超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量方案（28頁(yè)）

1、超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量方案 TOC o 1-5 h z u 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控總體思路 PAGEREF _Toc256431905 h 22、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc256431906 h 23、地下室平面、高程控制網(wǎng)的布設(shè) PAGEREF _Toc256431907 h 34、鋼柱地腳螺栓定位測(cè)量 PAGEREF _Toc256431908 h 56、鋼柱就位與臨時(shí)固定 PAGEREF _Toc256431909 h 77、鋼柱垂直度校正 PAGEREF _Toc256431910 h 88、墻體預(yù)埋件的測(cè)量控制 PAGEREF _Toc256431911 h 109、0.0

2、0米以上平面軸線位置控制 PAGEREF _Toc256431912 h 1110、0.00米以上高程控制 PAGEREF _Toc256431913 h 1611、吊裝測(cè)量 PAGEREF _Toc256431914 h 1912、測(cè)量精度控制保證措施 PAGEREF _Toc256431915 h 2513、測(cè)量資料整理 PAGEREF _Toc256431916 h 271、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控總體思路本工程為混凝土核心筒鋼結(jié)構(gòu)外框筒結(jié)構(gòu)，核心筒先行，外框筒鋼結(jié)構(gòu)隨后。地下4層，地上38層，總高度150m。地下室層高分別為3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4層高為5.4m、5m、

3、5m、4.5m，其余層高為3.95m。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量分平面、高程控制兩部分，總體思路：平面控制點(diǎn)使用激光鉛直儀向上傳遞，高程控制點(diǎn)使用鋼卷尺分段向上量距。每次傳遞的點(diǎn)位經(jīng)自檢閉合后再進(jìn)行鋼柱垂直度測(cè)量、柱頂軸線偏差測(cè)量、柱頂標(biāo)高測(cè)量、梁軸線與高差檢查、地腳螺栓定位檢測(cè)、柱底對(duì)中、變形觀測(cè)等工作。A、平面控制網(wǎng)考慮地下室、地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段和外筒、中筒兩部分點(diǎn)位控制范圍。B、平面控制點(diǎn)使用激光鉛直儀垂直向上投遞，激光傳遞的點(diǎn)位在樓層組成四邊形，（總共布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)）具有閉合復(fù)測(cè)條件，施工高度每隔50米則將控制點(diǎn)遷移至該層。C、用計(jì)量檢測(cè)過(guò)的50米鋼卷尺分段向上量測(cè)，分三處傳遞高

4、程，三點(diǎn)之間相互復(fù)測(cè)閉合。D、鋼結(jié)構(gòu)與土建、設(shè)備安裝、室內(nèi)外裝修等專業(yè)使用同一平面、高程控制網(wǎng)。2、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作A、據(jù)本工程測(cè)量工作量的大小，初步擬定選派一名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)量管理及檢查工作，配合安裝施工。進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目上將專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)測(cè)量人員若干。B、測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等計(jì)量?jī)x器必須送甲方指定的計(jì)量所檢定，使用的儀器、工具必須保證在計(jì)量檢測(cè)的有效期內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用。C、熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中各部尺寸關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在圖紙會(huì)

5、審中及時(shí)提出并解決。D、了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結(jié)構(gòu)安裝次序、施工進(jìn)度計(jì)劃和臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。E、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的點(diǎn)位座標(biāo)，做到既便于大面積控制，周圍視線通暢，又不易被機(jī)械碾壓破壞，有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點(diǎn)位破壞受損，以保證滿足場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)量精度要求和長(zhǎng)期使用要求。F、整理內(nèi)業(yè)資料，土建測(cè)設(shè)的施工軸線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、測(cè)量記錄辦理現(xiàn)場(chǎng)移交，對(duì)標(biāo)志點(diǎn)作好明顯標(biāo)記。3、地下室平面、高程控制網(wǎng)的布設(shè)全面復(fù)核土建的測(cè)量控制網(wǎng)、軸線、標(biāo)高，根據(jù)土建提供控制

6、點(diǎn)及主軸線點(diǎn)（坐標(biāo)已知），在建筑外圍布置地下室高程、軸線控制點(diǎn)，地面以上平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在F1樓板面，由激光鉛直儀分層向上傳遞到各個(gè)樓層并組成四邊形，量邊精度為1/30000，測(cè)角中誤差為3.5”。距離往返觀測(cè)，角度觀察3測(cè)回，經(jīng)四邊形條件閉合復(fù)測(cè)，用于樓層放線控制；將水準(zhǔn)點(diǎn)與土建水準(zhǔn)基點(diǎn)組成附合或閉合路線，兩已知點(diǎn)間的高程必須往返觀測(cè)，往返觀測(cè)高差較差，附合或閉合路線的閉合差應(yīng)小于4N1/2mm（N為測(cè)站數(shù)）。將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到F1鋼柱電梯井道+1.00米位置并作標(biāo)記，作為標(biāo)高起始基準(zhǔn)點(diǎn)，并逐層的電梯井墻都彈有建筑一米線及控制軸線且在建筑一米線上沒隔一段距離注明一次此層建筑一米線的相對(duì)標(biāo)高

7、，方便校核內(nèi)筒鋼梁預(yù)埋件在土建灌完砼之后是否有偏移和方便再埋件上再次定出梁中和梁頂或梁底標(biāo)高。每層內(nèi)筒墻上彈出的標(biāo)高線及控制軸線都必須經(jīng)測(cè)量專業(yè)工程師核實(shí)后方可使用?？刂泣c(diǎn)布置網(wǎng)見如下示：控制網(wǎng)布置示意圖4、鋼柱地腳螺栓定位測(cè)量地腳螺栓預(yù)埋前，要根據(jù)外圍四周軸線、標(biāo)高控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，結(jié)合圖紙尺寸，將控制點(diǎn)投測(cè)到地下室。在控制點(diǎn)上，架設(shè)經(jīng)緯儀用直角坐標(biāo)法放出每個(gè)鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線，進(jìn)行地腳螺栓的定位放線，測(cè)設(shè)好平面位置的控制線及底面標(biāo)高線，將所測(cè)軸線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。軸線復(fù)核無(wú)誤，畫紅油漆三角標(biāo)記，作為地腳螺栓就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)?？v橫軸線上用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別指揮，使定位鋼板平行移

8、動(dòng)到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上，而不允許只將鋼板縱橫軸線的中心點(diǎn)移到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上，僅將定位鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)，馬上將此地腳螺栓固定在鋼筋上，為防止焊接變形，既時(shí)找兩個(gè)焊工分別從兩個(gè)方向同時(shí)施焊，焊接控制應(yīng)力控制在2mm以內(nèi)。地腳螺栓預(yù)埋在砼澆搗時(shí)應(yīng)派二名測(cè)量員在二個(gè)互相垂直的軸線上用經(jīng)緯儀監(jiān)視偏差情況，一旦發(fā)現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)校正確。待地腳螺栓施工完畢后應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)地腳螺栓的定位軸線、螺栓頂標(biāo)高、螺栓伸出支撐面長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度、平整度、螺桿的垂直度，并作好資料記錄。基礎(chǔ)底板澆筑砼時(shí)，用二臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。地腳螺栓預(yù)埋偏差監(jiān)測(cè)定位軸線鋼柱吊裝前，根據(jù)定位軸線測(cè)量每根螺桿偏差。6、鋼柱就位與臨時(shí)固定鋼

9、柱吊升到位后，首先將鋼柱四周的中心線與基礎(chǔ)面的四周中心線對(duì)齊吻合（“十”字型與鋼柱的柱底板中心線，），然后用直尺將鋼柱中心線延長(zhǎng)到對(duì)齊，四面兼顧。中心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可范圍，即為完成鋼柱的就位工作。由于鋼柱自由高度高，長(zhǎng)細(xì)比大，鋼梁安裝前鋼柱的穩(wěn)定性不足。鋼柱地腳螺栓臨時(shí)緊固后還需用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定。鋼柱的臨時(shí)固定采用四面拉設(shè)纜風(fēng)繩的方法，纜風(fēng)繩上端拉在鋼柱頂部的耳板上，下端拉在已預(yù)埋在樓層里的地錨上。如受周圍環(huán)境的限制不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，在相應(yīng)的方向設(shè)置剛性支撐。安裝連接柱間鋼梁，檢查柱底板中心線對(duì)齊吻合情況，如有偏差進(jìn)行對(duì)中就位校正，檢測(cè)無(wú)誤后，擰緊地腳螺栓，完成鋼柱就位與固定。

10、7、鋼柱垂直度校正鋼柱臨時(shí)固定及垂直度校正鋼柱吊裝就位到基礎(chǔ)后，確定柱身方向正確，在測(cè)量人員的測(cè)量監(jiān)視下，利用斜鐵、纜風(fēng)繩、倒鏈等對(duì)柱頂標(biāo)高偏差、柱身垂直度偏差、軸線偏差以及進(jìn)行校正。鋼柱垂直度校正是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂側(cè)面中心點(diǎn)，然后比較該中心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)面中心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)/1000且絕對(duì)偏差10mm。根據(jù)以往在超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)，擬定內(nèi)部控制目標(biāo)：8mm。當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器架設(shè)在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度不應(yīng)大于15度。將經(jīng)緯儀后視柱腳下端的定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，互相垂

11、直的兩個(gè)方向使柱頂中心線投影與定位軸線重合，或誤差小于控制要求，認(rèn)為合格。（鋼柱在加工廠加工時(shí)柱頂和柱底的4個(gè)方向必須有用紅三角做的鋼柱中，方便我司進(jìn)行測(cè)量校正）單根鋼柱吊裝，用纜風(fēng)繩校正鋼柱時(shí)，應(yīng)在纜風(fēng)繩處于松弛狀態(tài)下，柱保持垂直，才算校正完畢。校正無(wú)誤后，緊固地腳螺栓，固定鋼柱如果鋼柱垂直度偏差尺寸過(guò)大，個(gè)別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差來(lái)調(diào)整鋼柱偏差。垂直度偏差在地腳螺栓緊固后應(yīng)再次測(cè)量，重復(fù)檢查柱頂標(biāo)高和柱底對(duì)中偏差，如此循環(huán)往復(fù)校正，直到各項(xiàng)指標(biāo)均滿作規(guī)范要求。鋼柱垂直度校正，應(yīng)記錄準(zhǔn)確時(shí)間（上午、下午、幾點(diǎn)鐘）和氣候狀況（日照），備復(fù)測(cè)時(shí)參考。柱底灌漿：當(dāng)鋼柱垂直偏差、標(biāo)

12、高經(jīng)校核無(wú)誤后，應(yīng)用砂漿澆灌鋼柱底板，澆灌前先在鋼柱底板四周立模板，灌漿時(shí)砂漿應(yīng)基本保持自由流動(dòng)，灌漿從一邊進(jìn)行連續(xù)澆注，灌漿后用濕草包、麻袋等遮蓋養(yǎng)護(hù)。鋼柱底灌漿8、墻體預(yù)埋件的測(cè)量控制當(dāng)土建施工水平鋼筋綁扎到離埋件標(biāo)高線以下500mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)穿插進(jìn)入墻體預(yù)埋件的安裝施工，測(cè)量人員應(yīng)在土建施工爬模爬升到一定高度后，立即將預(yù)埋件的軸線和標(biāo)高測(cè)放到已經(jīng)綁扎好的鋼筋或墻體側(cè)面，保證預(yù)埋件的安裝不受影響并充分利用內(nèi)筒的施工爬架，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線與預(yù)埋施工。內(nèi)筒施工爬架的布設(shè)見下圖：墻面埋件利用爬模掛架，清理、定位、焊連接板。墻體預(yù)埋件安裝后的效果見下圖：9、0.00米以上平面軸線位置控制高層建筑的

13、豎向與平面測(cè)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝順利進(jìn)行的首要環(huán)節(jié)，也是確保大廈工程質(zhì)量的重要工序。0.00米以上平面軸線位置控制采用內(nèi)控法。高層鋼結(jié)構(gòu)的豎向軸線控制，其投點(diǎn)受周圍環(huán)境制約，采用激光鉛直儀向上接力傳遞，激光鉛直儀的精度在1/30000左右。待地下室樓面混凝土澆搗完成后，根據(jù)外圍原有布設(shè)的施工平面總控制網(wǎng)如平面、標(biāo)高測(cè)量控制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)施工前復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)間相對(duì)精度和平面圖形的角度閉合差，如誤差符合要求，則將6個(gè)控制點(diǎn)（控制點(diǎn)的布設(shè)與地下室控制點(diǎn)的布設(shè)一直）。在1層樓面上做出，根據(jù)圖紙尺寸，用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)平面、標(biāo)高測(cè)量控制網(wǎng)主軸設(shè)在地下底層的樓面上，在軸線控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)90方向夾角并計(jì)算

14、閉合差。距離用計(jì)量檢定過(guò)的鋼卷尺施加50N標(biāo)準(zhǔn)拉力，經(jīng)過(guò)溫度差和尺長(zhǎng)差改正計(jì)算實(shí)際距離。工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93中規(guī)定，施工平面控制網(wǎng)距離誤差必須達(dá)到1/20000，測(cè)角中誤差小于8的點(diǎn)位定位測(cè)量精度要求。平面定位測(cè)量結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)證。投遞軸線點(diǎn)激光接收靶軸線控制點(diǎn)激光鉛直儀激光鉛直儀軸線投遞示意圖1、標(biāo)高按50米一整尺垂直向上量??；2、施工高度達(dá)50米，平面軸線控制點(diǎn)向上遷移至該相應(yīng)的樓層（遷移尺寸不能超過(guò)50米且每次傳遞的控制點(diǎn)必須逼和）；地下室施工結(jié)束后，分別架設(shè)激光經(jīng)緯儀，通過(guò)0.00米層樓板的8個(gè)預(yù)留孔將地下室矩形軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)用激光經(jīng)緯儀豎直向上投遞到0.0米層樓面。首

15、層架設(shè)全站儀于投遞點(diǎn)上復(fù)測(cè)四邊形各點(diǎn)間的角度和距離測(cè)量精度，如閉合誤差較大，應(yīng)重新進(jìn)行激光投點(diǎn)，直到誤差檢查符合 規(guī)范要求時(shí)，將閉合差分配調(diào)正并作上紅色油漆標(biāo)記。將控制網(wǎng)的6個(gè)點(diǎn)，用20020010mm的鋼板焊接錨固鉤，埋設(shè)到預(yù)定位置。實(shí)際施工中，考慮通視一般將控制點(diǎn)偏離軸線2-3米左右，這樣的控制軸線在土建施工中同樣不可缺少，雙方可互相復(fù)核，互為使用。用經(jīng)緯儀投測(cè)各點(diǎn)軸線，定出如平面圖中所示激光基準(zhǔn)點(diǎn)。用沖子在鋼板上鑿刻一小圓點(diǎn)作標(biāo)記即為激光控制點(diǎn)。在施工控制中，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在這些激光基準(zhǔn)點(diǎn)上對(duì)中、整平。同時(shí)在樓板面預(yù)留的激光洞孔上蓋一塊有機(jī)玻璃接收靶，然后打開電源使激光器起輝發(fā)光，光斑

16、顯示在接收靶上。為了保證激光控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在每次施測(cè)之前必須檢查激光經(jīng)緯儀使激光點(diǎn)和儀器望遠(yuǎn)鏡內(nèi)十字絲中心點(diǎn)重合。另外為了消除豎軸不垂直水平軸的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤分別在0、90、180、270 四個(gè)位置上，觀察接收靶上光斑變動(dòng)情況，并作點(diǎn)的移動(dòng)軌跡標(biāo)注，一般其變動(dòng)的位置成十字對(duì)稱型，對(duì)稱連線的交點(diǎn)即為精確的鉛垂中心點(diǎn)，重復(fù)此方法投出其余的激光點(diǎn)。檢查無(wú)誤后可彈墨線，作為放線依據(jù)。采用激光鉛直儀通過(guò)每層的預(yù)留孔洞，直接將點(diǎn)位投遞到每個(gè)施工區(qū)。實(shí)際施工中約每隔50米，需要將激光點(diǎn)位向上遷移，便于洞口的快速清理和減小激光光斑直徑隨高度增加而擴(kuò)散。每次點(diǎn)位遷移，必須對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行角度和

17、距離的復(fù)測(cè)閉合。誤差控制在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)，軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)遷移如下圖所示：17層以下的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制立面遷移位置（圖中所有標(biāo)高均為該層梁面標(biāo)高）17層以上的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制立面遷移位置（圖中所有標(biāo)高均為該層梁面標(biāo)高）用全站儀測(cè)量第一節(jié)鋼柱澆灌砼后的柱頂軸線偏差。觀測(cè)方法見后面焊前、焊后軸線偏差測(cè)定。澆灌砼后和柱梁焊接后的軸線偏差才可作為竣工驗(yàn)收資料。10、0.00米以上高程控制根據(jù)外圍原始布設(shè)施工標(biāo)高測(cè)量控制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)施工前復(fù)測(cè)各標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)間相對(duì)高差和平面圖形的高差閉合差，如誤差符合要求，選定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為鋼結(jié)構(gòu)施工的標(biāo)高起算點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)到地下室內(nèi)筒外墻面或鋼

18、柱翼緣外側(cè)面、電梯井道作起始標(biāo)高并畫好油漆標(biāo)記，要求中間無(wú)間隔阻擋。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)證。引測(cè)點(diǎn)標(biāo)高將作為鋼結(jié)構(gòu)部分的施工用基準(zhǔn)點(diǎn)。為減少再次遠(yuǎn)距離標(biāo)高引測(cè)誤差，0.0米層以上標(biāo)高就采用地下室控制標(biāo)高點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。鋼尺豎向傳遞法0.00米以上標(biāo)高傳遞，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或電梯井筒等向上豎直量距。一般至少要由34處同時(shí)向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。A、引測(cè)步驟如下：a.先用水準(zhǔn)儀根據(jù)固定水準(zhǔn)點(diǎn)或0.00米水平線，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線（一般大多測(cè)1.00m標(biāo)高線）。b.從起始標(biāo)高處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺分四處垂直向上，用標(biāo)準(zhǔn)拉力量至+1m處。相互檢測(cè)四個(gè)標(biāo)高引

19、測(cè)點(diǎn)間的引測(cè)誤差，如誤差值在允許范圍內(nèi)，將閉合差及時(shí)調(diào)正并用白色油漆作好標(biāo)高三角標(biāo)記。各層的標(biāo)高線均由起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過(guò)一整鋼50米尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，做為再向上引測(cè)的依據(jù)。c.將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。B、為了提高精度，可采用以下幾種辦法測(cè)量：a.測(cè)設(shè)水平線時(shí)，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)直接用紅鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)點(diǎn)。這樣能提高精度1-2mm。b.測(cè)設(shè)標(biāo)高或水平線時(shí)，盡量做到前后視距等長(zhǎng)。c.由0.00米水平線向上量距時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢

20、定，量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。d.為防止標(biāo)高偏差積累數(shù)使建筑物總高度偏差超限，要嚴(yán)格控制各層標(biāo)高偏差，不得超限。均應(yīng)以原始起點(diǎn)傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避免積累誤差。通過(guò)上述辦法，層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm，建筑全高（H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/1000，且不應(yīng)大于30mm。當(dāng)采用設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)收，需考慮鋼柱接頭焊接收縮和重量壓縮變形。用水準(zhǔn)儀測(cè)量第一節(jié)鋼柱頂澆灌混凝土后的標(biāo)高偏差，澆灌砼后和柱梁焊接后的標(biāo)高偏差才可作為竣工驗(yàn)收資料。本工程將應(yīng)用全站儀對(duì)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，具體做法如下：在一焊后的鋼柱翼面垂直焊接一500長(zhǎng)的任意型鋼，在型鋼的最下面貼

21、上一激光反射貼片，反射面朝下，型鋼面通過(guò)水平尺調(diào)平。然后架設(shè)儀器于首層激光反射貼片的正下方，后視全站儀于首層貼在標(biāo)高基準(zhǔn)線上的激光反射貼片(后視標(biāo)高為H0)，得出此時(shí)儀器與后視點(diǎn)的高差為Z1，將此儀高值輸入全站儀以刷新此狀態(tài)下的儀器參數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)儀器照準(zhǔn)部，通過(guò)全站儀的彎管目鏡瞄準(zhǔn)儀器上方位于型鋼底部的激光反射貼片的中心，觀察儀器的數(shù)字化面板，記錄下此時(shí)的高程坐標(biāo)值Z2,計(jì)算此時(shí)引測(cè)至目標(biāo)點(diǎn)處的基準(zhǔn)標(biāo)高為H=H0+Z1+Z2。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)垂直引測(cè)示意圖如下：基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)垂直引測(cè)示意圖11、吊裝測(cè)量A、吊裝、測(cè)量、高強(qiáng)螺栓緊固、焊接四大工藝的協(xié)同配合是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的控制要素。任何一方失誤都會(huì)給

22、安裝質(zhì)量帶來(lái)隱患，所以高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須遵循一定的順序，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。B、建立安裝測(cè)量的三校制度：高層鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，基準(zhǔn)線的設(shè)立、平面網(wǎng)的投測(cè)、閉合、排尺、放線以及標(biāo)高控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備工作相當(dāng)重要，當(dāng)鋼柱吊裝就位后，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到校正階段。初校：鋼柱吊裝首先是柱與柱接頭的相互對(duì)準(zhǔn)，確定錯(cuò)位值，保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸符合設(shè)計(jì)要求，又要考慮調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。塔吊松鉤后用兩臺(tái)J2經(jīng)緯儀通過(guò)兩條相互垂直位置跟蹤校正，瞄準(zhǔn)柱底軸線測(cè)柱頂中線偏差，核對(duì)軸線偏差進(jìn)行鋼柱垂直度初校，便于柱間梁的順利安裝和保證鋼柱軸線位置的基本準(zhǔn)確

23、。松緊鋼絲纜風(fēng)繩和3T（或5t）導(dǎo)鏈調(diào)校鋼柱垂直度，使垂直度偏差達(dá)到小于1/1000規(guī)范要求。當(dāng)視線不同時(shí)，可將儀器偏離軸線15以內(nèi)。鋼柱垂校，調(diào)整垂偏：鋼梁安裝及螺栓緊固后，鋼結(jié)構(gòu)已具有一定的剛度和一定的空間尺寸，這時(shí)應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝后的柱-梁接頭框架進(jìn)行重新校正，對(duì)梁的水平度及鋼柱的垂直進(jìn)行全面的重新校正。校正的方法是借助千斤頂或倒鏈進(jìn)行推或拉的校正，使鋼柱的垂直和梁的水平度偏差達(dá)到公差的要求。高強(qiáng)螺栓終擰后的復(fù)校：高強(qiáng)度螺栓全部緊固結(jié)束后的復(fù)校，是防止在高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)發(fā)生鋼柱垂偏，這時(shí)測(cè)量的垂偏和標(biāo)高尺寸，應(yīng)考慮采用焊接收縮變形來(lái)校正。高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，通過(guò)三校工序使鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量得到

24、有效控制。C、鋼柱垂偏的控制和調(diào)正對(duì)于三校后鋼結(jié)構(gòu)的空間尺寸情況進(jìn)行會(huì)審，如果復(fù)校尺寸有問(wèn)題或者局部情況有變化，就有必要修正施焊順序和施焊方法。焊接工程師可以根據(jù)復(fù)校實(shí)測(cè)公差和方向等因素，編制焊按順序和確定施焊方法，來(lái)調(diào)整安裝精度。在施焊過(guò)程中還需對(duì)安裝精度進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀測(cè)。利用焊接收縮來(lái)調(diào)正鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經(jīng)常使用的方法。安裝時(shí)，鋼柱就位，上節(jié)鋼柱柱底中心線對(duì)準(zhǔn)下節(jié)柱頂?shù)闹行木€，而上節(jié)柱頂?shù)闹行木€可以在未焊前向焊接收縮方向預(yù)偏一定值，通過(guò)焊接收縮，使鋼柱達(dá)到預(yù)先控制的垂直精度。焊接與日照綜合影響時(shí)，單節(jié)柱和中心柱可以不必預(yù)留收縮，應(yīng)控制垂直偏差為主。加強(qiáng)焊接工藝控制，采用對(duì)稱焊等方法，可

25、以克服中心柱與單節(jié)柱的偏差，對(duì)于邊緣的鋼柱，應(yīng)控制邊柱上部建筑物中心的垂偏，可適當(dāng)預(yù)留一定的焊縫收縮量。如果鋼柱垂偏尺寸過(guò)大，個(gè)別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來(lái)調(diào)整鋼柱的垂直度，當(dāng)上柱和下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，可采用在連接上下柱的臨時(shí)耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整，擰緊高強(qiáng)螺栓固定，但這種位移偏差一般不得超過(guò)3MM。鋼柱中心線對(duì)齊，扭轉(zhuǎn)偏差應(yīng)小于3mm。用千斤頂校正是一種方法。鋼柱對(duì)接校正D、 當(dāng)一個(gè)片區(qū)的鋼柱、梁安裝完畢后，對(duì)這一片區(qū)鋼柱進(jìn)行整體測(cè)量校正：對(duì)于局部尺寸偏差，用千斤頂、倒鏈頂緊合攏或松開；對(duì)于整體偏差，用鋼絲纜風(fēng)繩調(diào)校。校正后，把高強(qiáng)螺栓擰緊。E、柱頂標(biāo)高測(cè)量在柱頂架設(shè)水

26、準(zhǔn)儀，瞄準(zhǔn)施工層標(biāo)高后視點(diǎn)，測(cè)量每根柱的四角頂點(diǎn)標(biāo)高，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較得到柱子的標(biāo)高偏差，根據(jù)偏差值，在吊下一節(jié)鋼柱時(shí)，墊不厚于5mm的鋼板，或切割不大于3mm的襯板來(lái)墊高和降低柱頂標(biāo)高，對(duì)柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。鋼梁兩端的高差需復(fù)測(cè)檢查，誤差應(yīng)小于1/1000且10mm，當(dāng)高差超過(guò)限差時(shí)，需重新調(diào)整梁面安裝高度。鋼柱安裝標(biāo)高校正鋼柱安裝標(biāo)高誤差是鋼柱制作長(zhǎng)度的公差、安裝間隙、焊接變形、壓縮變形和季節(jié)性溫度差、基礎(chǔ)沉降等因素的綜合反映，校正辦法如下：鋼柱垂直度整體校正示意圖a、第一節(jié)鋼柱的標(biāo)高可以通過(guò)墊塊的高度來(lái)控制柱頂標(biāo)高。b、多節(jié)鋼柱的標(biāo)高還可以通過(guò)采取柱與柱之間接合處適當(dāng)加大間隙來(lái)調(diào)整，墊入的鋼板

27、不宜大于5mm。c、鋼柱安裝時(shí)，個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，采用切割柱底村板來(lái)調(diào)整標(biāo)高，切割村板不能大于3mm，切割后應(yīng)打磨平整，不能損傷鋼柱面板。d、鋼柱安裝標(biāo)高，要求鄰近鋼柱高差小于10mm，這樣才能保證鋼梁水平度，如相鄰標(biāo)高差值太大時(shí)會(huì)影響鋼梁的安裝水平度。E、鋼柱校正完畢后，在柱頂用附件連接架設(shè)全站儀，對(duì)正于激光點(diǎn)位，分別瞄準(zhǔn)另兩個(gè)柱腳點(diǎn)位，進(jìn)行鋼柱偏差測(cè)量。F、鋼柱焊接前軸線偏差測(cè)定內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)軸線尺寸、鋼柱截面尺寸，計(jì)算鋼柱四角點(diǎn)位坐標(biāo)，并繪成鋼柱點(diǎn)位坐標(biāo)平面圖，便于使用查找。觀測(cè)準(zhǔn)備：在0.0米層架設(shè)激光經(jīng)緯儀，將控制點(diǎn)投測(cè)到施工觀測(cè)層；在已校正好垂直度并經(jīng)螺栓終擰的鋼柱頂，用附件連接

28、架設(shè)全站儀，對(duì)中整平于所投遞上來(lái)的激光點(diǎn)位上，分別瞄準(zhǔn)另兩個(gè)激光點(diǎn)，檢測(cè)夾角與邊長(zhǎng)。如角度或距離誤差較大，應(yīng)重新投遞激光點(diǎn)；當(dāng)角度與距離誤差均符合要求時(shí)，向全站儀輸入測(cè)站點(diǎn)與另一個(gè)點(diǎn)的平面直角坐標(biāo)，以這兩點(diǎn)作起算點(diǎn)和起始方向。觀測(cè)：瞄準(zhǔn)各柱頂角點(diǎn)，直接從儀器讀數(shù)，得各點(diǎn)坐標(biāo)。每根鋼柱測(cè)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，便于校核誤差和計(jì)算鋼柱扭曲。根據(jù)場(chǎng)地的通視條件，測(cè)放出架設(shè)全站儀的最佳位置。內(nèi)業(yè)計(jì)算構(gòu)件上所標(biāo)示的該特征觀測(cè)點(diǎn)與全站儀架設(shè)點(diǎn)之間的坐標(biāo)關(guān)系，并做好參數(shù)記錄，以備鋼柱軸線偏差測(cè)量時(shí)用。架設(shè)全站儀于選定的測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)上，根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算成果。結(jié)合當(dāng)日氣象值設(shè)置好坐標(biāo)參數(shù)及氣象改正，準(zhǔn)確無(wú)誤后分別照準(zhǔn)儀粘貼于構(gòu)

29、件上的激光反射貼片，得出構(gòu)件空間位置的實(shí)測(cè)三維坐標(biāo)，比較每柱側(cè)面兩反射貼片的北坐標(biāo)N和東坐標(biāo)E，得出鋼柱的軸線偏差和扭曲值，然后通過(guò)導(dǎo)鏈和千斤頂校正鋼柱垂直度至規(guī)范允許的范圍內(nèi)。鋼柱軸線偏差測(cè)量示意圖如上：計(jì)算整理資料：根據(jù)記錄的各點(diǎn)坐標(biāo)與內(nèi)業(yè)計(jì)算的設(shè)計(jì)坐標(biāo)相比較，得X、Y二個(gè)方向的差值，即偏差值。根據(jù)偏差值大小及方向，對(duì)于焊前偏差決定是否還需進(jìn)行局部尺寸調(diào)整和確定焊接順序及方向。鋼結(jié)構(gòu)焊后的驗(yàn)收測(cè)量根據(jù)此工程的施工需求，我司根據(jù)測(cè)繪局提供的測(cè)量坐標(biāo)定位出控制點(diǎn)后，為方便施工放線，再將自行編制一個(gè)施工坐標(biāo)系統(tǒng)。以圖紙的西南角為施工坐標(biāo)系的原點(diǎn)，再算出各個(gè)控制點(diǎn)在圖紙中的相應(yīng)坐標(biāo)。G、高層鋼結(jié)構(gòu)焊接以后，先行驗(yàn)收焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的最后驗(yàn)收測(cè)量，編制單節(jié)柱部分的實(shí)測(cè)資料，同時(shí)進(jìn)入上一節(jié)柱的控制網(wǎng)投設(shè)。焊后偏差作為資料和上一節(jié)鋼柱吊裝校正的依據(jù)，這樣解決了壓型鋼板預(yù)鋪設(shè)擋住經(jīng)緯儀校正鋼柱垂直度視線問(wèn)題。H、沉降觀察沉降點(diǎn)位的布設(shè)，一般由設(shè)計(jì)單位根據(jù)建筑自身特點(diǎn)給定，我們把觀察點(diǎn)位設(shè)在鋼柱+0.50米處，首層鋼柱吊裝完即做第一次觀察，以后每增加一節(jié)鋼柱觀察一次，直至施工完畢資