組織機構(gòu)進展了一系列的創(chuàng)新。消費首先來自市場的需求。產(chǎn)品的多樣化和系列化來順應(yīng)市場變化。零部件的通用性來減少多種類規(guī)模經(jīng)濟效益低的問題。經(jīng)過款式的新穎性和高質(zhì)量滿足富有人群，超高檔車不思索批量消費。制定產(chǎn)品政策：從低到高按價位建立

14、完好產(chǎn)品系列；各段價位構(gòu)成一個系列，各段價位不宜太小，以保證必要批量；整個系列不允許出現(xiàn)種類上的反復(fù)在組織構(gòu)造以及一系列的管理制度創(chuàng)新，后來被稱為斯隆方式。主要是以產(chǎn)品為中心的事業(yè)部制和各種專業(yè)委員會制度。精益消費方式 1985年-1990年美國麻省理工學(xué)院組織了50多名專家，用時5年，經(jīng)過對美國、歐洲和日本豐田消費方式全面對比分析，把豐田消費方式擴展到制造領(lǐng)域；把豐田消費方式的指點思想，從消費制造領(lǐng)域擴展到了產(chǎn)品研發(fā)、采購供應(yīng)、協(xié)作配套、銷售效力、財務(wù)管理等各個領(lǐng)域，這個在豐田方式上建立起來的新的超越，賦予了一個新的名詞：精益消費方式。精益消費方式特點：以“調(diào)發(fā)動工的積極性、發(fā)明性為前提，以

15、“消除一切浪費為目的，采用拉動式消費的準時消費制，用多批次小批量消費的混流消費線取代單種類大量消費的流水線，最大限制地降低在制品貯藏和縮短消費周期。一系列新的管理理念和管理方法：準時化消費、看板管理、快速換模、作業(yè)規(guī)范化、設(shè)備合理規(guī)劃、改良活動、現(xiàn)場管理等改良活動：QC小組運營管理開展大事年表 年份 概念和方法 發(fā)源國別 1911 科學(xué)管理原理；規(guī)范時間研討和任務(wù)研討 美國 1911 行為研討；工業(yè)心思學(xué)根本概念 美國 1913 挪動流水裝配線 美國 1914 作業(yè)方案圖甘特圖 美國 1917 庫存控制中的經(jīng)濟計量模型 美國 1931 抽樣檢驗和統(tǒng)計圖技術(shù)在質(zhì)量控制中的運用 美國 1927 霍

16、桑實驗 美國 1933 1934 任務(wù)抽樣 英國 1940 處置復(fù)雜系統(tǒng)問題的多種訓(xùn)練小組方法 英國 1947 線性規(guī)劃的單純形解法 美國運營管理開展大事年表年份 概念和方法 發(fā)源國別 1950s 運籌學(xué)快速開展，如模擬技術(shù)、排隊論、決 美國、西歐 1960s 策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃 1970s 處置車間方案、庫存、工廠布置、預(yù)測和工 美國、西歐 程等日常事務(wù)的軟件包研制勝利如MRP 1980s JIT、TQC和工廠自動化CIM、FMS、 美國、日本 CAD、CAM以及機器人成為制造戰(zhàn)略的 和西歐 主要競爭武器 1990s TQM普及化；各國推行ISO9000；BPR簡化 美國、日本 消費過程 和西歐

17、運營管理開展大事年表運營管理開展趨勢開展趨勢1、市場全球化：世界經(jīng)濟一體化趨勢加強，降服世界不是以消滅政府為特 征，而是變?yōu)橐越?jīng)濟方式為主，輔之觀念和文化的方式進 行。2、運 作戰(zhàn) 略：越來越多的公司認識到，運作戰(zhàn)略對其運營全面勝利的重要 性，將運作戰(zhàn)略與公司整體運營聯(lián)絡(luò)起來的必要性。3、全面質(zhì)量管理：全員參與、探求提高產(chǎn)品和質(zhì)量的方法。注重任務(wù)質(zhì)量、 質(zhì)量保證。4、柔 性 ：對需求量、產(chǎn)品構(gòu)成、產(chǎn)品設(shè)計變化的快速順應(yīng)才干。5、縮 短時 間：在工序加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計和對顧客埋怨的處置方面 縮短時間，以獲取競爭優(yōu)勢。6、技 術(shù)：計算機、新資料新方法新設(shè)備，技術(shù)會使本錢提高、柔性減 少、消費

18、率下降，所以必需技術(shù)與運營很好結(jié)合。7、工人參與：建立任務(wù)團隊。8、流程再造：對運營過程徹底地重新構(gòu)思，根本地重新設(shè)計，以到達在一些諸如本錢、質(zhì)量、效力和速度等關(guān)鍵性能方面的顯著提高。 必要性- 隨著消費和技術(shù)的開展，信息技術(shù)在很多領(lǐng)域都得到廣泛的運用，也暴露了新技術(shù)和舊過程、舊組織之間的矛盾； 自動化的新技術(shù)給企業(yè)帶來高效率，對不合理的過程實行不恰當?shù)淖詣踊踔習(xí)?dǎo)致災(zāi)難。 涉及范圍-管理過程企業(yè)目的和運營戰(zhàn)略產(chǎn)生、價值趨向、操作過程 直接與滿足外部顧客需求的相關(guān)過程、支持過程資金、人力、設(shè)備管理、信息系統(tǒng)。9、環(huán)境問題：要求企業(yè)對環(huán)境擔(dān)任，使企業(yè)日益注重減少廢物、設(shè)計及運用無毒、易再處置的產(chǎn)品和包裝品。開展趨勢開展趨勢10、公司裁員：少用人員。11、供應(yīng)鏈管理：組織對從原資料供應(yīng)方不斷到最終顧客這一供應(yīng)鏈的管理。 中心競爭力、業(yè)務(wù)外包、延