某公司精品工程安裝集合_secret

1、 PAGE 33暖通工程ZNJS-GYGF-NT-001地埋管式散熱器系統(tǒng)安裝施工工藝散熱設備散熱器安裝裝飾性散熱器裝飾性散熱器安裝室內地盤管與散熱器連接節(jié)點圖操作工藝及質量要求：1、管路敷設要預留槽，預留槽必須與地面施工相互配合，預留槽內可以用細沙進行填實，并在工程移交操作工藝書中詳細注明維護注意事項。2、散熱器接口外密封平面用斷鋸片和砂布刮削打光，露出金屬光澤。3、散熱器支架、托架安裝，位置準確，埋設牢固,散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，為30mm。4、散熱器支管長度超過1.5m 時，在支管上安裝管卡，散熱器支管的坡度為1%，坡向利于排氣和泄水

2、。同一房間安裝的同類型的采暖設備，安裝高度一致。5、散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、活接頭、螺栓螺母等應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。6、管路安裝結束之后，散熱器在安裝之前，必須進行水壓試驗，試壓時打開進水閥門，往散熱器內充水，同時打開放氣閥，排凈空氣，待水滿后關閉放氣閥。試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa，由專業(yè)質檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關人員進行驗收。各方在“管道隱蔽工程驗收記錄”和“管道水壓試驗記錄”簽

3、字認可，方可進行隱蔽。7、 安裝過程中不可隨意擰下散熱器的塞堵，防止落進雜物而堵塞管道。8、 冬季施工時，注意排空散熱器內腔積水，以免凍裂。ZNJS-GYGF-NT-002地暖系統(tǒng)安裝施工工藝管道間距均勻管卡加熱盤管安裝加熱盤管管卡 加熱盤管安裝分、集水器分集水器安裝操作工藝及質量要求： 1、每個回路的加熱盤管使用整根管鋪設，不得有接頭。斷管使用專用工具連接。2、同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。不同房間和住宅的各主要房間，宜分別設置分支路。3、 加熱管的間距，不宜大于300mm。應根據(jù)房間的熱工特性和保證溫度均勻的原則，分別采用旋轉形、往復形或直列形等布

4、管方式。4、管卡固定加熱管的間距，直管段不應大于700mm ；彎曲管段不應大于350mm。 5、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折現(xiàn)象，曲率半徑符合下列規(guī)定: 塑料管不小于管道外徑的8倍；復合管不小于管道外徑的5倍。6、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等符合設計要求。同時分集水器下方的地暖管根部須采用砌臺進行保護。每一集配裝置的分支路不宜多于8個；住宅每戶至少應設置一套集配裝置。7、當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。當垂直安裝時，分、集水器下端距地面應不小于150mm。 8、加熱盤管安裝完畢后對每個回路做水壓

5、試驗和管道清洗。盤管隱蔽前進行的水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。 9、水壓試驗和清洗經(jīng)自檢合格后，由專業(yè)質檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關人員進行驗收。各方在“隱蔽工程驗收記錄”、“水壓試驗記錄”、“管道清洗記錄”簽字認可，方可交接給土建進行混凝土填充層施工隱蔽。10、地暖盤管在澆筑混凝土時必須穩(wěn)壓保壓。 填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。11、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。12、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。13、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱

6、管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。ZNJS-GYGF-NT-003風管支架安裝施工工藝風管支架風管支架安裝風管固定支架風管支架安裝操作工藝及質量要求：1、風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，支吊架間距設置不大于4m；大于400mm，不大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m。 對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不大于3m。 2、水平懸吊的風管長度超過20m時，需設置防晃固定支架，每個系統(tǒng)不少于1個。風管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應有2個固定點。 3、支吊架不宜設置在風口閥門、檢查門及自控機構處

7、，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。 4、吊架的螺孔采用機械加工吊桿，各副支吊架的受力均勻無明顯變形。 5、抱箍支架，折角平直，抱箍緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管設托座和抱箍，其圓弧均勻，且與風管外徑相一致。6、吊桿圓鋼根據(jù)風管安裝標高適當截取。套絲不得過長，絲扣末端不超出托盤最低點。7、保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支、吊托架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。8、風管支、吊架制作完畢后，需進行除銹，刷一遍防銹漆。9、使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。

8、使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。10、 咬口時,手指距滾輪護殼不小于5cm，手不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。11、折方時，應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。12、安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表面整潔無雜物。室外風管應有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時應采取保護措施。13、嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。ZNJS-GYGF-NT-004防火閥安裝施工工藝防火閥支架防火閥安裝防火閥防火閥穿墻封堵防火閥安裝 防火閥安裝節(jié)點圖操作工藝及質量要求：1、

9、防火閥排煙閥(口)的安裝方向位置正確，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥距墻表面不大于200mm。2、防火閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥板關閉保持嚴密。閥門的操作機構一側應有不小于200mm 的凈空間以利檢修。 3、防火閥和風管的咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。 4、防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設獨立支、吊架，以防止發(fā)生火災時管道變形影響其性能。5、在吊頂內安裝時，在便于操作的部位設置檢修口。6、防火閥應安裝在緊靠墻或樓板的風管管段中，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥距墻表面不應大于200mm，防火閥兩側各2.0m范圍內的管道及其 HY

10、PERLINK /view/615088.htm t _blank 絕熱材料應采用不燃材料。 7、防火閥的熔斷片應裝在朝向火災危險性較大的一側。安裝閥門前必須檢查閥門的操作機構是否完好，動作是否靈活有效。ZNJS-GYGF-NT-005空調水管安裝施工工藝管道穿墻套管空調水管安裝支架間距符合要求空調管支吊架管道支架安裝保溫木托操作工藝及質量要求：1、管道和管件在安裝前，將其內、外壁的污物和銹蝕清理干凈。當管道安裝間斷時，及時封閉敞開的管口。2、管道穿越墻體或樓板處設鋼制套管，保溫管道與套管四周間隙使用不燃絕熱材料填塞緊密，穿樓板的套管應把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可

11、用石棉繩填實。3、對于有坡度要求的管道，應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的位置?？照{管道與支、吊架之間，裝有絕熱襯墊，空調水管保溫木托厚度與管道保溫層厚度一致，木托寬度與支架寬度一致并要求木托做瀝青防腐。4、冷凝水管排水坡度，符合設計文件的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，其坡度大于或等于8;軟管連接的長度，不大于150mm。 5、管道和設備的連接，在設備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道設置獨立支架。6、支托架上安裝管子時，先把管子固定好再接口，防止管子滑脫砸傷人

12、； 天棚內焊接要嚴加注意防火，焊接地點周圍嚴禁堆放易燃物。ZNJS-GYGF-NT-006風機安裝施工工藝支吊架風機穿墻封堵風機安裝彈簧減震支架風機安裝風機前后采用軟接連接風機安裝操作工藝及質量要求：1、風機安裝前，根據(jù)設計圖紙對設備進行全面檢查，坐標、標高、支吊架形勢及尺寸符合設備安裝要求。 2、風機葉輪旋轉平穩(wěn)，停轉后不得每次停留在同一位置。 3、風機須單獨設支吊架，其出口安裝方向正確。4、安裝隔振器的地面平整各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差小于2mm 。固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。 5、風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩(網(wǎng))或采取其他安全

13、措施。6、噪音要求高的工程采用彈簧減振支架，應嚴格按設計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平找正，不偏心。風機前后采用軟接連接，軟接長度不大于250mm，軟接材料要滿足系統(tǒng)功能要求。7、整裝設備在起吊和下落時，要緩慢行動，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設備和砸壓傷手腳。ZNJS-GYGF-NT-007風機盤管安裝施工工藝風機盤管送回水管風機盤管安裝支、吊架橡塑保溫風機盤管安裝軟連接風機盤管安裝操作工藝及質量要求：1、風機盤管逐臺進行水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5 倍，定壓后觀察23min，不滲不漏為合格。2、吊架風機盤管安裝須平整牢固，位置正確。吊桿不自由擺動，吊桿與托盤相連

14、用雙螺母緊固。3、風機盤管供回水管采用水平共用支架：10的通絲，下面用4#角鐵，供回水各用3030mm的木托?？照{冷凝水管單獨一個支架：10的通絲，下面用金屬管卡固定凝結水管。4、冷熱水供回水管道坡度為0.0025，凝結水干管坡度為0.005，在冷熱水管道的最高點安裝排氣閥，最低點安裝排水閥。5、風機盤管獨立設支、吊架，支吊架的形式、吊裝標高、托盤傾斜度及冷凝水管坡度符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。冷凝水排水管坡度當設計無規(guī)定時其坡度大于或等于8。6、風機盤管與管道的連接采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)其耐壓值大于等于1.5倍的工作壓力，軟管的連接牢固不有強扭和癟管。 7、送風箱、回風箱、

15、空調水管及冷凝水管按照設計要求進行絕熱保溫。8、為便于調試和檢修，與精裝修單位溝通確認檢修口位置。ZNJS-GYGF-NT-008新風機組安裝施工工藝支、吊架新風機組安裝單獨設置支架新風機組新風機組安裝新風機組安裝節(jié)點圖操作工藝及質量要求：1、新風機組單獨設支、吊架，支吊架的形式、安裝位置和標高、冷凝水管坡度符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。冷凝水排水管坡度當設計無規(guī)定時其坡度大于或等于8。 2、新風機組與管道的連接采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)其耐壓值大于等于1.5倍的工作壓力軟管的連接牢固不有強扭和癟管 ，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。3、新風機組直通大氣的進風

16、口設置防雨百葉，不得有雨水滲入，并有防止機組盤管凍裂的措施。 4、如在吊頂內吊裝，與精裝修單位溝通確定檢修口位置，方便調試和檢修操作。ZNJS-GYGF-NT-009空調機組安裝施工工藝軟連接支吊架橫桿加保護裝置空調機組安裝供回水管空調機組安裝操作工藝及質量要求： 1、組合式空調機組組裝前配合土建做好設備基礎的深化和優(yōu)化工作，基礎長寬尺寸比機組外形尺寸大200mm且兩側均分，并在基礎混凝土強度達標驗收合格后進行組裝，按照設計要求設置減震墊。基礎表面應平整，一般應高出地面100150mm。 2、組合式空調機組各功能段的組裝，符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接嚴密，整體平直。 2、機組與

17、供回水管的連接正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度符合設計要求。 3、機組內空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片清潔、完好。4、現(xiàn)場組裝的組合式空氣調節(jié)機組做漏風量測試，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。 5、組合式空調機組定位充分考慮檢修通道和操作空間。ZNJS-GYGF-NT-010空調水泵安裝施工工藝支架底座排水溝空調水泵安裝減震空調水泵安裝 空調水泵安裝節(jié)點圖操作工藝及質量要求： 1、水泵基礎驗收合格后方可進行水泵安裝；水泵基礎作減震處理，對減震要求高的場所采用減震臺座加彈簧減震器的減震方式。2、水泵的平面位置和標高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。 3

18、、水泵就位在基礎上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。4、地腳螺栓的二次灌漿時，應保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應比基礎高12級，且不低于C25，并做好對地腳螺栓的保護工作。5、用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行進行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應大于0.05/1000，橫向水平度偏差不應大于0.1/1000；解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不應大于0.025/1000。6、設備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。7、配合土建專業(yè)做好水泵房排水溝的深化優(yōu)化，排水溝做醒目的刷漆標識并坡向集水坑，防止地面積水，保證

19、水流暢通。ZNJS-GYGF-NT-011制冷機組安裝施工工藝制冷機組冷媒管道制冷機組安裝換熱部件制冷機組動力制冷機組安裝通風良好的通道或場所室外機安裝操作工藝及質量要求： 1、設備安裝前會同土建、監(jiān)理和建設單位共同對基礎質量進行檢查，確認合格后進行中間交接，檢查內容主要包括外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設件等。2、在主體施工階段預留設備吊裝孔和設備二次搬運通道,在吊裝和二次運輸過程中要做好設備的成品保護，防止設備損壞。3、設備初平合格后，應對地腳螺栓孔進行二次灌漿，所用的細石混凝土或水泥砂漿的強度等級，應比基礎強度等級高12級。灌漿前應清理孔內的污物、泥土等

20、雜物。每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。待其強度達到70%以上時，方能擰緊地腳螺栓。3、設備就位方向充分考慮設備操作空間和管道綜合布置。4、機組安裝時需按設備技術文件的要求調整一致并定位，最后連接電動執(zhí)行機構。設備基礎平面的水平度、外形尺寸應滿足設備安裝技術文件的要求。5、室外機放置在通風良好的通道或場所，保證設備散熱效果并與室外景觀外立面環(huán)境一致。ZNJS-GYGF-NT-012冷卻塔安裝施工工藝冷卻塔散熱口冷卻塔安裝冷卻塔排列整齊冷卻塔管路安裝冷卻塔接管節(jié)點圖操作工藝及質量要求： 1、冷卻塔的基礎要按照設計的型號和基礎尺寸施工，對照設計，如設計無規(guī)定時，對照現(xiàn)場設

21、備的實物進行施工、檢查及驗收。冷卻塔基礎驗收合格后方可進行設備安裝，設備基礎的各連接部件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力一致、均勻。 2、進出水管在冷卻塔的接口處設支座。3、冷卻塔的安裝首先要排列整齊，特別注意其中心線垂直于地面，以免影響布水器及電動機風機的正常工作。還要特別注意風機葉片與風筒部分的間隙要一致。4、安裝中央進水管時，要保證布水器位于冷卻塔中心，進水管要垂直，保證進水管處于水平位置,進出水管在冷卻塔的接口處設支座。 5、冷卻塔水平安裝,成排冷卻塔安裝排列整齊，各管路及支架的排列整齊美觀，閥門的設置考慮操作方便為前提。6、單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為1/1000。同一冷

22、卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應一致，高度差不應大于30mm。7、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置正確，積水盤嚴密無滲漏。ZNJS-GYGF-NT-013管道保溫施工工藝保溫層 分集水器保溫安裝法蘭部位保溫法蘭保溫安裝管道標注保護層分集水器保溫安裝操作工藝及質量要求： 1、保溫層符合緊貼表面，包扎牢固，散材無外露，表面平順一致，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。2、設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則單獨進行保溫。3、遇到三通處先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙用保溫材料堵塞緊密。4、管道上的溫度插

23、座高出所設計的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道與建筑物保持足夠的距離。5、管道彎頭處保溫采用多塊保溫板下料拼裝，防止保溫彎頭處保溫不嚴密而出現(xiàn)結露的缺陷；閥門、法蘭處加底襯，保證外型規(guī)矩；閥門單獨保溫，便于檢修拆卸。6、保溫的好的管道應做好標示標牌，且系統(tǒng)清晰明了。7、施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。ZNJS-GYGF-NT-014管道保溫保護層施工工藝金屬保護殼管道保溫保護層安裝閥門保護外殼閥門保溫保護層安裝保護殼緊貼絕熱層管道保溫保護層安裝 操作工藝及質量要求： 1、保護殼緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距勻稱，并不得刺破防潮層。 2、戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫，順水；其縱向接縫位于管道的側面。金屬保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幖釉O