降低沖孔灌注樁混凝土擴(kuò)孔不合格率【ppt課件】

1、降低沖孔灌注樁混凝土擴(kuò)孔不合格率廣東省基礎(chǔ)工程公司汕尾QC小組 汕尾電廠樁基工程位于汕尾市遮浪鎮(zhèn)，面臨南海。我司負(fù)責(zé)施工的工程有1號圓煤倉、T8、T9轉(zhuǎn)運站三個施工區(qū)域的沖孔樁基工程。1號圓煤倉有279根直徑為1000mm工程樁，T8轉(zhuǎn)運站有36根直徑為800mm工程樁，T9轉(zhuǎn)運站有36根直徑為1000mm的工程樁，合計351根。本工程采用兩種樁型，一種是端承樁，另一種是摩擦樁，其中端承樁要求樁身進(jìn)入中風(fēng)化巖不少于0.5m，摩擦樁要求終深度不少于42m。該施工場地地質(zhì)情況較為復(fù)雜，根據(jù)地質(zhì)資料，巖面深度較深，場地中分布有孤石及夾層，孤石直徑不一，分布無規(guī)律，給沖孔樁施工帶來極大的困難，如何合理

2、控制沖孔灌注樁的混凝土擴(kuò)孔系數(shù)是本工程的難點與重點。一、工程概況沖孔樁施工工藝流程澆筑水下混凝土現(xiàn)場照片二、小組概況制表：姚國華 日期：2009年4月6日 小組概況表三、小組活動計劃序號活動內(nèi)容時間2009年4.65.25.226.127.68.261選擇課題2設(shè)定目標(biāo)3目標(biāo)值可行性分析4分析原因5確定主要原因6制定對策7實施對策8檢查效果9標(biāo)準(zhǔn)化與鞏固措施10總結(jié)及今后打算制圖：姚國華 日期：09年4月6日小組活動計劃表四、選題理由制圖：姚國華 日期：09年4月8日五、設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)項目部質(zhì)量目標(biāo)的要求，本次活動目標(biāo)設(shè)定為：使沖孔樁擴(kuò)孔不合格率降低到20%47%20%活動前目標(biāo)值制圖：姚國華

3、 日期：09年4月20日六、目標(biāo)可行性分析制表：魏祥文 日期：2009年4月25日 1、掌握現(xiàn)狀 小組成員對已完成的100根灌注樁進(jìn)行檢查，收集原始施工記錄，得出如下灌注樁擴(kuò)孔系數(shù)的數(shù)據(jù)。已完成的灌注樁混凝土擴(kuò)孔系數(shù)表六、目標(biāo)可行性分析2、沖孔樁施工記錄調(diào)查分析 我們通過對上述已經(jīng)完成施工的100根樁中混凝土擴(kuò)孔系數(shù)大于1.15或小于1的47根進(jìn)行分項調(diào)查分析。 混凝土擴(kuò)孔系數(shù)不合格項目調(diào)查表調(diào)查人：王紅偉日期：2009年4月26日檢查項目不合格根數(shù)(根)不合格率(%)累計不合格率(%)備注樁徑偏大3574.574.5沖孔過深612.883.7樁徑偏小36.493.7樁頂偏高24.297.7其

4、它12.1100 沖孔灌注樁混凝土擴(kuò)孔系數(shù)不合格項目排列圖結(jié)論:樁徑偏大在不合格項目中占74.5%是造成混凝土擴(kuò)孔不 合格率高的主要問題。六、目標(biāo)可行性分析 制圖：姚國華 日期：2009年4月26日3、目標(biāo)可行性分析樁徑偏大造成的不合格率為74.5%是本次課題的主攻方向。（1）、公司具有多年樁基礎(chǔ)的施工經(jīng)驗，有成功的經(jīng)驗可以借鑒。 （2）、在過去同類工程施工中擴(kuò)孔不合格率曾有低于19%記錄，證明目標(biāo)是有可能實現(xiàn)的。（3）、小組成員有豐富的QC活動經(jīng)驗，較高的技術(shù)及管理水平和較強(qiáng)的團(tuán)隊精神，是有能力實現(xiàn)目標(biāo)的。（4）、經(jīng)小組成員反復(fù)討論與計算，如果我們能夠解決樁身偏大問題的80%，則擴(kuò)孔系數(shù)不合

5、格率可以降低74.5%80%47%=28%,按些理論計算擴(kuò)孔系數(shù)不合格率就可以降低到47%28%=19%，能達(dá)到目標(biāo)的要求。 因此，我們認(rèn)為本課題的目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的！ 、六、目標(biāo)可行性分析七、分析原因質(zhì)量技術(shù)交底不到位，激勵措施不足未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)泥漿配合比不符合要求樁機(jī)沖孔時停機(jī)時間過長沖孔速度過快定位不符合圖紙要求鉆頭直徑過大工人工期、質(zhì)量意識差工人操作技能差樁機(jī)運行不穩(wěn)定樁徑偏大人機(jī)料法環(huán)制圖：侯國雄 日期：2009年5月4日 地質(zhì)條件差樁機(jī)沖孔時晃動過大護(hù)筒埋設(shè)深度不符合要求鉆頭尺寸不符合要求樁機(jī)就位不平整樁機(jī)故障多泥漿比重過小孔內(nèi)外水壓力差泥漿面低于水位定位偏差過大沖孔速度不符合要求護(hù)

6、筒埋設(shè)深度過淺孤石分布多工地停電時間過長八、確認(rèn)主要原因要因確計劃表 日期：2009年5月4日制表：姚國華八、確定主要原因末端因素十：護(hù)筒埋設(shè)深度過淺末端因素九：泥漿面低于水位末端因素八：樁機(jī)故障多 末端因素六：定位誤差大末端因素五：沖孔速度過快末端因素三：停電時間過長末端因素一：未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)末端因素二：未進(jìn)行施工前質(zhì)量技術(shù)交底結(jié)論：非要因末端因素十一：鉆頭直徑過大八、確定主要原因樁機(jī)編號泥漿比重1.181.191.131.211.091.15泥漿比重檢測記錄 調(diào)查人:王紅偉 日期:09年5月7日 通過現(xiàn)場抽測可知，泥漿比重的平均值為1.16，且多數(shù)樁機(jī)所用的泥漿比重均不符合要求。結(jié)論：是要

7、因末端因素四：泥漿比重過小 小組成員到施工現(xiàn)場抽檢泥漿比重數(shù)據(jù)，如下表：八、確定主要原因末端因素七：樁機(jī)就位不平整小組成員到施工現(xiàn)場隨機(jī)抽測樁機(jī)的垂直度偏差如下表：樁機(jī)編號1#5#7#10#13#18#11#14#垂直度偏差(%)1.381.790.991.730.981.671.271.16 調(diào)查人:姚國華 日期:09年5月10日調(diào)查結(jié)果多數(shù)已超出允許偏差的幅度，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論：是要因八、確定主要原因末端因素十二：孤石分布多 小組成員查閱地質(zhì)資料的報告及現(xiàn)場的超前鉆鉆探了解地層存在大大小小的孤石。通過測量遇到孤石的樁機(jī)，得到如下樁位偏移表。樁機(jī)編號1#5#7#10#13#18#11#1

8、4#17#偏孔大小(cm)8.89.69.710.29.511.512.38.57.9 調(diào)查人:張四忠 日期:09年5月16日遇到孤石的樁機(jī)在沖孔的過程中均發(fā)生較大的偏孔。結(jié)論：是要因八、確定主要原因 經(jīng)調(diào)查確認(rèn)，造成混凝土擴(kuò)孔不合格率高的主要原因為：1、泥漿比重偏小2 、樁機(jī)就位不平整3 、孤石分布多九、制定對策 針對發(fā)現(xiàn)的主要原因,小組成員進(jìn)行了綜合論證分析,按5W1H原則制定以下對策措施。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成日期1泥漿比重偏小加強(qiáng)現(xiàn)場泥漿比重的控制比重為1.21.4加大現(xiàn)場抽檢次數(shù),每天每臺樁機(jī)抽檢至少5次。魏祥文現(xiàn)場2009.5.262樁機(jī)就位不平整加強(qiáng)樁機(jī)機(jī)身垂直度監(jiān)測

9、垂直度1%對樁機(jī)就位位置進(jìn)行平整壓實,每天檢測樁機(jī)的垂直度不少于2次。侯國雄現(xiàn)場2009.5.303孤石分布多制定專項施工方法并要求落實偏孔位移5cm偏孔位移較后應(yīng)停機(jī)向孔內(nèi)拋塊石,同時減小沖進(jìn)速度,改用小沖程。張四忠項目部辦公室2009.6.10制表：魏祥文日期：2009年5月20日對策表十、對策實施加強(qiáng)現(xiàn)場泥漿比重控制實施一： 負(fù)責(zé)人： 魏祥文實施時間： 2009年5月21日 1、建立試驗員巡檢制度，對每個工作區(qū)的沖孔樁機(jī)分別安排試驗員跟蹤檢 查，確保每臺樁機(jī)的每天被檢查次數(shù)不少于5次，每次檢查合格后要求試驗員在隨機(jī)檢查表上簽字確認(rèn)。2、配備比重計等檢測工具和泥漿制備原料給施工班組，并對工

10、人進(jìn)行泥漿比重的質(zhì)量技術(shù)交底，要求泥漿制備工人能夠熟練掌握使用方法，熟記泥漿比重數(shù)據(jù)，并針對不同地質(zhì)情況采取調(diào)整措施。實施一效果檢查： 對策實施后，小組成員對泥漿比重進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，結(jié)果如下表： 制表：王紅偉 日期：2009年5月25日 序號樁機(jī)號檢驗時間泥漿比重12#2009年5月22日08:251.2322009年5月22日11:301.3032009年5月22日15:451.2544#2009年5月23日08:201.2752009年5月23日12:051.2962009年5月23日14:501.3078#2009年5月24日09:101.2182009年5月24日13:251.28920

11、09年5月24日18:351.2210平均1.26結(jié)論：對策實施后泥漿比重達(dá)到了1.26符合設(shè)計要求， 對策目標(biāo)實現(xiàn)。十、對策實施1、要求樁機(jī)就位前對場地進(jìn)行檢查，對不平整或有軟弱土層的場地進(jìn)行平整壓實；2、樁機(jī)對中就好位后需重新檢測樁機(jī)的垂直度，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)行開工直至糾正偏差為止；3、樁機(jī)在沖孔過程中，要求施工人員每天檢測不少于2次，發(fā)現(xiàn)偏差較大，需停機(jī)后調(diào)整后方可繼續(xù)。加強(qiáng)樁機(jī)身垂直度監(jiān)測 實施二： 負(fù)責(zé)人： 侯國雄 實施時間： 2009年5月22日 十、對策實施實施二效果檢查： 對策實施后對樁機(jī)機(jī)身垂直度進(jìn)行了抽檢，結(jié)果如下表： 序號樁機(jī)號檢測時間機(jī)身垂直度偏差(%)13#2009

12、年5月30日08:000.9322009年5月30日11:551.035#2009年5月30日08:300.7942009年5月30日12:100.92512#2009年5月30日09:150.9562009年5月30日14:401.077#2009年5月30日9:450.8782009年5月30日16:350.829平均0.91制表：姚國華 日期：2009年5月30日 結(jié)論：對策實施后樁機(jī)機(jī)身垂直度偏差降到了0.91%符合設(shè)計 要求，對策目標(biāo)實現(xiàn)。十、對策實施1、施工場地地質(zhì)情況復(fù)雜,采取增加超前鉆孔進(jìn)一進(jìn)探明地層情況,讓施工人員做到心中有數(shù);2、在沖孔施工中,如遇到傾斜巖面及孤石夾層發(fā)生偏

13、孔,應(yīng)向孔內(nèi)填入塊石至孤石夾層面1.0m1.5m,采用中小沖程鉆進(jìn)并減小鉆進(jìn)速度,待塊石沖實后,換用較高沖程,將孤石和塊石一起沖碎,若此后還有偏孔,重復(fù)上述方法繼續(xù)修正。在修孔中注意將泥漿濃度稍調(diào)高一點以防塌孔。3、組織項目部沖孔樁機(jī)全體操作施工人員進(jìn)行對處理孤石夾層的專題學(xué)習(xí)，使每個沖樁工都能掌握具體的施工方法。針對孤石制定專項施工方法實施三：負(fù)責(zé)人： 張四忠 實施時間： 2009年6月1日十、對策實施 對策實施后，沖機(jī)工人掌握了對遇到孤石夾層進(jìn)行施工的處理辦法，對實施后有遇到孤石夾層的樁機(jī)進(jìn)行檢查，如下表：實施三效果檢查： 樁機(jī)號3#9#12#15#17#6#平均值(cm)偏孔位移(cm)

14、5345444.2制表：姚國華 日期：2009年6月10日 結(jié)論：對策實施后樁偏孔位移減到4.2cm符合設(shè)計要求，對策目標(biāo)實現(xiàn)。 樁機(jī)偏孔調(diào)查表十、對策實施 制表：姚國華 日期：2008年7月4日 1、小組成員對實施對策后的灌注樁進(jìn)行缺陷項目統(tǒng)計分析， 結(jié)果如下：灌注樁檢驗不合格項目調(diào)查表 十一、效果檢驗十一、效果檢驗結(jié)論：從排列圖可以看出樁徑偏大這問題得到了大部分的解 決,已經(jīng)不是 造成灌注樁擴(kuò)孔不合格的主要癥結(jié)。 實施后灌注樁擴(kuò)孔不合格項目排列圖制圖：姚國華 日期：09年7月4日 2、對實施對策后沖孔灌注樁混凝土擴(kuò)孔系數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析， 結(jié)果如下表： 制表：姚國華 日期：2009年7月6日

15、檢查位置檢查基數(shù)(根)抽檢數(shù)(抽檢率100%)不合格數(shù)(根)不合格率(%)1號圓煤倉2792794817.2T8轉(zhuǎn)運站3636616.67T9轉(zhuǎn)運站3636513.89合計3513516919.66十一、效果檢驗活動前活動后目標(biāo)值47%19.66%20%結(jié)論：通過本次小組活動，沖孔灌注樁擴(kuò)孔不合格率降低到19.66%，達(dá)到并超過我們設(shè)計的20%目標(biāo)。 制表：姚國華 日期：2009年7月6日 十一、效果檢驗4、經(jīng)濟(jì)效益:通過本次QC活動后，有效地降低了灌注樁混凝土擴(kuò)孔不合格率，減少混凝土的浪費，節(jié)約施工成本，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 按活動前混凝土擴(kuò)孔系數(shù)的平均值為1.27，活動后降低為1.07。

16、該工程需要灌注混凝土的理論方量為9362m3,混凝土單價為350元/m3。因此，本活動后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為： 9362（1.271.07）350=655340元 實際效益=節(jié)約成投入費用=65534014750=640590元十一、效果檢驗5、社會效益 通過本次QC活動，不但提高了沖孔灌注樁的質(zhì)量,又節(jié)約施工成本，更是得到了業(yè)方、監(jiān)理及相關(guān)各方的好評，為我司贏得了良好的社會信譽(yù)。十二、鞏固措施1、將泥漿比重的檢驗方法和檢驗次數(shù)寫進(jìn)沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程，文件號為GJXB04。2、將沖孔灌注樁樁機(jī)就位控制和監(jiān)測要點寫入沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程，文件號為GJFD32。3、將處理孤石夾層的施工辦法并入公

17、司對項目部的施工管理體系文件中，文件號為GJXBXD17。為了進(jìn)一步鞏固活動成果，小組采取如下措施： 采取以上措施后，我們小組又于2009年7月8月對擴(kuò)孔不合格率進(jìn)行統(tǒng)計，結(jié)果如下表：十二、鞏固措施2009年7月8月完成的灌注樁混凝土擴(kuò)孔不合格率統(tǒng)計表 制表：姚國華 日期：2009年8月20日 混凝土擴(kuò)孔不合格率為19%，本次攻關(guān)取得了成功。 （一）活動總結(jié) 1、專業(yè)技術(shù)方面 通過活動，使小組成員的沖孔樁施工工藝技術(shù)得到了提高，掌握了施工技術(shù)控制的要點。 2、管理技術(shù)方面 在解決問題的全過程中，進(jìn)一步提高小組成員分析問題和解決問題的能力，有效地控制施工成本。 3、小組綜合素質(zhì)方面 通過本次的QC活動，小組的綜合素質(zhì)如團(tuán)隊精神、質(zhì)量意識、節(jié)約意