pp中文培訓概覽

1、SAP項目PP生產(chǎn)計劃與控制Overviews第1頁，共38頁。內(nèi) 容PP overview組織要素主數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)車間控制第2頁，共38頁。PP overview第3頁，共38頁。PP overviewPPPPBDBasicdataPPISProductioninfo systemPPPIProcessindustryPPCRPCapacityplanningPPMPSProgramplanningPPMRPRequirementsplanningPPPCCostingPPSFCProductionactivity control第4頁，共38頁。組織要素集團庫存地點00010002000

2、10002工廠10001100公司代碼10001100第5頁，共38頁。組織要素SAP R/3 制造業(yè)務流程使用下列組織要素：在 SAP R/3 系統(tǒng)中，組織要素是結(jié)構(gòu)化的，它代表企業(yè)法定的視圖和/或組織視圖 公司代碼 公司代碼是一個獨立的核算單元 ；每個公司代碼包含 一套互相平衡的帳務系統(tǒng)（資產(chǎn)負責表、損益表） 工廠 一個工廠是根據(jù)其生產(chǎn)、采購、維護或物料計劃從一 個企業(yè)中細分出的組織單元 ；是生產(chǎn)物料或產(chǎn)品和提 供服務的地點 庫存地點 庫存地點表明物料的存儲位置 第6頁，共38頁。內(nèi)容 PP overview組織要素主數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)車間控制第7頁，共38頁。PP主數(shù)據(jù)工作中心工藝路線批次

3、B1批次B2批次B3.物料主數(shù)據(jù)BOMBOMBOM第8頁，共38頁。物料主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)采購倉儲管理工作計劃MRP銷售倉儲工廠/倉儲場所 存貨分類預測維修規(guī)劃基本數(shù)據(jù)會計第9頁，共38頁。PP物料主數(shù)據(jù)字段示例：l 補貨類型l MRP 控制者l 策略組l MRP 類型l 批量策略MRPMRP物料物料第10頁，共38頁。PP物料主數(shù)據(jù)字段示例：l 生產(chǎn)調(diào)度員l 生產(chǎn)計劃參數(shù)文件工作計劃工作計劃物料物料 交貨容差數(shù)據(jù)l第11頁，共38頁。BOM物料清單（BOM）物料單是部件完整、正式的結(jié)構(gòu)化清單，組成一個產(chǎn)品或裝配。該清單包括每個部件的項目號 、數(shù)量和計量單位。 物料清單是由構(gòu)成一個產(chǎn)品或部件的子

4、件組成的完整的結(jié)構(gòu)化清單。、數(shù)量、計量單位和損耗等數(shù)據(jù)。 物料清單的用途 MRP 計算相關(guān)需求 計算產(chǎn)品成本( 物 料 成 本) 生產(chǎn)的物料供應 BOMBOM第12頁，共38頁。BOM小包裝油單級 BOM 表示一個部件與其子件之間的關(guān)系精煉油包裝輔料第13頁，共38頁。BOM精煉油包裝物生產(chǎn)輔料生產(chǎn)輔料成品單級 BOM 中和油單級 BOM精煉油單級 BOM小包裝油中和油毛油包裝輔料第14頁，共38頁。BOM舉例示意圖和相應的物料單示意圖和相應的物料單計量單位描述物料號數(shù)量項目號PC標簽058.179.310410PC 紙箱084.876.253120PC 瓶蓋5000000005430PC 瓶

5、子058.134.0014401026010002550 金龍魚調(diào)和油6.480502620L第15頁，共38頁。BOM分類單一 BOM變體 BOM多重 BOM單一的 BOM 代表單一材料相似的材料表現(xiàn)藉著在一個之上的變體 BOMBOM 表現(xiàn)可能是多樣的材料舉例來說不同的材料而且不同數(shù)量第16頁，共38頁。BOM有效性有效性的起始日期有效性的起始日期有效性的起始日期SAP AG有效性的終止日期有效性的終止日期SAP AG2物料 BOM物料 BOM工廠 2工廠 2工廠 1工廠 1物料物料有效期有效范圍第17頁，共38頁。BOM報表BOM 展開單階逐層展開多層展開BOM 匯總物料反查單階反查多階反

6、查CAB第18頁，共38頁。工作中心定義定義示例用途在工廠中執(zhí)行工序或作業(yè)的地點成為工作中心。工作中心是生產(chǎn)過程中所需要的一系列的生產(chǎn)單元。它可以是一臺設備，幾臺設備；一個人或一個班組。可用作統(tǒng)計計算的能力集合。 工作中心用于工藝路線、標準成本估算和生產(chǎn)計劃中，也是生產(chǎn)過程的工時、能耗收集的基本單位。工作中心類型 示例o 單個工作中心 自動車床 17o 工作中心組 車床廠o 裝配線 裝配線 9o 單個人 John Doeo 班組 組 12工作中心類型 示例o 單個機器 中和罐o 生產(chǎn)線 包裝一線o 物理精煉車間生產(chǎn)車間 第19頁，共38頁。工作中心通用數(shù)據(jù)通用數(shù)據(jù)缺省值缺省值能力數(shù)據(jù)能力數(shù)據(jù)調(diào)

7、度數(shù)據(jù)成本核算和成本核算和個人數(shù)據(jù)個人數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)缺省能力調(diào)度分配名稱與描述標準值碼 控制碼 標準文本碼 工資數(shù)據(jù)可用能力公式碼用作排產(chǎn)的能力排隊時間和移動時間公式碼成本中心作業(yè)類型公式碼第20頁，共38頁。工作中心組裝線機器人流水線能力需求計劃排程執(zhí)行時間成本工作中心成本中心第21頁，共38頁。工藝路線工藝路線描述產(chǎn)品加工的工序過程 工藝路線包括 . 工序 物料 工具/設備質(zhì)量檢查工藝路線用于工序計劃成本能力計劃生產(chǎn)訂單第22頁，共38頁。工藝路線架構(gòu)圖工作路線工序 30工序 20工序 10工作中心: PP-ASSEM 控制碼:- Time Tkts- 成本ing工序 文本:Pre-asse

8、mbleframe標準工時:Lab:10 minsMach:10 mins物料組件BOM生產(chǎn)工具 (PRT)第23頁，共38頁。工藝路線物料( 加工 )BOMBOM工藝路線抬頭原料成分 40原料成分 10原料成分 20原料成分 30工序 10工序 20111222222222階段 31工序 30工藝路線抬頭分配產(chǎn)品物料工序/階段分配原料111222物料數(shù)量計算物料清單物料清單222第24頁，共38頁。生產(chǎn)版本定義定義在工廠中執(zhí)行工序或作業(yè)的地點成為工作中心。生產(chǎn)版本決定了在生產(chǎn)某個物料時的不同的生產(chǎn)工藝（BOM和配方），如果一個物料有多個BOM或者多個配方，那么要對所有的生產(chǎn)可能（某個BOM和

9、某個配方的組合）分別創(chuàng)建一個對應的生產(chǎn)版本。第25頁，共38頁。內(nèi)容PP overview組織要素主數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)車間控制第26頁，共38頁。MRP總覽轉(zhuǎn)換計劃訂單非獨立需求預留采購請求倉庫生產(chǎn)訂單計劃獨立需求采購 訂單交貨計劃MRP銷售訂單第27頁，共38頁。生產(chǎn)計劃銷售訂單 / PIR計劃訂單采購申請相關(guān)需求計劃訂單相關(guān)需求成品半成品2半成品1Raw material 3 Raw material 1Raw material 2第28頁，共38頁。MRP日期計算計劃訂單計劃訂單計劃訂單采購請求采購請求采購請求成品半成品1 半成品2原物料 1 原物料 2原物料3時間訂單完工日期訂單開工 日

10、期需求日期第29頁，共38頁。生產(chǎn)車間控制通過生產(chǎn)訂單實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控及對生產(chǎn)成本的控制集成銷售分銷、庫存管理、成本控制第30頁，共38頁。生產(chǎn)訂單要素 物料 0010- 物料 Number 數(shù)量 日期 工序 0020- 工作中心 Control Info 工序 時間 訂單抬頭-結(jié)算規(guī)則計劃/實際成本 工序順序 工序 0010-工作中心控制信息工序工時 物料 0010-物料編碼數(shù)量日期第31頁，共38頁。生產(chǎn)訂單物料: A, Qty: 100 PCSSchd Type: BBasic 日期s: Start/Finish組件s 工序s0010 B 1 0010 PHNASM000020 C

11、1 0020 0030 0040 User fields: 通用的 文本 數(shù)據(jù) 數(shù)量 數(shù)據(jù) 價值 數(shù)據(jù) 日期 攬位生產(chǎn) 訂單0010 PHNASM00002000300040PHNASM00Std Values:Setup: 005Prodn: 075TDown: 005工作路線工作中心ABC物料清單第32頁，共38頁。生產(chǎn)訂單操作步驟1112345訂單建議生產(chǎn)訂單產(chǎn)生可用性檢查打印文檔發(fā)料109876訂單結(jié)算歸檔/刪除完工入庫訂單釋放生產(chǎn)加工完工確認Order headOperationsMaterial componentsProduction resources/toolsCostsPlannedTargetActual2050100第33頁，共38頁。生產(chǎn)訂單確認數(shù)據(jù)數(shù)量日期工時產(chǎn)量廢品 數(shù)量報廢原因開工日期完工日期工作中心工時貨物移動收貨發(fā)貨第34頁，共38頁。生產(chǎn)成本初步的訂單 成本最終訂單 成本實際發(fā)生的訂單 成本 計劃訂單 成本是根據(jù) 目標數(shù)量參照BOM和 工作路線 計算出來的 原材料標準價格 計劃