某完成車品質(zhì)保證體制教材課件

1、完成車品質(zhì)保証體制6年12月22日學(xué)習(xí)豐田必須學(xué)會的三件事消除缺陷持續(xù)不斷的改善活動生產(chǎn)能力的持續(xù)提高推進(jìn)豐田管理方式必須做到的：消除耗時（）的轉(zhuǎn)換并創(chuàng)造流動此時要做到：最高管理層的投入“豐田系統(tǒng)”很容易學(xué)習(xí)，但是“豐田之路”十分艱難此時要做到：武士道式的自我改善有一天，你的績效得到改善，最終獲得利潤支撐豐田式經(jīng)營上的觀點(diǎn)及思維企業(yè)的目的擔(dān)負(fù)起保持與國際社會協(xié)調(diào)之社會所賦予的使命。豐田汽車公司 通過提供汽車完成上述使命過更加文明、更加富裕的生活搞活地區(qū)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定職工的生活基礎(chǔ) 為此，為維持自身的生存，企業(yè)首先必須以優(yōu)良品質(zhì)的汽車創(chuàng)造利潤。豐田的品質(zhì)觀點(diǎn)及思維 客戶第一 CSNO.1企業(yè)的目的就是

2、制造商品，但是只有為客戶提供更好更便宜的商品，才能銷售的更多。好的商品才是客戶要求的品質(zhì)，所以“客戶品質(zhì)即工作” CSCustomer Satifaction(客戶滿意度）客戶是誰？自己公司客戶公司外公司內(nèi)用戶銷售店后工程信息品質(zhì)客戶第一的流程汽車作為商品在銷售商品的品質(zhì)由客戶決定站在客戶立場思考問題提供優(yōu)秀品質(zhì)的商品問題現(xiàn)狀改善狀態(tài)扭轉(zhuǎn)改善的精神【品質(zhì)管理部職責(zé)】新車型品質(zhì)生產(chǎn)準(zhǔn)備活動的推進(jìn)量產(chǎn)車輛品質(zhì)保證體制的建立不良車輛流出防止的檢查流程市場問題的快速對應(yīng)按豐田標(biāo)準(zhǔn)對中國外協(xié)廠進(jìn)行培養(yǎng)【品質(zhì)管理的主要方向 】對零部件的品質(zhì)管理對整車品質(zhì)的管理對市場反饋問題的解析及對應(yīng)【構(gòu)筑豐田水平的品質(zhì)

3、保證體系】 制造部自工序保證的完結(jié)通過運(yùn)用QA網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工程診斷設(shè)定監(jiān)查項(xiàng)目工程監(jiān)查車輛監(jiān)查利用社內(nèi)T/C將檢查線監(jiān)查結(jié)果向制造部展開 并開展再發(fā)防止活動【品管部主要工作對象】品管部監(jiān)査工場檢查線受入検査市場PDI情報仕入先制造部【完成車主要管理流程】需給予測評価性能確認(rèn)車生準(zhǔn)確認(rèn)會議需給予測評価性能確認(rèn)車生準(zhǔn)確認(rèn)會議品技課監(jiān)査工場檢查線受入検査市場PDI情報仕入先制造部供應(yīng)商部品保證主要講解面向仕入先的品質(zhì)保證體系供應(yīng)廠商SQAM進(jìn)貨檢查入庫SQAM品質(zhì)保證體系SQAM（SUPPLIER QUALITY ASSURANCE MANUAL）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段品質(zhì)管理生産準(zhǔn)備號口：仕入先品質(zhì)保証要領(lǐng)（）

4、適用範(fàn)囲車輛的企畫車輛的設(shè)計車輛的試作及評價車輛的試作管理車輛的評價實(shí)驗(yàn)面向量產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備量產(chǎn)面向量產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)保證活動生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃書的作成，提出，調(diào)整 生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行狀況的報告實(shí)施時期：號試前4個月向品管部提出主要內(nèi)容： 工程計劃 設(shè)備，模具，治具，及驗(yàn)具 的調(diào)達(dá)計劃 標(biāo)準(zhǔn)類的準(zhǔn)備（部品檢查法，要領(lǐng)書等） QC工程表的作成 作業(yè)者的訓(xùn)練計劃 號試/號口部品的評價計劃 生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃書（例）部品檢查法的作成及改定“部品檢查法”作成者：TFTM品管部部品供應(yīng)商豐田品管部部品檢查法+檢查法研討通知書檢查法研討通知書部品檢查法正式發(fā)行“部品檢查法”改定者：豐田品管部基于以下幾點(diǎn)改定部品設(shè)計變更

5、 追加要求質(zhì)量工程能力不足，申請變更規(guī)格 檢查方法及頻度變更檢查法變更依賴書例：部品檢查法研討通知書例：部品檢查法變更依賴書承認(rèn)部品檢查法的作成及改定檢查法制作委托書豐田品管外協(xié)廠研討制作計劃檢查法制作委托書回答欄中著名接收回答檢查法草案復(fù)印件接收研討草案（回答，調(diào)整）檢查法承認(rèn)請求+承認(rèn)檢查法原件受領(lǐng)檢查法原件（研討，承認(rèn)，簽字）正式發(fā)行復(fù)印件豐田保留檢查法承認(rèn)請求+承認(rèn)檢查法原件（以上兩文件原件在外協(xié)廠保留）例：檢查法制作委托書例：檢查法承認(rèn)請求例：部品檢查法限度樣本定義：用來針對外觀等感官特性方面可以允許程度的樣品 是零部件檢查法的一種補(bǔ)充限度樣本票式樣豐田品管填寫廠家填寫限度樣本（例）

6、限度樣本數(shù)量：一式兩份 ：廠家保留一份 ：豐田品管部受入檢查保留一份研討件的供給使用條件：廠家部品檢討需要配合件時向豐田品管提 出此申請，由豐田品管判定是否提供。使用文件：檢討品支給依賴定義：為滿足檢查法中檢查項(xiàng)目而制作的檢查器具條件：由廠家向豐田品管提出“治具制作承認(rèn)申請單”檢查治具（C/F）檢查治具（例）定義：為確保工序質(zhì)量，按照工序順序針對制造質(zhì)量中必須 管理的質(zhì)量特性和直接影響質(zhì)量特性的要素由“誰” “如何”（在特性值，頻度，基準(zhǔn)等方面）進(jìn)行管理而匯 總成的一覽表QC工程表評價計劃：在批量試制前1個月向豐田品管提出測定項(xiàng)目和 數(shù)量的評價計劃批量試制前的評價評價方法：使用樣品數(shù)據(jù)單（包括

7、尺寸，重量，外觀，性能特性 可靠性及有測定項(xiàng)目的數(shù)據(jù)）批量試制零件的標(biāo)識：在包裝箱上張貼“初品標(biāo)識票”批量試制評價：由品技課和檢查課共同組織評價問題發(fā)生時處理方法：品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書生產(chǎn)能力的確認(rèn)：填寫“批量對應(yīng)調(diào)查表”內(nèi)容：生產(chǎn)能力，工作班次，生產(chǎn)線狀況等批量生產(chǎn)品質(zhì)管理初期工序管理SRE管理周期：3個月一般項(xiàng)目（以上項(xiàng)目以外零部件）管理周期：1個月日常管理按以下幾點(diǎn)進(jìn)行管理：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序條件及質(zhì)量的確認(rèn)設(shè)備的保全工序能力的調(diào)查，維護(hù)及改善按照QC工程表進(jìn)行管理批量管理數(shù)據(jù)管理3年3個月向豐田品管提交1次重要部品管理數(shù)據(jù)工序變更時防止部品混入批量生產(chǎn)和檢查在外協(xié)廠發(fā)生不良時的處置方式向豐田品管提交品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書A注意返工件的記錄和標(biāo)記返工件要實(shí)施全檢防止未返工件的混入例:品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書A在豐田發(fā)生不良時的處置方式向外協(xié)廠提交品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書B制造問題及設(shè)計問題由品技課發(fā)行 外