框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)保證措施

1、第 頁(yè)框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)保證措施技術(shù)資料管理：（）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。）施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（）嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程資

2、料管理規(guī)程（DBJ01-51-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。工程測(cè)量（1）施工測(cè)量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測(cè)方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。（2）本工程基坑開挖時(shí)、及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強(qiáng)對(duì)基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測(cè)，做好紀(jì)錄。（3）測(cè)量?jī)x器必須符合檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（4）測(cè)量人員必

3、須持證上崗,配合人員必須相對(duì)固定。（5）鋼尺使用時(shí)應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。（6）各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。（7）鋼絞線的張拉設(shè)備定期檢測(cè)，確保其張拉強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求鋼絞線的張拉設(shè)備定期檢測(cè)，確保其張強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，明確

4、節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（3）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。（6）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（7）鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以

5、上。模板工程：模板工程是保證砼內(nèi)實(shí)外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)拼、對(duì)拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,嚴(yán)格按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動(dòng),模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。（1）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平。以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。（2）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。（4）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺

6、寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。（5）柱、墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）梁底模設(shè)置3預(yù)拱,預(yù)拱設(shè)置應(yīng)呈拋物線。（7）梁模板鋪設(shè)前,先拉線校正主次梁是否平整,梁底板墊塊是否水平, 頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。（8）混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。（9）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。（10）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。（11）梁、板、墻、柱、拆模時(shí),不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破

7、壞砼。模板拆除后及時(shí)清潔,刷好脫模劑,模板在運(yùn)輸、堆放過程中,注意保護(hù),避免損壞。 混凝土工程：（1）本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無(wú)抗凍、早強(qiáng)要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。（2）商砼資料要求：1）出廠合格證； 2）商砼試配； 3）開盤鑒定 4）水泥三證三試：水泥廠生產(chǎn)許可證；水泥廠3天強(qiáng)度報(bào)告水泥廠后補(bǔ)28天報(bào)告；水泥快測(cè)報(bào)告水泥3天復(fù)試報(bào)告水泥后補(bǔ)28天復(fù)試報(bào)告5）沙子試驗(yàn)報(bào)告單；6）石子試驗(yàn)報(bào)告單；7）摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；8）外加劑資料；9）商砼28天強(qiáng)度報(bào)告。10）商品砼在現(xiàn)場(chǎng)檢查塌落度，按規(guī)定做好試

8、件。（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（5）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度層高板厚（梁高）浮漿層厚度5 mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動(dòng)長(zhǎng)度的1.25倍，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50 mm，振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時(shí)要快插慢拔，

9、嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（7）鋼筋較密處砼澆注時(shí)，要精心操作，不得漏振、過振。（8）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。（11）基礎(chǔ)工程，要求按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過5Kg/m3。

10、（12）砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa前不得上人操作。（13）砼質(zhì)量必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽(yáng)角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)80%，砼強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。防水工程：（1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗。（2）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄

11、。（5）防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴(yán)禁穿帶釘者進(jìn)入，嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。（6）防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理及甲方共同驗(yàn)收，并填寫試水試驗(yàn)記錄，對(duì)屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)或雨后觀察，（雨量應(yīng)中級(jí)以上）淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)以上蓄水試驗(yàn)，最淺處的蓄水深度要大于2cm。暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（3）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。（4）型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。（5）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于253 mm。（7）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證50 mm。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格