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文檔簡介
1、生產(chǎn)現(xiàn)場全面可視化與定置管理FTF首席培訓(xùn)教練劉立戶FTF經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程1本次培訓(xùn)課程提綱生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理 (簡要講)生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理 生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場5S和生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第一部分內(nèi)容(簡要講)整理及其整理檢查專用表整頓的十個要點與應(yīng)用 尋找和清除現(xiàn)場六大“源” 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是5S?5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleanin
2、g將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用,誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDiscipline and training對于規(guī)定了的事情,大家都要執(zhí)行嚴格遵守標(biāo)準,培養(yǎng)團隊精神生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理及其整理檢查專用表生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度,包括各個級別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對于制度,要求員工認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進行培訓(xùn)教育生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整頓的十個要點與應(yīng)用整頓的對象 讓工作時所需要的物
3、品在需要的時候能在“零時間”找到。 把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊,做好標(biāo)識進行管理。整頓的要求 已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置。清楚什么物品,在哪里、有多少。在需要的時候能立即找到需要的物品。要點一:依據(jù)使用頻率決定放置場所整頓的十個要點生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點二:劃線定位,規(guī)定區(qū)域通道線斑馬線止步線停放線隔離欄生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢按工序順序流動關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運輸先進先出要點三:調(diào)整位置,單向流動生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點四:定置管理定置定位定量定點箱、柜、框、桌、椅位置不動周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架
4、上、箱柜內(nèi)物品定點放置生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點五:行跡管理形跡管理,取之明白,歸之了然。按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出,使“出”與“入”位置 一目了然清掃用具吊、掛、架,用完容易復(fù)位。生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢 庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號; 物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆; 帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋,過目知數(shù)。要點六:四號定位 五五碼放生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢主 通 道:暗 紅 色 廢 品 區(qū):大 紅 色 運輸設(shè)施:桔黃色 起重設(shè)施:黃黑相間自來水管:黑色色環(huán) 煤氣管道:中黃色環(huán)蒸氣管道:大紅色環(huán) 暖氣管道:銀灰色環(huán)要點七:色彩管理
5、直觀透明生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。用手數(shù)小螺釘又慢又差,做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點八:工具物料拿取方便生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓所有人一看就知道怎樣做要點九:看板管理公示類:崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類:工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程設(shè)備類:平面布置、點檢要求、維修計劃品質(zhì)類:質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務(wù)類:去向顯示、通知通告、文體娛樂生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢部門 人員 狀態(tài) 區(qū)位 限位要點十:標(biāo)示管理與目視管理指向 警示 流向 音響容量 油位 水位指示透明化標(biāo)識提示透明化生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢
6、正確理解清掃 所謂“清掃”是將活動范圍徹底的掃除干凈,逐一檢查,找出問題發(fā)生源去除導(dǎo)致大問題發(fā)生的基本點培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣深入了解活動物(活動主體)目的有三:生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢尋找和清除現(xiàn)場六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險源清掃困難源浪費源缺陷源生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清掃檢查專用表設(shè)計與應(yīng)用通過和員工進行溝通,利用“頭腦風(fēng)暴”根據(jù)正確設(shè)計“清掃檢查專用表”嚴格執(zhí)行清掃檢查專用制度對員工進行“六大源”知識的培訓(xùn)生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓員工和上級明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除 大掃除是搞突擊,是一陣子清掃是“工作中的一個組成部分”而且是“每天要做的一個組成部分”生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5S???S演
7、講會5S征文比賽5S知識競賽5S文藝會演5S總結(jié)表彰5S專題黑板報舉行5S專題活動生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、落實前面的3S工作;2、目視管理與制訂5S實施辦法;3、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行;4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動全員重視5S活動警示: 5S活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長的時間來改正。清潔: 程序化的鞏固措施生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求 人人養(yǎng)成好習(xí)慣,形成 良好行為方式和向上的進取精神。目的全體員工對象提高個人修養(yǎng) 營造團隊精神生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場
8、的5S活動表區(qū)分活動內(nèi)容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈,保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場修養(yǎng)企業(yè)文化 整頓清掃整理 整頓清掃
9、 整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第一部分內(nèi)容回顧整理及其整理檢查專用表整頓的十個要點與應(yīng)用 尋找和清除現(xiàn)場六大“源” 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理與目視管理第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第二部分內(nèi)容全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進行可視化管理可視化管理檢查的十個要點生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)婵梢暬芾砣婵梢暬芾硎侵刚?、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后,通過人的五感(視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺)能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法??梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理,體現(xiàn)了主動性和有意識性。全面可視化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有現(xiàn)
10、場管理內(nèi)容生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)婵梢暬芾淼囊笪矍蚣皶r更新圖形化生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的目的和原則可視化管理的目的明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常狀態(tài);通過視覺,使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費??梢暬芾淼脑瓌t視覺化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識,進行色彩管理;透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來,情報也如此;界限化:即標(biāo)示管理界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然。生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的范圍人的范圍;廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法;設(shè)備、裝備的狀態(tài);材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、
11、用途;器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法;制造方法、條件的標(biāo)準;生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板;文件的保管取拿方法;其他情報/管理信息。生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色;文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條;一覽表、圖表、照片、風(fēng)車等圖表;感溫紙、燈信號、有聲信號等信號;特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢六大步進行可視化管理先明確可視化管理的目的;確定實現(xiàn)目的的管理要害部位;準備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料;制作并設(shè)置;做成正式道具并維持管理;持續(xù)改善。生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理檢查的十個要點在遠處也清楚可見嗎?需要加強管理
12、的部位標(biāo)示了沒有?好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎?任何人都能使用并使用方便嗎?任何人都能遵守并對出錯時能及時糾正嗎?使用可視化道具能增添現(xiàn)場的明亮整潔嗎?是否按“(模擬)道具設(shè)置(模擬)使用”順序進行?有不足點時是否進行改善直到(模擬)道具符合要求位置?沒有不足點時耐久性材料制作/設(shè)置/使用了嗎?可視化與公司標(biāo)準一致嗎?生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準、常用線條規(guī)格、重點工序空間地名建筑編號、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、 門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運車輛
13、安全警示消防設(shè)施、安全護欄、危險品外圍環(huán)境車庫、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的應(yīng)用范圍生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第二部分內(nèi)容回顧全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進行可視化管理可視化管理檢查的十個要點生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理第四部分生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第三部分內(nèi)容建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng) 高效應(yīng)用定置管理 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)地分析研究,使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。 進行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析 開展對信息流的分
14、析 定置管理設(shè)計 定置實施 定置檢查與考核整頓的發(fā)展定置管理學(xué)科生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢定置管理合理、充分地利用空間和場地。要點 三定原則:定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 目的定位置:規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組(個人)場地位置。定數(shù)量:對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域:對產(chǎn)品堆放區(qū)可劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 “三定”原則 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢 對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機器設(shè)備、工藝流程進行詳細研究,確定工藝在技術(shù)水平上的先進性和經(jīng)濟上的合理性,分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法,從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品
15、制造的工藝路線和搬運路線。工藝研究是一個提出問題、分析問題和解決問題的過程。 1對現(xiàn)場進行調(diào)查,詳細記錄現(xiàn)行方法 通過查閱資料、現(xiàn)場觀察,對現(xiàn)行方法進行詳細記錄,是為工藝研究提供基礎(chǔ)資料,所以,要求記錄詳盡準確。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多,操作復(fù)雜,如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程,勢必顯得冗長繁瑣。在調(diào)查過程中可運用工業(yè)工程中的一些標(biāo)準符號和圖表來記錄,則可一目了然。高效應(yīng)用定置管理生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢工人按要求核對工件尺寸1用量規(guī)核對工件尺寸122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調(diào)整量規(guī)帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺例生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2分析記錄的事實,尋找存在的問題對經(jīng)過
16、調(diào)查記錄下來的事實,運用工業(yè)工程中的方法研究和時間研究的方法,對現(xiàn)有的工藝流程及搬運路線等進行分析,找出存在的問題及其影響因素,提出改進方向。定置管理工藝研究生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢分析時的六大提問(5w1h)完成了什么?(what)何處做?(where)何時做?(when)由誰做?(who)如何做?(How)為什么?(why)要做這,是否必要?有無其他更好的成就? 要在此處做?有無其他更合適之處?要此時做?有無更合適的時間?由他做?有無更合適的人去做?要這樣做?有無更好的方法去做?生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3擬定改進方案 提出改進方向后,定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術(shù)經(jīng)濟分析,并和舊的工作方法、工藝
17、流程和搬運線路作對比。在確認是比較理想的方案后,才可作為標(biāo)準化的方法實施。定置管理工藝研究生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢 人與物的結(jié)合有兩種形式,即直接結(jié)合和間接結(jié)合。 直接結(jié)合是指需要的東西能文即拿到手,不存在由于尋找物品而發(fā)生時間的耗費。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍,工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍,隨手即得。 間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài),為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響著人和物結(jié)合的效果。 定置管理人、物結(jié)合狀態(tài)分析生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)伺c物的結(jié)合,需要有四個信息媒介物,缺一不可。 位置臺帳 表明“該物在何處”,通過查看位置臺帳,可以了
18、解所需物品的存放場所。平面布置圖 表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。場所標(biāo)志 表明“”這兒就是該處。它是指物品存放場所的標(biāo)志,通常用名稱、圖示、編號等表示?,F(xiàn)貨標(biāo)示 表明“此物即該物”。定置管理信息流分析生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢l定置圖設(shè)計定置圖是對生產(chǎn)現(xiàn)場所在物進行定置,并通過調(diào)整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關(guān)系的綜合反映圖。 其種類有室外區(qū)域定置圖,車間定置圖,各作業(yè)區(qū)定置圖,倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖(如工作臺面、工具箱內(nèi),以及對安全、質(zhì)量有特殊要求的物品定置圖)。定置管理定置管理設(shè)計生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場中的所有
19、物均應(yīng)繪制在圖上;定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則,物形為大概輪腕、尺寸按比例,相對位置要準確,區(qū)域劃分清晰鮮明;生產(chǎn)現(xiàn)場暫時沒有,但已定置并決定制作的物品,也應(yīng)在圖上表示出來,準備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn);定置物可用標(biāo)準信息符號或自定信息符號進行標(biāo)注,并均在圖上加以說明;定置圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準的要求繪制,但應(yīng)隨著定置關(guān)系的變化而進行修改。定置圖繪制的原則生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2信息媒介物設(shè)計信息符號設(shè)計 如有國家規(guī)定的(如安全、環(huán)保、搬運、消防、交通等)應(yīng)直接采用國家標(biāo)準。其他符號,企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)特點進行設(shè)計。設(shè)計符號應(yīng)簡明、形象、美觀。定置示板圖是現(xiàn)場定置情況綜合信息標(biāo)志,它是定置圖的藝術(shù)表現(xiàn)和反映標(biāo)牌 是指示定置物所處狀態(tài)、標(biāo)志區(qū)域、指示定置類型的標(biāo)志,包括建筑物標(biāo)碑,貨架、貨柜標(biāo)牌,原材料、在制品、成品標(biāo)牌等。 各生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室及其他場所都應(yīng)懸掛示板圖和標(biāo)牌,示板圖中內(nèi)容應(yīng)與藍圖一致。示板圖和標(biāo)牌的底色宜選用淡色調(diào),圖面應(yīng)清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區(qū)(點)應(yīng)分類規(guī)定顏色標(biāo)準。定置管理定置管理設(shè)
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