2022年生產(chǎn)管理改善培訓(xùn)教程

1、生產(chǎn)管理改善培訓(xùn)教程 日本大金株式會(huì)社一、管理的原則和要點(diǎn)1、什么是管理；2、管理者思考的方向；3、新官如何上任；一、管理的原則和要義1、什么是管理。（三種定義）A：管理是指具有某種目的企業(yè)組織因應(yīng)環(huán)境的變化，以“制造產(chǎn)品/服務(wù)”的階段開始規(guī)劃、執(zhí)行與控制生產(chǎn)的行為。（聶楚云）一、管理的原則和要點(diǎn)B：管理是指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)（ISO9000）C：管理是生產(chǎn)力發(fā)展的產(chǎn)物，是發(fā)展生產(chǎn)和改善生產(chǎn)關(guān)系，提高競(jìng)爭(zhēng)能力的一種組織活動(dòng)（郭燦忱）一、管理的原則和要點(diǎn)2、管理者思考的方向 以全局的眼光看待問題 A：大處著眼，小處著手（計(jì)劃） B：以系統(tǒng)方法來觀察，追查問題發(fā)生的原 因（從制造 計(jì)劃 企劃

2、銷售. 的根源) C:觀察整個(gè)過程,具備前瞻的戰(zhàn)略思維(如果 =萬(wàn)一思想 )一、管理的原則和要點(diǎn)反省的工作方法 A:不要重復(fù)相同的失敗; B:從重視結(jié)果到重視過程;(不良的 方法會(huì)產(chǎn)生不好的結(jié)果) C:從重視追究責(zé)任到重視檢討原因(從“誰(shuí)沒 有做好”到“為什么這樣”)一、管理的原則和要義站在他人的立場(chǎng)(避免自我中心,顧慮他人感受)下一工序即客戶從重視個(gè)別效率到重視整體目標(biāo)(顧全大局)一、管理的原則和要義3、新官如何上任 &改變思想 A：成為一個(gè)管理者意味著要學(xué)會(huì)用更開闊更嚴(yán)肅 更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光來看后問題。 B：減輕領(lǐng)導(dǎo)者壓力-新管理者會(huì)感到 壓抑，無法控制地緊張。 一、管理的原則和要義&開展工作

3、A：分析形勢(shì)（自己想取得的成就、目標(biāo)、現(xiàn) 在的困難） B：變革慢行（哪怕你是老員工提升，哪怕你 有非凡的領(lǐng)導(dǎo)力.) C: 早出成績(jī)(選取一個(gè)目標(biāo)突破) D: 吸取失敗教訓(xùn)(正視失敗、承認(rèn)失敗、吸 取失敗教訓(xùn)）一、管理的原則和要義&明確自己的職責(zé)任務(wù) A：管理你的團(tuán)隊(duì)（內(nèi)/外問題管理） B：管理你團(tuán)隊(duì)所處的網(wǎng)絡(luò)（兄弟部門 關(guān)系）&帶人先帶心 A：身先士率，不怕困難； B：技術(shù)（含管理技術(shù)）過硬； C：善于組織管理，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任 務(wù)/生產(chǎn)指標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善1、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則2、生產(chǎn)準(zhǔn)備3、問題的把握與改善二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善1、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則 &后工程是客戶 生產(chǎn)活動(dòng)是將原

4、材料加工處理等各工序完成至成品的過程，從貨期、品質(zhì)、成本等各方面而言，都直接影響著后工序“作業(yè)好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定?！倍?、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃是為了按要求在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出民必要的數(shù)量成品，從而對(duì)何物、何時(shí)為止，牽動(dòng)的范圍做出的生產(chǎn)安排。 必須有完善的生產(chǎn)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&徹底排除浪費(fèi) A：應(yīng)該做的事 B：不做也可以的事 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi)（如返工、落地 扣） 待處理的浪費(fèi)（設(shè)備停止、物料短缺、 作業(yè)等待） 生產(chǎn)過多的浪費(fèi)（余數(shù)過多，庫(kù)存過多）二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 一次決定的標(biāo)準(zhǔn)是下次進(jìn)步、改善的線索； 標(biāo)準(zhǔn)化是做出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定

5、，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動(dòng)&有附加價(jià)值的工作 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)） 辨別瓶頸工序，考慮整體利益； 二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&積極對(duì)應(yīng)變化基本要求-決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察-事前收集情報(bào)，采取下一步措施掌握實(shí)力-提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備效率等 二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利試產(chǎn)、批量生產(chǎn)、保證質(zhì)量而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定，物料調(diào)達(dá)、設(shè)備準(zhǔn)備的整個(gè)活動(dòng)。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&生產(chǎn)部門在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)培訓(xùn)員工制定作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)算工裝夾具、工具、輔助材料，勞保用品生產(chǎn)所需設(shè)備、

6、儀器、工裝的安裝、調(diào)試。（使用、點(diǎn)控、保養(yǎng)方法，確定設(shè)備的最佳狀態(tài)）人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。（根據(jù)員工個(gè)性和能力的差異安排崗位）物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善3、問題的把握與改善 & 問題意識(shí) 只有已經(jīng)倒閉的企業(yè)中才沒有問題。 管理人員最大的任務(wù)是解決問題。 問題是指“應(yīng)有狀態(tài)”與“實(shí)際狀態(tài)”的差異，其中“應(yīng)有狀態(tài)”并非理想狀態(tài)，而是“應(yīng)該如此”，是作為某種工作的結(jié)果所能預(yù)測(cè)的狀態(tài)。 二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善問題結(jié)構(gòu)示意圖。 應(yīng)該變成如何應(yīng)有狀態(tài)實(shí)際狀態(tài)此差異就是問題實(shí)際變成如何做什么二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善問題意識(shí)的定義是指把現(xiàn)在開始可能會(huì)發(fā)生的或已經(jīng)成為問題的作為問題來認(rèn)識(shí)；這

7、種對(duì)待問題的心理活動(dòng)就是問題意識(shí)。問題意識(shí)產(chǎn)生的因素： A：否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀） a：使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有 疑問的事情。 b：有浪費(fèi)，勉強(qiáng)和不合理。 c：故障、投訴、索賠事件。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善B：更高的追求（想做得更好） a: 理想、展望、責(zé)任感。 b：使命感、責(zé)任感。 c：成就感、正義感。& 問題的種類人員的問題還是工作問題；組織的問題還是目標(biāo)問題；內(nèi)部的問題還是對(duì)外問題；表象的問題還是本質(zhì)問題；二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善& 問題解決的步驟 問題明確化 問題現(xiàn)狀掌握 目標(biāo)設(shè)定 界定問題發(fā)生的原因 原因分析、證據(jù)的調(diào)查 針對(duì)原因的對(duì)策 方案的擬定 對(duì)象與可行性分析 對(duì)策的實(shí)

8、施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 有效對(duì)策與無效對(duì)策序有無效對(duì)策有效對(duì)策1加強(qiáng)教育、提高員工責(zé)任心新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育（記錄）2加強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識(shí)。3罰款50元，通報(bào)批評(píng)制作工裝夾具，防止放反。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善有效對(duì)策與無效對(duì)策序 無效對(duì)策 有效對(duì)策4螺絲松脫，上緊螺絲使用緊固力矩調(diào)整為100N5教育員工，認(rèn)真堆放，限制亂擺放高度、限度1.5M6知會(huì)下工序注意保持清潔調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從3調(diào)至7。7拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常以馬上報(bào)告制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善&改善 改善基本思想A：拋棄固定觀念B：不說

9、不行的理由，尋找可行的方法C：能做的先做，不要等到萬(wàn)事俱備D：發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即改正E：改善，不花錢也可以做到F：多問幾個(gè)為什么，尋找真正原因G：發(fā)揮眾人智慧，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善H：實(shí)際去做，而非夸夸其談I：沒有想法就是沒有能力J：改善永無止境 現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容見下表：二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善 名 稱 定 義 例 子看法（意識(shí)）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)，時(shí)間意識(shí)，問題意識(shí)，全局意識(shí)想法（理念）自己的見解，基本的理念成本理念，管理與改善理念方法（手法）具體的手法和策略價(jià)值分析，QC手法，IE手法二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善 改善的十二個(gè)方法（見附頁(yè)）序 方法 具體解釋1排除抓住重點(diǎn)。如果它是無足輕重的，那么，就不必做它

10、。2正與反任何事物都有正反兩面，要正確對(duì)待。3正常與例外管理無所不到期不現(xiàn)實(shí)的。我們應(yīng)該尋找異常和例外去管理它們，這樣可以減少很多管理成本；二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善序 方法 具體解釋4定數(shù)與變數(shù)我們可以用不同的方法來對(duì)待穩(wěn)定和變化，降低管理難度；5轉(zhuǎn)化和適應(yīng)轉(zhuǎn)化指功能或目的轉(zhuǎn)移應(yīng)用；適應(yīng)指通過改善或修正，使其符合預(yù)期使用效果或作為它用；6集中和分散用一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)或角度將事物分類成某些項(xiàng)目或單元，把相同的放在一起處理，不同的分別處理。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善序 方法 具體解釋7增加和刪減有必要的，如果沒有就要加上去；沒必要的，如果就要將其刪除；8擴(kuò)大和縮小將事物擴(kuò)大或縮小，使工作更方便；9并列和串列可根據(jù)時(shí)序

11、并列或串列工作，縮短滯留時(shí)間。二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改善序 方法 具體解釋10改變順序通過變更工作順序來解決或減少我們相應(yīng)發(fā)生的問題；11互補(bǔ)和代替將停止、等待的時(shí)間用其他工作來互補(bǔ)和替代，可以提高效率；12差異和共性分析事物的差異和共性，根據(jù)其物質(zhì)特性解決問題。三、新QC七種手法&親和圖法（KJ法或卡片法）定義：由日本學(xué)者川喜田二郎研創(chuàng)并推廣的手法。就是針對(duì)某一問題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、想法等語(yǔ)言文字資料，通過匯總并按其親和性（相近性）分類綜合這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的方法。三、新QC七種手法目的 把雜亂無章狀態(tài)中收集到的語(yǔ)言數(shù)據(jù)根據(jù)相互間的親和性統(tǒng)一起來，

12、明確解決問題的方法；用途A：提高總結(jié)判斷能力，認(rèn)識(shí)事物本質(zhì)；B：打破常規(guī)的理性，批判性的邏輯思考，創(chuàng)立新的思想；C：克服分歧，促進(jìn)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想；D：有利于充分貫徹方針?biāo)枷?，達(dá)到目標(biāo)；三、新QC七種手法&頭腦風(fēng)暴法（暢談法、集思法、諸葛亮?xí)h）定義： 它是采用會(huì)議的形式，通過一定的手法引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議人圍繞某個(gè)中心議題（如某個(gè)不良問題），廣開言路，激收靈感，互相在頭腦中掀起風(fēng)暴，豪無顧慮，暢所欲氣地發(fā)表見解的一種集體創(chuàng)造性思維的方法；三、新QC七種手法 目的：打破常規(guī)思維，展開想象的翅膀，發(fā) 揮創(chuàng)造力，想出更多更好的方法來解決問題。用途：A：以共同目標(biāo)淡中心，在他人意見的基礎(chǔ)上形成完善自己的看

13、法；B：識(shí)別現(xiàn)存的問題，追究真正原因，尋找解決方法；C：尋找潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)；D：全員參與，發(fā)揮集體智慧和創(chuàng)造力，提高決策與正確性。三、新QC七種手法&關(guān)聯(lián)圖法：定義：對(duì)原因結(jié)果、目的手段等關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題，在邏輯上用箭頭把各要素之間的因果關(guān)系連接在一起，從而找出主要因素和項(xiàng)目的方法。目的：對(duì)相互糾纏的復(fù)雜因素，挖掘其問題所在，以尋求適當(dāng)解決措施的辦法。三、新QC七種手法用途：A：適用于分析整理各種復(fù)雜因素交織在一起的問題；B：可以明關(guān)鍵，抓住重點(diǎn)；C：簡(jiǎn)明扼要，一目了然，容易讓人們理解；D：便于補(bǔ)充和修改；三、新QC七種手法&系統(tǒng)圖法（樹型圖或樹圖）定義：把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施

14、或手段系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳措施或最理想的途徑。目的：以目的手段的方式有系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目的最佳手段的方法三、新QC七種手法 用途A：新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開B：制定質(zhì)量計(jì)劃，展開質(zhì)量活動(dòng)C：方針、目標(biāo)、管理項(xiàng)目的展開D：明確部門職能及管理職能E：創(chuàng)意地解決有關(guān)質(zhì)量，成本，交期等問題三、新QC七種手法&矩陣圖法定義：從作為問題的事項(xiàng)中，找出成對(duì)的因素群，分別排成行和列，在其交點(diǎn)上表示成對(duì)因素間的相互關(guān)系，確定關(guān)鍵點(diǎn)，是通過多元思考明確問題的手法；目的：確定對(duì)應(yīng)因素之間的定性關(guān)系，尋找著眼點(diǎn)。三、新QC七種手法用途A：發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因B：明確一系列項(xiàng)目與相

15、關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系C：檢查質(zhì)量與作業(yè)及其他管理活動(dòng)的關(guān)系D：確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)的著眼點(diǎn)。三、新QC七種手法&PDPC（過程決策程序圖法）定義：PDPC法是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或設(shè)計(jì)方案時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和問題，并提出多中應(yīng)變措施，保證最終目標(biāo)達(dá)成的一種方法。目的：通過預(yù)測(cè)和系統(tǒng)的把握，防止重大事故的發(fā)生。三、新QC七種手法 用途A：整體掌握系統(tǒng)動(dòng)態(tài)，有助于全局性判斷B：制定方針、目標(biāo)的完整性實(shí)施計(jì)劃C：預(yù)測(cè)系統(tǒng)的完整性和可靠性D：制定工序的控制措施三、新QC七種手法&箭頭圖法定義：利用它可以精確計(jì)算各項(xiàng)工程、計(jì)劃、項(xiàng)目的日程，明確各項(xiàng)目之間與聯(lián)結(jié)關(guān)系和從屬關(guān)系，找出影響工程的關(guān)鍵因素，從而進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理利用資源，不斷修改和優(yōu)化計(jì)劃，提高效率和經(jīng)濟(jì)效益。目的：安排和編制最佳日程計(jì)劃，突出重點(diǎn)，有效地實(shí)施進(jìn)度管理。三、新QC七種手法用