天然氣調(diào)壓站--ppt課件

1、天然氣調(diào)壓站發(fā)電部 申茂斌1ppt課件天然氣的基本知識天然氣主要由氣態(tài)烴組成，無色無味，其主要成份為甲烷，還包括少量的比甲烷稍高的烷烴，同時還會含有一些其他的非烴類如：二氧化碳.氮.硫化氫.氫.水蒸汽等。不同的氣田，其天然氣的特性也會有一定的差別. 經(jīng)凈化后的天然氣幾乎不含硫，是一種清潔高效能源，有利于環(huán)境保護.在常溫常壓下,天然氣比空氣略輕，在封閉空間內(nèi)，天然氣與空氣混合后易燃、易爆、當空氣中的天然氣濃度達到5-15時，遇到明火就會爆炸，因而一定要防止泄漏。2ppt課件東海天然氣的組成 甲烷CH4 : 92.168 %Mol 乙烷C2H6 : 3.759 %Mol 丙烷C3H8 : 0.28

2、1 %Mol 丁烷及以上C4H8+ : 0.27 %Mol N2 : 2.379 %Mol CO2 : 1.143 %Mol 密度 : 0.73674 kg/m3 3ppt課件天然氣調(diào)壓站(管制區(qū)域)安全 危險區(qū)域的劃分 目前我國國內(nèi)尚無燃機電廠危險區(qū)域的劃分標準，IEC79210將危險區(qū)域劃分為三類:0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，排放等級定義為連續(xù)排放、主要排放和次要排放3個等級，危險區(qū)域的劃分與危險品的排放頻率、排放持續(xù)時間、排放量、排放濃度、排放流速、通風條件等有關(guān).在燃氣電廠內(nèi)，天然氣主要泄漏點在天然氣管道系統(tǒng)的法蘭連接處，根據(jù)IEC79210標準屬于有次要排放源，因此燃氣電廠內(nèi)的爆炸與火災(zāi)危險區(qū)

3、域?qū)儆?區(qū)。 4ppt課件火源的預防 火種包括火花和熱源（490或更高），有多種不同的產(chǎn)生途徑5ppt課件火花產(chǎn)生的火種各種電器和電子設(shè)備鐵與鋁的敲擊離子放電燒焊中的電弧燒焊機械摩擦如磨鉆 刮擦和除銹引擎排氣靜電6ppt課件熱源產(chǎn)生的火種熱表面 如鍋爐壁 燃氣輪機外殼和引擎外殼明火過熱的電器設(shè)備摩擦生熱熱引擎排氣壓縮熱力工作燒焊和火焰切割錫焊和銅焊 在天然氣管制區(qū)域和危險氣體區(qū)域內(nèi)進行會產(chǎn)生火花的工作,必須待易燃氣體系統(tǒng)已被隔離并且已經(jīng)過惰性氣體(如氮氣或二氧化碳)吹掃和置換后方可進行.7ppt課件防爆工具和電器設(shè)備的使用防爆工具 輕便手提工具.動力工具 和電器設(shè)備這些日常工具, 在正常操作下

4、或在錯誤使 用時均有可能成為火種. 以黃銅或其他特別物料 制成的手提工具,即使碰 擊鋼制機件也不會產(chǎn)生 火花,這些工具通常稱之 為防爆工具.8ppt課件防爆電器設(shè)備 按照國際標準經(jīng)過特別設(shè)計.建造及安裝，適合在有爆炸危險的環(huán)境中使用，這類設(shè)備一般稱為防爆電器設(shè)備.如需使用其他工具和電器設(shè)備,必須在負責人員監(jiān)督和符合安全措施下小心進行.9ppt課件正確使用可燃氣體報警器進入天然氣管制區(qū)域和危險氣體區(qū)域的的人員,必須攜帶手提防爆個人氣體監(jiān)測器個人氣體檢測器顯示值在爆炸下限數(shù)值的10或更高時，不允許進入調(diào)壓站。10ppt課件系統(tǒng)簡介調(diào)壓站總貌11ppt課件調(diào)壓站的組成本調(diào)壓站的設(shè)計是為兩套PG935

5、1FA型聯(lián)合循環(huán)燃氣機組供天然氣，整站由下列四個部分組成： 1 入口部分（絕緣接頭 流量計 ESD) 2 過濾/分離部分（過濾器 儲液罐） 3 調(diào)壓部分（SSV 監(jiān)控調(diào)壓器 工作調(diào)壓器） 4 輔助鍋爐部分（加熱 壓力調(diào)節(jié)部分）12ppt課件調(diào)壓站的功能事故情況下的安全隔離. 進一步的過濾分離.通過兩套獨立的調(diào)壓裝置為兩臺燃機提供符合穩(wěn)定燃燒要求壓力的天然氣.一套獨立的二級調(diào)壓器為輔助鍋爐提供符合其燃燒器要求壓力的天然氣。調(diào)整后的天然氣壓力 ：3.283.63Mpa，調(diào)壓站進口天然氣壓力：約4.0MPa （5.0MPa高報，3.85MPa低報。）13ppt課件 入口部分 流量計總管流量：150,

6、000 Nm3 /h (2 54.3 t/h ) 14ppt課件 緊急關(guān)斷閥ESD 超壓.緊急情況或火災(zāi)時緊急關(guān)斷，確保整個供氣系統(tǒng)乃 至整個電廠的安全 氣動執(zhí)行機構(gòu)，彈簧返回型 調(diào)壓站入口和輔助鍋爐之路各一個 八個氣體泄漏探測器（八取三） 15ppt課件過濾/分離部分過濾器立式雙聯(lián)兩個腔室（兩級過濾分離）第一級為 擋板分離較大的固體顆粒，第二級為 凝聚式濾芯過濾液滴及更微小的顆粒。每個腔室均有獨立的液位信號及相應(yīng) 的自動排液閥，由PLC控制 ，同時液 位信號接入DCS，高低液位報警高壓差報警（0.055MPa）接入DCS自動放散閥：設(shè)定值4.2MPa.16ppt課件過濾器的切換當過濾器的前后

7、壓差達到0.055MPa時，就應(yīng)更換濾網(wǎng)。操作步驟： 1 檢查備用過濾器系統(tǒng)各閥門.儀表是否處于待運行狀態(tài) 2 檢查完畢確保無誤后，將備用過濾器進口處的旁路小球 閥緩慢打開至全開狀態(tài)，將該旁路截止閥緩慢打開，向過濾器充壓 3 當壓力不再上升時，緩慢開啟過濾器入口球閥，關(guān)閉旁路球閥和截止閥，然后緩慢打開該過濾器的出口球閥 4 完成上述步驟后，關(guān)閉另一臺過濾器的進出口球閥 5打開欲更換過濾器的手動放空閥，將過濾器內(nèi)的天然氣放散至常壓，然后進行氮氣置換，再打開過濾器頂部法蘭蓋，進行更換濾芯。17ppt課件儲液罐儲液罐用來收集過濾器排放出 來的冷凝物，磁浮子液位計指 示儲罐內(nèi)液體的高度。冷凝物會污染水

8、，烴類和土壤， 因而絕對不能排放到于水或污 水排水系統(tǒng)中。18ppt課件調(diào)壓部分快速關(guān)斷閥SSV 與調(diào)壓器后壓力信號連鎖 超壓或欠壓情況下快速、完 全切斷 設(shè)定值3.90MPa（工作線路） 3.95MPa（備用線路） 19ppt課件SSV的工作原理Po 調(diào)壓器出口壓力D 壓力傳送器C 膜片V1.V2 壓縮彈簧（設(shè)定壓力）H 控制桿01 樞軸N 銷釘P 平衡桿02 樞軸M 開關(guān)手柄K 開關(guān)L 桿H2 二級桿R 手柄S 閥A 復位按鈕20ppt課件SSV復位操作故障已排除壓力保持在超壓和欠壓之間的正常值出口處無泄漏，利用旁通閥使閥的前后壓力平衡壓下手柄R，然后將手柄順時針旋轉(zhuǎn)閥桿L到達其最高位置時

9、，按下復位按鈕A，使開關(guān)桿M被平衡桿P卡住再將手柄R慢慢向回旋轉(zhuǎn)，此時開關(guān)桿M已被平衡桿卡住。放開手柄R,手柄可以自由轉(zhuǎn)動。21ppt課件我阿發(fā)發(fā)嘎嘎嘎嘎嘎22ppt課件SSV的停運慢慢關(guān)閉調(diào)壓線的進口閥然后慢慢關(guān)閉出口閥手動打開出口處的放散閥泄壓壓力達到欠壓設(shè)定值時，關(guān)閉SSV打開SSV旁路閥，對前面管路進行泄壓管道完全泄壓后，則可進行維修工作23ppt課件SSV常見故障及處理超（欠）壓時，開關(guān)裝置不動作或錯誤動作。 產(chǎn)生的原因：1 在設(shè)定值的平均值時，手柄H不在水平位置。 2 高（低）壓彈簧設(shè)定不準確 處理的方法：1 重新調(diào)整和校驗設(shè)定值 2 將手柄H放在水平位置在沒有達到低限動作壓力時轉(zhuǎn)

10、換器不動作。 產(chǎn)生的原因：壓力傳送器的膜片破裂 處理的方法：檢查壓力傳送器中的膜片，必要時更換膜片閥不能開啟。 產(chǎn)生的原因：閥的上下游壓力不平衡 處理等方法：用旁通管路平衡壓力開關(guān)與復位機構(gòu)不能復位 產(chǎn)生的原因：連桿H不水平，開關(guān)銷M不能被卡住 處理的方法：檢查壓力傳送器中壓力是低于高限還是高于高限，必要時調(diào)整桿H到水平狀態(tài)閥關(guān)閉后，出口壓力繼續(xù)上升 產(chǎn)生的原因：壓力傳送器密封泄漏 處理的方法：檢查密封圈和閥座，必要時更換24ppt課件調(diào)壓閥主.備各兩路調(diào)壓線，各自獨立 每路上有一個監(jiān)控調(diào)壓器和一 個工作調(diào)壓器型式為指揮器控制型調(diào)壓器。具有良好的穩(wěn)定性和高速的反 應(yīng)能力根據(jù)燃機入口處壓力（主）

11、和 調(diào)壓器出口壓力（輔）變化綜 合控制，由PLC來實現(xiàn)流量為75000 Nm3 /h調(diào)壓精度1調(diào)節(jié)范圍1100 出口壓力3.283.63Mpa25ppt課件調(diào)壓閥的工作原理 1 調(diào)節(jié)螺釘2 指揮器2級調(diào)壓器彈簧3 指揮器2級調(diào)壓器皮膜4 指揮器2級調(diào)壓器指揮 器閥芯5 穩(wěn)定器壓力6 指揮器1級調(diào)節(jié)閥芯7 調(diào)壓器控制腔8 調(diào)壓器皮膜9 調(diào)壓器彈簧10調(diào)壓器閥芯26ppt課件調(diào)壓線路的工作原理正常運行時，調(diào)壓工作由工作調(diào)壓器來完成，工作調(diào)壓器為自力式調(diào)壓器，它通過一個叫做指揮器的裝置來實現(xiàn)，指揮器感應(yīng)調(diào)壓閥的入口壓力和出口壓力，并通過其內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，將調(diào)壓器的閥桿穩(wěn)定在一個固定的位置，這樣當

12、流量一定時，調(diào)壓閥的前后壓降就不會發(fā)生變化，調(diào)壓器的出口壓力也就不會發(fā)生變化，達到調(diào)壓的目的；在運行時，指揮器的設(shè)定壓力應(yīng)是一個定值，當指揮器感應(yīng)到調(diào)壓器的出口壓力變化時，指揮器與調(diào)壓器的膜片處相互配合，使調(diào)壓器重新達到一個新的平衡。為了能更精確地控制燃機之前的壓力穩(wěn)定，我們這套系統(tǒng)采用PLC控制：PLC系統(tǒng)將燃機前置模塊的壓力降作為附加值傳給工作調(diào)壓器的指揮系統(tǒng)，并將這個附加值直接加入到指揮器的設(shè)定值中，這樣工作調(diào)壓器的設(shè)定壓力就會隨著前置模塊壓力降的變化而變化，這個變化值正好等于燃機前置模塊的壓力降，而調(diào)壓器出口處的壓力與燃機前置模塊的壓力降的差值保持不變，這個差值就是燃機前的壓力，從而達

13、到控制燃機入口的壓力穩(wěn)定。當工作調(diào)壓失效時，該閥門將處于全開狀態(tài)，此時出口壓力高于監(jiān)控調(diào)壓器的設(shè)定值后，監(jiān)控器開始接替原工作調(diào)壓器進行工作。如果由于某種原因造成調(diào)壓器出口壓力高于安全放散閥的起跳壓力時，安全閥開始放散，如果此時壓力繼續(xù)升高至SSV的關(guān)斷值時，SSV在1秒鐘內(nèi)緊急切斷，該調(diào)壓線路停止工作，而備用調(diào)壓線則開始工作。27ppt課件調(diào)壓線路的設(shè)定工作線：SSV 3.9MPa 監(jiān)控調(diào)壓器3.36MPa 工作調(diào)壓器3.33MPa備用線：SSV 3.95MPa 監(jiān)控調(diào)壓器3.33MPa 工作調(diào)壓器3.3MPa28ppt課件調(diào)壓閥的常見故障及處理在正常壓力下監(jiān)控器就開始工作 原因： 1 調(diào)壓器

14、與監(jiān)控器設(shè)定壓力值太接近 2 加速指揮器的設(shè)定點接近監(jiān)控器的設(shè)定點 處理： 1 將監(jiān)控器的設(shè)定壓力值調(diào)高或?qū)⒄{(diào)壓器的設(shè)定值調(diào)低 2 將加速指揮器設(shè)定點調(diào)高監(jiān)控器沒有工作之前SSV動作 原因： 1 監(jiān)控器指揮器或加速指揮器的設(shè)定壓力值太高接近SSV的設(shè)定壓力 處理： 1 將監(jiān)控器指揮器或加速指揮器的設(shè)定壓力值調(diào)低或?qū)SV設(shè)定壓力值調(diào)高 29ppt課件調(diào)節(jié)壓力過高 原因： 1 指揮器設(shè)定太高 2 調(diào)壓器損壞 3 環(huán)境溫度/工作溫度過低，指揮器加熱裝置損壞 處理： 1 輕輕旋松指揮器調(diào)節(jié)螺釘，直到達到所要求壓力 2 檢查損壞的調(diào)壓器 3 維修加熱裝置調(diào)節(jié)壓力過低 原因： 1 指揮器設(shè)定太低 2 調(diào)

15、壓器壓差小于0.5bar 3 無進口壓力 4 穩(wěn)壓器壓力不夠 5 環(huán)境溫度/工作溫度過低。指揮器加熱裝置損壞 處理： 1 輕輕旋緊指揮器彈簧上的調(diào)節(jié)螺釘，直到所需壓力達到要求 2 提高進口壓力 3 看是否安全切斷閥損壞 4 檢查穩(wěn)壓器的過濾器是否太藏 5 維修加熱裝置30ppt課件輔助鍋爐部分兩條 一運一備兩級調(diào)壓，一級設(shè)定壓力0.4MPa，二級設(shè)定壓力0.022MPa一級SSV設(shè)定值0.6MPa二級SSV設(shè)定值0.15MPa無監(jiān)控調(diào)壓閥最大流量1100Nm3/h 電動加熱器 30KW 溫升20（入口12，出口32）31ppt課件輔助鍋爐調(diào)壓線加熱器加熱器控制柜的操作步驟 1 合上自動開關(guān)1Q

16、F.2QF，電源指示燈HL1亮 2 在溫控儀BT1上設(shè)定加熱器的出口溫度 3 通過旋轉(zhuǎn)按鈕SA選擇手動或自動運行方式，自動時受DCS控制，手動時直接投入運行，加熱器啟動指示燈HL2亮。 4 如果加熱器內(nèi)部溫度超過報警值時，超溫報警指示燈HL3亮，同時自動加熱器電源。 5 故障經(jīng)處理后，按下復位按鈕SB3，才能重新啟動加熱器。32ppt課件放散系統(tǒng)天然氣系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有一套放散系統(tǒng)，提供電廠重大事故情況下的天然氣泄壓放空.設(shè)備超壓安全泄放.設(shè)備檢修時的手工放散。6個放散點33ppt課件 調(diào)壓站電氣單元電氣單元主要包括UPS.ESD.安全關(guān)斷系統(tǒng).過濾器排污系統(tǒng)（PLC）.調(diào)壓站（PID）自動控制與報警

17、系統(tǒng)（PLC）.天然氣報警器等。調(diào)壓站控制柜的操作程序： 1 將外部供電開關(guān)合上，UPS將自動投入運行，380VAC動力電和保安電源220VAC失電均有故障輸出DCS系統(tǒng) 2 將控制柜內(nèi)UPS輸出QF6(220VAC)和QS7(24VDC).QS8(24VDC).電源開關(guān)及其他開關(guān)合上，此時調(diào)壓站各種電氣.儀表設(shè)備均可供交.直流電 3 將各種電氣.儀表配電斷路器合上，此時各種電氣元件處于待機控制狀態(tài)，各種儀表處于顯示狀態(tài) 4 將SA5轉(zhuǎn)換按鈕旋轉(zhuǎn)至送電位置，KA6繼電器動作，此時輸入.輸出回路均有控制電源，電源指示燈H1燈亮 5 將SA3轉(zhuǎn)換按鈕旋轉(zhuǎn)至啟動位置，進入組態(tài)I控制狀態(tài)，及控制方式1

18、（開環(huán)控制），電源指示燈H5燈亮 6 將SA4轉(zhuǎn)換按鈕旋轉(zhuǎn)至啟動位置，進入組態(tài)II控制狀態(tài)，及控制方式2（閉環(huán)控制），電源指示燈H6燈亮 7 將GT1IPID(SA1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換按鈕旋轉(zhuǎn)至啟動位置，GT1IPID調(diào)節(jié)運行指示燈（H3）亮，調(diào)壓站1燃機將根據(jù)入口前的三路信號進行自動PID調(diào)節(jié)運行。若PID調(diào)節(jié)有故障（無信號輸出），H11指示燈亮.在組態(tài)I或組態(tài)II控制狀態(tài)下H13.H14有一盞故障燈亮，H2綜合故障燈亮，按復位按鈕SB1可消除聲響。 8將GTII PID(SA2)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換按鈕旋轉(zhuǎn)至啟動位置，GT1IIPID調(diào)節(jié)運行指示燈（H4）亮，調(diào)壓站2燃機將根據(jù)入口前的三路信號進行自動PID調(diào)

19、節(jié)運行。若PID調(diào)節(jié)有故障（無信號輸出），H12指示燈亮.在組態(tài)I或組態(tài)II控制狀態(tài)下H13.H14有一盞故障燈亮，H2綜合故障燈亮，按復位按鈕SB1可消除聲響。 9 若GT I PT1#2#3#4#和GT II PT1#2#3#4#無信號輸入，H19.H20.H21.H22.H23.H24.H25.H26無信號輸入，將相應(yīng)發(fā)生報警，按復位按鈕SB1可消除聲響 10 待故障信號排除掉，故障指示燈才滅34ppt課件系統(tǒng)投運系統(tǒng)投入運行前需檢查的項目氣密性試驗氮氣置換系統(tǒng)充壓35ppt課件系統(tǒng)投入運行前需檢查的內(nèi)容危險區(qū)域內(nèi)已經(jīng)沒有明火.防爆等級不符合規(guī)定的電氣設(shè)備及其他可能引燃天然氣的設(shè)備已經(jīng)在

20、天然氣系統(tǒng)危險區(qū)域內(nèi)充分設(shè)置了“禁止吸煙”.“禁止明火”等警告性標語。機組已經(jīng)完成充壓，如系統(tǒng)尚未充壓，需確認氣密試驗已經(jīng)完成，確保氮氣置換工作已經(jīng)完成可燃其他報警器處于正常狀態(tài)，配合可燃氣體泄漏探測器的正確使用，檢查整個天然氣系統(tǒng)的嚴密性，沒有非正常的可燃氣體泄漏檢查系統(tǒng)中所有閥門均處于正常位置，且無故障信號。調(diào)壓器前上游壓力穩(wěn)定燃料伺服系統(tǒng)無故障火焰探測器無故障沒有檢查到火焰沒有熄火遮斷其他輔助設(shè)備處于允許啟動狀態(tài)沒有啟動燃料氣過流量遮斷沒有火災(zāi)保護系統(tǒng)遮斷沒有燃料氣預混閥位置故障沒有干式低NOx燃燒室遮斷所有相關(guān)連鎖控制系統(tǒng)正常所有相關(guān)電氣系統(tǒng)正常36ppt課件氣密性試驗檢測整個調(diào)壓站系統(tǒng)的法蘭.螺紋及卡套接頭等的連接處是否可靠。其步驟如下： 1 系統(tǒng)安裝完畢，已經(jīng)與上下游隔離 2 用壓縮空氣充壓至6bar左右，穩(wěn)壓 3 用肥皂水對各個連接處進行檢查 4 穩(wěn)壓6個小時，如果壓力沒有下降，證明系統(tǒng)良 好 5 泄壓，氣密性結(jié)束37ppt課件氮氣置換整個系統(tǒng)可以一次完成置換或者分部分進行，置換過程中保持氮氣壓力在1.5-2.0bar，其置換步驟如下： 1 把要進行置換的部分與其他系統(tǒng)完全隔離 2 全開放散系統(tǒng)閥門，將壓力降為