橋梁、路基冬季施工方案（word23頁）

1、 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc245873446 一、工程概況 PAGEREF _Toc245873446 h 2 HYPERLINK l _Toc245873447 1.概述 PAGEREF _Toc245873447 h 2 HYPERLINK l _Toc245873448 2.冬季施工時(shí)段 PAGEREF _Toc245873448 h 2 HYPERLINK l _Toc245873449 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc245873449 h 2 HYPERLINK l _Toc245873450 三、總體施工方案 PAGEREF _

2、Toc245873450 h 3 HYPERLINK l _Toc245873451 四、施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc245873451 h 3 HYPERLINK l _Toc245873452 1、混凝土拌合站冬季施工 PAGEREF _Toc245873452 h 3 HYPERLINK l _Toc245873453 2、鋼筋工程的冬季施工 PAGEREF _Toc245873453 h 9 HYPERLINK l _Toc245873454 3、板梁架設(shè)冬季施工 PAGEREF _Toc245873454 h 10 HYPERLINK l _Toc245873455

3、4、結(jié)構(gòu)物冬季施工 PAGEREF _Toc245873455 h 13 HYPERLINK l _Toc245873458 5、路基冬季施工 PAGEREF _Toc245873458 h 13 HYPERLINK l _Toc245873459 6、路基附屬冬季施工 PAGEREF _Toc245873459 h 14 HYPERLINK l _Toc245873460 7、橋面系工程冬季施工 PAGEREF _Toc245873460 h 15 HYPERLINK l _Toc245873461 8、施工測溫監(jiān)控 PAGEREF _Toc245873461 h 18 HYPERLINK

4、l _Toc245873462 五、冬季防風(fēng)、抗風(fēng)措施 PAGEREF _Toc245873462 h 20 HYPERLINK l _Toc245873463 六、冬季施工的安全措施 PAGEREF _Toc245873463 h 20 HYPERLINK l _Toc245873464 七、冬季施工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc245873464 h 22 一、工程概況1.概述金庭鎮(zhèn)新鎮(zhèn)區(qū)道路工程位于蘇州市吳中區(qū)金庭鎮(zhèn)，項(xiàng)目北起壩基河，東至林屋路，南至后堡港，西至金庭路，共包含8條道路，全長約6.395km，其中： 東園公路延伸。北起鎮(zhèn)污水廠，南至后堡港，全長0.85公里，寬24米；

5、雙慶路。（西起金庭路，東至林屋路），全長1.613公里，寬18-24米； 中興路。（西起金庭路，東至林屋路），全長1公里，寬18-28米； 古樟路。（西起金庭路，東至慶豐河），全長0.54公里，寬24米； 魚田路。（南起金庭路，北至壩基河），全長0.24公里，寬20米； 社東路。（南起古樟路，北至中興路），全長0.294公里，寬18米； 后堡港路。（西起金庭路，東至林屋路），全長1.038公里，寬20米； 居山灣儲備土地前路。（西起林屋路，東至后堡港），全長0.82公里，寬9.5米；全部道路共新（改）建橋梁15 座，橋梁荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為公路-、級，瀝青砼路面。根據(jù)2013年度整體施工進(jìn)度計(jì)劃，本

6、年度冬季施工重點(diǎn)主要為路基、橋梁附屬工程的施工。2.冬季施工時(shí)段根據(jù)本工區(qū)所在地歷年氣象資料，以每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于+5時(shí)或日最低氣溫在-3以下的第一天起，為冬季施工期，冬季施工時(shí)段中現(xiàn)場施工應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)范和要求執(zhí)行。二、編制依據(jù)根據(jù)本施工區(qū)段的地質(zhì)情況和工程設(shè)計(jì)施工圖，參考相關(guān)的文件現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程，批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，以及相應(yīng)的法律和法規(guī)。三、總體施工方案（1）成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以各施工處長為組長，分管生產(chǎn)副處長、總工為副組長，以技術(shù)辦、物資辦、質(zhì)量辦、安全辦、試驗(yàn)室、各施工隊(duì)長為組員。切實(shí)抓好冬季施工實(shí)驗(yàn)工作、冬季

7、施工技術(shù)培訓(xùn)工作、制定各種材料的保溫措施和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等。 （2）針對不同結(jié)構(gòu)混凝土和以往的冬季施工經(jīng)驗(yàn)，做好混凝土的試配工作，確定水泥型號、外加劑型號、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運(yùn)輸過程中的溫度損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度等。（3）組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。（4）保證道路暢通，保證物資、材料的充足供應(yīng)，作好職工的勞動(dòng)保護(hù)等。（5）明確冬季施工各項(xiàng)目、工點(diǎn)的責(zé)任單位及責(zé)任人，加強(qiáng)針對性。四、施工方法和技術(shù)措施1、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中

8、，主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn)，保證在外界低溫條件下拌制具有一定溫度的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬季施工規(guī)范要求。本標(biāo)段混凝土冬季施工主要采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌注后，利用原材料加熱儲存的熱量及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降低，使混凝土結(jié)構(gòu)物表面溫度降至0前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工掩護(hù)方法。蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的作業(yè)內(nèi)容包括：熱工計(jì)算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測溫及保溫管理工作。試驗(yàn)室宜將冬季施工混凝土配合比（有溫度要求的）報(bào)監(jiān)理組審批，批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1、混凝土冬季施工的一般要求 A、水泥。冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對混

9、凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號不宜低于42.5。B、骨料。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi)。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)；在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料；在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。C、外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減水劑，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。D、配合比。冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施工配合比，可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的

10、混合料（如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量），使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí)，應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。E、混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10。F、混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，確?；炷寥肽囟葷M足相關(guān)要求（5）。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80，水泥不能直接加熱。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。G、混凝土攪拌時(shí)采用二次投料法，先向攪拌機(jī)投入全部粉料（水泥、摻合料或有粉體外加劑）和細(xì)骨料，攪拌均勻，至少30s，再投

11、入拌和水（液體外加劑），至少30s，最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時(shí)間滿足混凝土和易性要求。H、當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。1.2、熱工計(jì)算 為便于以下熱工計(jì)算，暫對拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定（均為可實(shí)現(xiàn)的溫度），現(xiàn)以tw=60、tc=12、ts=12、tg=12分別表示之，其中水泥、砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度?；炷僚浔葟?qiáng)度取遼河2#特大橋的C30（水泥：砂：骨料：外加劑=1：2.01：2.77：0.012）其中膠

12、凝材料質(zhì)量為380kg，砂為764kg，石子1054kg，水和外加劑157kg?；炷涟韬臀锏睦碚摐囟龋砂聪率接?jì)算： 式中 T拌制時(shí)混凝土拌和物的溫度（）； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度（）； ps、pg砂、石的含水率（%）； b、B比熱及溶解熱； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=4.2，B=0； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=2.1，B=335?；炷磷詳嚢铏C(jī)傾出時(shí)的溫度（出機(jī)溫度）可按下式計(jì)算：式中 T1混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度（簡稱出機(jī)溫度）（）； T混凝土拌和物的理論溫度（）； Td攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度（）取12。混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成

13、型后的溫度（入模溫度）（）混凝土由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失，因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（入模溫度）可按下式計(jì)算：式中 T2混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（）； t 混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間（h）；平均取1h n 混凝土倒運(yùn)的次數(shù)；取2次 Ts 室外氣溫（）；平均取5 a 溫度損失系數(shù)（h-1）；取0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車時(shí)a=0.25，開敞式自卸車時(shí)a=0.20，用封閉式自卸車時(shí)a=0.10，用手推車時(shí)a=0.50。當(dāng)暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12，不同溫度的拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表：混凝土施工不同時(shí)段溫度

14、計(jì)算表水溫（）理論溫度T（）出機(jī)溫度T1（）入模溫度T2（）備注1010.8610.869.02細(xì)則要求：冬季混凝土施工時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)不低于102012.5312.4510.113014.2013.8511.074015.8715.2512.035017.5416.6512.996019.2118.0613.96 綜上所述，為保證冬季混凝土施工質(zhì)量，室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用水加熱至3060。1.3、原材料加熱及混凝土保溫混凝土冬季生產(chǎn)采取加溫、保溫措施?；炷炼臼┕r(shí)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果，對水和骨料采取加熱措施，以拌和好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。A、混凝土的溫度控制

15、措施為了保證混凝土入模溫度不低于5oC，對拌制混凝土的各項(xiàng)材料采取保溫或加熱措施。利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱，水溫由熱工計(jì)算控制。采用通蒸汽對水池中水加熱時(shí)，水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉，降低熱量損失速度。地材保溫。采用提前備料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi)，在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋，并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，棚內(nèi)設(shè)置蒸氣加熱系統(tǒng)，保證骨料不凍結(jié)?；炷涟韬驼荆捍罱ㄅ锓忾]拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱工計(jì)算達(dá)不到要求時(shí)，對水泥、粉煤灰儲倉進(jìn)行包裹。

16、 B、混凝土運(yùn)輸和澆筑的保溫措施、組織施工力量，加強(qiáng)施工便道維護(hù)，確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷，力爭降低混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土的溫度損失。、運(yùn)輸時(shí)將運(yùn)輸車用棉氈包裹，混凝土運(yùn)輸車、輸送泵放在臨時(shí)搭建的暖棚內(nèi)，輸送管道同時(shí)用棉氈包裹，減少混凝土運(yùn)輸過程中溫度損失。、運(yùn)輸和澆筑前，先用熱水沖洗混凝土運(yùn)輸車和輸送泵，減少混凝土溫度損失。C、混凝土日常養(yǎng)護(hù)的保溫措施對澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)物在拆模時(shí)，盡量選擇在白天的高溫時(shí)段，拆模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果，本標(biāo)段正線混凝土養(yǎng)護(hù)保溫包裹材料采用聚乙烯多孔保溫材料（保溫被）或土工布。拆模時(shí)混凝土表面溫度和自然溫度差不能超過15。、

17、混凝土結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料保溫被保溫，并固定防止掉落；、混凝土結(jié)構(gòu)物側(cè)面及周身應(yīng)捆綁、覆蓋保溫效果較好的塑料保溫被。、定期檢查塑料保溫被的覆蓋情況，對破損、吹翻等情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、鋼筋工程的冬季施工a、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。b、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸。閃光對焊負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比

18、,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。電弧焊接焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。c、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（

19、迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0oc，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí),應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3、板梁架設(shè)冬季施工板梁架設(shè)冬季施工中，主要任務(wù)是在安全施工的前提下保證施工進(jìn)度，縮短支座砂漿灌注后的等待時(shí)間，提高架梁速度。3.1、支座灌漿及養(yǎng)護(hù)（1）使用冬季灌漿料，嚴(yán)格控制灌漿料和水的用量為1：0.13以提高漿體的早期強(qiáng)度。（2）使用溫度3238的溫水?dāng)嚢?。?）漿體的攪拌時(shí)間延長，一般是常溫?cái)嚢璧?.5倍（34分鐘）；保證入模溫度不低于5度。（4）漿體澆注前，清除模板及墊石或金屬預(yù)埋件上的冰雪和污垢。（5

20、）待梁支頂調(diào)平后，支錨栓模板，然后用保溫材料（地毯或棉被）將墊石、支座三面封嚴(yán)，形成一個(gè)半封閉的加熱區(qū)域（如圖所示），從而達(dá)到對漿體及周圍空氣加熱的目的使灌漿料能正常硬化；一面多留出部分保溫材料，用暖風(fēng)機(jī)往保溫欄內(nèi)吹熱風(fēng)（風(fēng)溫控制在35左右）加溫，流出部分的保溫材料，將暖風(fēng)機(jī)圍住，使其保溫圍欄形成一個(gè)整體。（6）支座、錨欄、墊石及模板溫度同時(shí)升至+15左右，同時(shí)試模放在保溫圍欄內(nèi)加溫。目的是防止砂漿與其附著時(shí)，由于溫差的原因，砂漿凝固時(shí)產(chǎn)生收縮，影響混凝土的質(zhì)量。（7）灌漿時(shí)，保溫圍欄不必全部打開，利用暖風(fēng)機(jī)位子灌注，以免溫度流失太快。（8）灌完后，立即恢復(fù)保溫欄，暖風(fēng)機(jī)繼續(xù)保溫。試塊也放在其

21、中同條件保溫，待2h后試壓。（9）錨固層表面硬化發(fā)熱時(shí)，模具槽內(nèi)用濕毯布覆蓋，其上再覆蓋一層塑料布，最后用12層棉毯或地毯，緊貼模具外壁包裹，進(jìn)行保濕，保溫養(yǎng)護(hù)，檢查包裹損壞情況并及時(shí)更換補(bǔ)包。（10）拆模后的灌漿部位進(jìn)行棉被包裹保溫養(yǎng)護(hù)，并結(jié)合混凝土冬季施工的綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)7日）。以防內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。所需機(jī)具及材料序號材料名稱數(shù)量備注1暖風(fēng)機(jī)4臺2防寒被16套3溫度計(jì)4支4地毯5電源線及插座6套6鋼筋圍欄6套7電褥子20套 3.2、施工注意事項(xiàng)： （1）架設(shè)人員統(tǒng)一穿防寒服、戴防寒手套。 （2）架橋機(jī)、運(yùn)梁車、提梁機(jī)等大型設(shè)備更換防凍液及柴、機(jī)油型號。 （3）在施工過程

22、中保證暖風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控各環(huán)節(jié)的溫度保持。 （4）對出現(xiàn)的銹蝕、脫漆表面作除銹處理。清除支座表面的泥漿、灰塵、雜物，然后安裝支座圍板。支座圍板搭接長度不小于10cm，壓條不缺釘，安裝牢固。最后將墩臺頂面、梁體內(nèi)腔雜物作徹底清理。 （5）施工后清洗拌制機(jī)具、管道、模板等施工用品。 （6）施工后將支座周圍雜物清理干凈。 （7）架橋機(jī)等野外作業(yè)大型設(shè)備，須完善預(yù)熱裝置，保證設(shè)備能夠正常啟動(dòng)。4、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工混凝土的冬季低溫施工原材料采用保溫加熱，骨料倉已封閉，冬季可掛棉布簾保溫。拌合站配備有鍋爐，混凝土拌和用水冬季可采用熱水，混凝土運(yùn)輸罐車在運(yùn)輸中加保溫被包裹保溫，保證混凝土入模溫度不低于5

23、。底板混凝土保溫措施底板混凝土應(yīng)在一天之中溫度較高時(shí)段澆筑，收倉拉毛后立即采取1層薄膜+1層土工布+1層帆夾心棉被布覆蓋保溫，并壓緊包裹嚴(yán)實(shí)。如右圖所示：在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面任何部分的溫度應(yīng)盡可能不低于0。5、路基表層冬季施工根據(jù)2013年施工情況及整體進(jìn)度計(jì)劃，本年度路基表層冬季施工區(qū)段主要為灰土和水穩(wěn)的施工。（1）水泥穩(wěn)定碎石拌和要嚴(yán)格落實(shí)冬季施工措施，保證料溫控制在0以上。（2）級配碎石運(yùn)輸采用保溫篷布包裹進(jìn)行保溫。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場組織工作，機(jī)具、設(shè)備、人員、檢測等要組織好，攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場，級配碎石到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)隨

24、到隨填。對運(yùn)到現(xiàn)場的臨時(shí)儲料，應(yīng)用棚布覆蓋，防止受凍，現(xiàn)場料不宜存儲過多。（4）加強(qiáng)級配碎石填筑完成后的保溫工作，填筑完成后用兩層土工布進(jìn)行覆蓋。（5）施工地段如有積雪應(yīng)在臨開工前清除。（6）路基檢測時(shí)間段應(yīng)處于午后高溫階段，保證不因溫度降低帶來的填土凍脹而影像檢測結(jié)果的真實(shí)性。（7）0以下嚴(yán)禁進(jìn)行級配碎石填筑。6、路基附屬冬季施工 路基附屬工程除遵循混凝土及鋼筋工程冬季施工措施外，還需對漿砌工程進(jìn)行控制。（1）漿砌用片石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的片石、砂要用土工布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅(jiān)決不用。（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿使用溫度不低于5C

25、。受凍而脫水的砂漿不許使用。（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.51倍,砂漿稠度要求4060mm。（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實(shí)驗(yàn)確定。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。（5）對已砌筑好的漿砌片石，應(yīng)覆蓋土工布進(jìn)行保溫。7、橋面系工程冬季施工7.1、防護(hù)墻及臺帽混凝土施工養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí),不得進(jìn)行混凝土施工。（2）澆筑前保溫準(zhǔn)備：防護(hù)墻、臺帽待模板安裝完成后，搭設(shè)保暖棚并及時(shí)掛設(shè)保溫被（保溫被為兩層不透風(fēng)迷彩帆布中間夾一層保暖棉

26、氈），保溫被掛設(shè)時(shí)應(yīng)頂部、四周全包圍，下部落至梁面并壓實(shí)、整理整齊，做到密閉、整齊、連接牢固。保暖棚采用腳手管按整片梁單邊（覆蓋防護(hù)墻和豎墻）搭設(shè)，下部設(shè)滑輪可以進(jìn)行移動(dòng)，在混凝土開澆前用煤爐加熱，為澆筑保溫提前做好準(zhǔn)備。保溫暖棚搭設(shè)如下圖所示：（3）澆筑過程中保溫：防護(hù)墻、豎墻澆筑施工前通知拌和樓，拌和樓在接到通知后，應(yīng)按照監(jiān)理組審批的拌和樓冬季施工專項(xiàng)方案生產(chǎn)溫控混凝土，保證混凝土出機(jī)溫度不低于10，混凝土輸送罐車應(yīng)用保溫被包裹罐身，保證混凝土輸送至施工現(xiàn)場時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)應(yīng)提高混凝土出機(jī)溫度，并保證混凝土入模溫度不低于10。在臨近澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)保溫棚加熱，保證澆筑環(huán)境溫度不低

27、于5，模板溫度在5左右。保溫暖棚加熱應(yīng)持續(xù)至該部位澆筑完成后2小時(shí)。（4）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)保溫：防護(hù)墻、臺帽混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)按在頂部外露面覆蓋一層塑料薄膜和一層保溫被的方式進(jìn)行保濕保溫，同時(shí)模板外部的保暖棚應(yīng)一直留存?；炷吝_(dá)到拆模齡期時(shí)，暫時(shí)取下保溫被（移除保溫暖棚），待模板拆除完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)保溫被保溫，此時(shí)應(yīng)先用塑料薄膜包裹兩層后再掛保溫被，保溫被的掛設(shè)應(yīng)跟混凝土面密貼不透風(fēng)。當(dāng)保溫時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)齡期28天后即可結(jié)束保溫。（5）當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且高于5Mpa后方可拆除模板，浸水凍融條件下，混凝土強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（6）安排專人對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測量，拆

28、模時(shí)混凝土芯部與表面，表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫度之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。（7）模板拆除時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)段，拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。（8）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。（9）冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑或保溫增濕措施。7.2、橋面防水層 根據(jù)設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)定，聚脲防水層施工時(shí)溫度宜在1035、相對濕度宜在75%以下，且應(yīng)保證基層溫度高于露點(diǎn)溫度3，故雨雪

29、、大風(fēng)等惡劣天氣及氣溫低于零度時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。宜選擇天氣良好的高溫時(shí)段施工。7.3、施工注意事項(xiàng)：A、冬季施工的測溫規(guī)定蓄熱法養(yǎng)生時(shí)，每6小時(shí)測一次。摻加防凍劑的混凝土，3.5Mpa以前，2小時(shí)測一次，以后6小時(shí)測一次。室外和工地環(huán)境每日4次。測溫要專人負(fù)責(zé)，每日簽認(rèn)一次，確保測溫效果，防止混凝土受凍。B、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200

30、m3不得少于一次。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。根據(jù)實(shí)際情況，所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排，應(yīng)放置在與混凝土施工相同地點(diǎn)，且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作。8、施工測溫監(jiān)控8.1、施工測溫范圍（1）大氣溫度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料溫度；（3）混凝土拌制棚內(nèi)溫度；（4）混凝土出罐溫度及入模溫度；（5）混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；（6）混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度；（7）其他需測溫的項(xiàng)目。8.2、測溫元

31、件的選擇本標(biāo)段冬季施工所有的測溫元件，均選用玻璃水銀溫度計(jì)。8.3、測溫元件布置及測溫方法 （1）大氣溫度，水泥、水、砂子、石子的溫度以及工作環(huán)境溫度可直接用溫度計(jì)測定；（2) 混凝土出罐溫度及混凝土入模溫度的測定：混凝土灌注后，立即用一小鋼筋按入混凝土中并能形成一定深度的測孔拔出鋼筋，然后將溫度計(jì)輕輕放入，留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測溫表。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)測溫：當(dāng)結(jié)構(gòu)物有預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)利用預(yù)留孔洞作為測溫孔，若無則可電鉆開小孔埋設(shè)溫度計(jì)測溫，開孔深度510cm，測溫工作結(jié)束后測溫孔應(yīng)用保溫材料封口。承臺四周埋設(shè)不少于2個(gè)測點(diǎn)測溫；墩身上、中、下布設(shè)不少

32、于3個(gè)測點(diǎn)測溫；測溫時(shí)將溫度計(jì)放入測溫孔，堵塞孔口，溫度計(jì)留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測溫表。板梁測溫應(yīng)嚴(yán)格按板梁蒸養(yǎng)工藝實(shí)施。8.4、測溫頻率測溫項(xiàng)目及測溫次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)測溫時(shí)間大氣溫度每晝夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00工作環(huán)境溫度每工作班兩次上、下午開盤各一次水泥、砂、水、石子同上同上混凝土出罐溫度同上同上混凝土入模溫度同上同上混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次混凝土澆筑完1h一次，后每6h一次8.5、測溫管理工作（1）各施工現(xiàn)場要在施工前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測。指定專人負(fù)責(zé)，專職測溫工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真是

33、可靠；（2）測溫時(shí)間和測溫?cái)?shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，整理歸檔；（3）測溫人員應(yīng)保持與供熱人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理；（4) 質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，并將其納入質(zhì)量控制范圍；（5）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，實(shí)行嚴(yán)格的交班制度，測溫人員要分項(xiàng)分部位填寫測溫記錄并妥善保管；測溫負(fù)責(zé)人要定期將測溫記錄交施工處技術(shù)人員歸入技術(shù)檔案，以備存查。五、冬季防風(fēng)、抗風(fēng)措施（1）注意天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備。（2）梁場龍門吊機(jī)加設(shè)雙向纜風(fēng)，風(fēng)力超過6級時(shí)不得進(jìn)行起吊和行走作業(yè)。（3）空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶，

34、進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時(shí)必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固。（4）燃易爆品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發(fā)火災(zāi)。（5）水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂。（6）電桿、變壓器、臨時(shí)房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹倒或掀蓋。六、冬季施工的安全措施冬期氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。（1）對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（4）霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。（5）下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（6）安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完