2022年現(xiàn)場管理講義

1、現(xiàn) 場 管 理（Genba Kanri）東風(fēng)汽車有限公司商用車車身廠DCPW推進(jìn)科李 炎 松 目 錄第一章 現(xiàn)場管理的定義第二章 現(xiàn)場管理的基本思想第三章 現(xiàn)場管理八項(xiàng)原則第四章 現(xiàn)場的職責(zé)、班長的職責(zé)第五章 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法第一章 現(xiàn)場管理的定義現(xiàn) 場 *本文所講授的“現(xiàn)場”是指班組生產(chǎn)現(xiàn)場。“現(xiàn)場管理”是指班組現(xiàn)場的管理。 *現(xiàn)場是工廠生產(chǎn)管理的載體和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。 *現(xiàn)場管理包括作業(yè)管理（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和技能訓(xùn)練）、質(zhì)量管理、工藝管理、設(shè)備工裝管理、人員管理、物流管理、成本管理、技能管理、環(huán)境管理和安全管理等。 *現(xiàn)場管理目標(biāo):優(yōu)質(zhì)、高效、均衡、低耗、安全、文明現(xiàn)場管理的體制 生產(chǎn)三要素人

2、物設(shè) 備人員管理資材管理維修管理品質(zhì)管理交期管理成本管理品 質(zhì)交 期成 本有價(jià)值的產(chǎn)品安全管理作業(yè)管理生產(chǎn)活動(dòng)作業(yè)管理要因管理結(jié)果管理現(xiàn)場管理實(shí)踐教育GK領(lǐng)域生產(chǎn)活動(dòng)的應(yīng)有狀態(tài)同期生產(chǎn)SQCTPMJIT 制造生產(chǎn)/物流管理 工藝TQM 現(xiàn)場管理（GK） 生產(chǎn)活動(dòng)的應(yīng)有狀態(tài)是通過生產(chǎn)/物流管理、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)以及實(shí)際產(chǎn)生QDC的制造三位一體的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。該活動(dòng)又是通過提高最基礎(chǔ)的GK（現(xiàn)場管理）水平以及對JITSQCTPM這3個(gè)工具的正確活用來推進(jìn)的。 現(xiàn) 場 管 理提 高 現(xiàn) 場 素 質(zhì)方 針 管 理降低成本嚴(yán)守交期品質(zhì)提升目 標(biāo) 的 達(dá) 成現(xiàn)場管理的活動(dòng)不僅要班組長參與,還要

3、管理者員工一起協(xié)力展開。第二章 現(xiàn)場管理的基本思想人物設(shè)備基 本 思 想生產(chǎn)活動(dòng)（生產(chǎn)3要素投入的資源） （有價(jià)值的商品）行動(dòng)準(zhǔn)則以品質(zhì)為核心，徹底消除浪費(fèi)質(zhì)量交貨期成本1.一次對策完成2.找出根源3.徹底行動(dòng)1完、源、徹永遠(yuǎn)優(yōu)先考慮能滿足顧客的質(zhì)量以品質(zhì)為中心以質(zhì)量為核心開展工作后工程為用戶全數(shù)保證質(zhì)量后工程自工程3現(xiàn)主義作業(yè)觀察追查原因?qū)Σ咴侔l(fā)防止標(biāo)準(zhǔn)化迅速掌握質(zhì)量信息1.以品質(zhì)為中心2.徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)的種類無法持續(xù)的浪費(fèi)未標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費(fèi)停頓的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)檢查的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)作業(yè)的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)只顧個(gè)人合理的浪費(fèi)機(jī)會(huì)損失的浪費(fèi)資源的浪費(fèi)工作方法上的浪費(fèi)2.徹底排除浪費(fèi) 在現(xiàn)場管理中

4、，有計(jì)劃地在日常工作中實(shí)施技能提高和擴(kuò)大，以便快速適應(yīng)對生產(chǎn)條件發(fā)生變更。這時(shí)，有必要設(shè)置依據(jù)已確定的目標(biāo)能夠確保穩(wěn)定運(yùn)行的QDC管理體制。 制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，并對計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度管理是很重要的。 在現(xiàn)場管理中，為了徹底消除這些浪費(fèi)，有必要盡可能的將生產(chǎn)三要素(人、物、設(shè)備)的投入控制在最低限度，盡最大努力將QCD的產(chǎn)出效果最大限度地提高。 但是，這些浪費(fèi)的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費(fèi)。首先自己能夠做的事情馬上就做或立即進(jìn)行改善是很重要的。 在現(xiàn)場管理中，為了消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象，凡決定了的事情一定要徹底遵守，將最好的方法標(biāo)準(zhǔn)化，然后要經(jīng)?？紤]整體效率，采取前后工序協(xié)調(diào)運(yùn)作的同時(shí)，選擇最

5、佳的工作方法。浪費(fèi)的種類機(jī)會(huì)損失的浪費(fèi)工作方法上的浪費(fèi)資源的浪費(fèi)(1)全數(shù)保證后工程所需的每個(gè)部件的品質(zhì)。(2)把必要的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候，生產(chǎn)出必要的數(shù)量。(3)以最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)。(4)重視人才 3.產(chǎn)品制造應(yīng)有的理想狀態(tài) 產(chǎn)品制造應(yīng)具備的理想狀態(tài)(1)全數(shù)保證后工程所需的每個(gè)部件的品質(zhì) 所謂全數(shù)質(zhì)量保證，就是“采用合適的方法確保所有產(chǎn)品和已確定的保證項(xiàng)目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)”。全數(shù)保證后工程所需的每個(gè)部件的品質(zhì)樹立“后工序”就是用戶的思想維持管理不流出不合格品不制造不合格品必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)追溯源流，排除異常原因1.徹底貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（明確管理點(diǎn)）2.變更點(diǎn)管理（掌

6、握4M變化）3.目視管理（發(fā)現(xiàn)反常）4.防止漏掉（臨時(shí)對策）5.消除不良原因（永久對策）具備完全的條件預(yù)先管理信息的公有化和問題的表面化建立質(zhì)量檢測網(wǎng)絡(luò)源頭對策、源流對策積蓄經(jīng)驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)化）不生產(chǎn)不合格品（不再出現(xiàn)不合格品）不放過不合格品不接受不合格品修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書等保持正常管理持續(xù)進(jìn)行狀態(tài)自工程全數(shù)質(zhì)量保證全數(shù)質(zhì)量保證的考慮方法基本思想理想狀態(tài)原則1原則2質(zhì)量中軸徹底排除浪費(fèi)有必要對下一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全部保證不生產(chǎn)不合格品*排除差異*防過失（防呆）組織*徹底進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)*徹底進(jìn)行質(zhì)量保證不流出不合格品*工程內(nèi)檢查組織*徹底進(jìn)行責(zé)任部門的修改*不接受不合格品管理項(xiàng)目一覽表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書品質(zhì)檢查表

7、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)夾具、工具管理標(biāo)準(zhǔn)用ISO的觀點(diǎn)進(jìn)行考慮(2)把必要的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候，生產(chǎn)出必要的數(shù)量 遵守已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)、庫存、生產(chǎn)節(jié)拍），按生產(chǎn)順序和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。把必要的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候，生產(chǎn)出必要的數(shù)量庫存量設(shè)定為最少最終為“0”（庫存多的狀態(tài)）庫存沒有發(fā)現(xiàn)問題，因此沒有行動(dòng)品質(zhì)不良設(shè)備故障作業(yè)延遲（標(biāo)準(zhǔn)庫存的狀態(tài)）庫存能發(fā)現(xiàn)問題，便于采取對策品質(zhì)不良設(shè)備故障作業(yè)延遲(3)以最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)以最少的資源生產(chǎn)是指1）以最少的人員進(jìn)行生產(chǎn)2）以最少的材料進(jìn)行生產(chǎn)3）實(shí)現(xiàn)以最低成本的設(shè)備、工具進(jìn)行生產(chǎn)以最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“徹底消除浪費(fèi)”堅(jiān)持“盈

8、利工作”的思想少投入（input) 多產(chǎn)出(output)(4)重視人才對企業(yè)而言最重要的財(cái)產(chǎn)是人才1）營造誰都能安心、合理工作的環(huán)境2）培養(yǎng)人才,創(chuàng)造能最大限度發(fā)揮人的能力的工作環(huán)境。重 視 人 才1）營造誰都能放心,合理工作的環(huán)境危險(xiǎn)的工作困難的工作重勞力工作聲音或震動(dòng)溫度、照明營造女性、高齡者能工作的環(huán)境2）培養(yǎng)人才,創(chuàng)造能最大限度發(fā)揮人的能力的工作環(huán)境逐個(gè)培養(yǎng)培養(yǎng)小組第三章 現(xiàn)場管理八項(xiàng)原則第一部分 現(xiàn)場管理工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān) 持的八項(xiàng)原則體會(huì)： 現(xiàn)場管理如果不從規(guī)劃抓起，以后提高現(xiàn)場管理水的成本會(huì)更高，工作也會(huì)更難?，F(xiàn)場管理要從規(guī)劃抓起現(xiàn)場管理不僅僅反映企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平，而且還反映該企

9、業(yè)工廠規(guī)劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備的管理水平。所以，從某種意義上講，現(xiàn)場管理是規(guī)劃出來的，是準(zhǔn)備出來的。工廠規(guī)劃包括生產(chǎn)綱領(lǐng)的規(guī)劃、工藝布局的規(guī)劃、物流規(guī)劃和質(zhì)量規(guī)劃等，這些規(guī)劃水平的高低將決定一個(gè)企業(yè)投產(chǎn)后的現(xiàn)場管理水平。 2. 現(xiàn)場管理要追求真正效率和整體效率 現(xiàn)場管理要追求真正效率，而不是表面效率；要追求整體效率，而不是個(gè)體效率。所以，現(xiàn)場管理不僅要關(guān)注企業(yè)內(nèi)部，它更要時(shí)刻把握市場需求，滿足市場需求，體現(xiàn)市場拉動(dòng)。如果市場不需要，現(xiàn)場的效率再高，其效益也是不好的，仍會(huì)產(chǎn)生極大的浪費(fèi)。體會(huì)： 現(xiàn)場管理要與市場需求相適應(yīng)，當(dāng)市場發(fā)生變化時(shí)，現(xiàn)場就要依據(jù)市場而變化。真正效率和表面效率 例如: 在某條生產(chǎn)線上

10、，以前是10個(gè)人每天生產(chǎn)100個(gè)零件。改善后，達(dá)到10個(gè)人每天生產(chǎn)120個(gè)零件。這時(shí)效率提高了20%。如果生產(chǎn)計(jì)劃提高到每天生產(chǎn)120個(gè)，則不需要增人就使效率提高了20%。這是真正效率。 如果生產(chǎn)計(jì)劃仍是每天100個(gè)，而管理者還是以提高效率為由，平均每天生產(chǎn)120個(gè)，那么，平均每天就多出20個(gè)零件。這種效率就是表面效率，為生產(chǎn)現(xiàn)場的管理帶來極大的浪費(fèi)。 如果管理者在產(chǎn)量不變的情況下，將人員減少到9人甚至8人，這樣既可以提高效率，還能降低成本，這才是 “真正效率”。 整體效率和個(gè)體效率例如，在一條生產(chǎn)線中，即使某一個(gè)操作者的效率比其他操作者再高，這條生產(chǎn)線的整體效率也是無法提高的。某條生產(chǎn)線的改

11、善如下：一工位二工位三工位四工位五工位改善前2分2分15秒1分55秒2分05秒2分50秒改善后1分50秒2分1分50秒2分05秒2分45秒效 果10秒15秒5秒 + 5秒 改善的結(jié)果是，這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期只縮短了5秒鐘。 從改善后的結(jié)果來看，五工位仍是這條生產(chǎn)線的瓶頸，前面四個(gè)工位無論多早完工，生產(chǎn)線的節(jié)拍只能是2分45秒。 所以，現(xiàn)場管理的主要工作就是要提高現(xiàn)場的整體效率，而不是個(gè)體效率。3. 現(xiàn)場管理要把質(zhì)量放在第一位 “質(zhì)量來源于每道工序”，每道工序都要建成一個(gè)質(zhì)量保證體系。 “質(zhì)量來源于現(xiàn)場”，要把每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都建成一個(gè)質(zhì)量保證體系。 在現(xiàn)場管理中要樹立“一切為了用戶”的理念。銷售是

12、生產(chǎn)的用戶，下道工序是上道工序的用戶，要樹立“三不原則不接受不良品，不制造不良品，不轉(zhuǎn)移不良品”，決不允許不良品流入下道工序。體會(huì)： 現(xiàn)場管理的各項(xiàng)工作都要為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)。 凡是對質(zhì)量有影響的因素都要通過現(xiàn)場管理將其進(jìn)行改善，使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量得到保證。4. 現(xiàn)場管理要消除浪費(fèi)、降低成本 現(xiàn)場是產(chǎn)生效益的地方，但現(xiàn)場也是產(chǎn)生浪費(fèi)的地方，現(xiàn)場管理的目的就是要發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)，不斷地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益。浪費(fèi)：在生產(chǎn)經(jīng)營中對最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。常見的七大浪費(fèi)制造過剩的浪費(fèi)；搬運(yùn)的浪費(fèi)；在制品過多的浪費(fèi)；修復(fù)不良品的浪費(fèi)；動(dòng)作的浪費(fèi)；加工的浪費(fèi)；等待的浪費(fèi)。8、未能開發(fā)的員

13、工創(chuàng)造力的浪費(fèi)大野耐一：減少一成的浪費(fèi)，就等于增加一倍的銷售額第四層次：動(dòng)作、等待的浪費(fèi)產(chǎn)品成本增加第一層次（過剩的生產(chǎn)能力）過剩的生產(chǎn)要素：過多的人員、設(shè)備、物料和廠房第二層次（最大的浪費(fèi)）制造過剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過度）第二層次：等待浪費(fèi)的層次多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出第三層次：搬運(yùn)、加工、不良品和庫存的浪費(fèi)體會(huì)： 現(xiàn)場管理的目的就是要把現(xiàn)場黑箱中潛在的浪費(fèi)凸顯出來，并采取有效措施加以解決。5. 現(xiàn)場管理要堅(jiān)持“以人為本” 在現(xiàn)場管理的生產(chǎn)要素中，人是最主要、最活躍的要素。現(xiàn)場管理主要是管人，而現(xiàn)場管理又是靠人來實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)場要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更要培育出高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。 “以人為

14、本”的現(xiàn)場管理包括員工能力的培養(yǎng)和技能的訓(xùn)練，及員工隊(duì)伍的建設(shè)。在現(xiàn)場管理中體現(xiàn)尊重人、理解人，實(shí)現(xiàn)民主管理，要建立激勵(lì)機(jī)制，把被動(dòng)管理變?yōu)橹鲃?dòng)管理，建設(shè)一支積極向上、開拓進(jìn)取的學(xué)習(xí)型的員工隊(duì)伍。 體會(huì)： 現(xiàn)場管理要充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，使生產(chǎn)現(xiàn)場不僅出產(chǎn)品，還要出人才。6. 現(xiàn)場管理要持續(xù)改善 現(xiàn)場管理不是一勞永逸的，是動(dòng)態(tài)變化的。要開展全員性的現(xiàn)場改善活動(dòng)，使現(xiàn)場管理始終處于改善之中，保證現(xiàn)場管理得到不斷的完善和提高。 作業(yè)寫實(shí) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 發(fā)現(xiàn)問題 查找原因 改 進(jìn)改善 發(fā)現(xiàn)問 題改 進(jìn) 改善循環(huán)圖體會(huì)：改善永無止境，追求盡善盡美。7 現(xiàn)場改善要堅(jiān)持現(xiàn)地現(xiàn)物 問題產(chǎn)生在現(xiàn)場，只有深入

15、現(xiàn)場才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，才能找出產(chǎn)生問題的真正原因，才能迅速解決問題。所以，我們在研究問題和解決問題時(shí)一定要到現(xiàn)場（現(xiàn)地）去，具體問題（現(xiàn)物）具體分析。如果脫離了現(xiàn)地現(xiàn)物，改善將是空談。現(xiàn)地現(xiàn)物的改善要依靠現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)人員、操作者去努力，沒有現(xiàn)場員工的參與，現(xiàn)場改善將是空談。 8. 現(xiàn)場管理要建立完善的管理體系 不斷地完善管理流程，才能保證現(xiàn)場管理水平的持續(xù)提升。建立和健全現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，這是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。比如：建立現(xiàn)代化生產(chǎn)管理體系提升生產(chǎn)管理水平；健全質(zhì)量管理體系保證產(chǎn)品質(zhì)量；推行現(xiàn)場5S管理提高現(xiàn)場管理水平和員工素質(zhì)；實(shí)現(xiàn)目視管理提高工作效率；強(qiáng)化異常管理快速解決問題；實(shí)

16、行績效評價(jià)體系完善激勵(lì)機(jī)制；推行TPM提高可動(dòng)率；推行人才培訓(xùn)體系提高員工的技能。 第四章 現(xiàn)場（班組長）的職責(zé)1）生產(chǎn)的達(dá)成2）有效益的改善3）培育人才1.現(xiàn)場的職責(zé)1）生產(chǎn)的達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)交期目標(biāo)成本目標(biāo)安全目標(biāo)培養(yǎng)目標(biāo)現(xiàn) 場 管 理生產(chǎn)的達(dá)成完成全部的目標(biāo)，就是發(fā)揮了“生產(chǎn)的達(dá)成”的職責(zé)改善的Speed Up（改善速度企業(yè)競爭力）企業(yè)*不需投入資金的改善*利潤能提高多少?*該改善能繼續(xù)發(fā)揮效果并持續(xù)下去?2）有效益的改善 所謂有效益的改善是指提高品質(zhì)、確保交貨期，而且還要減少人力及庫存的改善 *雖然工數(shù)降低了，但質(zhì)量卻變壞了 *雖然降低了0.7個(gè)人的工作量，但人卻沒有減少。而周圍的作業(yè)人員

17、有富余時(shí)間，在不斷催促前工序的作業(yè)者加快生產(chǎn)速度。 *雖然作業(yè)已實(shí)現(xiàn)小批量化，但換模時(shí)間及庫存量都增加了。 *雖然人員減少了，但設(shè)備投資卻花了很多錢。 *雖然做了改善，但改變?nèi)藛T的話則馬上恢復(fù)原來狀況。沒有效益的改善*拋開固有的觀念*馬上就做，不要講理由*不以金錢投入為借口，以智慧取勝*找出“真因”。問五次“為什么”*改善無止境。要認(rèn)為現(xiàn)在是最差的改善的心3）培育人才育人符合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的技能有發(fā)現(xiàn)異常并作正確處理的技能有改善現(xiàn)場問題和浪費(fèi)問題的能力團(tuán)隊(duì)精神能夠發(fā)揮每個(gè)人的技能強(qiáng)項(xiàng)與弱項(xiàng)明確發(fā)揮集團(tuán)力量技能向上、技能擴(kuò)大什么都可以談，什么都談的攏1）目標(biāo)的達(dá)成2）工作的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提升3）部下

18、的培養(yǎng)2.班組長的職責(zé)1）目標(biāo)的達(dá)成品質(zhì)保證體制的改善主任的目標(biāo)方策班長的目標(biāo)方策PDCA物流的改善預(yù)實(shí)算管理（指標(biāo)的控制管理）計(jì)劃并實(shí)施技能提升方案通過部下的力量，達(dá)到QDC目標(biāo)展開2）工作的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提升PDCA循環(huán)管理方法，重要的是經(jīng)常制定出最好的標(biāo)準(zhǔn)與改善受益相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)觀察指導(dǎo)訓(xùn)練改善制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)遵守作業(yè)觀察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的修訂質(zhì)量不合格的發(fā)生改善的先后順序：首先是改善工作流程（工程），其次是作業(yè)改善、設(shè)備改善等改善的著眼點(diǎn)現(xiàn) 實(shí) 狀 態(tài)應(yīng) 有 的 狀 態(tài)（差距）這差距就是問題 進(jìn)行正確的工作（設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)） 部下徹底地、正確地進(jìn)行工作（使之遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）研究更好的

19、工作（改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）抓住異常，處理異常（處理異常） 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境“工作標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提升”中須做好以下五個(gè)方面的工作3）部下的培養(yǎng) 培養(yǎng)專業(yè)人員（高度復(fù)合型人才）育人激發(fā)出能力 提 高責(zé)任感強(qiáng)調(diào)性努 力組織人（專業(yè)集團(tuán)）因此：提高自己的技能培養(yǎng)接班人培養(yǎng)新人培育組織 盡管部屬每一個(gè)人都很優(yōu)秀，如不建立團(tuán)隊(duì)合作，依然無法達(dá)成目標(biāo)，建立團(tuán)隊(duì)合作方能使每一個(gè)人的能力得到發(fā)揮，才能說有所成果。 因此班組長必需對部屬全員傳達(dá)關(guān)于職場想要如何做的夢想及想法。 成為團(tuán)隊(duì)的核心培育領(lǐng)導(dǎo)人。明示團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)，給予每人職務(wù)，擴(kuò)展其個(gè)性。制訂團(tuán)隊(duì)職場的規(guī)律、規(guī)則讓全員遵守。與部屬全員對話，努力于意志的溝通等

20、1）方針的制定及實(shí)現(xiàn)2）培育人才3）創(chuàng)造工作環(huán)境3.管理者（部長）的職責(zé)目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策廠 長部 長班 組 長副 廠 長廠 長部 長班 組 長副 廠 長目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策目 標(biāo) 方 策1）方針的制定及實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo) 方策/目標(biāo)廠長部長班長方針管理圖解（PDCA循環(huán)）活動(dòng)計(jì)劃書改善計(jì)劃書改善課題一覽表管理項(xiàng)目進(jìn)展表會(huì)議確認(rèn)診斷未達(dá)成報(bào)告分析（原因、對策）回顧（）改善課題的實(shí)施方針管理2）培育人才推動(dòng)提高技能措施和追蹤教育訓(xùn)練計(jì)劃的實(shí)施培養(yǎng)并正確評價(jià)班長工作 追蹤QC小

21、組活動(dòng)的開展并設(shè)法提高各崗位的活性 培育人才 *排除部下工作中形成障礙的因素，讓部下在容易開展工作的環(huán)境下工作。 *讓部下明確其任務(wù)及權(quán)限。（要讓部下指導(dǎo)最后的責(zé)任是要自己承擔(dān)的） *與其他部門的協(xié)調(diào)應(yīng)由自己出面。 *平時(shí)要關(guān)心部下的工作狀況，共同面對煩惱，與部下打成一片。 *對部下的工作情況要給予適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，以引導(dǎo)部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)。創(chuàng)造工作環(huán)境3）創(chuàng)造工作環(huán)境班 長職責(zé)生產(chǎn)目標(biāo)（QDC）的完成l最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)（QDC）l明確班組的目標(biāo)，并讓部下徹底了解完成這一目標(biāo)的工作方法l定量把握各個(gè)管理項(xiàng)目，以PDCA的管理方法，努力提升標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管理的良性循環(huán)l合

22、理調(diào)整包括本崗位在內(nèi)的相關(guān)工序，努力以更有利的方式改善部下的培養(yǎng)l技能的傳授 l后繼者的培養(yǎng) l新人的培養(yǎng)組建團(tuán)隊(duì)lQC小集團(tuán)活動(dòng)的推進(jìn)行動(dòng)目標(biāo)與對策的明確化（方針管理）l明確本班組（工序）的方針、目標(biāo)，具體活動(dòng)向部下展開l明確班組成員的職責(zé)分擔(dān)，確立個(gè)人目標(biāo)，追蹤個(gè)別改善計(jì)劃的實(shí)施情況推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的維持及改革活動(dòng)l針對管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)劃，檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績，尋找問題點(diǎn)的原因并實(shí)施改善l設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)l觀察操作過程，對浪費(fèi)、不穩(wěn)定、費(fèi)勁等現(xiàn)象實(shí)施改善l制作正常、異常皆可用眼睛判斷的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)目視管理處理異常情況的對策l發(fā)生異常時(shí)，必須采用5現(xiàn)主義作確認(rèn)，還應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系l根據(jù)異常

23、情況的嚴(yán)重程度，向工段長報(bào)告并聽從其指示人員計(jì)劃及操作規(guī)程的實(shí)施l根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃討論決定每月小組所需的人數(shù)l按照人員計(jì)劃修改人員編制，并在工作開始前決定使支援者能熟練掌握操作方法的指導(dǎo)者原始價(jià)與生產(chǎn)性管理的實(shí)施l進(jìn)行小組的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)）l管理小組的生產(chǎn)性指標(biāo)提高技能措施的推進(jìn)l按照提高、擴(kuò)大技能的目標(biāo)制定計(jì)劃并實(shí)施l對于每個(gè)人所實(shí)施的目標(biāo)，評價(jià)其實(shí)際業(yè)績并予以指導(dǎo)部下的培養(yǎng)l與部下密切交流思想，在準(zhǔn)確把握部下工作狀態(tài)的同時(shí)，還應(yīng)對其生活方面關(guān)心并指導(dǎo)l指導(dǎo)、援助QC小組的各項(xiàng)活動(dòng)，以提高QC小組活動(dòng)質(zhì)與量的水平l對部下的提案進(jìn)行審查、評價(jià)主 任職責(zé)生產(chǎn)目標(biāo)（QD

24、C）的完成l最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)l針對目標(biāo)和課題計(jì)劃提出應(yīng)對方法及活動(dòng)安排，并提交給部l明確所轄班組的工作方針及目標(biāo)，并讓部下徹底了解這一方針及目標(biāo)。l合理調(diào)整作業(yè)區(qū)工序，謀求盈利狀況的改善部下的培養(yǎng)l推動(dòng)提高技能措施的實(shí)施l培養(yǎng)班長l追蹤QC小組活動(dòng)的開展組建團(tuán)隊(duì)l加強(qiáng)對班長的領(lǐng)導(dǎo)行動(dòng)目標(biāo)與對策的明確化（方針管理）l按照部里提出的方針、目標(biāo)、對應(yīng)方法、課題，規(guī)劃并制定出本作業(yè)區(qū)具體的工作規(guī)程以及對作業(yè)部所承擔(dān)項(xiàng)目的改善方案l指導(dǎo)班長C&J方案的制定及總結(jié)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的維持及改革活動(dòng)l針對管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)劃，檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績，尋找發(fā)生問題的原因并實(shí)施改善l巡視各個(gè)工作崗位

25、，檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn)，針對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助班長就地改善l針對作業(yè)區(qū)、班組之間發(fā)生的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，實(shí)施改善措施處理異常情況的對策l出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí)，盡快與部長聯(lián)系，并向班長發(fā)出改善的指令l向班長提出年度、月的工作目標(biāo)及用人計(jì)劃人員計(jì)劃及操作規(guī)程的實(shí)施l匯總班長提交的用人計(jì)劃，并給予必要的指導(dǎo)。再根據(jù)實(shí)際情況在相關(guān)部門內(nèi)調(diào)配l進(jìn)行工段的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)）原始價(jià)與生產(chǎn)性管理的實(shí)施l管理工段的生產(chǎn)性指標(biāo)l必要時(shí)將科長的有關(guān)指示傳達(dá)給班長提高技能措施的推進(jìn)l著眼將來培養(yǎng)作為科員的人材，制定教育訓(xùn)練計(jì)劃l對班長所實(shí)施的教育訓(xùn)練活動(dòng)給予必要的支持部下的培養(yǎng)l根據(jù)獲得

26、的信息，預(yù)測將發(fā)生的問題以及準(zhǔn)確地判斷問題的原因，以指導(dǎo)班長的工作l在內(nèi)部調(diào)整班長，提出對組員的評價(jià)，讓組員的工作在作業(yè)區(qū)內(nèi)受到公正的評價(jià)部 長職責(zé)生產(chǎn)目標(biāo)（QDC）的完成l最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)l與主任交換意見，制定出針對作業(yè)部的目標(biāo)、課題所采取的對策及活動(dòng)的內(nèi)容l明確作業(yè)部的方針、目標(biāo)，并指導(dǎo)部下開展工作l協(xié)調(diào)與其它部門的關(guān)系部下的培養(yǎng)l追蹤教育訓(xùn)練計(jì)劃的實(shí)施l掌握并正確評價(jià)班長工作l設(shè)法提高各崗位的活性組建團(tuán)隊(duì)l關(guān)注各組的活動(dòng)行動(dòng)目標(biāo)與對策的明確化（方針管理）l針對作業(yè)部的方針、目標(biāo)、對策、課題，制定改善方案l適時(shí)指導(dǎo)作業(yè)區(qū)主任、班長的C&J方案的制定及總結(jié)并隨時(shí)跟

27、蹤其應(yīng)用情況推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的維持及改革活動(dòng)l 針對C&J中所提示的管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)劃，檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績，測定其對策是否正確l巡視各個(gè)工作崗位，檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn)，并與班長、工段長確認(rèn)檢查情況l有效地用活所有的科員處理異常情況的對策l當(dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí)，要向工段長發(fā)出確切的改善指令，并協(xié)調(diào)與有關(guān)部門的關(guān)系l 與工段長、班長探討年度的計(jì)劃人員計(jì)劃及操作規(guī)程的實(shí)施l 根據(jù)召集工段長開會(huì)的結(jié)果，調(diào)整與其它科室的關(guān)系l 進(jìn)行科室的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)）原始價(jià)與生產(chǎn)性管理的實(shí)施l管理科室的生產(chǎn)性指標(biāo)提高技能的推進(jìn)l追蹤提高技能的措施計(jì)劃及實(shí)施結(jié)果部下的培養(yǎng)l與監(jiān)督者保持

28、密切的交流，針對管理過程中的問題進(jìn)行探討l正確地評價(jià)各項(xiàng)工作l營造易于工作的環(huán)境第五章 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法1.管理的基本PDCA工作標(biāo)準(zhǔn)化這兩點(diǎn)十分重要1）工作的標(biāo)準(zhǔn)化 (1)何謂標(biāo)準(zhǔn)？ 標(biāo)準(zhǔn) = 范本 = 設(shè)定條件 A.是生產(chǎn)活動(dòng)最基本的條件， 也是工作的依據(jù)。 過去 B.是現(xiàn)階段做法中最好的辦法 現(xiàn)在 C.可以隨著技術(shù)的進(jìn)步、技能的提升 以及改善不斷提高。 將來標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化包含以下步驟制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn) A.什么是標(biāo)準(zhǔn)化？ 標(biāo)準(zhǔn)化是對于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個(gè)過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。 可以說：遵守更好的工作方法，即已

29、確定的標(biāo)準(zhǔn)并將其與改善結(jié)合起來的工作就是標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo) 準(zhǔn) 化B.為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？標(biāo)準(zhǔn)化附帶效果特別效果降低成本文件化/系統(tǒng)化少量化/精簡化互換性/共同性確保品質(zhì)技術(shù)知識(shí)普及技術(shù)積累/進(jìn)步環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)通用效果防止混亂/明確責(zé)任問題的再發(fā)防止順序1：生產(chǎn)活動(dòng)基本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定工程作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等C.標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)方法順序2：徹底遵守已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，并開展持續(xù)遵守的維持管理活動(dòng)作業(yè)觀察及其記錄定期巡視，并做記錄順序3：問題的明顯化及反饋活動(dòng)QC手法IE手法PM分析手法 整理出能說明問題的數(shù)據(jù)。順序：為提高生產(chǎn)效率所作的改善活動(dòng)業(yè)務(wù)處理基準(zhǔn)書設(shè)備使用基準(zhǔn)書點(diǎn)檢基準(zhǔn)書管理工程圖檢查規(guī)格等工作教導(dǎo)方法3階段、作業(yè)要件一覽表、安全基準(zhǔn)書等業(yè)務(wù)運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)化其他的標(biāo)準(zhǔn)化工作的標(biāo)準(zhǔn)化采取措施決定目標(biāo)決定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方策教育訓(xùn)練工作檢查實(shí)施狀況的結(jié)果PLANACTIONCHECKDO管理的四個(gè)步驟2）PDCA的良性循環(huán)2.提高現(xiàn)場管理水平強(qiáng)化維持管理貫徹源流管理事先管理的建立“一完、源、徹” 強(qiáng)化維持繼續(xù)管理那就是以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，圍繞PDCA的良性循環(huán)，確立一種絕對不會(huì)倒退的管理體制。 班組長在日常業(yè)務(wù)中針對4M（人、物、設(shè)備、方法）進(jìn)行維持管理時(shí)，要致力于阻止散差及倒退的工作。因此，應(yīng)有計(jì)劃地實(shí)施作業(yè)觀察、檢