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文檔簡介
1、 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11927 第一篇 工程概況及特點: PAGEREF _Toc11927 3 HYPERLINK l _Toc24580 第二篇 地基與基礎 PAGEREF _Toc24580 3 HYPERLINK l _Toc32723 第三篇 主體工程 PAGEREF _Toc32723 7 HYPERLINK l _Toc7567 第一章 砼結構 PAGEREF _Toc7567 7 HYPERLINK l _Toc16527 第二章 砼施工 PAGEREF _Toc16527 12 HYPERLINK l _Toc18402 第三章
2、 砌體施工 PAGEREF _Toc18402 14 HYPERLINK l _Toc29218 第四章 主體結構施工、流程 PAGEREF _Toc29218 16 HYPERLINK l _Toc16168 第四篇 建筑裝飾裝修 PAGEREF _Toc16168 17 HYPERLINK l _Toc3955 第一部分 地面(塊材面層) PAGEREF _Toc3955 17 HYPERLINK l _Toc26735 第一章 基層 PAGEREF _Toc26735 17 HYPERLINK l _Toc28688 第二章 水泥砂漿面層 PAGEREF _Toc28688 18 HYP
3、ERLINK l _Toc4318 第二部分 抹灰 PAGEREF _Toc4318 18 HYPERLINK l _Toc30995 第三部分 門窗 PAGEREF _Toc30995 20 HYPERLINK l _Toc19338 第一章 木門窗制作與安裝 PAGEREF _Toc19338 21 HYPERLINK l _Toc12817 第二章 門窗玻璃安裝 PAGEREF _Toc12817 22 HYPERLINK l _Toc10018 第四部分 涂飾 PAGEREF _Toc10018 22 HYPERLINK l _Toc18093 第五篇 建筑屋面 PAGEREF _To
4、c18093 24 HYPERLINK l _Toc16839 第六篇 建筑給、排水 PAGEREF _Toc16839 26 HYPERLINK l _Toc380 第一部分 給水 PAGEREF _Toc380 26 HYPERLINK l _Toc13508 第一章 給水管道及配件安裝 PAGEREF _Toc13508 26 HYPERLINK l _Toc29539 第二章 給水設備安裝 PAGEREF _Toc29539 26 HYPERLINK l _Toc24337 第二部分 室內(nèi)排水 PAGEREF _Toc24337 27 HYPERLINK l _Toc21145 第一章
5、 排水管道及配件安裝 PAGEREF _Toc21145 27 HYPERLINK l _Toc3255 第二章 雨水管及配件安裝 PAGEREF _Toc3255 28 HYPERLINK l _Toc14059 第七篇 建筑電氣 PAGEREF _Toc14059 29 HYPERLINK l _Toc10900 第一部分 變配電室 PAGEREF _Toc10900 29 HYPERLINK l _Toc17659 第一章 成套配電柜、控制柜(屏、臺) PAGEREF _Toc17659 29 HYPERLINK l _Toc28949 第二章 接地裝置安裝 PAGEREF _Toc28
6、949 29 HYPERLINK l _Toc10377 第二部分 電氣照明安裝 PAGEREF _Toc10377 30 HYPERLINK l _Toc1498 第一章 電線、電纜導管和線槽敷設 PAGEREF _Toc1498 30 HYPERLINK l _Toc32272 第二章 電線、電纜導管和線槽敷線 PAGEREF _Toc32272 31 HYPERLINK l _Toc21346 第三章 槽板配線 PAGEREF _Toc21346 32 HYPERLINK l _Toc3642 第三部分 防雷及接地安裝 PAGEREF _Toc3642 32 HYPERLINK l _T
7、oc3891 第八篇 建筑安全 PAGEREF _Toc3891 33 HYPERLINK l _Toc4598 第九篇 建筑節(jié)能 PAGEREF _Toc4598 39第一篇 工程概況及特點:一、工程概況: 蒙城縣xx中學綜合樓工程,建設單位是蒙城縣xx中學,由xx縣建筑設計院設計,基礎由安徽省xx勘察設計院提供工程勘察報告進行設計,由安徽省xx工程咨詢有限公司進行監(jiān)理。 本工程位于蒙城縣xx中學院內(nèi),結構形式為:磚混結構,抗震設防烈度為6度。,建筑規(guī)模4層;建筑高度16.80米;建筑面積2626平方米;結構安全等級為:二級。二、工程結構特點:該工程位于蒙城縣xx中學院內(nèi),基礎為墻下素混凝土
8、條形基礎,基底標高1.500。基礎施工時,先進行土方開挖,澆注C15混凝土墊層,磚砌基礎墻。主體工程梁板砼強度等級除注明外,其余均為C20,砌體材料:均為MU10輕骨料砼砌塊;砂漿:0.000以下采用M10水泥砂漿;0.000以上至2.770標高采用M10混合砂漿;2.770標高至8.370高采用M7.5混合砂漿;8.370標高以上采用M5混合砂漿。外墻及門窗均做節(jié)能設計。三、工期要求: 按施工合同約定的280工作日,完成該樓建設工期比較緊。四、質(zhì)量目標: 確保合同約定的合格工程。五、監(jiān)理工作主要負責,設計藍圖中內(nèi)容,不包括: 二次裝飾,針對該工程的特點,特編寫此細則。第二篇 地基與基礎一、質(zhì)
9、量標準:1、總則1.0.1 為加強工程質(zhì)量監(jiān)督管理,統(tǒng)一地基基礎工程施工質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量,制定該規(guī)定。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程的地基,基礎工程施工質(zhì)量驗收。1.0.3 地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范。1.0.4 本規(guī)范應與GB50300配套使用。1.0.5 地基基礎工程施工質(zhì)量的驗收,除應執(zhí)行本規(guī)范外,應符合國家的有關標準規(guī)范的規(guī)定。2、基本規(guī)定2.0.1 地基基礎工程施工前,必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線,建筑物,構筑物和其他公共情況,必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。2.0.2 施工單位必須
10、具備相應專業(yè)資質(zhì),并應建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測制度。2.0.3 從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位,必須備省級以上建設行政主管發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。 2.0.4 地基基礎工程是分部工程,如有必要,根據(jù)國家現(xiàn)行標準GB50300可再次劃分若干個子分部工程。2.0.2 施工過程中出現(xiàn)異常情況時,應停止施工,由監(jiān)理或建設單位組織勘察,設計、施工等有關單位共同分析情況,解決問題,消除質(zhì)量隱患,并應形成文件資料。3、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收3.0.1 分項工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收,均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收
11、申請,工程驗收時應提供下列技術文件和記錄:1、原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件;2、半成品如預制樁、鋼樁、鋼筋籠等產(chǎn)品合格證;3、施工記錄及隱蔽工程驗收文件;4、檢測試驗及見證取樣文件;5、其他必要提供的文件或記錄。3.0.2 對隱蔽工程要進行中間驗收。3.0.3 分部(子分部)工程驗收應由總監(jiān)或業(yè)主項目負責人組織各有關單位項目負責人、技術負責人共同按設計要求和本規(guī)范及其他有關規(guī)定進行。3.0.4 驗收工作應按下列規(guī)定進行:1、分項工程的質(zhì)量驗收應分別按主控項目和一般項目驗收;2、隱蔽工程應在施工單位自檢合格后,于隱蔽前通知有關人員檢查驗收,并形成中間驗收文件;3、分部(子分部)工程的驗收,應
12、在分項工程通過驗收的基礎上, 對必要的部位進行見證檢驗。3.0.5 主控項目必須符合驗收標準規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理直至符合要求,一般項目應有80%合格。砼試件強度評定不合格或?qū)?試件的代表性有懷疑時,應采用鉆芯取樣,檢測結果符合設計要求可按合格驗收。二、土方開挖:1、土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方的放置。2、施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度用水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。3、各種定位放線簽證應齊全。4、夜間施工時,應合理安排工序防止錯挖或超挖,以及使用塔吊, 應注意安全,在危險地段應設置明顯標志。5、本工程所處位置復雜,在
13、施工期間,應注意周圍的安全施工與防護,下水道邊應做好防護, 防止塌方。6、用電設施,應按標準規(guī)范,防置,配電房等,以及上崗人員崗位證。7、熟悉圖紙,做好技術交底和邊坡支護方案。三、驗槽 基槽開挖完畢,應組織有關人員進行驗槽,按規(guī)定各有關人員必須到場驗收。四、基礎砼施工1、砼施工的基本規(guī)定:1.0.1 砼結構施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準。1.0.2 根據(jù)本工程,砼結構子分部工程,可劃分為模板、鋼筋、砼等分項。1.0.3 對砼結構子分部工程的質(zhì)量驗收,應在鋼筋、模板、砼、現(xiàn)澆結構等,相關分項工程驗收合格的基礎上進行,質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收,并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工序
14、和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。1.0.4 分項工程的質(zhì)量驗收,應所含檢驗批驗收合格的基礎上,進行質(zhì)量驗收記錄檢查。1.0.5 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定:主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,一般項目合格率 應達到80%以上,且不得有嚴重缺陷;具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄,合格的檢驗批應做合格標志。2、模板:采用木模及部分鋼模,立模時,模板和支架保證工程結構各部分的形狀尺寸和相應位置正確,并具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,固定模板上的預埋件,預留孔均不得遺漏,安裝牢固,位置正確,在砼澆筑前,對模板尺寸應復核一次,
15、監(jiān)理應按施工單位的報驗進行驗線。模板拆模時,保證其表面和棱角不因拆模而受到損壞,并且按規(guī)范要求決定拆模時間。3、鋼筋:因基礎鋼筋用量較大,鋼筋現(xiàn)場加工制作、安裝,鋼筋加工制作必須嚴格按施工圖及現(xiàn)行規(guī)范要求施工,綁扎必須核對圖紙,核對用料的規(guī)格、位置及尺寸。驗收主要是所有鋼筋的合格證及現(xiàn)場抽樣檢驗,以及隱蔽驗收,合格后方可進行下步施工。4、砼施工:充分作好施工前準備,砂、石、水泥必須試驗,以及砼的試配,進行計量施工,監(jiān)理人員進行旁站,采取24小時連續(xù)作業(yè),嚴格控制砼攪拌時間,砼配比、水灰比、澆搗順序、表面平整、不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞,及時留置砼抗壓試塊,標養(yǎng)及現(xiàn)場同條件兩組,加強砼養(yǎng)護并作好養(yǎng)護記錄
16、。5、應在周邊建筑物設置,沉降觀測點。五、基礎驗收基礎是一個分部工程,各有關單位項目負責人,技術負責人應到場驗收,確認以下基礎達到合格要求,可以進行下步主體施工。驗收按有關規(guī)定進行,資料按分部(子分部),分項,檢驗批,以及各種保證資料,全部合格,寫出基礎評估報告。第三篇 主體工程第一章 砼結構質(zhì)量標準一、模板:1.1 模板分項工程一般規(guī)定1.1.1 模板及其支架應根據(jù)結構形式,荷載大小,地基類別,施工設備和材料供應等條件進行設計,且應具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量,側壓力以及施工荷載。1.1.2 在澆筑砼之前,應對模板進行驗收,模板安裝和澆筑砼時,應對模板及其支架進
17、行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。1.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。1.2 模板安裝主控項目1.2.1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架:上、下支架的立柱應對準并鋪設墊板。1.2.2 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接搓處。一般項目1.2.3 模板安裝應滿足下列條件:模板的接縫不應漏漿;在澆筑前,木模板應澆水濕潤但模板內(nèi)不應有積水;模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈;對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用
18、能達到設計效果的模板。1.2.4 用作模板的地坪,胎模等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。1.2.5 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱宜為1/10003/1000。1.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。1.2.7 現(xiàn)澆結構,模板安裝的偏差,應滿足規(guī)范表4.2.7的規(guī)定。1.3 模板拆除。主控項目1.3.1 底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,拆模時對應的砼強度,應滿足規(guī)范要求。1.3.2 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工方案執(zhí)行。一般項目1.3.3 側模拆除時
19、的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。1.3.4 拆模時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。二、鋼筋2.1 鋼筋分項工程的一般規(guī)定2.1.1 當鋼筋的品種,級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。2.1.2 在澆筑砼之前,應時行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋,橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.2 原材料主控項目2.2.1 鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。2.2.2 對有
20、抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;2.2.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗;一般項目2.2.4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.3 鋼筋加工制作主控項目2.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤,平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端作135彎鉤時,HPB335級。平直長度應符合設計要求;鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋處,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤
21、形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足規(guī)范外,尚應不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構不應小于90;對抗震等要求的結構,應為135;箍筋的平直長度:對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。2.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉法時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,其余的不宜大于1%。2.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計及規(guī)范要求。2.4 鋼筋連接主控項目2.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2.4.2 在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準JGJ107
22、、JGJ108的規(guī)定,抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量應符合有關規(guī)定。一般項目2.4.3 鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2.4.4 當受力鋼筋采用機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于50mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面程百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密區(qū);無法避開時
23、,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不應大于50%;直接承受動力荷載的結構中,不宜采用焊接接頭;當機械連接接頭時,不應大于50%。2.4.5 同一構件中相鄰縱向受力的鋼筋的綁扎,搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:對梁類、板類及墻類構件,不宜大于25%對柱類構件,不宜大于50%當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件不應大于50%,對其他構件,可根據(jù)實際情況放置。2.4.6 在梁、柱類構件的受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應按設計要求配置箍筋,當設計無具體要求
24、時,應符合下列規(guī)定:箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不應大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于20mm。當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋,其間距宜為50mm。2.5鋼筋安裝2.5.1 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求;2.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)范要求。三、砼3.1 原材料主控項目3.1.1 水泥進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查,并應對其強度,安定性及其他必要的性能指標進行
25、復驗, 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準GB175等的規(guī)定,當在使用中對 水泥質(zhì)量有懷疑或出廠水泥超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋砼結構,嚴禁使用含氯化物的水泥。3.1.2 砼中摻用處加劑的質(zhì)量及應用技術應符合GB8076、GB50119和有關環(huán)境保護的規(guī)定。3.1.3 砼中氯化物和堿的總含量應符合GB50010和設計的要求。 一般項目3.1.4 砼中摻用礦物用符合GB1596等的規(guī)定。3.1.5 砼中所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準JGJ53、JGJ52的規(guī)定。注:砼用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小間
26、距的3/4。 對砼實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過40mm。3.1.6 拌制砼宜用飲用水;當采用其他水源時,水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準JGJ63的規(guī)定。3.2 配合比設計主控項目3.2.1 砼應按國家現(xiàn)行標準JGJ55的有關規(guī)定,根據(jù)砼強度等級,耐久性和工作性等要求進行配合比設計。一般項目3.2.2 首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設計配合比的要求。3.2.3 砼拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測定結果調(diào)查材料用量,提出施工配合比。3.3 砼施工3.3.1 結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強的試件,應在砼的澆筑地點隨機抽樣;每拌制100盤且不
27、超過100立方米的同配合比砼,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比砼不足100盤時,取樣不得少于一次;當一次連續(xù)澆筑超過1000M 時,同一配合比砼每200M取樣不得少于一次;每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次;每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。3.3.2 有抗?jié)B要求的砼結構,其砼試件應在澆筑地點隨機抽樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際情況確定。3.3.3 砼原材料每盤計量偏差應符合規(guī)范規(guī)定。3.3.4 砼澆筑,間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑。并當?shù)讓禹懦跄皩⑸弦粚禹艥仓?/p>
28、畢。如不能按時,一定應按技術方案對施工縫的要求進行處理。3.3.5 施工縫的位置應在砼澆筑前報設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。3.3.6 后澆帶的要求,應按設計要墳及施工技術方案執(zhí)行。3.3.7 砼澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定:應在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;砼澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅配鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制砼,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不得少于14d;澆水次數(shù)應保持砼處于濕潤狀態(tài):砼養(yǎng)護用水應與拌制水相同;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應
29、保持塑料布內(nèi)有凝結水;砼強度達到1.2N/平方毫米前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第二章 砼施工由于該工程場地狹窄工期緊,因此,采取分段施工,先施工1-5軸,再施工6-15軸,待主樓完工后再施工室外樓梯。施工縫留在砼后澆帶處,梁鋼筋在施工縫處分兩個截面截斷,以后采用機械連接。其他豎向鋼筋(柱)采用電渣壓力焊連接和直螺紋連接;水平向鋼筋(梁)采用閃光對焊和直螺紋連接。一、模板施工:A、 質(zhì)量標準(前述)B、 模板施工放上一道工序的軸線,進行預檢。支模前將雜物清除。進行支模。進行模板驗收。C、 應注意的質(zhì)量問題:柱側模容易擠鼓變形,支模板時采取足夠的加固措施;梁模板處脹:梁模板支撐不牢固,模板
30、上口拉桿碰壞或沒釘牢固,澆筑砼時沒專人修理模板;砼流墜:模板板縫過大,沒有用纖維板,木板條待貼牢;致使水泥漿順縫流墜;拆模時要根據(jù)砼拆模試塊,嚴格控制砼強度滿足拆模強度。二、鋼筋工程A、質(zhì)量標準,前面已述:B、一般規(guī)定及操作工藝。本工程所用鋼筋均根據(jù)施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范,規(guī)程要求進行施工。鋼筋進場必須附有出廠合格證及隨機抽樣檢測報告,必須根據(jù)施工進度計劃,作到分期批分別堆放,掛牌,并作好維護工作,保持鋼筋潔凈。柱梁的箍筋必須呈封閉型。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖和03G101圖集施工。綁扎接頭點不少于三處。鋼筋的連接按規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合有關規(guī)定,
31、合格率控制在90%以上。對鋼筋要重點驗收,做到隱蔽驗收記錄,合格后方可進行下步施工。C、應注意的質(zhì)量問題:鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法,宜采用十字扣綁扎;箍筋間距不符合要求:應在澆筑砼前修整;板上部鋼筋連接不當及壓扁:應及時修整完善;柱伸出鋼筋位移:除將柱伸出筋與梁綁牢外,應在伸出筋處綁一道定位箍筋,澆筑完砼后,應立即整修;板筋外露:板筋應綁好砂墊塊,嚴格板模的標高及厚度。柱梁接交處鋼筋綁扎關鍵工序要進行報驗。三、砼工程:A、質(zhì)量標準,已前述B、施工準備原材料按規(guī)范標準進場到位;原材料已檢測達到要求,包括施工用水;砼配合比,實驗單已確定,且于現(xiàn)場材料相符;模板已進行預檢;鋼筋辦完隱蔽
32、驗收手續(xù);施工縫已作處理。C、砼施工砂、石、水泥每盤計量;砼攪拌、加水及拌時間根據(jù)機型及氣候確定,并滿足要求;投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子;砼料應及時運到澆筑地點進行澆筑;砼澆筑、振搗a、用水泥砂漿處理柱根部施工縫。b、澆筑砼柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入砼,應分層澆筑振搗。c、砼振搗時,盡量從中間插入。振搗板縫砼時應選用 30mm小型振搗棒。d、澆筑砼時,注意鋼筋的保護層,應專人負責鋼筋及檢查模板。e、表面抹平:梁、板砼每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實,抹平。表面不得松散砼。砼養(yǎng)護:澆完12小時以內(nèi),應對砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護,常溫每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7
33、天。填寫砼施工記錄,抽樣試塊。監(jiān)理旁站到位。D、應注意的質(zhì)量問題砼材料計量不準:影響砼強度,施工前要檢查,校好磅秤,車車過秤,加水量必須嚴格控制。砼外觀存蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:砼振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護層墊塊,尤其是板縫內(nèi)夾筋位置,應認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三章 砌體施工 一、質(zhì)量標準一般規(guī)定施工時,所用的粘土空心磚各項指標應符合設計要求。砌筑填充墻時應先對磚提前澆水,嚴禁干磚上墻。施工時所用的砂漿應按配合比拌制,嚴禁使用砂漿王。底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體,應采用強度等級不低于MU10粘土實心磚和水泥砂漿砌筑。應嚴格控制砌體灰縫的大小和砂漿飽滿度。主控項目原材料及砂漿
34、等級必須符合設計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應按凈面積計算不得低于80%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透時縫。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體的軸線偏移和垂直度偏差應滿足規(guī)范要求。一般項目墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。砌體的一般尺寸允許偏差符合規(guī)范要求。二、砌筑工程1、施工準備施工用原材料必須符合設計要求,且已試驗合格施工機具檢查好、準備好。2、工藝流程施工準備 排磚撂底 拌制砂漿 砌筑 驗評3、一般要求:主體分部中承重結構
35、已施工完畢,有關部門已驗收。掉角嚴重的空心磚,不宜使用。墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。墻門窗框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時,應隨砌,隨吊,隨靠,保證墻體垂直、平整。砂漿使用溫度不應低于5C。拉結筋,預埋件要做好防腐處理。4、成品保護各種預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體??招拇u墻上,不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。三、應注意的質(zhì)量問題:砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。墻體頂面不平直:砌到頂部時不好用線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出邊線
36、,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側漏砌實心磚:門窗兩側砌實心磚,便于埋沒木磚或鐵件,固定門窗框,并安放砼過梁??招拇u后剔鑿:預留孔洞,預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。拉結筋不合磚行:砼墻、柱內(nèi)預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確,不應將拉結筋彎折使用。預埋在墻、柱內(nèi)的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。四、所有隱蔽應做好驗收記錄。第四章 主體結構施工、流程一、本工程為了不影響工期各有關單位,都要認真負責,及時到位進行監(jiān)督,檢查及驗收。二、施工單位提前做好下步施工前準備。三、認真做好各項安全措施,確保安全第
37、一。四、主體施工四層以后,可以進行填充墻施工。五、做好各項保證資料,驗收簽證。第四篇 建筑裝飾裝修第一部分 地面(塊材面層)一、質(zhì)量標準1、鋪設塊材面層時,其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa;表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。2、塊材面層施工后,養(yǎng)護時間不應小于7d:抗壓強度應達到5Mpa后,方準上人行表;抗壓強度達到設計要求后,方可正常使用。3、當采用摻有水泥拌和料做踢腳線時,不得用石灰砂漿打底。4、塊材面層的找平工作應在水泥初凝前完成,做到粘貼牢固,密實不空鼓,縫隙嚴密。5、塊材面層的允許偏差應符合標準要求。第一章 基層一、質(zhì)量標準1、基層鋪設1.一般規(guī)定
38、1.1.1 基層鋪設的材料質(zhì)量、密實度和強度等級應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。1.1.2 基層鋪設前,其下層表面應干凈、無積水。1.1.3 當墊層、找平層內(nèi)埋設暗管時,管道應按設計要求予以穩(wěn)固。1.1.4 基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求,偏差應符合規(guī)范規(guī)定。1.2 砂墊層和砂石墊層1.2.1 砂墊層厚度不應小于60mm;砂石墊層厚度不應小于100mm。1.2.2 砂墊層和砂石墊層的干密度(或貫入度)應符合設計要求1.2.3 表面不應有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。1.3 水泥砼墊層1.3.1 水泥砼墊層鋪設在基土上,當氣溫長期處于0以下,設計無要求時,墊層應設置伸縮縫。1.3.2 水泥砼墊層的厚
39、度不應小于60mm。1.3.3 鋪設前,其下一層表面應濕潤。1.3.4 室內(nèi)地面的水泥砼墊層,應設置縱橫向縮縫。1.3.5 水泥砼墊層采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3,含泥量不應大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應大于3%。1.3.6 水泥砼的強度等級應符合設計要求。1.4 找平層1.4.1 找平層應采用水泥砂漿或水泥砼鋪設,并應符合規(guī)范規(guī)定。1.4.2 鋪設找平層前,當其下一層有松散填充料時,應予鋪平振實。1.4.3 有防水要求的建筑地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理;排水坡度應符合設計要求。1.4.4 找平層采用的碎石的粒徑不應大于其厚度的2/3
40、,含泥量不應大于2%;砂為中粗,其含泥量不應大于3%。1.4.5 水泥砂漿體積比或水泥砼強度等級應符合設計要求,且水泥砂漿體積比不應小于1:3;水泥砼強度等級不應小于C15。1.4.6 找平層與其下一層結合牢固,不得有空鼓。1.4.7 找平層表面應密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。第二章 水泥砂漿面層一、質(zhì)量標準水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求,且不應小于20mm。水泥的強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度的水泥嚴禁混用;砂為中粗砂,當采用石屑時,其粒、徑應為15mm,且含泥量不應大于3%。水泥砂漿面層的體積比必須符合設計要求;且體積比為1:2,強度等級不應小于M15。面層與下一層應
41、結合牢固、無空鼓、裂紋。面層表面的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應緊密結合,高度一致,出墻厚度均勻。樓梯踏步的寬度;高度應符合設計要求。水泥砂漿面層的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。第二部分 抹灰一、質(zhì)量標準1、抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產(chǎn)品合格證,性能檢測報告,進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2、抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。3、抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。不同材料基體交接處的加強措施。4、各分
42、項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000平方米應劃分為一個檢驗批,不足500平方米的也應劃分為一個檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30平方米為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。5、外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框,護欄等,并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。6、抹灰用的石灰膏的熟化期不應小于15d;罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應小于3d。7、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。無要求時應采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。
43、8、當要求抹灰層具有防水,防潮功能時,應采用防水砂漿。9、各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。10、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。11、抹灰工程應結合建筑節(jié)能要求和節(jié)能構造做法進行施工,確保節(jié)能要求。二、一般抹灰的質(zhì)量標準1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。3、抹灰工程應分層進行。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。5、表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:普通抹
44、灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。6、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。7、抹灰層的總厚度應符合設計要求:水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面光滑,棱角應整齊。9、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。10、一般抹灰工程質(zhì)量允許偏差應滿足規(guī)范要求。第三部分 門窗一、質(zhì)量標準1、門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄門窗工程的施
45、工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告,進場驗收記錄和復驗報告。特種門及其附件的生產(chǎn)許可證。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2、門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:人造木門的甲醛含量。建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。3、門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:預埋件和錨固件。隱蔽部位的防腐、填嵌處理。4、門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5、金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工。不得采用邊安裝邊砌口或先裝后砌口的方法施工。6、木門窗與磚石砌體、砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理,并應設置防潮層;埋入砌體或砼中的木磚,應進行防腐處理。7
46、、當金屬窗與塑料窗組合時,其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。8、建筑外門窗的安裝必須牢固,在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。9、特種門安裝除應符合設計要求和規(guī)范外,還應符合有關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。10、門窗材料必須采用節(jié)能設計的材料,做法應滿足節(jié)能設計及構造的要求。第一章 木門窗制作與安裝質(zhì)量標準及有關規(guī)定:1、木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。2、木材含水率應符合JG/T 122的規(guī)定。3、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。4、木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。5、門窗框的厚度大50mm的門窗扇應用又
47、榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合,并用膠楔加緊。6、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。7、木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。8、木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理,木門窗框固定點的數(shù)量,位置及固定方法應符合設計要求。9、木門窗扇必須安裝牢固,并應開啟靈活,關閉嚴密,無倒翹。10、木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。一般項目:1、木門窗表面應潔凈,不得有創(chuàng)痕、錘印。2、木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。3、木門窗上的槽、孔應邊緣整齊,無毛刺。4、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求。5、木門窗批水、蓋
48、口條、壓縫條、密封條的安裝應順直,與門窗結合應牢固、嚴密。6、木門窗制作與安裝允許偏差應滿足規(guī)范的要求。第二章 門窗玻璃安裝質(zhì)量標準及一般規(guī)定:1、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5平方米時應使用安全玻璃。2、門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。3、玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。4、鑲釘木壓條接觸玻璃處,應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接,并與裁口邊緣緊貼,割角應整齊。5、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊
49、。6、帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于0.5mm。7、玻璃表面應潔凈。8、門窗玻璃不應直接接觸型材。9、膩子應填抹飽滿、粘結牢固;膩子邊緣與載口應平齊。第四部分 涂飾一、質(zhì)量標準:1、涂飾工程驗收時應檢查下列文件和記錄:涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料產(chǎn)品合格證書,性能檢測報告和進場驗收記錄。施工記錄。2、涂飾工程的基層處理應符合下列要求:新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑。砼或抹灰基層涂刷溶濟型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,含水率不
50、得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐火膩子。3、水性涂料涂飾工程的環(huán)境溫度應在535之間。4、涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收。二、飾面磚粘貼質(zhì)量標準適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設防裂度不大于8度,采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面工程應無空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應平整、潔
51、凈、色澤一致、無裂痕和缺損。6、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。7、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。8、飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連接密實;寬度和深度應符合設計要求。9、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。10、飾面磚的允許偏差應滿足規(guī)范要求。第五篇 建筑屋面一、質(zhì)量標準:1、屋面工程施工前;施工單位進行圖紙會審,并應編制屋面工程施工方案或技術措施。2、屋面工程施工時,應建立各道工序的自檢。3、屋面工程的防水層應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員應持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)的上崗證。4、
52、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。5、當下道工序或相鄰工程施工時,對屋面已完成的部分應采取保護措施。6、伸出屋面的管道;設備或預埋件等,應在防水層施工前安裝完畢,屋面防水層完工后;不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。7、屋面工程完工后,應按規(guī)范對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗,并應進行淋水或蓄水檢驗。8、屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上施工。二、找平層:(1)質(zhì)量標準原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范。屋面找平層坡度,必須符合設計要求。找平層分格縫留置和間距,應符合設計要求
53、。(2)成品保護找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。雨水口施工過程中,應采取監(jiān)時措施封口,防止雜物進入堵塞。(3)應注意的質(zhì)量問題找平層起砂:水泥砂漿找平層施工完工后養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合,加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工時注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水施工好,造成空鼓;由于砂子過細、水泥砂漿級配不好,找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均造成找平層開裂。三、屋面保溫:(1)材料的導熱系數(shù)等性能,必須符合設計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范。(2)
54、鋪設保溫材料的基層施工完后,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料。(3)保溫材料運輸、存放應注意保護,防止損壞,確保其性能。(4)基層清理干凈。(5)彈線找坡,鋪平墊穩(wěn),找坡正確密實。四、屋面防水層,具體做法參見03J930-1第103頁B項。第六篇 建筑給、排水第一部分 給水第一章 給水管道及配件安裝質(zhì)量標準主控項目1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。未要求的,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍。但不得小于0.6MPa。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。3、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。
55、一般項目1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉敷設時垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上面,若給水管必須鋪設在排水管下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管徑的3倍。2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求:焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔全、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3、給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。4、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。5、管道的支、吊架安裝應平整牢固。第
56、二章 給水設備安裝1、水泵就位前的基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。2、水泵運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。3、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設計及規(guī)范的規(guī)定,24h不滲漏。4、水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應符合設計規(guī)定,埋設平整牢固。5、水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。6、立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。7、室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合有關規(guī)定。8、管道及設備保溫層的厚度和平整度應符合規(guī)范的規(guī)定。第二部分 室內(nèi)排水第一章 排水管道及配件安裝質(zhì)量標準主控項目1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗
57、,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、排水管道的坡度必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。3、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。節(jié)距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻水圈或防水套管。4、排水主立管及水平管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達到100%。一般項目1、在污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規(guī)定:在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層,必須設置。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm,檢查口的朝向便于檢修,暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個
58、以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。2、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應沒在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的活點相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口。3、排水管道支、吊架間距應符合規(guī)范要求。4、排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列要求:通氣管應高出屋面300mm,但必須
59、大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門窗頂600mm,或引向無門、窗一側。在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層算起。5、通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45三通和45彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。6、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm??刹皇芙嵌认拗啤?、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道,水平管道與立管的連接,應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接,應采用兩個4
60、5彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。8、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。第二章 雨水管及配件安裝質(zhì)量標準1、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。2、雨水管道,共伸縮節(jié)安裝應符合設計要求。3、懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,應符合規(guī)范要求。4、雨水管道不得與生活污水管相連接。5、雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時,不得小于100mm。6、懸吊式雨水管道的檢查口或帶活點堵口的三通的間距應符合規(guī)范要求。7、雨水管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。第七篇 建筑
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