抽油機故障判斷與排除課件

1、抽油機故障判斷與排除螺栓式連接壓杠式連接底座部位支架連接部位抽油機井常見故障判斷及處理方法一、抽油機整機振動的故障及處理 抽油機井常見故障判斷及處理方法一、抽油機整機振動的故障及處理 故障原因1）底座的原因 2）負載與對中 的原因 故障檢查1、基墩與底板接觸是否牢固2、基墩和底座的連接部分 3、支架與抽油機的底座 連接部分 4、驢頭對中差 5、驢頭懸點負荷嚴重超載。 6、平衡率不夠 7、井下碰泵、刮卡現(xiàn)象 8、減速器齒輪打齒或 左右旋齒松動 故障排除1）如基墩與底板預(yù)埋件開焊 則重新焊接 2）基墩與底座的連接部位 不牢時，可重新加滿斜鐵， 重新找水平后，緊固各螺栓 3）支架與底座有縫隙時， 可

2、用金屬墊片找平，重新緊固。4）驢頭不對中時，調(diào)整對中。 5）嚴重超載時，調(diào)小沖程、沖次， 或換成小泵徑，或換大點的機型 6）平衡率不夠時，應(yīng)及時調(diào)整 平衡 7）碰泵、刮卡現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整 防沖距 8）如減速箱齒輪打齒，應(yīng)立即更換 二、曲柄銷在曲柄圓孔內(nèi)松動或軸向外移拔出抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）重新安裝曲柄銷2）在錐套里抹上黃油，將曲柄銷插入錐套內(nèi)壓緊，再拉出來看銷軸上有多少面積粘有黃油，即可看到銷與錐套的配合情況。檢查錐套是否磨損錐套的結(jié)合面積有多少（應(yīng)達到65%以上）3）更換銷軸與銷套。4）將舊銷打出沖程孔二、曲柄銷在曲柄圓孔內(nèi)松動或軸向外移拔出故障現(xiàn)象1）抽油機有 周期性的

3、軋軋聲。2）嚴重時地面上 有鐵屑，甚至發(fā)生 掉游梁的事故， 即翻機事故。故障原因1）冕形螺母退扣。2）銷軸與銷套的結(jié)合面積 不夠，或錐套內(nèi)有臟物。3）銷軸與銷套加工質(zhì)量不合格4）曲柄銷套的圓錐已被磨損。抽油機井常見故障判斷及處理方法三、減速箱漏油的故障及處理抽油機井常見故障判斷及處理方法三、減速箱漏油的故障及處理故障現(xiàn)象1）減速箱發(fā)熱， 油箱溫度高。2）油從減速器上蓋 和底座的合口處 或從三個軸的油封 處 滲漏。 故障原因1）減速器內(nèi)潤滑油過多2）合箱口不嚴，螺絲松 或沒抹合箱口膠3）減速器回油槽堵4）油封失效或唇口磨損嚴重5）減速器的呼吸器堵， 使減速器內(nèi)壓力增大。 故障處理1）放掉多余的潤

4、滑油 2）箱口不嚴可重新進行螺絲緊固或重新組裝 3）檢查回油槽是否有臟物并清理 4）油封應(yīng)在二級保養(yǎng)時及時更換 5）拆洗清理呼吸器 抽油機井常見故障判斷及處理方法四、剎車不靈或自動溜車的故障及處理抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）調(diào)整剎車行程在1/32/3之間， 并調(diào)整剎車凸輪位置 2）更換嚴重磨損的剎車片 3）清理剎車轂里的油跡 4）把剎車中間座加注黃油 兩搖臂要調(diào)整好位置 四、剎車不靈或自動溜車的故障及處理故障現(xiàn)象1）剎車時不能停在 預(yù)定位置， 拉剎車時感覺很輕。2）松剎車時剎車把 推不動。故障原因1）剎車行程未調(diào)整好 2）剎車片嚴重磨損 3）剎車片被潤滑油污染4）剎車中間座潤滑不

5、好 或大小搖臂有一個卡死抽油機井常見故障判斷及處理方法五、連桿刮碰平衡塊抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）用中央軸承座的前后4條頂絲調(diào)節(jié)游梁位置 ，使游梁的中心線與底座中心線重合在一條線上 2）削去平衡塊上突出過高的部分 五、連桿刮碰平衡塊故障現(xiàn)象1）當(dāng)抽油機運轉(zhuǎn)到某一位置時發(fā)生聲音，連桿和重塊發(fā)生磨擦的部位有明顯的痕跡。故障原因1）游梁安裝不正，中心線與底座中心線不重合。2）平衡塊鑄造不符合標(biāo)準(zhǔn)，凸出部分過高。 抽油機井常見故障判斷及處理方法六、尾軸承座螺栓松抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）止板有空隙時，可加其他金屬板并焊接在止板上，然后上緊螺栓。2）重新更換固定螺栓并加止

6、退螺帽，打好安全線加密檢查。六、尾軸承座螺栓松故障現(xiàn)象1） 尾軸承固定螺栓 剪斷或螺栓彎曲2）尾部有異常聲響3）軸承座發(fā)生位移 故障原因1）游梁上焊接的止板與橫梁尾軸承座之間有空隙存在。尾軸承座后部有一螺栓穿過止板拉緊尾軸承座，這條螺栓未上緊，緊固尾軸承座的4條螺栓松動，或無止退螺帽。2）上緊固螺栓時，未緊貼在支座表面上，中間有臟物。抽油機井常見故障判斷及處理方法七、游梁沿驢頭方向位移抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）卸掉驢頭負荷使抽油機 停在近上死點， 使游梁回到原位置上 2）上緊“U”型卡子螺絲 七、游梁沿驢頭方向位移故障現(xiàn)象光桿上行時被驢頭頂著，并伴有聲響和振動 故障原因1）中央

7、軸承座固定螺栓松， 前部的兩條頂絲未頂緊 中央軸承座2）游梁固定中央軸承座的 “U”型卡子松了。 使游梁向驢頭方向位移抽油機井常見故障判斷及處理方法八、平衡塊固定螺栓松動抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理將曲柄停在水平位置，檢查緊固螺栓及鎖緊牙塊螺栓，回復(fù)到原位置（表面應(yīng)清潔）上緊螺栓 八、平衡塊固定螺栓松動故障現(xiàn)象1）上下沖程各有一次聲響，嚴重時平衡塊會掉在地上 2）下雨后，能在螺栓部位發(fā)現(xiàn)水銹的痕跡 故障原因1）緊固螺栓松動2）曲柄平面與平衡塊 之間有油污或臟物 抽油機井常見故障判斷及處理方法九、曲柄在輸出軸上外移抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理更換鍵或加工異形鍵 九、曲柄在輸出

8、軸上外移故障現(xiàn)象1）從后面看抽油機連桿 不是垂直而是下部向外2）嚴重時掉曲柄 造成翻機事故。故障原因1）曲柄鍵不合格2）輸出軸鍵與曲柄鍵槽 配合有問題。抽油機井常見故障判斷及處理方法九、曲柄在輸出軸上外移抽油機井常見故障判斷及處理方法十、懸繩器繩拉斷抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）更換鋼繩，2）重新灌注繩帽3）標(biāo)準(zhǔn)：錐套不超過100毫米。下方預(yù)留繩頭不超過20毫米。上壓板離驢頭250-300毫米。下壓板離盤根盒400-450毫米。 十、懸繩器繩拉斷故障現(xiàn)象繩辮粗細不均，腐蝕嚴重，拉斷后砸在井口 故障原因1）鋼繩中的麻芯斷，造成鋼繩間的互相磨擦后拉斷2）鋼繩受到外力嚴重損傷，同部位斷絲

9、超過3根導(dǎo)致拉斷3）鋼絲繩頭與灌注的繩帽強度不夠，使繩帽與鋼繩脫落抽油機井常見故障判斷及處理方法十一、皮帶松弛 抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）選擇一致的皮帶2）緊固松弛的螺絲和頂絲3）調(diào)整皮帶的拉緊度十一、皮帶松弛 故障現(xiàn)象1）單根皮帶有松有緊2）聯(lián)組皮帶有跳或 波浪起伏現(xiàn)象3）打滑并伴有異常聲響4）起火而燒皮帶5）脫落 故障原因1）皮帶長度不一致2）電機滑軌的固定螺栓松弛3）電機固定螺栓松弛4）皮帶拉長抽油機井常見故障判斷及處理方法十二、大皮帶輪松滾鍵抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）緊固大皮帶輪的端頭螺絲， 鎖緊止退鎖片2）更換大皮帶輪鍵，3）檢查鍵槽是否有損壞 （ 如有則換輸入軸） 如果鍵槽好，則重新加工鍵十二、大皮帶輪松滾鍵故障現(xiàn)象抽油機運轉(zhuǎn)時大皮帶輪晃動，有異常聲響 故障原因1）大皮帶輪端頭的固定螺栓松，使皮帶輪外移2）大皮帶輪鍵不合適3）輸入軸鍵槽不合適抽油機井常見故障判斷及處理方法十三、電機運行中發(fā)出異響抽油機井常見故障判斷及處理方法十三、電機運行中發(fā)出異響轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦軸承缺油或損壞風(fēng)扇葉子與外罩有異物來電缺相抽油機井常見故障判斷及處理方法故障處理1）檢查三相電源,可發(fā)現(xiàn)少一相電,應(yīng)立即停機報修.2）俗稱”掃膛”,.應(yīng)立即停機報修3）此時往往軸