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文檔簡介

1、斷路器維護一、高壓斷路器在運行中的檢查項目(1)檢查油位指示是否正常。(2)檢查油色。(3)檢查斷路器是否滲油。(4)檢查斷路器各位置的瓷瓶是否有污垢、裂紋、破損及閃絡(luò)現(xiàn)象。(5)檢查斷路器各部接頭是否松動和過熱。(6)檢查油箱內(nèi)是否有“吱吱”的放電聲。(7)檢查斷路器的“分、合閘”的機械指示是否準確。(8)夜間檢查斷路器有無放電和電暈現(xiàn)象。9)檢查SF6斷路器的氣體壓力是否正常。10)檢查真空斷路器的真空室是否正常,有無漏氣聲。二、高壓斷路器的維護結(jié)合變配電所預(yù)防性試驗每年進行一次。1、斷路器接點檢查及松動處理。2、斷路器外觀清掃及滲油處理。3、斷路器換油及解體檢修或更換斷路器。4、斷路器操

2、作機構(gòu)缺陷處理。5、更換斷路器位置指示燈和合閘接觸器。三、高壓斷路器的異常運行油斷路器常見異常運行(1)油斷路器聲音異常(2)油斷路器油位異常(3)油斷路器油質(zhì)發(fā)黑(4)斷路器過熱(5)跳合閘線圈冒煙(6)斷路器跳合閘不同期真空斷路器常見異常運行(1)電動合不上閘(2)合閘合空(3)電動不脫扣(4)分合閘不可靠(5)合閘線圈燒毀(6)分閘線圈燒毀(7)輔助開關(guān)燒毀六氟化硫斷路器常見異常運行(1)泄漏氣體(2)閃絡(luò)放電。分合閘不可靠斷路器異常情況處理:1、斷路器油位指示異常:油位過高:使油斷路器分、合時的緩沖空間相對變小,由于油斷路器分、合時電弧分解絕 緣油生成的氣體壓力過大,容易使油斷路器噴油

3、、或?qū)е卤āS臀贿^低:導(dǎo)致滅弧效果減弱,容易燒損觸頭和滅弧室,甚至電弧會沖出油面,在緩沖空 間與油氣、空氣相遇,容易引發(fā)油斷路器燃燒或爆炸。、阻尼器和拐臂滲油。、溫度的上升及下降導(dǎo)致斷路器油位指示異常。、油量多次取樣后未及時補油。處理方法:一旦發(fā)現(xiàn)斷路器油位異常,應(yīng)立即向調(diào)度匯報,以便及時補油。2、斷路器油質(zhì)炭化:、由于油斷路器多次跳閘,電弧在高溫的作用下,絕緣油分解炭化,導(dǎo)致絕緣油變色。、絕緣油絕緣降低,加之觸頭合、分燒損時掉下來的金屬粉未,導(dǎo)致絕緣油變色。處理方法:如發(fā)現(xiàn)斷路器油質(zhì)炭化變色,應(yīng)立即向調(diào)度匯報,以便結(jié)合停電換油。3、斷路器過熱。、長期過負荷運行。、由于接觸壓力不足,使動、靜

4、觸頭接觸不嚴,接觸電阻過大發(fā)熱。斷路器過熱時可以 看到接線板顏色異常,可嗅到焦臭味。、斷路器出廠時有缺陷。處理方法:一旦發(fā)現(xiàn)斷路器過熱時,應(yīng)立即向調(diào)度匯報,然后按調(diào)度命令執(zhí)行。4、斷路器瓷絕緣閃絡(luò)或斷裂。、裝卸、運輸、安裝和檢修過程中,受外力機械損傷,未被發(fā)現(xiàn)近而發(fā)展。、運行中屢次操作震動及短路電流的巨大電動力沖擊。、緩沖器調(diào)整不當,行程調(diào)整不當而使之過分受力。處理方法:一旦發(fā)現(xiàn)斷路器瓷絕緣閃絡(luò)或斷裂,應(yīng)立即向調(diào)度匯報,然后按調(diào)度命令執(zhí)行。(可建議該斷路器退出運行。)5、斷路器聲音異常、斷路器在運行中如果異音,一般來講是斷路器動靜觸頭松動引起的,應(yīng)解體進行檢修。6、斷路器電動合閘、分閘失靈。斷

5、路器在合閘或分閘時,會拒動,說明合、分閘回路有問題。、如果紅綠燈閃光,應(yīng)檢查是否合、分閘時間過短而未合上。、操作熔斷器1RD、2RD熔絲熔斷。、合閘熔斷器3RD、4RD熔絲熔斷。、操作回路內(nèi)有故障:KK控制開關(guān)接點未接上,斷路器輔助接點或合閘接觸器接觸不好,繼電器接點卡住,合、分閘線圈燒損。、操作機構(gòu)卡住。、直流操作電壓過低,如電壓低于額定電壓80%以下斷路器合不上。7、斷路器著火、斷路器表面油垢太多或受潮而造成閃絡(luò)嚴重導(dǎo)致著火。、絕緣油絕緣下降受潮使斷路器內(nèi)部閃絡(luò)導(dǎo)致著火。、切斷大電流時電弧產(chǎn)生的壓力過大。、誤操作導(dǎo)致電流過大引起的著火。問答題:一、斷路器送電操作后應(yīng)檢查哪些項目?答:(1)

6、綠燈應(yīng)熄滅,紅燈應(yīng)亮。(2)操作機構(gòu)的分合指示器應(yīng)在合閘位置。(3)電流表應(yīng)有指示。(4)電磁式操作機構(gòu)的斷路器合閘后,直流電流表的指示應(yīng)返回。(5)給母線充電后,母線電壓表的指示應(yīng)正確。(6)合上變壓器電源側(cè)斷路器后,變壓器的音響應(yīng)正常。(7)檢查重合閘氖光燈應(yīng)亮。斷路器事故跳閘后后應(yīng)做哪些檢查?檢查斷路器油位、油色及油亮。檢查斷路器外部有無變形,各連接處的街頭有無松動及過熱現(xiàn)象。檢查斷路器有無冒煙、焦臭味。檢查斷路器瓷瓶、套管和連接桿有無斷裂及脫落現(xiàn)象,斷路器位置有無移動。發(fā)現(xiàn)斷路器操作機構(gòu)附近有冒煙、焦臭味時,可能是合閘線圈燒壞,運行經(jīng)驗表明。斷路器發(fā)生故障是由于制造上的缺陷、檢修質(zhì)量不

7、良、運行中檢查和維 護不夠及操作不當所造成。為了避免斷路器發(fā)生故障,必須在制造、檢修、調(diào)整及維護等各 方面認真做好工作,以保證斷路器在各種環(huán)境下各種工作過程中不出故障。斷路器越級跳閘應(yīng)如何檢查?斷路器越級跳閘后應(yīng)首先檢查保護及斷路器的動作情況。如果保護動作,斷路器拒絕跳閘造 成越級,則應(yīng)在拉開拒跳斷路器兩惻的隔離開關(guān)后,將其他非故障線路送電;如果是因為保 護未動作造成越級,則應(yīng)將各線路斷路器斷開,合上越級跳閘的斷路器,再逐條線路試送電, 發(fā)現(xiàn)故障線路后,將該線路停電,拉開斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān),再將其他非故障線路送電, 最后再查找斷路器拒絕跳閘或保護拒動的原因。斷路器電動合閘應(yīng)注意什么?斷路器電

8、動合閘時,當操作把手擰至預(yù)合位置,綠燈應(yīng)閃光.將操作把手繼續(xù)擰至合閘終點位 置時,應(yīng)同時監(jiān)視電流表,待紅燈亮后再松開,把手自動復(fù)歸到合后位置。合閘線圈燒毀的原因有哪些?1、合閘接觸器本身卡澀或接點粘連2、操作把手的合閘接點斷不開3、重合閘輔助接點粘連4、防跳躍閉鎖繼電器失靈跳閘線圈燒毀的原因有哪些?1、傳動保護時間過長,分合閘次數(shù)過多2、斷路器跳閘后,機構(gòu)輔助接點打不開,使跳閘線圈長時間帶電斷路器遇有哪些情形,應(yīng)立即停電處理(1)、套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。(2)、多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲。(3)、少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響。(4)、油斷路器嚴重漏油,油位過低。(5)、空氣斷路器內(nèi)部有異常聲響或嚴重漏氣,壓力下降,橡膠墊被吹出。(6)、SF6氣室嚴重漏氣,發(fā)出操作閉鎖信號。(7)、真空斷路器出現(xiàn)真空破壞的絲絲聲。(8)、液壓機

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