陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)：第二章 輥道窯2

1、第二章 輥道窯 (2)1輥道窯窯墻與一般工業(yè)窯爐不同的特點(diǎn) 孔磚為輥道窯窯墻的特殊構(gòu)體 為保證輥?zhàn)诱＿\(yùn)轉(zhuǎn)十分重要合適的孔磚材料砌筑方式孔磚與窯墻結(jié)合有兩種結(jié)構(gòu)：耐熱鋼托撐上窯墻結(jié)構(gòu)磚承載上窯墻的結(jié)構(gòu)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T2陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T3陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T4陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第

2、二章輥道窯school of material science and engineering S U S T5陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T6陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T7耐熱鋼托撐上窯墻結(jié)構(gòu)1窯支撐鋼架 2纖維氈 3角鋼 4耐熱扁鋼 5孔磚 6七字磚 7-上窯墻8吊頂耐熱鋼托撐上窯墻結(jié)構(gòu)輥上窯墻支撐在焊在鋼架結(jié)構(gòu)的耐熱扁鋼4上，與輥下窯墻是分開(kāi)的，中間插入孔磚5，安裝輥?zhàn)优c傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)：使窯體與傳

3、動(dòng)系統(tǒng)成一整體，又互為獨(dú)立，便于精確安裝輥道及傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，便利正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的維修、調(diào)整與更換輥?zhàn)?。缺點(diǎn)：孔磚與窯墻的分離，使窯體的氣密性減??；增加了鋼材的用量，增加了建窯成本。彌補(bǔ)上窯墻與孔磚間密封性差的缺陷：上窯墻放在支撐鋼上的為一塊七字形磚，孔磚也做成與其吻合的形狀構(gòu)成“曲封”?？状u不起承重作用，用輕質(zhì)磚陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T8窯支撐鋼架陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T耐熱鋼托撐上窯墻結(jié)構(gòu)纖維氈

4、角鋼上窯墻吊頂耐熱扁鋼七字磚孔磚9孔磚承載上窯墻的結(jié)構(gòu)1窯支撐鋼架 2角鋼 3纖維氈4孔磚 5磚 6上窯墻7吊頂磚承載上窯墻的結(jié)構(gòu)直接砌筑在孔磚上，孔磚砌死在窯體中。優(yōu)點(diǎn)：窯墻的氣密性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省材料，降低建窯成本缺點(diǎn)：孔磚在窯墻砌筑好后不能再移動(dòng)，孔磚的尺寸和孔磚的砌筑要求嚴(yán)格陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T10角鋼磚承載上窯墻的結(jié)構(gòu)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T窯支撐鋼架纖維氈吊頂孔磚磚上窯墻11必

5、須重視孔磚結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)與砌筑孔磚是輥道窯窯墻的特殊部件，加熱后隨溫度的變化輥?zhàn)优c孔磚會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，要保證輥?zhàn)拥恼Ｕ{(diào)位，孔磚厚度略小于窯墻的磚體厚度，約115150mm，窯墻剩余空缺部分用陶瓷棉填充，保證窯墻的密封性?？状u長(zhǎng)度應(yīng)保證每塊孔磚不小于3孔?？讖奖容伆敉鈴酱?0mm，做成腰子形，便于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥?zhàn)拥纳舷抡{(diào)整。每塊孔磚兩端還要預(yù)留熱膨脹與砌筑灰縫的位置。 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T12孔磚陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engine

6、ering S U S T13（2）吊頂結(jié)構(gòu) 輥道窯采用吊頂結(jié)構(gòu)，窯頂重量全由加固鋼架結(jié)構(gòu)來(lái)支承，不受窯寬的約束，可用于窯寬為1.5m以上的寬體窯；采用吊頂，窯墻無(wú)支承窯頂?shù)墓δ?，用高?qiáng)度輕質(zhì)材料輥道窯吊頂有三種形式：耐熱鋼穿輕型吊頂磚的結(jié)構(gòu)形式吊頂磚1由直徑1012mm耐熱鋼棒2穿吊鋼棒的材質(zhì)為Cr23Nil8；鋼棒由掛鉤3與上部金屬橫梁4連接在一起而形成吊頂。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯14耐熱圓鋼穿吊輕型吊頂磚的吊頂結(jié)構(gòu)1吊頂磚 2耐熱鋼棒 3掛鉤 4吊頂橫梁school of materi

7、al science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯15陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T16吊頂磚高溫段：高溫莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)高鋁磚吊頂磚形狀：曲封形直形磚增加窯頂?shù)臍饷苄?。異形磚在成型時(shí)存在的應(yīng)力，高溫下長(zhǎng)期使用容易在曲封處斷裂，砌筑須注意：吊頂所用灰漿的質(zhì)量與飽滿(mǎn)，保證其密封性吊頂磚上層：陶瓷棉毯或礦渣棉覆蓋。a曲封式 b直縫式 吊頂磚陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T

8、17T型吊頂磚加薄蓋板磚結(jié)構(gòu)形式T型吊頂磚加薄蓋板磚結(jié)構(gòu)(1) 1吊頂蓋板磚 2T型吊頂磚 3事故處理孔 4燒嘴孔 5中間隔板 6空心橫梁陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯18例意大利SITI公司雙層輥道窯就采用這種窯頂結(jié)構(gòu)。T型吊頂磚由兩塊磚組成，空心部分填塞陶瓷棉，蓋板上面鋪設(shè)50100mm多晶氧化鋁纖維，上面再鋪設(shè)100150mm純硅酸鋁纖維T型吊頂磚結(jié)構(gòu)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T19T型吊頂磚加薄蓋板磚結(jié)構(gòu)(1)1孔磚 2T型支板磚 3、4平薄板5窯底6窯墻 7礦渣棉陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯s

9、chool of material science and engineering S U S T20輕型耐火磚夾耐熱鋼板用高溫粘結(jié)劑粘合構(gòu)成組合吊頂磚的結(jié)構(gòu)形式吊頂結(jié)構(gòu)我國(guó)引進(jìn)的德國(guó)HEIMSOTH公司輥道窯的吊頂磚就是用四塊直型標(biāo)準(zhǔn)磚組合而成的。建筑時(shí)只需用吊鉤將其鉤掛在安裝于窯頂鋼架結(jié)構(gòu)的橫梁(圓鋼)上，砌筑安裝極其方便。組合吊頂磚陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T21school of material science and engineering S U S T22我國(guó)自行設(shè)計(jì)的輥道窯也采用

10、這種吊頂結(jié)構(gòu)國(guó)內(nèi)輥道窯用兩塊異型磚夾耐熱鋼板組合成吊頂磚的，吊頂磚與吊頂耐熱鋼板如圖。吊頂在高溫下工作，為保證其高溫強(qiáng)度，延長(zhǎng)吊頂壽命，須選擇合適的吊頂用金屬材料。school of material science and engineering S U S T23（5）輥道窯的燃燒系統(tǒng) 明焰輥道窯的燃燒系統(tǒng) a 燒嘴的布置 小流量多燒嘴系統(tǒng)輥道上下方及對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置燒嘴，燒嘴布置較密，同側(cè)兩燒嘴間距為l2m左右下部燒嘴比上部較多便于窯溫度制度的調(diào)節(jié)，利于窯內(nèi)熱氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng)與循環(huán)，改善了窯內(nèi)斷面溫度均勻性。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science an

11、d engineering S U S T24陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T25例引進(jìn)德國(guó)HEIMSOTH窯爐公司的80m燒輕柴油明焰輥道窯第69節(jié)(每節(jié)2.2m)輥下每節(jié)布置3支燒嘴：N側(cè)2支，S側(cè)1支下一節(jié)則N側(cè)1支，S側(cè)2支，對(duì)側(cè)均錯(cuò)開(kāi)布置。1021節(jié)每節(jié)布置有3對(duì)燒嘴：一側(cè)輥上1支、輥下2支，另一側(cè)則輥上2支、輥下1支， 下一節(jié)則兩側(cè)對(duì)調(diào)布置明焰輥道窯燒嘴布置示意圖1方鋼框架 2外側(cè)鋼板 3可見(jiàn)側(cè)燒嘴4觀察孔(對(duì)側(cè)為燒嘴) 5事故處理孔 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of mate

12、rial science and engineering S U S T26燒嘴布置的特點(diǎn)： 上下、對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置，但同一窯橫斷面上只有一個(gè)燒嘴。沿窯長(zhǎng)方向上火焰間的間距很小(僅366mm)，利于窯長(zhǎng)方向上的溫度調(diào)節(jié)。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T27例意大利唯高公司FRW2000型氣燒輥道窯， 燃燒帶每節(jié)上下交錯(cuò)設(shè)置兩對(duì)燒嘴特點(diǎn)：在同一窯橫斷面上有兩個(gè)燒嘴，即一側(cè)設(shè)在輥上，另一側(cè)設(shè)在輥下；上下對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置，在同一側(cè)外觀看燒嘴成正品字形排布FRW2000型輥道窯燒成帶燃燒系統(tǒng)管路布置圖 1煤氣總管

13、 2空氣總管 3空氣直支管 4煤氣直支管5空心方鋼構(gòu)架兼作空氣支管 6燒嘴陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T28陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T29陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T30例唐山建筑陶瓷廠引進(jìn)意大利POPI公司TA23型68.8m氣燒輥道窯在預(yù)熱帶輥下有4對(duì)燒嘴。分布在第7、8、9、11節(jié)各節(jié)的輥?zhàn)酉虏?；?/p>

14、第1324節(jié)的燒成帶，每節(jié)輥下布置有1對(duì)嘴、每?jī)晒?jié)輥上布置有1對(duì)燒嘴，共設(shè)置18對(duì)燒嘴，特點(diǎn)：在同側(cè)窯墻燒嘴成品字型排布TA23型輥道窯工作系統(tǒng)示意圖1排煙風(fēng)機(jī) 2燒嘴3助燃風(fēng)機(jī) 4急冷風(fēng)機(jī)5抽熱風(fēng)機(jī) 6軸流風(fēng)機(jī)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T31非預(yù)混式燃燒氣燒輥道窯引進(jìn)德國(guó)HEIMSOTH窯爐公司的80m燒輕柴油明焰輥道窯意大利唯高公司FRW2000型氣燒輥道窯優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)發(fā)生回火，燃空比易于調(diào)節(jié)；缺點(diǎn)：燃燒效率較低，燒嘴結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。預(yù)混式燃燒氣燒輥道窯優(yōu)點(diǎn)：燃燒充分，燃燒效率高，燒嘴簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：易

15、發(fā)生回火。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T32例我國(guó)某彩釉磚廠從意大利SITI公司引進(jìn)的57m雙層輥道窯以水煤氣為燃料，采用預(yù)混式燃燒。預(yù)混式燃燒系統(tǒng)管路布置圖1煤氣總管 2空氣總管 3窯頂方支管4立支管 5分配管陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T33助燃空氣自空氣總管2流入窯頂方支管3，煤氣自煤氣總管1流出，在進(jìn)入方支管3前就匯入空氣支管與空氣混合，混合氣體從窯頂方支管3流入窯側(cè)立支管4，并由燒嘴分配管5流入

16、各燒嘴，噴入窯內(nèi)燃燒。輥上每根燒嘴分配管對(duì)9支小燒嘴(共3組)供給燃燒混合氣，輥下的則對(duì)12支小燒嘴(共2組)供給燃燒混合氣。預(yù)混式燃燒，燒嘴簡(jiǎn)單，直徑15mm的高鋁小瓷管用耐熱橡膠管與焊在燒嘴分配方管上的圓鋼管相連接即成燒嘴。預(yù)混式燃燒系統(tǒng)管路布置圖1煤氣總管 2空氣總管 3窯頂方支管4立支管 5分配管school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯34該窯燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)：預(yù)混式燃燒、燃燒效率高，燒嘴排列相當(dāng)密，升溫制度易調(diào)節(jié)，窯內(nèi)溫度場(chǎng)均勻。每根燒嘴分配管都配有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)窯溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)其混合氣體流量，

17、保證了窯內(nèi)溫度場(chǎng)的穩(wěn)定。采用預(yù)混式燃燒，供電、供氣不正常時(shí)易發(fā)生回火。回火造成連接小瓷管燒嘴的橡皮管炸裂(用橡皮管連接保證回火發(fā)生時(shí)不造成更大爆炸事故的一項(xiàng)措施)小瓷管炸裂時(shí)有發(fā)生，損壞窯體。該窯使用不到2年，預(yù)熱帶、燒成帶窯體已全面大修一次，說(shuō)明預(yù)混式燃燒不值得在國(guó)內(nèi)推廣。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T35（6） 燃燒系統(tǒng)的管路布置 輥道窯上助燃空氣、燃?xì)?油)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合便于操作、安全、阻力損失小、便于施工制作和經(jīng)濟(jì)合算的原則。每條管路系統(tǒng)都要能單獨(dú)調(diào)節(jié)控制。管路布置時(shí)要注意盡量使管線要短、流

18、向要順、每個(gè)燒嘴前壓力要盡可能相等。為了防止煤氣從管道內(nèi)漏出，在煤氣管道的接合處，除必須用法蘭連接的地方外(如閥門(mén)、燒嘴等管件連接處)，應(yīng)盡可能采用焊接。 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T36陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T37陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T燃?xì)庀到y(tǒng)示意圖l-過(guò)濾器 2-重錘閥 3-穩(wěn)壓閥 4-球閥

19、 5-單元手動(dòng)球閥 6-電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)的蝶閥 7-燒嘴前手動(dòng)球閥 8-燒嘴 9-窯上總管 10-總管尾部放散閥38氣燒輥道窯的煤氣總管安裝在窯頂上方意大利FRW2000型輥道窯燒成帶燃燒系統(tǒng)管路布置圖 1煤氣總管 2空氣總管 3空氣直支管 4煤氣直支管5空心方鋼構(gòu)架兼作空氣支管 6燒嘴陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T39煤氣由總管1經(jīng)直支管4流向燒嘴助燃空氣由空氣總管2經(jīng)直支管3流入作鋼架結(jié)構(gòu)的空心方管5由軟管通向燒嘴6。鋼架空心方管兼作空氣支管，既節(jié)省了材料，又避免布置過(guò)多的空氣支管，使外形整潔美觀

20、。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T40陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T41油燒明焰輥道窯的供油總管安裝在窯側(cè)地面上德國(guó)HEIMSOTH公司80m輕柴油明焰輥道窯燃燒系統(tǒng)管路布置圖1油總管 2油路軟管 3燒嘴 4助燃風(fēng)支管 5助燃風(fēng)總管6霧化風(fēng)總管 7油路橫支管 8霧化風(fēng)支管 9觀察孔10事故處理孔11過(guò)濾器 12球閥 13油支管陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science a

21、nd engineering S U S T5767135/2h42主輸油總管1直徑56mm3mm的無(wú)縫鋼管，安置于窯側(cè)地面上輥上下每3只燒嘴共用一支管系統(tǒng)。柴油由總管1經(jīng)球閥12與過(guò)濾器11流經(jīng)支管13由軟管2進(jìn)入燒嘴3窯體上下有橫貫窯體的油橫支管7將輕柴油分別供給對(duì)側(cè)窯墻輥上下燒嘴的油支管。油支管直徑為1015mm的鍍鋅無(wú)縫鋼管。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯43助燃風(fēng)總管5采用置入窯體四角的方管(圖中虛線部分)，助燃風(fēng)直接由總管經(jīng)支管4與球閥進(jìn)入燒嘴。柴油燃燒時(shí)需霧化，窯上方設(shè)有霧化風(fēng)總管6，它為直徑100mm4mm的無(wú)縫鋼管，霧化風(fēng)經(jīng)支管8分別進(jìn)入各燒嘴。 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯sch

22、ool of material science and engineering S U S T44陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T45（7） 燒嘴的安裝燒嘴通過(guò)安裝法蘭盤(pán)用螺栓聯(lián)接到窯體鋼架結(jié)構(gòu)上(鋼架上焊有帶孔方鋼板或圓鋼板，鋼板上焊有相應(yīng)的螺栓)，燒嘴上的油(或煤氣)、助燃風(fēng)、霧化風(fēng)入口用軟管與它們的支管聯(lián)接。燒嘴及其管路系統(tǒng)安裝圖 1方形助燃風(fēng)總管 2助燃風(fēng)支管 3彎頭 4分管托架 5球閥 6軟管 7霧化風(fēng)直支管 8霧化風(fēng)球閥 9霧化風(fēng)軟管 10燒嘴11軟管 12抽支管球閥 13垂直油支管 14

23、霧化風(fēng)分管15油分管 16油壓表陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T46方形助燃風(fēng)總管1上直接焊有助燃風(fēng)支管2，為32mm的鍍鋅鋼管通過(guò)彎頭3采用螺絲聯(lián)接方式經(jīng)過(guò)渡管與球閥5相連，由軟管6通向燒嘴入口；霧化風(fēng)由霧化風(fēng)分管14經(jīng)直支管7與球閥8，再由軟管9通向燒嘴的霧化風(fēng)入口陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T47輕柴油是從油分管15經(jīng)垂直油支管13與油支管球閥12流向軟膠管11，進(jìn)入裝有油壓表的燒嘴入口。霧化風(fēng)分管與

24、油分管用直徑為10mm的鍍鋅鋼管，并列擱置在分管托架4上，托架由扁鋼制成，焊接在窯體鋼架上。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T48燒嘴及其管路系統(tǒng)安裝圖 1方形助燃風(fēng)總管 2助燃風(fēng)支管 3彎頭 4分管托架 5球閥 6軟管 7霧化風(fēng)直支管 8霧化風(fēng)球閥 9霧化風(fēng)軟管 10燒嘴11軟管 12抽支管球閥 13垂直油支管 14霧化風(fēng)分管15油分管 16油壓表陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T49陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯

25、school of material science and engineering S U S T50陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T51燒嘴與窯體連接安裝圖1為周邊用結(jié)晶纖維或高鋁纖維填塞后裝入的帶孔方形燒嘴磚，用剛玉質(zhì)高鋁磚或莫來(lái)石質(zhì)高鋁磚制成。1-燒嘴磚 2-燒嘴 3-陶瓷纖維 4-助燃風(fēng)進(jìn)口 5-霧化風(fēng)進(jìn)口 6-燃油進(jìn)口陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T燒嘴與窯體連接安裝圖52（8） 輥道窯的排煙通風(fēng)

26、系統(tǒng) 排煙系統(tǒng) 輥道窯屬快燒窯，離窯廢煙氣溫度高，均達(dá)250300。輥道窯排煙系統(tǒng)采用：相對(duì)集中排煙窯頭數(shù)節(jié)設(shè)數(shù)量較少(24對(duì))的排煙口窯頭設(shè)一處排煙陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T53明焰輥道窯的排煙 明焰輥道窯的燃燒火焰 直接進(jìn)入窯道內(nèi)的輥道上下空間用集中排煙方式即在窯頭不遠(yuǎn)處的窯頂、窯底設(shè)置排煙口煙氣自燒成帶向預(yù)熱帶流動(dòng)，至窯頭排煙口抽出，經(jīng)排煙總管、排煙機(jī)抽至煙囪排出室外。排煙口可制成圓形，也可制成矩形。 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and

27、engineering S U S T54陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T55德國(guó)HEIMSOTH公司80m柴油明焰輥道窯排煙結(jié)構(gòu)圖() 1匯總煙道 2排煙支管 3排煙口 4排煙支閘 5調(diào)風(fēng)閘6下排煙支管 7下排煙口 8下排煙支閘陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T56距窯頭740mm，窯頂設(shè)3個(gè)直徑350mm的圓形排煙口窯底設(shè)有2個(gè)直徑500mm的圓形排煙口。窯頭段窯體用2層50mm厚的硬質(zhì)陶瓷纖維板固定在外殼

28、鋼板上排煙管直接用鋼管插入窯體并與外殼鋼板焊接。煙氣自上、下排煙口進(jìn)入排煙支管窯頂每個(gè)排煙支管上都安有支閘，調(diào)節(jié)各支管排煙量；陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T57窯底匯總支管下設(shè)有調(diào)節(jié)閘板窯底匯總支煙管從窯一側(cè)向上進(jìn)入窯頂?shù)目偀煔夤艿啦粚⒏G底支煙氣管道在窯兩側(cè)同時(shí)向上引入?yún)R總煙道在一側(cè)不能設(shè)在更換輥?zhàn)訒r(shí)輥?zhàn)映槌龅母G一側(cè) (即應(yīng)設(shè)在輥?zhàn)觽鲃?dòng)的主動(dòng)端一側(cè))調(diào)風(fēng)閘5的作用： 離窯煙氣溫度過(guò)高時(shí)，打開(kāi)它從其端口放入車(chē)間冷空氣與熱煙氣摻和，使進(jìn)入排煙風(fēng)機(jī)的煙氣溫度降低，以免燒壞排煙機(jī)。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯

29、school of material science and engineering S U S T58國(guó)內(nèi)的明焰輥道窯，在窯頂、窯底設(shè)置矩形排煙口，排煙口寬與窯內(nèi)寬相同，長(zhǎng):150mm。砌筑窯頂、窯底同時(shí)留出150mm寬縫作排煙口，排煙口由集煙罩與窯體鋼架結(jié)構(gòu)相聯(lián)。設(shè)置3處排煙口 如某廠80m油燒明焰輥道窯在窯頭處設(shè)1對(duì)，在離窯頭約6m、8m處再各設(shè)1對(duì)?？偀煔夤艿?設(shè)在窯頂，與排煙機(jī)連接。底部排煙口一般用方形的支煙管道接向窯頂?shù)目偱艧煿?，在下排煙口上可擱置鋼絲網(wǎng)，遮擋下落的磚坯。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering

30、S U S T59國(guó)內(nèi)明焰輥道窯排 煙結(jié)構(gòu)圖()1矩形下排煙口2矩形上排煙口3集煙罩4總煙道5方形支煙道 6鋼絲網(wǎng)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T60下排煙口結(jié)構(gòu)圖1窯底排煙口 2下排煙口擋板支柱 3下排煙口擋板防止碎磚坯落入方法：窯底排煙口上用扁鋼做成支柱2支撐上面用鋼板制成的擋板3，煙氣從擋板與窯底的兩邊空隙進(jìn)入排煙口遮擋了上部落下的磚坯。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T61意大利WELKO公司FRW20

31、00型輥道窯排煙系統(tǒng)1主排煙管 2進(jìn)風(fēng)管道 3排煙管 4換熱器5副排煙管 6主排煙機(jī) 7管道 8副排煙機(jī) 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T62窯頭設(shè)置了3節(jié)作窯前干燥段，使坯體內(nèi)殘余自由水分(11.5左右)在200前能基本全部排除第4節(jié)(預(yù)熱帶首端)，設(shè)兩處主排煙口，窯頂為矩形排煙口，下面的排煙口設(shè)在輥下兩側(cè)窯墻上。煙氣排出時(shí)溫度400，由主排煙機(jī)6抽出經(jīng)換熱器4與空氣熱交換一部分打入窯前干燥帶末端的進(jìn)風(fēng)管2，此處窯頂、窯底各有一全窯寬的熱風(fēng)進(jìn)口，熱煙氣從該熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入窯前干燥帶加熱入窯的坯體；另一部

32、分直接經(jīng)管道3排入鐵皮煙囪。窯前干燥帶首節(jié)設(shè)有上下排煙口，由副排煙機(jī)8抽出，通過(guò)管道7進(jìn)入煙囪。 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T63陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯64陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯65陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯66陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯67陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯68陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯A 排煙主管 B 排煙橫管 C 圓蝶閥 D 排煙下落管 E 窯內(nèi)支管 F 矩形抽風(fēng)盒G 排煙異形管 H 壓力開(kāi)關(guān) I 熱電偶 J 排煙風(fēng)機(jī) K 排煙風(fēng)機(jī)出口插板閥L 余熱三叉管 M 排煙風(fēng)機(jī)入口插

33、板閥 69 輥道窯預(yù)熱帶的其他通風(fēng)結(jié)構(gòu) 預(yù)熱帶除排煙外，為調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度制度，還設(shè)有其他通風(fēng)結(jié)構(gòu)；為排除坯體在預(yù)熱帶排出的水氣及化學(xué)反應(yīng)氣體(如CO2等)明焰輥道窯預(yù)熱帶的噴風(fēng)口 明焰輥道窯多采用完全的集中排煙方式，提高了熱利用率缺乏對(duì)預(yù)熱帶溫度的調(diào)節(jié)手段，有時(shí)就難以保證制品按需要的燒成曲線升溫。為克服這一缺陷，許多明焰輥道窯都在預(yù)熱帶輥上設(shè)置有噴風(fēng)口。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T70德國(guó)HEIMSOTH公司80m明焰輥道窯預(yù)熱帶噴風(fēng)口斷面圖1空氣方管 2球閥 3噴風(fēng)管 4噴風(fēng)口5吊頂 6孔磚 7底

34、板陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T71第35節(jié)窯體，每節(jié)輥上設(shè)3對(duì)噴風(fēng)管，兩對(duì)側(cè)為錯(cuò)排來(lái)自冷卻帶抽出的熱風(fēng)經(jīng)窯上空氣方管1進(jìn)入噴風(fēng)管3并由噴風(fēng)口4噴入窯內(nèi)，其噴風(fēng)量大小可由球閥2調(diào)節(jié)。當(dāng)窯頭溫度偏高，加大噴入風(fēng)量，低溫空氣與高溫?zé)煔鈸胶途徒档土藷煔鉁囟取＃ㄕ{(diào)節(jié)方式）（負(fù)調(diào)節(jié)方式：分散排煙與靠過(guò)早排出一部分熱煙氣、犧牲其中可利用的熱能來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)熱帶溫度制度）熱利用率高、可調(diào)節(jié)窯溫，噴管直徑較小(50mm)，噴出速度較大，起到攪動(dòng)氣流和增大上部氣流阻力的作用，利于加強(qiáng)預(yù)熱帶對(duì)流傳熱與改善窯內(nèi)斷面溫度均勻性

35、。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T72第35節(jié)每節(jié)設(shè)置有3對(duì)噴風(fēng)管在第69節(jié)每節(jié)輥上也設(shè)有3支，每節(jié)在輥下還設(shè)有3支燒嘴，上下對(duì)側(cè)均錯(cuò)排，其排列形式如燒成帶的燒嘴排布。在預(yù)熱帶后段就能靈活地調(diào)節(jié)窯道內(nèi)的溫度制度，使之適應(yīng)所要焙燒的各種產(chǎn)品的燒成工藝要求。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T73為調(diào)節(jié)預(yù)熱帶升溫制度，除上述采用調(diào)溫噴風(fēng)嘴的方式外，另一種就是在預(yù)熱帶除窯頭幾節(jié)外全部裝有燒嘴。意大利WELKO公司FRW

36、2000型輥道窯3節(jié)窯前干燥帶與第4節(jié)作排煙段外，其余每節(jié)窯體分別在兩側(cè)墻各設(shè)置4個(gè)燒嘴，上下方及對(duì)側(cè)均為錯(cuò)排，在同一斷面上，一側(cè)輥上設(shè)有燒嘴，另一側(cè)則在輥下設(shè)有燒嘴，在斷面上形成氣體循環(huán)，有利于斷面溫度均勻。預(yù)熱帶結(jié)構(gòu)與燒成帶完全相同，故可統(tǒng)稱(chēng)燃燒帶包括了傳統(tǒng)的預(yù)熱 帶與燒成帶。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T74意大利WELKO公司FRW2000型輥道窯陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T75大多數(shù)輥道窯不設(shè)

37、置窯頭封閉氣幕而采用封閉窯頭，在 窯頭鋼板上僅留出一窄縫進(jìn)磚坯也有少數(shù)設(shè)置窯頭封閉氣幕的如意大利POPI公司TA23型輥道窯，在第2節(jié)上設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的煙氣從窯頂部和底部抽出，一部分煙氣送入第1節(jié)窯內(nèi)作為窯頭封閉氣幕，并提高窯頭溫度；另一部分排空或抽作余熱利用。對(duì)高窯道的輥道窯(如燒衛(wèi)生瓷的輥道窯)，則一定要設(shè)置窯頭封閉氣幕。氣氛氣幕在建陶工業(yè)輥道窯上均不設(shè)置，主要是由于全窯氧化氣氛，不存在氣氛轉(zhuǎn)換。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T76（8）冷卻帶通風(fēng)系統(tǒng) 制品在冷卻帶有晶體成長(zhǎng)，轉(zhuǎn)化的過(guò)

38、程，冷卻出窯，整個(gè)燒成過(guò)程最后的一個(gè)環(huán)節(jié)。冷卻帶是一個(gè)余熱回收設(shè)備制品放出的熱量來(lái)加熱空氣輥道窯的冷卻帶可分為急冷段緩冷段快冷段 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T77急冷段通風(fēng)系統(tǒng) 最高溫度800前，制品中液相的存在具有塑性，進(jìn)行急冷。 辦法：直接吹風(fēng)冷卻。在輥?zhàn)由舷略O(shè)置橫貫窯斷面的冷風(fēng)噴管。每根噴管上均勻地開(kāi)有圓形或狹縫式出風(fēng)口對(duì)著制品上下均勻地噴冷風(fēng)管須用耐熱鋼制成，管徑為4060mm。首端3節(jié)(約6m長(zhǎng))，每節(jié)可設(shè)46對(duì)，輥上下冷風(fēng)噴管可排在同一斷面，也可不排在同一斷面陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯

39、school of material science and engineering S U S T78由離心鼓風(fēng)機(jī)將環(huán)境空氣通過(guò)總管、支管。調(diào)節(jié)閥經(jīng)不銹鋼橫管上的細(xì)孔打入窯內(nèi)，分為一段急冷或二段急冷(根據(jù)窯爐長(zhǎng)度產(chǎn)量和產(chǎn)品特性) 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T急冷風(fēng)系統(tǒng)79陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯80陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯 急冷分若干組，風(fēng)機(jī)變頻控制或總管由執(zhí)行器控制，自動(dòng)根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)入窯的冷風(fēng)量，從而調(diào)節(jié)急冷段的溫度。 分組支管由手動(dòng)控制，方便調(diào)節(jié)不同窯段所需風(fēng)量的配比。急冷風(fēng)支管在輥

40、上輥下分布，可分別調(diào)整輥棒上下的溫度。 由于急冷段溫度比較高，窯內(nèi)急冷風(fēng)支管(A)采用耐熱的不銹鋼材料。急冷風(fēng)機(jī)鼓出的冷空氣通過(guò)窯內(nèi)急冷管上的小孔打入窯內(nèi)，每根急冷管前都設(shè)置了蝶閥(C)，可以方便地調(diào)節(jié)進(jìn)入窯內(nèi)的空氣量。 急冷第一段下部也設(shè)置了一個(gè)人孔，便于檢修。81陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯A 急冷風(fēng)機(jī)（工作溫度80） B 插板閥 C 電動(dòng)執(zhí)行器+蝶閥 D/F 分組蝶閥 E 手動(dòng)蝶閥 G 支管蝶閥 H 窯內(nèi)吹風(fēng)管82陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯窯內(nèi)急冷風(fēng)支管(A)采用耐熱的不銹鋼材料。急冷風(fēng)機(jī)鼓出的冷空氣通過(guò)窯內(nèi)急冷管上的小孔打入窯內(nèi)，每根急冷管前都設(shè)置了蝶閥(C)，可以方便地調(diào)節(jié)進(jìn)入窯內(nèi)的空

41、氣量。急冷第一段下部也設(shè)置了一個(gè)人孔，便于檢修。831耐火纖維管2耐火纖維槽管3耐火磚 4急冷風(fēng)管5耐火纖維磚 6耐熱鋼鉤 7耐熱鋼板school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯冷卻帶急冷段典型窯體結(jié)構(gòu)84冷風(fēng)噴管?chē)婏L(fēng)口陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T85 緩冷段通風(fēng)系統(tǒng)制品冷卻到700500范圍時(shí)，是產(chǎn)生冷裂的危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制該段冷卻降溫速率。 為達(dá)到緩冷目的，采用熱風(fēng)冷卻制品的辦法。在該段設(shè)有36處抽熱風(fēng)口，使從急

42、冷段與窯尾快冷段過(guò)來(lái)的熱風(fēng)流經(jīng)制品，讓制品慢速均勻地冷卻。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T86緩冷段換熱風(fēng)管1-風(fēng)管 2-冷風(fēng)入口3-余熱風(fēng)匯總管 4-抽熱風(fēng)管陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T87當(dāng)窯溫降至600500的范圍內(nèi)設(shè)有嚴(yán)格、合理的冷卻制度 特點(diǎn)：通過(guò)管壁換熱方式，降低窯內(nèi)溫度，安全冷卻制品。 熱風(fēng)供助燃用，提高助燃風(fēng)溫度，達(dá)到節(jié)能降耗之目的. 設(shè)有多套燒咀，并采用自動(dòng)控制， 當(dāng)窯溫低于設(shè)定溫度時(shí)，

43、自動(dòng)點(diǎn)火，確保溫度穩(wěn)定，減少產(chǎn)品風(fēng)驚。 設(shè)有獨(dú)立抽熱系統(tǒng)或和直接冷段共用抽熱系統(tǒng)，并設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)。school of material science and engineering S U S T間接冷卻系統(tǒng)陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯88陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯89陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯間冷管上不打孔，風(fēng)管橫穿窯內(nèi)，窯外的自然空氣從間冷管(J)的一端抽入，從另一端抽出，總管風(fēng)量由間冷風(fēng)機(jī)入口的插板閥(B)控制。根據(jù)冷卻制度，間冷分若干段，分段調(diào)溫，這些段的風(fēng)量調(diào)節(jié)可以選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制，自動(dòng)控制較好，當(dāng)窯爐斷續(xù)進(jìn)磚時(shí)可減少緩冷區(qū)的炸磚。90陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯抽熱風(fēng)機(jī)(D)通過(guò)上部

44、吸風(fēng)罩(F)和下部抽熱矩形管(H)將窯內(nèi)急冷段過(guò)來(lái)的的熱風(fēng)排出，風(fēng)量的大小由風(fēng)機(jī)入口的插板閥(E)控制。每個(gè)吸風(fēng)罩的風(fēng)量由其頂部的蝶閥(G)調(diào)節(jié)，下部抽熱矩形管抽取的熱量由方蝶閥(L)決定。91陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯92陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T93 窯尾快冷通風(fēng)系統(tǒng) 制品冷卻至500以后，可以進(jìn)行快速冷卻。 制品溫度較低，使傳熱動(dòng)力溫差小，即使允許快冷也不容易達(dá)到。 此段冷卻也很重要，如達(dá)不到快冷目的使出窯產(chǎn)品溫度大于80時(shí)，制品即使在窯內(nèi)沒(méi)有開(kāi)裂，也會(huì)因出窯溫度過(guò)高而出窯后炸裂， 加強(qiáng)該

45、段的吹風(fēng)冷卻。 國(guó)內(nèi)外輥道窯快冷段的吹風(fēng)冷卻形式主要有兩種: 設(shè)置輥上下冷風(fēng)噴管 安置軸流風(fēng)扇陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T94 (1)設(shè)置輥上下冷風(fēng)噴管 類(lèi)同于急冷段的橫貫窯斷面的急冷風(fēng)噴管結(jié)構(gòu)。 有的在該段還設(shè)有抽熱風(fēng)口急冷段冷風(fēng)噴管斷面圖1空氣方管 2球閥 3冷風(fēng)噴管 4孔磚 5窯底墊板陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T95例德國(guó)HEIMSOTH公司80m油燒輥道窯窯尾快冷段共長(zhǎng)11m，輥上下布有22對(duì)

46、冷風(fēng)噴管 前16對(duì)間距550mm，窯尾6對(duì)間距約200mm， 快冷段的冷風(fēng)噴管較急冷段的稍 粗，直徑約為80mm， 每根管上有34個(gè)直徑10mm小孔，對(duì)著制品吹冷。 該窯在快冷段窯頂、窯底還設(shè)有3處抽 熱風(fēng)口陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T96窯尾快冷通風(fēng)系統(tǒng)1-空氣管道 2-冷風(fēng)噴管 3-抽熱風(fēng)口 4-抽熱風(fēng)管 5-事故處理孔 陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T97安置軸流風(fēng)扇 直接對(duì)制品在出窯前吹冷。 意大

47、利WELKO公司輥道窯在窯尾最后一節(jié)頂部和底部各設(shè)置3個(gè)軸流風(fēng)扇(橫向一排)，以45向窯內(nèi)制品吹入冷空氣 ,保證制品至80以下出窯。 意大利POPI公司TA23型輥道窯在窯尾最后兩節(jié)，每節(jié)窯頂、窯底各設(shè)有4臺(tái)軸流風(fēng)扇，上下對(duì)制品吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻。陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯school of material science and engineering S U S T98陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯99陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯100冷卻帶低溫段典型窯體結(jié)構(gòu)軸流風(fēng)機(jī)school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯1011

48、孔磚 2倒T形支架磚 3耐火纖維板 4鋼銷(xiāo)釘預(yù)熱帶排煙段典型窯體結(jié)構(gòu)school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯1021燒嘴橫梁磚 2耐熱鋼鉤3、4輕質(zhì)高鋁磚 5耐熱鋼棒 6耐火纖維管槽7耐火磚 8耐火纖維管 9燒嘴磚燒成帶典型窯體結(jié)構(gòu)school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯103陶瓷窯爐與設(shè)計(jì)第二章輥道窯1-干燥器排濕風(fēng)機(jī) 2-窯頭排濕風(fēng)機(jī) 3-配溫風(fēng)機(jī) 4-窯爐排煙風(fēng)機(jī) 5-助燃風(fēng)機(jī)6-急冷風(fēng)機(jī) 7-控制抽熱風(fēng)機(jī) 8-最終冷卻風(fēng)扇 9-干燥器冷卻風(fēng)機(jī)school of material science and engineering S U S T104(9) 輥道窯風(fēng)機(jī)的選用 輥道窯應(yīng)用最廣的為離心式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與型號(hào)：被輸送氣體種類(lèi)、溫度生產(chǎn)要求的最大風(fēng)量全風(fēng)