選煤廠評價自查報告

1、三、評估結(jié)論1、安全、生產(chǎn)、生產(chǎn)介耗、電耗均高于臨選廠、渦選廠和淮選廠南區(qū)。如表1、表2所示。由表2, 2012-2014煉焦煤選煤廠介耗和電耗統(tǒng)計表可知，蘆嶺廠平均介耗為1.99元/噸，均高于淮選廠、臨選廠、渦選廠平均介耗 1.86元/噸、1.14 元/噸、0.96元/噸。蘆嶺廠平均電耗為7.21元/噸，均高于淮選廠、臨選廠、 渦選廠平均電耗6.04元/噸、5.87元/噸、5.42元/噸。表1,2012-2014 年蘆嶺廠財務(wù)數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)差異情況統(tǒng)計用PI叫小網(wǎng)bewwnr目-VkII 7目 kfi4KSi*叫步再叫C-* iKrtk * ffiUEl*馨*:TlwdHd jawb垃麗*爭

2、*d再九二小Hf *才“?目/口單垃酥*Ai幅1電叫“學(xué)口0HUFll44 t 1 fl曲9gdL工tQniiMk- CvQL fii-ttvlM.147 Fi. nnfkIT.事 i卞-前id :，fk .a-0. Xt 1JZWS3I2-L4 !:BL 41 . L37 JDJ 75B7IHZS DO7. BED&412-注27J 4B33OT?. 1ZS.34-口 -MJg m KTUZWO. 31SAO. Ata. 8.91 L. 07O. 3T口-心里O_ idLdl i M0u aaa. tba. Od什6/%H：|, t AVa nirlci., hk. uhl Mrit.MS

3、1 34H1 入0 uu. 1 V.日1 1 1 , ! 1. P. ! K*FU. tfl-lCl t公干Q. T1 70431 . 12DL TPd D3 - TPIl P3- L404. DO口，D-CTa. aZZ3B-I4P-9口Luaa0 _gn. eJd-ri-A. SQ. IQa. 8D. MMi 1 Tfl-ll.o. 力D.OI口 a. eDbOOd o. DlCOh DODi 口。6 g3-二七分時卜4. QOJ B-32L44b. 2S. m7.H31 NjDWIZ1，7 19. Id0 -4B. 07J4trae-EiL#3ff.44O- Bfld. fn-jowl

4、r iATJ-d d 4k- fiS-d OK.lirWrM.M 目口九3力a. 1 11 . S31 . 2htl-0 _ 1,fib- w ibw口. . gE&i 口, i. a3-a. 2口. Q3口一 SSIUTXEbDO. 口口0.aa1. .Al0_ id-ll 31.-S BO3MI9. =-lu-d D4 u TPI 599KL. fl flO| 0D：. 04. 3-_s-d il.Q.I.也和d_ Mtk J. Ad0*yeL WT*3V- fc.-d?它日a44.daiL 3dlM fiii A 4 ?旺）嘰2i J. M.表2, 2012-2014煉焦煤選煤廠介耗和電

5、耗統(tǒng)計表項目淮選廠（元/噸）臨選廠（元/噸）渦選廠（元/噸）蘆嶺廠（元/噸）介耗電耗介耗電耗介耗電耗介耗電耗20121.65.80.95.821.338.1820132.26.431.25.850.845.092.096.6420141.795.911.315.961.085.742.566.82平均1.866.071.145.880.965.421.997.212、生產(chǎn)管理指標(biāo)控制差事故臺時精煤水分均高于臨選廠、渦選廠和淮選廠南區(qū)表3、表4所示表3, 2012-2014煉焦煤選煤廠萬噸原煤事故臺時統(tǒng)計表項目淮選廠臨選廠渦選廠蘆嶺廠20121.451.983.820131.532.264.94

6、20141.542.211.405.38平均1.512.151.44.71表4,煉焦煤選煤廠精煤水分統(tǒng)計表項目淮選廠臨選廠渦選廠蘆嶺廠水分11.7工 10.511.5V 13.7由表3,2012-2014煉焦煤選煤廠萬噸原煤事故臺時統(tǒng)計表可知，蘆嶺廠 萬噸原煤平均事故臺時為4.71 ,均高于淮選廠、臨選廠、渦選廠萬噸原煤平 均事故臺時1.51、2.15、1.4。由表4.煉焦煤選煤廠精煤水分統(tǒng)計表可知，蘆嶺廠發(fā)運精煤平均水分為13.7%,均高于淮選廠、臨選廠、渦選廠發(fā)運精煤平均水分11.7%、10.5% 11.5%3、生產(chǎn)能力蘆嶺礦比匹配，精煤壓濾機能力不足見表5.系統(tǒng)設(shè)備能力統(tǒng)計表。表5.系統(tǒng)

7、設(shè)備能力統(tǒng)計表項目設(shè)備小時能力：t/h/緩沖時間：h名稱臺數(shù)單臺能力折合成原煤處理能力原煤系統(tǒng)AUBEM破碎機1680680重選系統(tǒng)3GDMC1200/850A22805603GDMC1500/1200AI1550550浮選系統(tǒng)FJC20-61114.04719tFJC20-43LWZ120cx 1800A4301066KZG500/1600-U49.03470.5煤泥回收系統(tǒng)BGN-30型（）30m20.66t/m2 - h892深錐濃縮機10.4t/m2 - h尾煤回收系統(tǒng)XMZ800/2000U69.9589LWZ120cx 1800210主要運輸系統(tǒng)原煤入房膠帶110741074精煤皮

8、帶14981744中煤皮帶161911254肝后皮帶17501310倉存能力原煤倉27.5915.18862.5精煤倉521.6643.32肝后14.28.4由表5.可知系統(tǒng)折合原煤處理能力為 470.5t/h,折合年處理能力為235 萬噸，生產(chǎn)系統(tǒng)中卡脖子環(huán)節(jié)，與現(xiàn)有重選系統(tǒng)設(shè)備不匹配，其他系統(tǒng)存在“大馬拉小車”現(xiàn)象。4、工藝系統(tǒng)有待完善1.461濃縮機（精煤沉降離心機濾液）底流直接去精壓桶，溢流去二次浮選，存在重選背灰，存在跑煤現(xiàn)象。2.原煤濃縮脫泥效果差，存在跑煤現(xiàn)象。5、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化起點低，存在安全隱患。.安全風(fēng)險評估結(jié)果裝備安全精煤壓濾機處理能力不能滿足生產(chǎn)需要。地倉和上倉只有 A

9、UBEMA碎機電機和精煤上倉皮帶機電機為防爆型，其他電器設(shè)備均為非防爆型粗煤泥回收系統(tǒng)中沉降離心機電機型號為 YR315M1-4功率185KW該 電機防護等級較低，控制方式為無刷無環(huán)降壓啟動，元器件老化程度偏高，不 符合安全技術(shù)需求。重介系統(tǒng)部分管道、溜梢、料箱為普通材質(zhì)，使用壽命短，更換周期頻 繁。2,危險源管理802蜥吊軌道變形、陰陽道及懸空802幅吊于2005年投入使用，跨度31.5米，風(fēng)化腐蝕較嚴(yán)重。一是運行 軌道彎曲變形較明顯；二是南北軌道最大存在15毫米的高差，俗稱“陰陽道”； 三是軌道梁及立柱擺動較大；四是斷軌；五是軌道基礎(chǔ)破碎程度大，軌道懸空。 （已停用）配電室密封效果差，如

10、32御口 35#配電室頂層密封不好，易造成滲水； 11#等配電室門窗、墻縫密封不好，易造成小動物進(jìn)入。配電室夏季溫度高， 易造成電氣誤動作?，F(xiàn)有配電室 18處。224、701、731皮帶走廊雨篷（頂棚、側(cè)棚）鐵皮及支撐架銹蝕嚴(yán)重， 且鐵皮部分脫落，極易在風(fēng)力作用下飄落傷人。大型車輛（電廠運輸燃料）頻繁穿越廠區(qū)主干道，嚴(yán)重威脅崗位職工人 身安全。辦公樓、福利樓電話通訊系統(tǒng)下戶線敷設(shè)不規(guī)范，尤其是辦公樓二樓匯 線箱，老化嚴(yán)重，電話通訊易出問題，檢修存在較大困難。3.安全環(huán)境廠房部分地面損壞，凹凸不平，一些地方安全高度不夠；廠房內(nèi)起吊更 換設(shè)備，無專用起吊梁、環(huán)、架，多采取樓板地面打洞臨時解決起吊生

11、根點； 樓層滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重；新老廠房結(jié)合部、沉降縫處雖經(jīng)多次處理，沒有根除漏 水。積煤、積水，大部分地溝缺少蓋板。部分設(shè)備安全護攔、護板等防護設(shè)施不齊全。廠房照明電源、電焊機電源、備用電源、個別生產(chǎn)設(shè)備電源安裝不規(guī)范。部分崗位缺少安全、操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。廠房部分警示標(biāo)志、標(biāo)識不齊全、不規(guī)范。廠房電焊機大部分為老舊設(shè)備， 缺少防護罩、開關(guān)手把等配件，處于不 完好狀態(tài)。使用的氧氣瓶、乙快瓶缺少減震圈、安全帽（蘆嶺礦物管科提供）。特種設(shè)備、設(shè)施如橋吊、電動葫蘆、壓力表等沒有經(jīng)過專業(yè)部門檢驗許可，屬無證使用；橋吊存在較大安全隱患，現(xiàn)大車已停止使用4.特殊工種管理特殊工種名稱在崗人數(shù)（包括上報需求數(shù)

12、）持證率起重司機27 (11)59.3%機動車輛12 (2)83.3%電工27100%電焊工27 (4)85.2%采制樣26 (26)0化驗工6 (6)0.應(yīng)急救援管理，編制防火、防洪、防雷、防爆、防凍、防掉電等災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案措施，對防 火進(jìn)行演練，沒有實施記錄。.工業(yè)衛(wèi)生1、粉塵作業(yè)點空氣濃度沒有按照國家規(guī)定定期測定，并建立檔案。2、防粉塵、防噪聲、防廢氣、防污水污染管理廠房安裝部分防塵設(shè)施， 防噪聲、防廢氣、防污水污染工作沒有開展過。.職工行為規(guī)范.缺少完善的崗位職工文明行為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動開展 不規(guī)范、不正常。標(biāo)準(zhǔn)、措施、責(zé)任制及考核辦法不齊全。.崗位職工“應(yīng)知應(yīng)會”熟記應(yīng)

13、用程度不高。.班前禮儀制度執(zhí)行不規(guī)范、不完善；手指口述安全確認(rèn)和安全風(fēng)險預(yù)控 管理執(zhí)行不到位，如停送電制度執(zhí)行程序不夠規(guī)范。.管技人員走動巡查有待進(jìn)一步規(guī)范和常態(tài)化，.規(guī)范管理、規(guī)范操作意識不強。不安全行為、習(xí)慣性違章和各種不規(guī)范 操作現(xiàn)象較為常見。.分廠、車間、班組安全監(jiān)督職能發(fā)揮作用不明顯， 層級安全監(jiān)管能力有 待提高。6、裝備保障能力差，需加大投入.精煤壓濾機脫水能力不足。.蘆嶺礦落地煤回煤返倉系統(tǒng)失修，不能正常使用。. 蘆嶺廠循環(huán)水池容積小只有200吊。.強檢設(shè)備大部分未年檢，存在安全隱患。.煤泥轉(zhuǎn)運用橋吊，橋吊使用維修成本高。.配電室密封效果差、夏季溫度高，易造成電氣誤動作。.重介系

14、統(tǒng)中部分管道、溜梢、料箱為普通材質(zhì).監(jiān)控系統(tǒng)不健全。.蘆嶺廠功率因數(shù)低。7、選煤廠加工費不足需增加8、人力資源相對短缺蘆嶺選煤廠人力資源結(jié)構(gòu)已近臨界點，上升空間不大，結(jié)構(gòu)也較為脆弱, 特別是機修人員逐漸老化，兩三年后難以滿足生產(chǎn)要求。四、對策與建議1、對策: 1.生產(chǎn)可控成本高降低介耗的對策管理損失墻角及拐角積介清理不及時，造成介質(zhì)板結(jié)損失。對策：完善監(jiān)督機制，確保介質(zhì)使用做到“先進(jìn)先用”。（付學(xué)軍負(fù)責(zé)3月底完成）介質(zhì)粉質(zhì)量方面，介質(zhì)粉中-0.045 （mm的含量 80%按介質(zhì)粉的劃分 等級處于粗細(xì)之間，對策：應(yīng)采用-0.045 （mm的含量85%T質(zhì)粉。技術(shù)損失及對策（程佑平負(fù)責(zé) 3月底完成

15、）機頭潤濕設(shè)計不合理，機頭潤濕選用四根3寸管子，由于管徑較大，為 確保潤濕效果和旋流器壓力只有加大懸浮液的循環(huán)量，由于系統(tǒng)中懸浮液的循環(huán)量大給后續(xù)介質(zhì)回收增加困難。對策：將機頭潤濕的四根3寸管子保留兩根， 并將留下的管子改成鴨嘴型。如下圖所示：改造前改造后篩子、磁選機噴水的角度、位置、高度及數(shù)量不規(guī)范，造成跑介嚴(yán)重。 對策：按標(biāo)準(zhǔn)重新安裝調(diào)整噴水的角度、位置、高度及數(shù)量。（付學(xué)軍負(fù)責(zé)，郭平協(xié)助3月底完成）篩子、磁選噴水的壓力較達(dá)不到 0.2mpa,主要原因是每臺脫介篩都安 裝了高淋水，泄壓較快，造成噴水的只能達(dá)到 0.17 mpa,同時大量用水，增 加磁選機的負(fù)荷，表現(xiàn)為磁選機的能力不足。 對

16、策：去掉高淋水，相應(yīng)增加一（程佑道噴水。提高噴水壓力，降低磁選機的通過量，提高磁選機回收效果。平負(fù)責(zé)，郭平協(xié)助3月底完成）篩子、磁選噴水嘴，布料箱、磁選機檢查清理和每班用磁鐵對磁選機和 產(chǎn)品帶介情況進(jìn)行檢查管理不到位，開車沒有人員檢查和記錄，停車沒人清理， 造成開車后大面積噴水嘴堵，篩子，磁選機布料不均，磁選鍋底翻花。產(chǎn)品和 磁選尾礦帶介。對策：蘆嶺廠應(yīng)建立嚴(yán)格設(shè)備清理和班中產(chǎn)品帶介情況檢查制 度，并落到實處（付學(xué)軍負(fù)責(zé)3月12日已完成）。大系統(tǒng)的分流控制在小系統(tǒng)控制臺上， 重控司機對分流調(diào)整不靈活，不 能根據(jù)懸浮液中煤泥含量。及時調(diào)整分流量和臺時處理量。造成跑介。對策：對操作臺進(jìn)行調(diào)整；同時

17、根據(jù)煤質(zhì)情況由崗位司機適時調(diào)整分流量和臺時處理 量，保證最佳介質(zhì)回收和分選效果。（程佑平、付學(xué)軍負(fù)責(zé) 3月底完成）合格介質(zhì)桶進(jìn)水點較多。在開停車和處理事故過程中合格介質(zhì)桶冒料， 且介質(zhì)不能及時回收跑介。對策：篩子、磁選機總噴水管設(shè)閘閥；加強生產(chǎn)管 理，在開停車和處理事故過程中可及時關(guān)開， 避免不該進(jìn)入的水進(jìn)入合格介質(zhì) 桶，將進(jìn)入合格介段移到進(jìn)磁選機段。（程佑平、付學(xué)軍負(fù)責(zé) 3月底完成）布料不容易均勻（一個精煤集料箱對應(yīng)四臺精煤篩及一個研石集料箱對 應(yīng)三臺研石篩）。對策：在集料箱內(nèi)加調(diào)整隔板，確保進(jìn)入各布料箱的接近相 同。（付學(xué)軍負(fù)責(zé)3月底完成）現(xiàn)有布料箱泄壓效果差，且布料不均。對策：在集料箱原

18、來外形尺寸的 基礎(chǔ)之上，在現(xiàn)有廠房環(huán)境允許范圍內(nèi)，適當(dāng)增大集料箱的長、寬尺寸，增大 集料箱的有效容積，以達(dá)到減壓、穩(wěn)流的目的； 在布料箱內(nèi)加調(diào)整隔板，確保 弧形篩全斷面布料。（程佑平負(fù)責(zé)，郭平協(xié)助 3月底完成）原煤中雜物較多，常造成弧形篩面部分堆料、竄料，影響弧形篩的脫介 效果。對策：加強溝通，減少雜物進(jìn)入；建立清理制度，及時清理雜物，避免 雜物進(jìn)入造成布料不均。（付學(xué)軍負(fù)責(zé)） 降低電耗的對策.完善事故臺時管理辦法（郭平負(fù)責(zé) 3月底完成）.尾煤壓濾機濾液水經(jīng)集中水池轉(zhuǎn)排直接去循環(huán)水箱（可減少一臺泵）（程佑平負(fù)責(zé)，郭平協(xié)助3月底完成）現(xiàn)狀：尾煤壓濾機濾液水去向不合理，壓濾入料過程中，濾液水經(jīng)集中

19、水 池轉(zhuǎn)排至循環(huán)水池，不能直接回到尾煤濃縮機內(nèi)，造成集中水池泵不停工作， 造成設(shè)備磨損和能耗增加。同時生產(chǎn)過程中沒有考慮濾布損壞對循環(huán)水造成的影響。對策：濾液水通過泵直接回尾煤濃縮機。預(yù)期效果：可以停開集中水池 一臺設(shè)備，降低電耗和設(shè)備磨損，避免因濾布損壞污染循環(huán)水。新,出耳壓通機密在世志運爆王淖StiE由立集中水冠改造削工藝2、生產(chǎn)管理指標(biāo)控制差降低事故臺時的對策：修訂淮北選煤廠宿州分廠蘆嶺廠生產(chǎn)調(diào)度指令修訂宿州分廠生產(chǎn)事故臺時裁定及記錄管理辦法 完善宿州分廠蘆嶺廠生產(chǎn)影響事故界定及匯報程序 完善宿州分廠蘆嶺廠生產(chǎn)區(qū)域巡崗管理制度 （由郭平負(fù)責(zé)，已于 3月9日完成）完善宿州分廠蘆嶺廠設(shè)備點檢

20、定修制度（由程佑平負(fù)責(zé)，已于 3 月1日完成）精煤水分較高的原因分析及對策重精水分較高的原因及對策：入洗原煤中雜物較多，進(jìn)入離心機段篩縫為（13m睇25mm，生產(chǎn)過 程中容易堵塞篩孔，生產(chǎn)過程中篩板不清理，造成大量精煤不經(jīng)離心機脫 水，直接進(jìn)入產(chǎn)品，造成重選精煤水分高。 對策：將進(jìn)離心機段篩縫為更 換為20m訴40mm查LLL1150X 600A型離心機技術(shù)協(xié)議，粒度符合要求），強化停車后對篩板雜物清理的管理，并形成制度。（付學(xué)軍負(fù)責(zé)3月12日已完成）。浮精水分較高的原因及對策：精煤壓濾機設(shè)計壓力為8kg ,因泵質(zhì)量原因，將入料壓力改為 6kg;供風(fēng) 能力不足。對策：在條件允許的情況下，恢復(fù)入

21、料壓力 8kg,修復(fù)壓風(fēng)機保證 供風(fēng)量。（程佑平、郭平負(fù)責(zé)，做出調(diào)研報告 3月底完成）0.4mm-0.6mmB度級水分高的原因及對策：現(xiàn)狀：蘆嶺廠為了防止篩子“竄料”將篩縫0.4mm改為0.6mm造成0.4mm-0.6mm度級的30%!進(jìn)入浮選系統(tǒng)，0.4mm-0.6mmi度的精煤水分（精 煤泥離心機水分在10-13%,沉降離心機的水分在 21-23%）提高將近10%精 煤弧形篩布料不是切向入料。對策：在條件允許的情況下，將精煤泥弧形篩篩 縫更換為0.4mm或0.5mm,有1/3篩面不能利用，改布料箱為切向入料，并安 裝一個0.5mnf篩條做實驗，為保證透篩效果，將篩條背寬由2.4mmt為1.

22、8mm, 也可以加裝擊打器。這樣既可以降低精煤水分，也緩解了因精壓系統(tǒng)能力不足 對臺時處理量的影響。（程佑平負(fù)責(zé)，郭平協(xié)助 3月底完成）恢復(fù)使用煤泥旋流器3GDMC1500/1200狀旋流器分選下限在1.0mm左右，恢復(fù)煤泥重介質(zhì)旋 流器，進(jìn)一步分選，降低進(jìn)入浮選系統(tǒng)的量，緩解浮選系統(tǒng)回收和浮選精煤脫 水壓力，降低精煤水分。（由郭平負(fù)責(zé)做出調(diào)研報告 3月底完成）制定了宿州分廠蘆嶺廠控制生產(chǎn)過程精煤水分管理規(guī)定（由郭平負(fù)責(zé)，已于3月9日完成）3、工藝系統(tǒng)有待完善461濃縮機（精煤沉降離心機濾液）底流直接去精壓桶，溢流去二次浮 選。（陶斯文負(fù)責(zé)3月底完成）現(xiàn)狀:461#底流灰分不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)超1

23、2.00%灰分，直接回收當(dāng)精煤（發(fā) 運精煤灰分要求-9.50%）,灰分較高，影響重精產(chǎn)率，且-0.045含量都高于50% 461脫泥效果較差；二次浮選精煤灰分較低在9犯下，摻入離心液后灰分為10%A上，污染精煤，需要重精背灰，造成重精損失嚴(yán)重，同時二次浮選尾礦 偏低為40溢右，二次浮選存在跑煤現(xiàn)象。 對策：控制461濃縮機底流量， 增大溢流進(jìn)入二次浮選機，一次浮選沉降離心液直接進(jìn)入二次浮選機；預(yù)期效果：1.現(xiàn)二次浮選機生產(chǎn)能力富裕，若考慮到改造后二次浮選負(fù)荷較大，可 以將一次浮選備用一臺噴射式浮選機作為二次浮選機，現(xiàn)場實施是可行的；2.可以避免重精背灰。生產(chǎn)過程如果二次浮選精煤較低，在保證尾煤

24、壓餅灰 分合格前提下，可以通過提高重選精煤灰分，增加精煤回收率。原煤濃縮機濃縮利用面積較小，脫泥效果差（溢流水平均濃度在35g/l, 灰分在50% +0.045m總量在10% 灰分在13法右），存在跑煤現(xiàn)象。（郭平 負(fù)責(zé)3月底完成）或造前也選后對策：去掉溢流梢內(nèi)的擋水堰，實現(xiàn)四周溢流，通過調(diào)整原煤脫泥濃縮 機補水量和篩子噴水量大小，確保濃縮機的脫泥效果。4、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化起點低，存在安全隱患。.針對裝備安全風(fēng)險地倉和上倉只有 AUBEMA碎機電機和精煤上倉皮帶機電機為防爆型， 其他電器設(shè)備均為非防爆型。粗煤泥回收系統(tǒng)中沉降離心機電機型號為 YR315M1-4功率185KW該 電機防護等級較低，

25、控制方式為無刷無環(huán)降壓啟動，元器件老化程度偏高，不 符合安全技術(shù)需求。對策：改防爆型電器設(shè)備；離心機電控系統(tǒng)改造；（程佑平負(fù)責(zé)）.針對危險源管理802蜥吊軌道變形、陰陽道及懸空對策：現(xiàn)已已停用。專業(yè)人員對軌道進(jìn)行處理。（程佑平負(fù)責(zé)）224、701、731皮帶走廊雨篷（頂棚、側(cè)棚）鐵皮及支撐架銹蝕嚴(yán)重， 且鐵皮部分脫落，極易在風(fēng)力作用下飄落傷人。對策：更換224、703、731皮帶走廊為石棉夾心板雨篷。（許吉祥、付學(xué) 軍負(fù)責(zé)）大型車輛（電廠運輸燃料）頻繁穿越廠區(qū)主干道，嚴(yán)重威脅崗位職工人 身安全。對策：與電廠聯(lián)系，建議電廠車輛改道從礦研石場地直接進(jìn)倉。（付學(xué)軍 負(fù)責(zé)）辦公樓、福利樓電話通訊系統(tǒng)下

26、戶線敷設(shè)不規(guī)范，尤其是辦公樓二樓匯 線箱，老化嚴(yán)重，電話通訊易出問題，檢修存在較大困難。.安全環(huán)境針對廠房安全環(huán)境差，對策：逐步完善現(xiàn)場安全防護設(shè)施；統(tǒng)一規(guī)范電 源安裝；盡快制作安裝、上墻制度牌板，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；統(tǒng)一配置各 類標(biāo)識；配齊電焊機配件；規(guī)范、安全使用氧氣乙快瓶；（程佑平，付學(xué)軍、郭平負(fù)責(zé)）.特殊工種持證率低對策：與管部門聯(lián)系盡快安排外培。（梅強負(fù)責(zé)）.針對應(yīng)急救援管理不健全對策：編制防火、防洪、防雷、防爆、防凍、防掉電等災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案措施， 對防火進(jìn)行演練，沒有實施記錄。（程佑平負(fù)責(zé)，郭震、付學(xué)軍、郭平協(xié)助）.針對工業(yè)衛(wèi)生管理不到位對策：粉塵作業(yè)點空氣濃度沒有按照國家規(guī)定定期測

27、定，并建立檔案。防粉塵、防噪聲、防廢氣、防污水污染管理廠房安裝部分防塵設(shè)施，防 噪聲、防廢氣、防污水污染工作沒有開展過。（王征負(fù)責(zé)）.針對職工行為不規(guī)范對策：全面推進(jìn)安全生產(chǎn)體系建設(shè)，積極開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建達(dá)標(biāo) 活動。做到檢查、考核、問責(zé)、獎懲四到位；強推“兩個規(guī)范”，規(guī)范職工行為養(yǎng)成訓(xùn)練，定期對分廠班前禮儀開展情況進(jìn)行考核評比； 定期對崗位職工“應(yīng) 知應(yīng)會”進(jìn)行抽查考核；加強對分廠安全監(jiān)察隊伍的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。（王征、付學(xué)軍負(fù)責(zé)） 2、建議.精煤壓濾機脫水能力不足：增加兩臺精煤壓濾機建議：增加KZG500/1600-U型精煤壓濾機1臺，浮精脫水能力折合成處理 原煤能力為588t/h ,則年處理

28、原煤能力達(dá)到310萬噸，和其它系統(tǒng)能力基本 匹配。.蘆嶺礦落地煤回煤返倉系統(tǒng)失修，不能正常使用，回煤只能用鏟車直接 給料入洗，平均臺時處理量只有 270 t/h （遠(yuǎn)小于正常 臺時處理量520 t/h ）, 增加洗煤成本，且入洗量忽大忽?。ㄋ矔r大到 700 t/h，小到100 t/h ）,嚴(yán)重 影響選煤分選效果。建議：恢復(fù)蘆嶺礦落地地煤回煤返倉系統(tǒng) 。3,蘆嶺廠循環(huán)水池容積小只有200吊，增加循環(huán)水池容積。建議： 增加 循環(huán)水池高度，使其高于尾煤濃縮機軌道；一次浮選離心液直接進(jìn)二次浮 選改造完成后，用管道將461#與循環(huán)水池相連，增加循環(huán)水池蓄水能力。4,強檢設(shè)備大部分未年檢，存在安全隱患，建

29、議：按強檢設(shè)備要求進(jìn)行強 檢。蘆嶺廠24臺電動葫蘆和2臺橋吊未按要求進(jìn)行年檢。具體情況如表6.表 7所示。表6,產(chǎn)嶺廠電動葫產(chǎn)統(tǒng)計序 號主機名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠使用地點1電動單梁懸掛起重LX5-15-20臺1上海壓濾廠房2電動單梁想掛起重B=3T LK=11M臺1上海壓濾廠房3電動單梁熟掛起重B=6M LK=17M臺1上海壓濾廠房4電購蘆CD1-5-240 7.5KW臺1豫新鄉(xiāng)衛(wèi)華起重機重選車間5P 電動葫聲CD-5-90臺1P豫新鄉(xiāng)衛(wèi)華起重機重選車間6電動單梁懸掛起重B=3T LK=11M臺1河南中原設(shè)備庫7一電對楣蘆CD15-30D臺1河南礦山起重公司重選車間8電動葫聲CD13-9D

30、臺1河南礦山起重公司重選車間9電動葫聲CD15-30D臺1P河南礦山起重公司重選車間10r 電動葫聲CDJ J-12D合1P河南豫中起重公司重選車間11電動葫聲CD1-3T H=50M臺1河南礦山起重公司701機頭12電動單梁吊LD系列臺1河南豫中起重集團有機廠13電動葫聲CD12-12D臺1河南豫曲隹建集團有浮選車間14電動葫聲CD12-12D臺1P河南豫版塞集團有浮選車間15電動葫聲CD12-12D臺1河南豫甲超福集團有浮選車間16r 電動葫聲CD12-12D臺1:河南豫曲儂I集團有浮選車間17電動葫聲CD12-12D臺1河南豫聰超重集團有浮選車間18p 電動葫聲CD12-12D臺1P河南

31、豫甲超灌集團有浮選車間19電動葫聲CD2-6A Q=2T B=6M臺1豫新端舐機廠倉庫20I電動葫聲CD1 5T-30M臺1r河南豫中起重集團有224機頭21r 電動葫聲CD13-90臺1河南省襁咻班機有倉庫22電動葫聲CD3-9臺1r河南省曲艇董機有倉庫23電動葫聲CD5-50臺1河南省酒咖董機有704機頭24電動葫聲CD15-30D臺1合肥市科雕通董機機重選南門械有限公司表7,產(chǎn)嶺廠橋吊統(tǒng)計表序號主機名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠使用地點1橋式抓斗起重機QZ10T 31.5M臺1r河南中原起重機廠壓濾煤泥場地2電動橋式抓斗L=31,5M 10T臺1r上海起重運輸機械廠壓濾煤泥場地5,煤泥轉(zhuǎn)運用

32、橋吊，橋吊使用維修成本高，建議對橋吊大修、防腐，且請專業(yè)人員對軌道進(jìn)行處理條：2.另增加一條皮帶，把煤泥直接轉(zhuǎn)載到場地（只設(shè)一名兼職司機） 橋式起重機年費用統(tǒng)計：年材料費用約為：40萬元。（此費用只是材料投入費用，不包括大型投入， 防腐、大修費等）電費統(tǒng)計：全車運行功率127kw/h,每天運行時間8小時，每年330天， 0.6元/度電（市價），可得：127 kw . hX8小時X 330天X 0.6 元=20萬元年人工費用：7人X 3000元/月X 12月=25.2萬元合計：材料費+電費+人工費=40萬元+20萬元+25.2萬元=85.2萬元經(jīng)調(diào)研，裝載機年使用費用計算如下：每天按70板煤泥核

33、算，皮帶機吐煤點能盛煤泥 5板，每次轉(zhuǎn)載5板煤泥 需要0.5小時，全天7-8小時工作量。按裝載機每天工作8小時，每小時油耗12升，每升6元計算，全年330 天，可得：油耗費：8小時X 12升X 6元/升X 330天=19萬元（約）維修費用：每年約10萬元年人工費用：4人（去除假類）X 3000元/月X 12月=14.4萬元合計：油耗費+維修費+年人工費=19+10+14.4=43.4萬元?？傆嫞?3.4+85.2=128.6 萬元另增加一條皮帶，由淮北工業(yè)建筑設(shè)計院提供設(shè)計方案， 概算為190萬元6.配電室密封效果差、夏季溫度高，易造成電氣誤動作。渦選廠、臨選廠、淮北選廠（南北區(qū)、桃園廠）配電

34、室已安裝空調(diào)，電氣 事故統(tǒng)率較低，為降低電氣誤動作頻率，提高設(shè)備保障能力。建議：蘆嶺廠配電室進(jìn)行密封處理，并安裝空調(diào)。蘆嶺分廠配電室所使用元器件的環(huán)境要求說明ABB變頻器：工作環(huán)境溫度：一15 C 一 （40-50） C,超過400C每增加1 C額定輸出電流降低1%AB瞰起：工作環(huán)境溫度：一15 C- （40-50） C,超過40 C 每增加1 C額定輸出電流降低1%GJ plc：工作環(huán)境溫度：0 C -55 C空氣開關(guān)（斷路器）：以CDM1原列為例。工作環(huán)境溫度：一5C -40 Co 24小時內(nèi)平均不超過35 Co接觸器：以RM保列為例。工作環(huán)境溫度：一5 C -40 C 24 小時內(nèi)平均不

35、超過35 Q熱繼電器：以JR36-160為例。工作環(huán)境溫度：一5 C -40 C24小時內(nèi)平均不超過35 C。室內(nèi)溫度采樣：如表8,所示2013年配電室室溫數(shù)據(jù)。表8,所示2013年配電室室溫數(shù)據(jù)項目2013-7-262013-7-292013-8-132PD37 C370 C380 C35PD35. 5 C36。C360 C70PD360 C37。C370 C2014年由于高溫導(dǎo)致的電氣事故統(tǒng)計如下：損壞ABB80貨頻器一臺。損毀斷路器、接觸器、熱繼電器多個。損壞UPS電源(plc分站供電電源)2臺，其中由于UPSft電異 常導(dǎo)致的PLC分站系統(tǒng)故障10多次，對工藝、設(shè)備、人身安全影響較大。

36、 其他相關(guān)說明：配電室溫度要求一般建議為：一般配電室溫度在(2030)C,自動化程度高點的地方建議在(2026) G2、從檢測的數(shù)據(jù)看，配電室溫度與一般的建議溫度相比是有所偏局。3、蘆嶺分廠元器件的使用溫度，屬于走上線趨勢。在遇到高溫 季節(jié)，設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，這種情況下不能保證元器件的可靠性和靈敏度，安 全生產(chǎn)有很大的隱患。4、升壓過程中產(chǎn)生的高熱，容易燒毀電路和繞組。建議安裝空調(diào)的配電室如下：辦公樓2#配電室27配電室61配電室62配電室64配電室65配電室70配電室74配電室10配電室11配電室12配電室31配電室32配電室35配電室，北墻需要封堵上91配電室16)高壓配電室，里間和外間2處1

37、7)辦公樓2樓機房.重介系統(tǒng)中部分管道、溜梢、料箱為普通材質(zhì)。事故率高，更換頻率高， 增加職工的勞動強度。建議：逐步更換為耐磨材質(zhì)。.系統(tǒng)啟停車未實現(xiàn)集中控制開停車由崗位司機單臺起車，起車后在并入集控系統(tǒng)，停車也是由崗位司 機單臺停。為保證系統(tǒng)正常開停，每次開停時各崗位必須有人，且每次都要要 1個小時( 8000kw.h),增加了崗位設(shè)置，造成電耗增加。至今未實現(xiàn)生產(chǎn)系 統(tǒng)集中控制開停車。建議：增加投入進(jìn)行修復(fù)。.監(jiān)控系統(tǒng)不健全。整個蘆嶺廠除調(diào)度所有監(jiān)控畫面外，其他崗位沒有任何監(jiān)控畫面，不利于生產(chǎn)指揮和減人提效。建議：主要增加4個視頻分站，分別是重控室、上倉、 壓濾、調(diào)度室。其他視頻分站如精壓

38、、濃縮機留有接口，本次不安裝，據(jù)初 步預(yù)算需增加投入12萬元。具體方案：本次改造新增攝像點23處，改造利用原攝像點22處。監(jiān)控分 站及所屬攝像機選型如下表：(B開頭為利舊)序號攝像點序號監(jiān)控地點、范圍規(guī)格型號主要所屬監(jiān)控分站1A9肝石集料箱6mnW絡(luò)槍機2A10單號中煤集料箱6mnW絡(luò)槍機3A11單號(中煤+精煤)集料箱6mnW絡(luò)槍機4A123001皮帶機頭6mnW絡(luò)槍機5A133036mnW絡(luò)槍機6A16252機尾和513機Ixyqsrmm 頭6mnW絡(luò)槍機密7A17肝石倉放倉處6mnW絡(luò)槍機控8B7252皮帶利舊室9B8311利舊10B9312利舊刀11B10313利舊站12B11314利

39、舊13B12353利舊14B13354利舊15B14373利舊16B15374利舊17B16單號集料箱利舊18B17大集料和利舊19B21301機頭市舊20B23224反市和舊21B393004利舊22A6367反市6mm刃筆愴機上 倉 分 站23A7377皮帶6mm冽絡(luò)槍機補光24A8711皮帶機頭6mnW絡(luò)槍機25B1711A市舊26B22731利舊27B24201皮帶利舊28B25701皮帶利舊29B26702刮板利舊30B27703皮帶利舊31B28713刮板利舊32B33221皮帶利舊33A28深錐上面帶云臺球機調(diào)度站34A29生活水池2.8mm網(wǎng)絡(luò)槍機35A30油庫門口8mnW絡(luò)槍

40、機36A35煤機場地（對準(zhǔn)出口）帶云臺球機37A1主廠房南大門4mnW絡(luò)槍機38A2主廠房北大門4mnW絡(luò)槍機39A3介質(zhì)庫1#4mnW絡(luò)槍機40A4介質(zhì)庫2#4mnW絡(luò)槍機41A15224灰分儀處8mnW絡(luò)槍機42A36機廠東墻6mnW絡(luò)槍機43A37機廠西墻6mnW絡(luò)槍機44A39小倉庫6mnW絡(luò)槍機45A42備件場（辦公樓和機廠之間）帶云臺球機由于除密控室分站外其他分站均沒有操作間，設(shè)備暴漏在廠房中，為盡 量減少監(jiān)控設(shè)備所受煤塵、水汽等影響，擬采用1.5m機柜安裝。.蘆嶺廠功率因數(shù)低，增加無用功?，F(xiàn)狀：蘆嶺分廠供電系統(tǒng)為高壓為6KV,采用雙回路供電，分別為1#、2# 回路，可做到回路相互

41、切換，供電電源引自蘆山煤礦變電所。1#回路供電變壓 器的容量12500KVA供電功率因數(shù)為 0.788 ; 2#回路供電變壓器的容量 12500KVA供電功率因數(shù)為0.852。具體情況如下：.本廠內(nèi)有幾臺變壓器功率因數(shù)偏低：35B、37R 39B 40R.其中35B電容有多個壞的（缺配件），設(shè)計功率補償組容量不足，2個 補償柜子全部完好時投入也只能將達(dá)到0.9。3.40B隔離開關(guān)壞（缺配件），正常時能達(dá)到0.930.94;4.37B功率補償組容量不足，12路全部投入也只能將達(dá)到0.9。.6KV高壓配電室是由礦里統(tǒng)一補償?shù)模J嶺廠高壓配電室沒有高壓補償裝置。6.491、492、385、386、6

42、05、3102,六臺6KV高壓電動機沒有裝設(shè)補償裝 置。7.39B為照明變壓器，容量為200KVA功率因數(shù)正常在0.85,暫時沒有補 償裝置。建議方案：.低壓：35B加一個低壓補償柜，同時補齊配件；37B加一個低壓補償柜，同時補齊配件；39B加一個低壓補償柜，同時補齊配件；40B補齊配件；.高壓：高壓配電系統(tǒng)增設(shè)6KV高壓無功補償裝置.對礦井的原煤的要求：建議：礦方合理配采10層煤，確保8、9、10煤層比例應(yīng)控制在40:40:20 左右，確保精煤質(zhì)量達(dá)到要求。表9.2014年蘆嶺選煤廠生產(chǎn)情況統(tǒng)計原原產(chǎn)率原濠爆詫精厚嫌沈每層比洌貨運情況-0-5譚E程溫小證-0.5律配媒裾小訐8910批灰545

43、.974910715.蛉11. 0626.533217131.00A7313620650.6543. 13IE 3B11. 362S.7441. 122. 4043.5216Bl34437S3 袋3象4016.637.102s. 933伙60黑0847.6311S54503852.0280. 4415.1L4 8430.30333%& 7242.70117514561954.美31/. 536012.的29.4E42.se4. 5547.44L971114S21053.960 2915. 0513 . 302. 8537_ 961Z. 0750. 0G2673148151152. 67啦431

44、1.網(wǎng)15. 12笫76猛43B. 6944.023169050g125L7941. 661氏4G10L 4228.se：39L 91工5247.45375945213表10.2014年5月煤層篩分實驗簡表8層煤9層煤1。層煤產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分-o. SZ1. 0617. 9S2 4. 9021. 0212. 0114. 21浮漢煤泥5. 0432. 974. 4236. 213. 3823. 13小計26. 1020. 8S2 9. 3223. 3115. 3916. 17表11.2014年5月煤層浮沉實產(chǎn)率營層展1Q層肆亥時浮恂累計產(chǎn)率及分浮物累法產(chǎn)率灰外浮物累計產(chǎn)率灰分產(chǎn)率賽分產(chǎn)率

45、次分-L 316. 253. 9915. 253. 9S21.X 8021 邨3.3343. 0Q4. 2&43. 004. Z6L3-L4 1.4-1.6 L5-1.654. 049. 953. 95-4816. 09至5069. 2979. 27S3. 222 717.998L 7 3眼83 7.664. 15 38 1a62 27. 9E5包7162.3T6員52工15.66生7743. 204. 431. 029 221鼠0027. T&B6. 2090.6391. E575307. 52L 7=1.81.861. 2334,6642. 66鉆,3 86.319130 a n1,92L

46、 5537,5443- 916鼠464 99值55LL 290, 460. 24蟠8945. 5092. 1192. 357.677. 771. S-2.01. 6556L 31S7. 96id 6a2. 0554. 7072. D412.520. 6157. 1092. 968. 09坨012.0506.67100.001g母27,9686,591g 00338237. 0487,67100,0013.69由表9對比發(fā)現(xiàn)，隨著10層煤減少，精煤-0.5含量增加，精煤發(fā)運水分 超批嚴(yán)重；由表表10對比發(fā)現(xiàn)，10層煤粉煤量小，礦井配采能有效緩解煤泥水處理 壓力；由表表11對比發(fā)現(xiàn)，10層煤-2.

47、0含量的灰分只有8.09%,礦井配采能有 效提高精煤產(chǎn)率。.選煤廠加工費2012-2014年蘆嶺廠實際加工費為29.06元/噸原煤，具體情況如表1.。其中材料費為9.28元/噸原煤，電費7.21元/噸原煤，修理費0.69 元/噸原煤，與2015年集體公司計劃有一定缺口 （2015年共計約1230萬元）， 主要在以下幾個方面：廠房管道、溜梢、料箱還有相當(dāng)一部分仍舊為普通材質(zhì)，需要更換為耐 磨材質(zhì)，增加費用約200萬元；入洗原煤中時段性有巖石，對原煤破碎機、旋流器備件磨損增加，使用壽命降低近一半，每年增加材耗約50萬元；每月有最大需量電費40萬元以前未進(jìn)入加工費，2015年列入加工費；冬季暖氣費約

48、160萬元以前未進(jìn)入加工費，2015年列入加工費（1月份 41.4萬元，2月份44.3萬元）；材料費缺口 200萬元。根據(jù)蘆嶺煤礦煤質(zhì)特點，按照目前的計劃價格計 算，四種大型材料（介質(zhì)、酰胺、710、浮選油）占總材料成本的 75% 2015 年按計劃入洗原煤220萬噸測算，大型材料投入最少需要 1000萬元，其他正 常生產(chǎn)設(shè)備維護材料消耗約為 240萬元，配件消耗約為430萬元（不包括兩種 壓濾機的濾板投入），整體材料消耗為1670萬元。根據(jù)2015年集團公司下達(dá) 的材料費指標(biāo)噸原煤6.68元計算結(jié)果是1470萬元，與實際需要相差200萬元。蘆嶺廠在礦井管理期間，每年約有 100萬元修理費未進(jìn)

49、入選煤加工費， 如部分土建工程、部分電機修理、部分小型設(shè)備修理等。.人力資源相對短缺現(xiàn)狀：蘆嶺選煤廠人員以2015年2月份在冊人員351人，管技人員29人（含副 總1人），工人322人，為四個新接收選煤廠人員最多的分廠。生產(chǎn)布局上重 選、浮選系統(tǒng)均有，生產(chǎn)體系較為完備，各類工種配置也基本完善，現(xiàn)就人員 情況做如下說明、分析。人員基本情況男女比例蘆嶺選煤廠男職工236人，女職工115人，男女比例為2.05:1.00 ,女性 職工占半數(shù)，相對老廠較好些，老廠男女比例 1.57: 1,如下表12所示。表12.產(chǎn)嶺廠職工性別統(tǒng)計表單位男女合計男女比例蘆嶺2361153512.05:1.00年齡結(jié)構(gòu)經(jīng)統(tǒng)

50、計，蘆嶺選煤廠男性職工平均年齡 43歲，女性職工平均年齡41歲,男性職工年齡稍偏大，女性職工年齡明顯偏大，具體如下表13所示：表13.產(chǎn)嶺廠職工年齡結(jié)構(gòu)統(tǒng)計表單位男女34周 歲以下35-44周歲45-49周歲50周歲 以上34 周歲以下35-39周歲40周歲 以上蘆嶺人數(shù)59473595251278比例25%20%15%40%22%10%68%從上表看蘆嶺選煤廠男女年齡結(jié)構(gòu)呈倒金字塔型，年齡大人員占比重較 大，顯得頭重腳輕，女性職工40周歲以上比例高達(dá)68%總體上年齡結(jié)構(gòu)并 不占多大優(yōu)勢。結(jié)合男女比例，本身女性職工占半數(shù)，男性職工人數(shù)、年齡 不占優(yōu)勢，女性職工偏多，年齡又偏大，這將對選煤廠生產(chǎn)

51、工作效率產(chǎn)生一 定影響。管技人員情況接收人員中管技人員29人，管理人員11人（含副總1人），技術(shù)人員 18人（女1人），從目前看管理及技術(shù)力量能滿足要求，具體情況如表14所示：表14.產(chǎn)嶺廠管技人員年齡結(jié)構(gòu)統(tǒng)計表年齡階段30歲以下31歲-49歲50歲以上人數(shù)1112650歲以上人員全部管理人員，其中 53歲以上人員4人，從上表看，年齡結(jié)構(gòu)較好，各年齡階段比例適中。文化程度蘆嶺廠建廠時間較長，人員文化程度參差不齊，以初高中人員為主，如 表15所示：表15.產(chǎn)嶺廠職工文化程度結(jié)構(gòu)統(tǒng)計表學(xué)歷文盲及小學(xué)初中局中中專大專本科人數(shù)11175315520291比例3%54%10%17%6%9%1%由上表看，

52、初中及以下人員占比例為 57%人員比例較多，整體文化程度 偏低。從以上基本情況看，男性職工偏少，年齡偏大，男女比例幾近 2: 1,且 女性職工年齡也偏大，這將對選煤廠生產(chǎn)將產(chǎn)生一定不良影響， 主要是生產(chǎn)效 率。管技人員情況較好些，年齡結(jié)構(gòu)合理，人員能夠做到新老銜接有序。主要生產(chǎn)崗位及技能等級情況主要生產(chǎn)崗位情況蘆嶺選煤廠主要工種為重介司機、跳汰司機、浮選司機、壓濾司機、生產(chǎn)調(diào)度員、生產(chǎn)機電維修工、皮帶司機、采制化工，主要分 布如表16所示：表16產(chǎn)嶺廠各工種人員統(tǒng)計表單位重 介 司 機浮 選 司 機跳 汰 司 機壓 濾 司 機生 產(chǎn) 調(diào) 度 員機 電 維 修 工過 濾 機 司 機皮 帶 司 機采 制 樣煤 質(zhì) 化 驗 工離 心 機 司 機蘆嶺313929689943101310蘆嶺選煤廠崗位設(shè)置也較全面，但個別工種人員配置較少，特別是作為 質(zhì)量崗位的重介司機僅僅3人，跳汰司機可以作為兼崗補充，但仍需要進(jìn)行轉(zhuǎn) 崗培訓(xùn)。機電維修技術(shù)力量較強，擁有機電維修工89人，蘆嶺廠離老區(qū)較遠(yuǎn), 必須配備一定數(shù)量的機電維修工來保證生產(chǎn)。 機電維修工年齡結(jié)構(gòu)情況具體如 表17所示：表17產(chǎn)嶺廠機電修職工年齡結(jié)構(gòu)統(tǒng)計表年齡階段30歲以下31-49 歲50歲以上人數(shù)222344比例25%26%49%機電