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文檔簡(jiǎn)介

1、 6 飼料混合目的要求1 掌握飼料混合的原理、混合工藝、混合質(zhì)量的評(píng)定及影響混合效果的因素2 掌握常用混合機(jī)的基本結(jié)構(gòu),工作參數(shù)及特點(diǎn)。3 了解混合的作用目的。 目的:使物料在盡可能短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到飼料生產(chǎn)的均勻度,保證動(dòng)物的飼喂效果。 要求:變異系數(shù)(CV),全價(jià)料CV10%,預(yù)混料CV7%。6.1 飼料混合原理混合目的及要求6.1.1混合的機(jī)理剪切混合:形成剪切面 體積混合:形成對(duì)流層 擴(kuò)散混合:微粒體的擴(kuò)散 沖擊混合:碰撞作用分散物料 粉碎混合:發(fā)生顆粒變形或磨碎時(shí)物料混合6.1.2 混合工藝分批混合混合周期:進(jìn)料、混合、卸料、空轉(zhuǎn)序號(hào)混合機(jī)類型進(jìn)料時(shí)間(S)混合時(shí)間(S)卸料時(shí)間(S)1

2、2245臥式雙軸槳葉臥式單軸槳葉臥式單軸螺帶臥式雙軸螺帶錐型立式雙蛟龍行星306030603060306090120206090180240180240300600102010203060306090120不同混合機(jī)混合周期表混合機(jī)的生產(chǎn)率: Q=60VtQ:混合機(jī)產(chǎn)量(kg/h);V:混合機(jī)容量(m3);:充滿系數(shù)(0.8-0.85);:容重(kg/m3); t:混合周期(min)特點(diǎn):交叉污染少 品種更換方便布置形式:臥式,立式 與配料適應(yīng)方式:分批式,連續(xù)式 工作原理:回轉(zhuǎn)筒式,固定腔室式(圖1) 工作部件:螺帶式,槳葉式,葉片式(圖2)6.2.1混合機(jī)的分類混合機(jī)分類分批混合連續(xù)混合臥

3、式立式整體轉(zhuǎn)動(dòng)螺帶式槳葉式錐形行星式錐形直蛟龍式臥式雙軸槳葉式臥式單軸槳葉式臥式滾筒式雙軸單軸雙軸單軸雙螺旋蛟龍單螺旋蛟龍V型鼓型圖1 圖26.2.2 容器固定型混合機(jī)(batch mixer)分批 臥式螺帶混合機(jī)(Horizontal spiral mixer)(一)構(gòu)造(圖3) 1 機(jī)體:有O,U,W型,現(xiàn)主要采用U型;2 轉(zhuǎn)子:由軸,環(huán)帶葉片,支撐桿組成。要求內(nèi)外葉片所推動(dòng)的物料容積一致。主要產(chǎn)生對(duì)流,剪切混合3 傳動(dòng)部分:由電機(jī),減速器,聯(lián)軸器組成,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在2560r/min。 可采用皮帶,鏈傳動(dòng)。4 控制裝置:與配料,卸料連鎖。即混合完畢自動(dòng)開啟卸料門,卸料完關(guān)閉卸料門后,才可以

4、啟動(dòng)配料秤底部出口,讓配好的料進(jìn)入混合機(jī)。5 進(jìn)出料口,吸風(fēng)管,回風(fēng)管,自動(dòng)清理機(jī)構(gòu):回風(fēng)管設(shè)置在配料秤與混合機(jī)之間和混合機(jī)與緩沖倉(cāng)之間,解決混合機(jī)內(nèi)氣壓?jiǎn)栴}。圖31 混合室體積V V=q/r (m3) 其中:q每批裝料量(t) 充滿系數(shù)(一般為0.60.8) r容重(t/m3)(二)主要工作部件(1)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):多采用雙層單頭螺旋 雙頭雙層螺旋,三層螺旋(2)轉(zhuǎn)子工作間隙:減少物料殘留量,可以減小轉(zhuǎn)子工作間隙和加大轉(zhuǎn)子直徑。通常底=側(cè)=510mm。(3)轉(zhuǎn)子外徑D: D=b2 側(cè) 其中b為混合室寬度 (4)轉(zhuǎn)速n :轉(zhuǎn)子線速度一般12.26m/s, 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2560r/min n=42.29

5、8/D12 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),工作間隙,外徑D,轉(zhuǎn)速n3 配套功率N N=kQ(kw) 其中: k為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)(1.21.5); Q為生產(chǎn)率(t/h)(三)優(yōu)缺點(diǎn),生產(chǎn)率(1)優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)占地面積大,配套功率大,噪音較大;優(yōu)點(diǎn)混合效果好,一般CV10%,有的CV5% 混合時(shí)間短:t進(jìn)+t混+t出=6min 殘留少:特別是全開底門型或可調(diào)的 室內(nèi)氣壓,吸塵處理方便(2)生產(chǎn)率Q: Q=60Vr/T 其中:V混合室容積(m3);充滿系數(shù); r容重(kg/m3);T混合周期(min)槳葉式混合機(jī) 立式螺旋混合機(jī)(Vertical batch mixer)結(jié)構(gòu):螺旋軸,螺旋,套筒,進(jìn)料系統(tǒng),傳動(dòng)裝置,撥料桿, 撒

6、料板混合方式:擴(kuò)散混合 立式螺旋混合機(jī)(Vertical batch mixer)占地面積小,易于安裝檢修 所需功率小,螺旋轉(zhuǎn)速高200400r/min混合時(shí)間長(zhǎng),一般1520min混合均勻度難以把握,常CV 10%殘留量大,易造成交叉污染優(yōu)缺點(diǎn)改進(jìn)措施(1)采用雙軸攪動(dòng)(2)強(qiáng)制喂料(3)取消直筒(4)螺旋采用變直徑,直徑由大變小 圖7 錐形混合室,采用底部卸料,殘留少。螺旋的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)使物料產(chǎn)生對(duì)流、剪切、擴(kuò)散混合,混合效果好。特別對(duì)于粒度相差較大的特殊物料,并且可加入一定量的液體。但混合強(qiáng)度受自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速度影響較大。圓錐形行星混合機(jī)容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)用于添加劑混合。受物料充滿系數(shù),物料

7、填充 方式影響較大。兩種物料同時(shí)填充(a) 好于 一種先加再 添加另一種(b)。 V型混合機(jī) 機(jī)型 根據(jù)前后工藝和生產(chǎn)效率來(lái)選擇混合機(jī)的機(jī)型,要求在混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的混合效果。一般對(duì)流混合、剪切混合,如絞帶,螺旋,槳葉片混合時(shí)間短;擴(kuò)散混合,如立式,滾筒式混合時(shí)間長(zhǎng)。此與生產(chǎn)周期有關(guān)。 另外,混合機(jī)的殘留必須考慮,因?yàn)橛绊懙斤暳系陌踩?。同時(shí)考慮是否可以添加液體原料。6.4 混合質(zhì)量一 影響混合質(zhì)量的因素物料特性 粒度大小,容重,摩擦性能,水分含量,吸附性能都影響混合質(zhì)量。混合前盡量保證差異的最小性,減小再度分級(jí)的可能性。必要時(shí)可以添加液體原料,如油脂,糖蜜等。 操作的影響 給料器給料的均勻

8、程度,給料順序,物料的預(yù)處理,油脂的加熱霧化程度和添加量均影響混合效果。 1 評(píng)定:基于正態(tài)分布的統(tǒng)計(jì)學(xué)原理,采用變異系數(shù)CV作為評(píng)定指標(biāo)。 CV=S/m *100%其中:平均值m=(x1+x2+xn)/n 標(biāo)準(zhǔn)差S=(x1m)2+(x2m)2+(xnm)2/(n1)2 標(biāo)準(zhǔn):全價(jià)配合料CV10% 預(yù)混料CV7%二 混合質(zhì)量的評(píng)定和標(biāo)準(zhǔn)三 均勻度的測(cè)定方法甲基紫法:以甲基紫為示蹤物,加入混合的物料,不同混合時(shí)間取樣,測(cè)定光密度,根據(jù)光密度值求出平均值,標(biāo)準(zhǔn)差,從而得到CV值。要求,甲基紫過(guò)150目篩按10克/噸添加;取樣具有代表性;甲基紫色調(diào)一致;物料中含有色成分少。 沉淀法:取樣測(cè)定礦物質(zhì)占

9、樣品量的比例。 其他方法:測(cè)定飼料某種營(yíng)養(yǎng)成分含量;測(cè)CL;測(cè)Fe. 注意:上述物質(zhì)可能只代表自身在混合中的分布,不一定代表其他物質(zhì)的分布。建議采用飼料中最少而又最重要的物質(zhì)作為測(cè)定物質(zhì),可能更具有代表性。1 分批式:根據(jù)混合效果確定混合時(shí)間。當(dāng)為最小混合時(shí)間后,CV變化常有以下三種關(guān)系(圖18) (1)典型混合:CV達(dá)最低后基本保持不變(2)帶后續(xù)粉碎混合:CV未達(dá)最低便減緩 變小趨勢(shì)。物料有結(jié)塊現(xiàn)象(3)帶過(guò)度混合:CV達(dá)最低后,隨時(shí)間延 長(zhǎng)又上升?;旌蠙C(jī)有死角或物料特性相差太大四 混合機(jī)的工作分析(一) 預(yù)混合添加劑的制備1 載體或釋劑稀的選擇 載體:具有接受和吸持粉狀活性組分的物質(zhì)。理

10、想的載體是:粒度177m590m。常采用小麥麩皮,大豆皮,玉米蛋白粉,稻殼粉碎料。有時(shí)可以先添加部分油脂提高承載能力,吸附后外觀明顯改變 稀釋劑:擴(kuò)散一種或多種微量添加組分的物質(zhì)。粒度,比重應(yīng)盡量接近活性成分。當(dāng)兩種或多種活性成分比重相差大時(shí)可考慮使用。常用的稀釋劑有,去胚的玉米粉,葡萄糖,蔗糖,烘烤過(guò)的大豆粉,磷酸二鈣,石灰石粉,貝殼粉,高嶺土,食鹽,硫酸鈉五 保證混合質(zhì)量的措施 要求:載體或稀釋劑的水分低,一般小于8%,最高不超過(guò)12%;酸堿度接近中性,以免影響其中的藥劑,維生素,礦物質(zhì)的活性。載體PH載體PH稻殼粉5.7大豆皮粉6.2玉米芯粉4.8玉米蒸餾酒糟3.6玉米蛋白粉4.0小麥次粉6.5小麥細(xì)麩6.4石灰石粉8.1附:常用載體或稀釋劑的PH值2 供料 80%載體或稀釋劑+活性成分+20%載體或稀釋劑3 貯運(yùn) 考慮運(yùn)輸中的再混合過(guò)程,減少分離。避光保存,同時(shí)注意貯藏時(shí)間。特別是微量元素與維生素混合保存后有相互促進(jìn)分解的趨勢(shì)。1 充滿系數(shù)混合機(jī)充滿系數(shù)分批式臥式混合機(jī)分批式立式混合機(jī)水平攪拌桿連續(xù)式混合機(jī)絞帶型連續(xù)混合機(jī)行星攪拌器型連續(xù)混合機(jī)滾筒型連續(xù)混合機(jī)0.60.80.80.850.30.50.250.350.40.50.4各種混合機(jī)充滿系數(shù)(二)混合機(jī)的合理使用 每種機(jī)型混合周期不一樣,同時(shí)受原料特性影響,故每臺(tái)機(jī)組應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定混合周期。通常臥

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